RU2573312C2 - Способ производства квашеной капусты - Google Patents
Способ производства квашеной капусты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2573312C2 RU2573312C2 RU2014119727/13A RU2014119727A RU2573312C2 RU 2573312 C2 RU2573312 C2 RU 2573312C2 RU 2014119727/13 A RU2014119727/13 A RU 2014119727/13A RU 2014119727 A RU2014119727 A RU 2014119727A RU 2573312 C2 RU2573312 C2 RU 2573312C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brine
- fermentation
- salt
- cabbage
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой и консервной промышленности. Способ производства квашеной капусты, включающий подготовку сырья, укладку нарезанных плодов в емкости, заливку рассолом поваренной соли, выдержку для осуществления ферментации, расфасовку в потребительскую тару с рассолом, притом что используют следующие компоненты в весовых соотношениях: капуста 57,43-61,75%; морковь 4,36-5%; соль 1,85-2,43%; сахар 0,6-0,78%; вода 30,04-35%. При этом квашение сначала производят в течение 48-72 часов при температуре 22-26°C в дошниках объемом 200-2000 л с равномерным поверхностным гнетом массой 13-16% от заложенной смеси, затем в течение 12-48 часов при температуре 1-4°C в потребительской таре объемом 1-30 л, причем в заливочный рассол вводят закваску прямого внесения Lb. Plantarum в количестве 8,5*107-8,5*1010 КОЕ на один килограмм овощной смеси. Изобретение позволяет повысить качество готовой продукции, снизить трудоемкость процесса квашения, а также увеличить срок годности хранения готового продукта. 2 з.п.ф-лы.
Description
Область техники
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности - изобретение, относится к пищевой, консервной отраслях промышленности, а также может быть использовано в общественном питании, фермерских хозяйствах.
Уровень техники
Квашеная капуста - продукт ферментирования свежей капусты с поваренной солью, пряностями и/или другими наполнителями. Известно множество алгоритмов получения указанного продукта, которые включают в себя подготовку и резку плодоовощной массы, помещение ее в жидкую ферментирующую среду, временную выдержку, в том числе под гнетом.
Ближайшим аналогом является «Способ производства квашеной капусты», включающий удаление поврежденных листьев, обрезку кочерыжки, измельчение кочанов капусты, введение поваренной соли, чистых культур молочнокислых бактерий и ферментацию, при этом чистые культуры молочнокислых бактерий используют в виде творожной сыворотки, из которой предварительно удален белок, творожную сыворотку и поваренную соль вводят в виде смеси, дополнительно содержащей хлористый кальций в соотношении 91,5-92,93; 5,95-7,3 и 1,12-1,2% соответственно, при этом заливочную смесь вносят в общем количестве 16,4-26,9% к массе капусты, после чего капусту подпрессовывают при давлении 200-250 Па (Авторское свидетельство СССР №1750587, дата приоритета 22.01.1990 г. ).
Недостатком указанного известного способа является сложность и многоэтапность получения ферментизирующей среды, а также недостаточный срок хранения готовой продукции, полученной с помощью молочнокислых бактерий.
Раскрытие
Задача заявляемого результата интеллектуальной деятельности - повышение качества готовой продукции и снижение трудоемкости процесса квашения.
Технический результат - увеличение срока годности хранения готового продукта. Указанный результат достигается тем, что применяют способ производства квашеной капусты, включающий подготовку сырья, укладку нарезанных плодов в емкости, заливку рассолом поваренной соли, выдержку для осуществления ферментации, расфасовку в потребительскую тару с рассолом, притом что используют следующие компоненты в весовых соотношениях:
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-5%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%,
при этом квашение сначала производят в течение 48-72 часов при температуре 22-26°C в дошниках объемом 200-2000 л с равномерным поверхностным гнетом массой 13-16% от заложенной смеси, затем в течение 12-48 часов при температуре 1-4°C в потребительской таре объемом 1-30 л, причем в заливочный рассол вводят закваску прямого внесения Lb. Plantarum в количестве 8,5*107-8,5*1010 КОЕ на один килограмм овощной смеси.
Кроме того, могут использовать следующие компоненты в следующих весовых соотношениях:
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-4,5%;
свекла 3,93-4,4%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%.
Кроме того, могут использовать следующие компоненты в весовых следующих соотношениях:
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-4,5%;
клюква 1,8-2,0%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%.
Осуществление
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности может быть реализован, например, в следующем варианте.
Подготовка сырья. Белокочанную капусту, предназначенную для квашения, подают на участок очистки, где удаляют верхние загрязненные и зеленые листья, одновременно вырезают кочерыгу. Очищенная и взвешенная капуста должна быть переработана в тот же день. Шинкуют капусту на шинковальной машине, обеспечивающей равномерную нарезку на узкие (не шире 5 мм) полоски.
Корнеплоды моркови сортируют по качеству, удаляя все дефектные и посторонние примеси, моют, очищают от кожицы, ополаскивают и измельчают. Очищают корнеплоды от кожицы механическим способом на машинах. Морковь шинкуют или тонко нарезают соломкой шириной 3-5 мм.
При изготовлении капусты с наполнителями (например, свеклой, клюквой) соответствующие наполнители подготавливаются к переработке надлежащим образом.
Поваренную соль и сахар освобождают от упаковки и просеивают. Взвешивают необходимое количество.
Воду предварительно пастеризуют. Нагревают до 98±1°C, выдерживают в течение 25±2 минут, а затем охлаждают до комнатной температуры (22-26°C).
Приготовление рассола. В пастеризованную и охлажденную воду вносят подготовленные соль и сахар, а также расчетное количество закваски прямого внесения (8,5*107 - 8,5*1010 КОЕ Lb. plantarum/кг овощной смеси).
Укладка капусты и компонентов. В нашинкованную капусту вносят и равномерно распределяют натертую морковь и другие компоненты (по рецептуре). При заполнении дошника (емкости) объемом от 200 до 2000 л капусту разравнивают, уплотняют и заливают рассолом. Затем капусту укрывают пластинами из нержавейки.
Уплотнение капусты. После укладки капусты, нашинкованной и смешанной со всеми компонентами в соответствии с рецептурой, в емкости ее уплотняют гнетом, равномерно распределенным по всей площади поверхности. Вес гнета составляет 13-16% от веса капусты со всеми компонентами (включая рассол).
Двухступенчатая ферментация капусты.
1 этап. После уплотнения шинкованную капусту ферментируют в течение 48-72 часов при температуре 22-26°C до значения pH не выше 3,8. В процессе ферментации регулярно определяют температуру и pH, для чего периодически из каждой емкости не менее чем в двух точках отбирают пробы капусты вместе с соком. Пробы объединяют в среднюю и анализируют.
2 этап. Квашеную капусту раскладывают в потребительскую тару (от 1 до 30 л) и из ферментационного отделения перевозят в отделение хранения (в холодильные камеры). Снижают температуру продукта до 1-4°C, выдерживают 12-48 часа для завершения процесса ферментации.
Хранение и реализация. Изготовленная описанным способом капуста при соблюдении условий хранения (t 0-4°C) подлежит реализации в срок до 90 суток.
Применимость
Заявляемый результат интеллектуальной деятельности соответствует критерию «промышленная применимость».
Claims (3)
1. Способ производства квашеной капусты, включающий подготовку сырья, укладку нарезанных плодов в емкости, заливку рассолом поваренной соли, выдержку для осуществления ферментации, расфасовку в потребительскую тару с рассолом, отличающийся тем, что используют следующие компоненты в весовых соотношениях:
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-5%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%,
при этом квашение сначала производят в течение 48-72 часов при температуре 22-26°C в дошниках объемом 200-2000 л с равномерным поверхностным гнетом массой 13-16% от заложенной смеси, затем в течение 12-48 часов при температуре 1-4°C в потребительской таре объемом 1-30 л, причем в заливочный рассол вводят закваску прямого внесения Lb. Plantarum в количестве 8,5*107-8,5*1010 КОЕ на один килограмм овощной смеси.
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-5%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%,
при этом квашение сначала производят в течение 48-72 часов при температуре 22-26°C в дошниках объемом 200-2000 л с равномерным поверхностным гнетом массой 13-16% от заложенной смеси, затем в течение 12-48 часов при температуре 1-4°C в потребительской таре объемом 1-30 л, причем в заливочный рассол вводят закваску прямого внесения Lb. Plantarum в количестве 8,5*107-8,5*1010 КОЕ на один килограмм овощной смеси.
2. Способ производства квашеной капусты по п. 1, отличающийся тем, что используют следующие компоненты в весовых соотношениях:
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-4,5%;
свекла 3,93-4,4%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%.
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-4,5%;
свекла 3,93-4,4%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%.
3. Способ производства квашеной капусты по п. 1, отличающийся тем, что используют следующие компоненты в весовых соотношениях:
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-4,5%;
клюква 1,8-2,0%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%.
капуста 57,43-61,75%;
морковь 4,36-4,5%;
клюква 1,8-2,0%;
соль 1,85-2,43%;
сахар 0,6-0,78%;
вода 30,04-35%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014119727/13A RU2573312C2 (ru) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Способ производства квашеной капусты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014119727/13A RU2573312C2 (ru) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Способ производства квашеной капусты |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014119727A RU2014119727A (ru) | 2015-11-27 |
RU2573312C2 true RU2573312C2 (ru) | 2016-01-20 |
Family
ID=54753273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014119727/13A RU2573312C2 (ru) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Способ производства квашеной капусты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2573312C2 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1750587A1 (ru) * | 1990-01-22 | 1992-07-30 | Харьковский Институт Общественного Питания | Способ производства квашеной капусты |
RU2197825C1 (ru) * | 2001-07-02 | 2003-02-10 | Кубанский государственный технологический университет | Способ производства квашеного овощного полуфабриката для салатов |
-
2014
- 2014-05-16 RU RU2014119727/13A patent/RU2573312C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1750587A1 (ru) * | 1990-01-22 | 1992-07-30 | Харьковский Институт Общественного Питания | Способ производства квашеной капусты |
RU2197825C1 (ru) * | 2001-07-02 | 2003-02-10 | Кубанский государственный технологический университет | Способ производства квашеного овощного полуфабриката для салатов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов. т.1, М., Пищевая промышленность, 1977, стр.255-285. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014119727A (ru) | 2015-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2346514C1 (ru) | Способ выработки консервов "салат столичный" | |
RU2299651C1 (ru) | Способ производства консервов "мозги вареные с капустой и белым основным соусом" | |
CN104839783A (zh) | 一种南美白对虾虾滑的制备工艺 | |
RU2348262C1 (ru) | Способ производства консервов "силькю велтниши" | |
RU2292758C1 (ru) | Способ получения консервов "мозги вареные с капустой и соусом белым с каперсами" | |
RU2573312C2 (ru) | Способ производства квашеной капусты | |
RU2572203C1 (ru) | Способ производства квашеной капусты | |
RU2346505C1 (ru) | Способ производства консервированного продукта "кролик с гарниром" | |
CN103798704A (zh) | 一种酱乳瓜加工方法 | |
RU2363338C1 (ru) | Способ производства консервов "салат из курицы с тофу и сельдереем" | |
CN106616676A (zh) | 一种碎米芽菜的制作方法 | |
RU2292755C1 (ru) | Способ получения консервов "мозги вареные с капустой и паровым соусом" | |
RU2292762C1 (ru) | Способ получения консервов "мозги вареные с капустой и белым основным соусом" | |
RU2356401C1 (ru) | Способ приготовления консервов "сельдь с луком" | |
RU2354200C1 (ru) | Способ производства консервов "рыба с гарниром и хреном" | |
RU2349225C1 (ru) | Способ получения консервированного салата "азербайджан" | |
RU2346594C1 (ru) | Способ производства консервированного супа "онар" | |
RU2516099C1 (ru) | Способ производства консервов "салат мясной с черносливом" | |
RU2350210C1 (ru) | Способ получения консервов "салат картофельный с сельдью" | |
RU2356363C1 (ru) | Способ приготовления консервов "салат картофельный с сельдью" | |
RU2356402C1 (ru) | Способ приготовления консервированного продукта "винегрет с сельдью" | |
RU2560532C1 (ru) | Способ производства консервов "борщ молдавский" | |
RU2350212C1 (ru) | Способ приготовления консервов "винегрет с сельдью" | |
RU2331206C1 (ru) | Способ производства консервов "рыбные рулеты с овощами" | |
RU2197825C1 (ru) | Способ производства квашеного овощного полуфабриката для салатов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE4A | Change of address of a patent owner | ||
TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20161102 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200517 |