SU1750587A1 - Способ производства квашеной капусты - Google Patents

Способ производства квашеной капусты Download PDF

Info

Publication number
SU1750587A1
SU1750587A1 SU904784882A SU4784882A SU1750587A1 SU 1750587 A1 SU1750587 A1 SU 1750587A1 SU 904784882 A SU904784882 A SU 904784882A SU 4784882 A SU4784882 A SU 4784882A SU 1750587 A1 SU1750587 A1 SU 1750587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cabbage
mixture
lactic acid
acid bacteria
fermentation
Prior art date
Application number
SU904784882A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Ильинична Анохина
Владимир Николаевич Козлов
Антонина Анатольевна Дубинина
Original Assignee
Харьковский Институт Общественного Питания
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Общественного Питания filed Critical Харьковский Институт Общественного Питания
Priority to SU904784882A priority Critical patent/SU1750587A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1750587A1 publication Critical patent/SU1750587A1/ru

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к консервной промышленности. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что удал ют поврежденные листь  капусты, обрезают кочерыжку, кочаны измельчают, заполн ют капустой контейнеры, заливают ее смесью творожной сыворотки, из которой предварительно удален белок, поваренной соли и хлористого кальци  в соотношении 91,5-92,93, 5,95- 7,3 и 1,12-1,2% соответственно, при этом заливочную смесь внос т в общем количестве 16,4-26,9% к массе капусты, чего капусту подпрессовывают при давлении 200-250 Па. Целесообразно также заливочную смесь нагревать до температуры 30- 40°С 1 з.п.ф-лы, 1 табл

Description

in
С
Изобретение относитс  к консервной промышленности
При квашении капусты важным показателем пригодности сорта  вл етс  содержание сахара С этой точки зрени  рекомендуетс  квасить капусту поздних сроков созревани 1 Амагер Белоснежка, Белорусска , Московска  поздн  . Харьковска  зимн   и др.
Квашена  капуста - продукт фермен- тировани  свежей капусты с поваренной солью, пр ност ми или другими наполнител ми . В насто щее врем  при производстве квашеной капусты примен ют большие емкости (дерев нные и цементированные дошники ) и контейнеры с полиэтиленовыми вкладышами (ЕС-200) После заполнени  емкостей капусту уплотн ют одним из способов винтовым, водно-солевым или вакуумным
Известен способ квашени  капусты с использованием чистых культур молочнокислых бактерий, которые получают в виде концентрированной закваски в микробиологических лаборатори х. Развод т 0,5л закваски в 10 л кип ченой холодной воды и внос т по мере загрузки дошника равномерно (из леек) на 5 т капусты.
Дл  получени  чистых культур концентрированных заквасок молочнокислых бактерий требуютс  специальные микробиологические лаборатории, в которых необходимы особые услови  их подготовки.
В производственных услови х часто очень трудно получить эти закваски из специальных лабораторий, производ щих их
сл о сл
00
VI
кроме того, из маточного образца заквасок требуетс  подготовить рабочую закваску, котора  должна равномерно добавл тьс  в капусту, Эти закваски имеют непродолжительный срок хранени . Следовательно такую работу должен выполн ть специалист, нужньГматериальные затраты и особые услови  проведени  этой работы.
Вследствие этого закваски чистых культур молочнокислых бактерий не примен ютс  в производственных услови х.
Цель изобретени  - повышение качества готовой продукции и снижение трудоемкости процесса квашени .
На первой стадии процесса подготовленную капусту заливают послойно нагретой до 30-40°С смесью творожной сыворотки, поваренной соли и хлористого кальци  в соотношении 91,5-92,93%, 5,95- 7,3% и 1,12-1,2% соответственно к общей массе сырь . Творожную сыворотку предварительно подвергают обезбелковыванию одним из из.вестных способов.
Повышение качества квашеной капусты достигаетс  за счет стабилизации консистенции в результате комплексного воздействи  на продукт хлористого кальци , поваренной соли и молочнокислых бактерий молочной сыворотки
Поваренна  соль вызывает плазмолиз растительных клеток Экспериментально установлено, что воздействие ее малыми концентраци ми вызывает плазмолиз клеток только пограничных слоев. Основна  масса растительных клеток при этом сохран ет свою целостность, что и обеспечивает сочную, хорошую консистенцию капусты.
Введение молочнокислых бактерий с творожной сывороткой позвол ет процессу сбраживани  Сахаров начатьс  сразу в период начальной фазы сквашивани  капусты, подавл   при этом жизнеде тельность всех других микроорганизмов (бактерий колли- группы, итероферметативных кокков и других), т.е. процесс ферментации в этом случае протекает более направленно. Введение молочнокислых бактерий с творожной сывороткой позвол ет повысить кислотность среды, в результате чего активность пектолитических ферментов снижаетс . Это позвол ет избавитьс  от нежелательного процесса перехода протопектина в растворимую форму, в результате чего разм гчени  консистенции капусты не наступает. Она остаетс  упругой и сочной.
Кроме того, введение молочнокислых бактерий с tвopoжнoй сывороткой позвол ет значительно снизить распад белков и разрушение витамина С в процессе брожени , Экспериментально установлено,
предложенных вариантах содержалось 28,4-32,6 мг витамина С на 100 г продукта, а в контрольном варианте 18,2 мг.
Квашение капусты начинают поздней
осенью и продолжают в течение всей зимы. Температура кочанов капусты, поступающих дл  квашени ,колеблетс  от 18 до (-2)°С и зависит от температуры окружающей среды . Особенно низка  температура капусты
0 в зимний период, отдельные партии капусты имеют подмороженные кочаны и температура их находитс  в пределах от 0 до (-2)°С, В св зи с тем, что квашение капусты производитс  сразу после ее поступлени  из храни5 лищ, температура ее при ферментации остаетс  почти такой, какой она была при хранении. С целью подогрева капусты и интенсификации процесса ферментации заливочную смесь нагревают до 30-40°С,
0 Нагревание заливочной смеси до температуры ниже 30°С не дает возможности в последующем достигнуть необходимой температуры ферментации. А нагревание заливочной смеси до температуры выше
5 40°С приводит к высоким температурам ферментации, что отрицательно сказываетс  на оргзнолептических свойствах готового продукта.
На второй стадии процесса капусту под0 прессовывают при давлении 200-250 Па.
При этом происходит вытеснение воздуха , которого в капусте содержитс  до 40%. Кроме того, под действием силы пригнета- ни  происходит разрушение некоторых кле5 ток, происходит разрыв их оболочек, клетки тер ют форму, цитоплазма разрушаетс . В результате выдел етс  клеточный сок, необходимый в дальнейшем дл  проведени  процесса ферментации,
0 При пригнетании капусты под давлением в 200-250 Па, перечисленные выше изменени  ткани капусты происход т в меньшей мере, что подтверждаетс  при органолепти- ческом анализе (консистенци  кусочков ка5 пусты более упруга , хруст ща ). Кроме того, экспериментально установлено, что пригнетание капусты под давлением 200- 250 Па вызывает выделение сока на 75-85% ее массы.
0 На третьей стадии процесса идет фер- ментирование капусты.
При ферментировании углеводы сбраживаютс  под действием молочнокислых бактерий до образовани  молочной, уксус5 ной кислот, этилового спирта и углекислого газа; содержание азотистых веществ уменьшаетс , что св зано с переходом водо-, со- ле- и кислоторастворимой фракции белков в рассол с последующей утилизацией их микроорганизмами; увеличиваетс  содержание
минеральных веществ за счет диффузии в капусту рассола поваренной соли
Пример (ниже минимальных пределов). Капусту зачищают, удал ют поврежденные листь , обрезают кочерыжку , измельчают зачищенны,е кочаны, заполн ют контейнер капустой, заливают ее послойно смесью творожной сыворотки, поваренной соли и хлористого кальци  в соотношении 89.66; 9 и 1 34%, нагретой до 25°С, после чего капусту подпрессовывают при давлении 175 Па. Ко. .поненты берут в следующих соотношени х, мае %
Капуста 88,85
Заливочна  смесь V 11J5 Подученна  квашена  кйпустэ имеет соломенно-желтый цвет, ар9матный запах , сухую.консй стбнцйюГ при хр анении образуетс  овершье, вкус недостаточно со- лены.й. Содержание витамина С 27.3 мг%. П р и м е р 2. (минимальное значение) Процесс ведут как в примере 1, но капусту заливают послойно смесью творожной сыворотки , поваренной соли и хлористого кальци  в соотношении 91,5; 7,3 и 1,2%, нагретой до 30°С, после чего ее подпрессовывают при давлении 200 Па
Компоненты берут в следуюа их соотношени х , мае %
Капуста83,6
Заливочна  смесь16,4
Полученна  квашена  капуста имеет соломенно-желтоватый цвет при тный запах, консистенци  упруга  сочна , вкус кисло- вато-соленоватый Содержание витамина С 28,4 мг%.
ПримерЗ(среднеезначение) Процесс ведут как в примере но капусту заливают послойно смесью творожной сыворотки, поваренной соли и хлористого кальци  в соотношении 92,4: 6,45% и 1 15%. нагретой до температуры 35°С, после чего подпрессовывают при давлении 250 Па
Компоненты берут в следующих соотношени х , мас,%;
Капуста78,35
Заливочна  смесь21,65
Полученна  квашена  капуста имеет соломенный цвет, при тный запах сочную хруст щую консистенцию кисловато-соленый вкус. Содержание витамина С 29,1 мг%. П р и м е р 4 (максимальные значени ) Процесс ведут по примеру 1 но капусту заливают послойно смесью творожной сыворотки , поваренной соли и хлористого кальци  в соотношении 92 93 5 95 и 1,12%. нагретой до 40°С, после чего подпрессовы- вали при давлении 300 Па
Компоненты берут в следующих соотношени х , мас.%.
Капуста73,1
Заливочна  смесь26,9.
Полученна  квашена  капуста имеет светло-соломенный цвет, при тный запах, 5 сочную, упругую консистенцию, вкус кисло- соленый, слегка горьковатый. Содержание витамина С 32,6 мг%
Примере (выше максимальных значений). Процесс ведут по примеру 1, но 0 капусту заливают послойно смесью творожной сыворотки, поваренной соли и хлористого кальци  в соотношении 93,3; 5,6 и 1,1 %, нагретой до 45°С, после чего ее подпрессовывают под давлением 350 Па, 5 Компоненты берут в следующих соотношени х , мае %
Капуста„,67,85
Заливочна  смесь32,15
0 Полученна  квашена  капуста имеет светло-соломенный цвет, слегка гнилостный запах, сочную упругую консистенцию, вкус кислосоленый с привкусом горечи, мутноватый рассол. Содержание витамина С 5 26,5 мг%
Пример6(Способ-прототип). Капусту обогревают в подготовительном отделении при комнатной температуре, зачищают, удал ют поврежденные листь  и наружную ко- 0 черыгу измельчают зачищенные кочаны, заполн ют контейнер капустой, пересыпают солью и пр ност ми. По мере загрузки с помощью различного рода опрыскивателей, леек в капусту внос т рабочую или разбав- 5 ленную водой исходную лабораторную закваску , Уплотн ют капусту до по влени  сока на поверхности. При использовании лабораторной закваски ее разбавл ют 20-кратным количеством кип ченой и 0 охлажденной воды,0,5 л закваски в 10 л воды Компоненты берут в следующих соотношени х , мае %
при использовании рабочей закваски Капуста97,5
5 Поваренна  соль2
Рабоча  заливка0,5
при использовании раствора лабораторной закваски
Капуста97,8
0Поваренна  соль2
Раствор лабораторной закваски0,2
Полученна  квашена  капуста имеет 5 светло-соломенный цвет, при тный запах, суховатую и м гкую консистенцию, вкус кисловатый, неравномерно соленый. Содержание витамина С 26,9 мг%.
В таблице представлены показатели качества полученной квашеной капусты

Claims (1)

1. Способ производства квашеной капусты , включающий удаление поврежденных листьев, обрезку кочерыжки, измельчение кочанов капусты, заполнение контейнеров, уплотнение капусты, введение поваренной соли, чистых культур молочнокислых бактерий и ферментацию, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества готовой продукции и снижени  трудоемкости процесса квашени , чистые культуры молочнокислых бактерий используют в виде
творожной сыворотки, из которой предварительно удален белок, творожную сыворотку и поваренную соль ввод т в виде смеси, дополнительно содержащей хлористый кальций в соотношении 91,5-92,93, 5,95-7,3 и 1,)2-1,2% соответственно, при этом заливочную смесь внос т в общем количестве 16,4-26,9% к массе капусты, после чего капусту подпрессовывают при давлении 200-250 Па.
2, Способ по п. 1,отличающийс  тем, что заливочную смесь нагревают до 30-40°С.
SU904784882A 1990-01-22 1990-01-22 Способ производства квашеной капусты SU1750587A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904784882A SU1750587A1 (ru) 1990-01-22 1990-01-22 Способ производства квашеной капусты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904784882A SU1750587A1 (ru) 1990-01-22 1990-01-22 Способ производства квашеной капусты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1750587A1 true SU1750587A1 (ru) 1992-07-30

Family

ID=21492813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904784882A SU1750587A1 (ru) 1990-01-22 1990-01-22 Способ производства квашеной капусты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1750587A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572203C1 (ru) * 2014-05-26 2015-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Агрин" (ООО "АГРИН") Способ производства квашеной капусты
RU2573312C2 (ru) * 2014-05-16 2016-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Агрин" (ООО "АГРИН") Способ производства квашеной капусты
RU2616844C2 (ru) * 2015-07-22 2017-04-18 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт технологии консервирования Способ производства ферментированного растительного сырья
RU2619281C2 (ru) * 2015-07-24 2017-05-15 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт технологии консервирования Способ выработки ферментированного растительного сырья

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ерохина М.В. Нова прогрессивна технологи квашени капусты. Консервна и овощесушильна промышленность, 1974, № 11, с 17-21. Орлов Н.П.Производство, хранение и реализаци солено-квашеных овощей и плодов.-Киев, Урожай, 1989, с, 137. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573312C2 (ru) * 2014-05-16 2016-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Агрин" (ООО "АГРИН") Способ производства квашеной капусты
RU2572203C1 (ru) * 2014-05-26 2015-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Агрин" (ООО "АГРИН") Способ производства квашеной капусты
RU2616844C2 (ru) * 2015-07-22 2017-04-18 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт технологии консервирования Способ производства ферментированного растительного сырья
RU2619281C2 (ru) * 2015-07-24 2017-05-15 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт технологии консервирования Способ выработки ферментированного растительного сырья

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2387137C1 (ru) Способ производства рассольного сыра
US4772480A (en) Method of controllingly aging edible material
KR0130434B1 (ko) 감잼조성물 및 그 제조방법
JPS61108356A (ja) 酸性化模造肉製品
SU1750587A1 (ru) Способ производства квашеной капусты
CN111772014A (zh) 一种冻干百香果代用茶及其制备方法
US4931299A (en) Process for preparing salted-and-dried fish for eating
JPS622784B2 (ru)
US5750181A (en) Preparation of fresh comminuted onions
KR100503740B1 (ko) 미꾸라지 된장의 제조방법
JP2019122328A (ja) 柿ペーストの製造方法及び柿アイスクリームの製造方法
RU2727357C1 (ru) Способ посола филе деликатесных рыб
CN108041560A (zh) 一种山胡椒酱的加工方法
EP3794959A1 (en) Method and process for preventing honey crystallization
CA1232200A (en) Method of transformation of animal blood and its fraction
EP0076298B1 (en) Method for enzyme maturing of fish
EP2291088B1 (en) Method for preparation of a storage stable onion fiber
RU2825467C1 (ru) Способ получения десерта замороженного с творожной сывороткой
EP1369044B1 (en) Dark opal basil leaves having improved storability
KR910005271B1 (ko) 캐리어(Carrier)를 사용한 위생분말젓갈의 제조방법
CN1037403C (zh) 人参小菜制作方法
SU1678290A1 (ru) Способ производства продукта из груш
SU1658973A1 (ru) Способ производства блочного фарша
Cruess Olive products
Gupta CHAPTER-4 PROCESSING TECHNOLOGY FOR INTERMEDIATE MOISTURE FOODS