RU2572945C2 - Режущий инструмент с установленным на хвостовике регулировочным кольцом - Google Patents
Режущий инструмент с установленным на хвостовике регулировочным кольцом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572945C2 RU2572945C2 RU2013134157/02A RU2013134157A RU2572945C2 RU 2572945 C2 RU2572945 C2 RU 2572945C2 RU 2013134157/02 A RU2013134157/02 A RU 2013134157/02A RU 2013134157 A RU2013134157 A RU 2013134157A RU 2572945 C2 RU2572945 C2 RU 2572945C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- groove
- cutting tool
- shank
- screw
- wall
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/026—Chucks the radial or angular position of the tool being adjustable
- B23B31/0261—Chucks the radial or angular position of the tool being adjustable for centering the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
- Y10T408/8583—Moving means including wedge, screw or cam with resiliently urged Tool
- Y10T408/85843—Resilient Tool or tool-support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
- Y10T408/8598—Screw extending perpendicular to tool-axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30952—Milling with cutter holder
Abstract
Режущий инструмент содержит хвостовик с кольцевой канавкой и регулировочным кольцом, разъемно прикрепленным к хвостовику в канавке. Регулировочное кольцо содержит резьбовое сквозное отверстие, в котором по резьбе установлен винт, который зацепляется с канавкой. Регулировочное кольцо содержит регулировочный элемент, который зацепляется с канавкой и расположен диаметрально противоположно резьбовому сквозному отверстию. При затягивании винт оказывает только радиально направленное усилие на канавку, вызывая смещение регулировочного элемента радиально внутрь, а регулировочный элемент оказывает нерадиально направленные усилия на канавку, вызывая изгибающий момент на хвостовике для коррекции радиального биения. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к режущим инструментам, способным корректировать радиальное биение.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Такие режущие инструменты включают, например, скважинные расширители, сверла и торцевые фрезы, обычно для механической обработки металлов. Упомянутые инструменты обычно фиксируют в инструментальных оправках для прикрепления к поворотному ведущему валу станка. Точная обработка заготовки посредством вращения режущего инструмента требует точного совмещения оси инструмента с осью вращения упомянутого вала. Радиальное биение режущего инструмента может быть обусловлено, например, аксиальным отклонением оси инструмента относительно оси вращения или угловыми отклонениями вала и оси инструмента относительно оси вращения шпинделя. Радиальное биение вызывает эксцентричное вращение режущего инструмента, которое приводит к соответствующему снижению точности в обрабатываемой на станке заготовке.
Известные патенты, которые решали проблему коррекции радиального биения, включают, например, патент Великобритании 2356828; патент США 4,776,734; патент США 7,165,923; патент США 7,037,053. Известные режущие инструменты с коррекцией радиального биения имеют ряд недостатков. В частности, одни инструменты являются конструктивно сложными. Другие требуют специальных устройств для коррекции биения, которые не могут быть применены к существующим режущим инструментам, которые не способны корректировать биение. Некоторые инструменты обеспечивают коррекцию биения только для конечного ряда дискретных радиальных направлений. В некоторых известных режущих инструментах используют винт для приложения отклоняющего усилия. Упомянутый винт содержит опорную поверхность в форме усеченного конуса, которая прикладывает изгибающее усилие непосредственно к режущему инструменту, когда его затягивают. Таким образом, упомянутая опорная поверхность подвергается износу вследствие трения, поскольку она вращается и одновременно прикладывает опорное усилие к режущему инструменту.
Задачей настоящего изобретения является создание режущего инструмента с коррекцией радиального биения, который в значительной степени уменьшает или устраняет вышеупомянутые недостатки.
Кроме того, задачей настоящего изобретения является создание устройства регулирования радиального биения, которое может быть реализовано на существующих режущих инструментах, которые не способны корректировать биение.
КРАТКАЯ СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с настоящим изобретением предложен режущий инструмент, содержащий:
хвостовик с кольцевой канавкой;
регулировочное кольцо, разъемно прикрепленное к хвостовику в канавке и содержащее:
резьбовое сквозное отверстие, в котором по резьбе установлен винт, выступающий внутрь регулировочного кольца для зацепления с канавкой;
регулировочный элемент для зацепления с канавкой, расположенный диаметрально противоположно резьбовому сквозному отверстию и выступающий внутрь регулировочного кольца; причем
винт выполнен с возможностью вращения в резьбовом сквозном отверстии, чтобы оказывать на канавку только радиально направленное усилие, тем самым вызывая смещение регулировочного элемента радиально внутрь, посредством чего регулировочный элемент оказывает нерадиально направленные усилия на канавку, тем самым вызывая изгибающий момент на упомянутом хвостовике.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления канавка содержит обращенную радиально наружу цилиндрическую внутреннюю стенку и две боковые стенки, расходящиеся радиально наружу от внутренней стенки.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления регулировочный элемент содержит обращенную внутрь внутреннюю поверхность и две краевые поверхности, продолжающиеся от внутренней поверхности и расходящиеся друг от друга.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления канавка содержит обращенную радиально наружу цилиндрическую внутреннюю стенку, и винт зацепляется с внутренней стенкой, а не с другой поверхностью канавки.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления канавка содержит две расходящиеся радиально наружу боковые стенки, и регулировочный элемент зацепляется с боковыми стенками канавки, а не с другой поверхностью канавки.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления регулировочный элемент содержит обращенную внутрь внутреннюю поверхность и две краевые поверхности, продолжающиеся от внутренней поверхности и расходящиеся друг от друга, причем канавка содержит обращенную радиально наружу цилиндрическую внутреннюю стенку и две боковые стенки, которые расходятся наружу от внутренней стенки, при этом регулировочный элемент зацепляется с боковыми стенками посредством краевых поверхностей.
Кроме того, описано регулировочное кольцо хвостовика режущего инструмента. Регулировочное кольцо хвостовика режущего инструмента содержит периферийную внутреннюю поверхность и периферийную внешнюю поверхность, причем в периферийной внутренней поверхности выполнено центральное сквозное отверстие. Две опорные поверхности выступают внутрь от внутренней периферийной поверхности, причем две опорные поверхности обращены друг к другу и расположены диаметрально противоположно друг другу. Одно резьбовое сквозное отверстие соединяет периферийную внешнюю поверхность с центральным сквозным отверстием. Выступающий внутрь регулировочный элемент расположен диаметрально противоположно резьбовому сквозному отверстию. Регулировочный элемент содержит обращенную внутрь внутреннюю поверхность, которая обращена к одному резьбовому сквозному отверстию, и две краевые поверхности продолжаются от внутренних поверхностей и расходятся друг от друга.
Режущий инструмент с хвостовиком, содержащим кольцевую канавку, может содержать вышеупомянутое регулировочное кольцо хвостовика режущего инструмента, установленное в кольцевой канавке.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе режущего инструмента с регулировочным кольцом в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 2 представляет собой частичный вид с пространственным разнесением элементов режущего инструмента, показанного на фиг. 1;
Фиг. 3 представляет собой частичный вид в продольном разрезе режущего инструмента, показанного на фиг. 1;
Фиг. 4 представляет собой частичный вид в продольном разрезе режущего инструмента, показанного на фиг. 1, с удаленным регулировочным кольцом;
Фиг. 5 представляет собой вид в продольном разрезе регулировочного кольца, показанного на фиг.1; и
Фиг. 6 представляет собой вид режущего инструмента в разрезе по линии VI-VI, показанной на фиг. 3.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В приведенном ниже описании будут описаны различные аспекты настоящего изобретения. В целях пояснения, указаны конкретные конфигурации и детали, для того чтобы обеспечить полное понимание настоящего изобретения. Однако для специалиста в данной области техники будет также очевидно, что настоящее изобретение может быть осуществлено без конкретных деталей, указанных здесь. Кроме того, для упрощения понимания настоящего изобретения известные элементы могут быть опущены или упрощены.
На фиг. 1 показан режущий инструмент 10 с продольной осью А, проходящей через передний и задний концы 12, 14 режущего инструмента 10. Режущий инструмент содержит хвостовик 16 с периферийной поверхностью 18 и режущей головкой 20 в переднем конце. Следует понимать, что конкретная форма режущей головки 20 не является критически важной для настоящего изобретения, и поэтому режущая головка может быть выполнена в виде сверла, скважинного расширителя или другого инструмента. Участок хвостовика в заднем конце предназначен для закрепления в инструментальной оправке. Регулировочное кольцо 22 для регулирования радиального биения разъемно прикреплено к хвостовику 16 при помощи винта 24.
Ниже будут рассмотрены фиг. 2-6. Хвостовик 16 содержит кольцевую канавку 26 с регулировочным кольцом 22, разъемно прикрепленным к хвостовику 16 в канавке 26. Кольцевая канавка 26 содержит внутреннюю стенку 28 и две боковые стенки 30. Внутренняя стенка 28 имеет цилиндрическую форму и обращена радиально наружу. Боковые стенки 30 расходятся наружу от внутренней стенки 28 к периферийной поверхности 18 хвостовика 16. Две боковые стенки 30 образуют между собой острый угол α в продольном разрезе хвостовика, как показано на фиг. 4.
Регулировочное кольцо 22 является круглым по форме с внутренней и внешней периферийными поверхностями 32, 34, продолжающимися между противоположными торцевыми поверхностями 36, которые обращены в противоположных направлениях. Во внутренней периферийной поверхности 32 выполнено центральное сквозное отверстие 38, в котором размещается хвостовик 16 режущего инструмента 10. Между внутренней и внешней периферийными поверхностями 32, 34 продолжается резьбовое сквозное отверстие 40. Винт 24 установлен по резьбе в резьбовом сквозном отверстии 40 и выступает внутрь регулировочного кольца 22. Винт 24 содержит опорную поверхность 42 для зацепления с внутренней стенкой 28 канавки 26 во время регулировки радиального биения режущего инструмента 10. Когда винт 24 установлен по резьбе в резьбовом сквозном отверстии 40 и зацепляется с канавкой 26, винт 24 зацепляется с внутренней стенкой 28 канавки 26 посредством опорной поверхности 42. Винт 24 не зацепляется с боковыми стенками 30 канавки 26 или любой другой поверхностью канавки 26. Как видно на чертежах данного варианта осуществления, регулировочное кольцо 22 содержит только одно такое сквозное отверстие 49, и поэтому только один винт 24 установлен на регулировочном кольце 22 и зацепляется с хвостовиком 16.
Регулировочный элемент 44 выступает внутрь регулировочного кольца 22 из внутренней периферийной поверхности 32 в направлении к резьбовому сквозному отверстию 40 и расположен диаметрально противоположно резьбовому сквозному отверстию 40. Регулировочный элемент 44 содержит внутреннюю поверхность 46, обращенную внутрь к резьбовому сквозному отверстию 40 и две краевые поверхности 48, продолжающиеся от внутренней поверхности 46 и расходящиеся друг от друга. Внутренняя поверхность 46 обращена к опорной поверхности 42 винта 24. Две краевые поверхности 48 образуют между собой острый угол в продольном разрезе хвостовика, как можно видеть, например, на фиг. 5. Когда регулировочное кольцо 22 разъемно прикреплено к хвостовику 16 в канавке 26, и регулировочный элемент 44 зацепляется с канавкой 26, регулировочный элемент 44 зацепляется с боковыми стенками 30 канавки 26 посредством краевых поверхностей 48. Регулировочный элемент 44 не зацепляется с внутренней поверхностью 46 канавки 26 или любой другой поверхностью канавки 26.
Регулировочный элемент 44 и резьбовое сквозное отверстие 40 разделяют регулировочное кольцо 22 на две половины. Регулировочное кольцо 22 содержит две опорные поверхности 50, которые обращены друг к другу и расположены диаметрально противоположно друг другу. Опорные поверхности 50 выступают внутрь от внутренней периферийной поверхности 32. Одна опорная поверхность 50 расположена на одной половине регулировочного кольца 22, а другая опорная поверхность 50 - на другой половине регулировочного кольца 22. Каждая опорная поверхность 50 имеет минимальный продольный размер L1, который больше максимального продольного размера L2 канавки.
В исходном положении, перед регулировкой радиального биения режущего инструмента 10, регулировочное кольцо 22 слабо привинчено к хвостовику 16 в канавке 26 так, что опорная поверхность 42 винта 24 зацепляется посредством перемещения с внутренней стенкой 28 канавки 26, а краевые поверхности 48 регулировочного элемента 44 - с боковыми стенками канавки 26. В исходном положении опорные поверхности 50, предпочтительно, не зацепляются с периферийной поверхностью 18 хвостовика 16. В исходном положении регулировочное кольцо 22 выполнено с возможностью непрерывного поворота вокруг оси А от первоначальной ориентации до конечной ориентации, соответствующей направлению, в котором требуется регулировка радиального биения. Во время вращения регулировочного кольца 22 опорная поверхность винта 24 скользит по внутренней стенке 28 канавки 26, а краевые поверхности 48 регулировочного элемента 44 скользят по боковым стенкам канавки 26.
Когда регулировочное кольцо 22 достигает конечной ориентации, винт 24 затягивают. Когда винт 24 затягивают, он перемещается радиально внутрь относительно резьбового сквозного отверстия 40, прикладывает только радиально направленное усилие FR к канавке 26, тем самым вызывая перемещение участка регулировочного кольца 22 вокруг резьбового сквозного отверстия 40 перемещаться радиально наружу от хвостовика 16. Винт 24 прикладывает только радиально направленное усилие FR к канавке 26, поскольку только опорная поверхность 42 винта 24 зацепляется с канавкой 26, и она зацепляется только с внутренней стенкой 28 канавки 26. Перемещение радиально наружу участка регулировочного кольца 22 вокруг резьбового сквозного отверстия 40 вызывает перемещение регулировочного элемента 44 радиально внутрь дальше в канавку 26. Кроме того, опорные поверхности 50 будут перемещаться радиально внутрь, до тех пор пока они не зацепятся с периферийной поверхностью 18 хвостовика 16. Каждая опорная поверхность 50 будет зацепляться с периферийной поверхностью 18 хвостовика 16 в участке, смежном с канавкой 26, и на каждой стороне канавки 26. Таким образом, при затягивании винта 24 опорные поверхности 50 способны перемещаться из первого положения, в котором они не зацепляются с периферийной поверхностью 18 хвостовика 16, во второе положение, в котором они зацепляются с периферийной поверхностью 18 хвостовика 16.
Когда регулировочный элемент 44 перемещается радиально внутрь в канавку 26, он прикладывает нерадиально направленные усилия F к канавке 26 посредством зацепления краевых поверхностей 48 регулировочного элемента 44 с боковыми стенками 30 канавки 26. Нерадиально направленные усилия F вызывают изгибающий момент на хвостовике 16, поскольку боковые стенки 30 продвигаются дальше рядом с регулировочным элементом 44, тем самым увеличивая острый угол α между боковыми стенками 30 рядом с регулировочным элементом 44. В результате изгибающего момента на хвостовике 16 передний конец 12 хвостовика 16 перемещается радиально из первоначального положения, в котором он находился, тем самым регулируя требуемое радиальное биение.
Поскольку регулировочное кольцо 22 выполнено с возможностью непрерывного поворота на 360° вокруг оси А режущего инструмента 10, корректировка радиального биения может осуществляться в любом требуемом радиальном направлении.
Регулировочное кольцо по настоящему изобретению может быть использовано в режущих инструментах, которые изначально были выполнены без кольцевой канавки, посредством простого выполнения соответствующей кольцевой канавки, которая соответствует по форме и размерам регулировочному кольцу, на их хвостовиках.
Регулировочное кольцо по настоящему изобретению очень простое в эксплуатации. Необходимо только отвинтить винт 24 в достаточной степени, чтобы позволить регулировочному кольцу 22 повернуться в требуемое положение, и тогда винт может быть затянут, чтобы скорректировать радиальное биение.
Винт 24 регулировочного кольца 22 прикладывает только радиально направленное усилие FR к канавке 26 хвостовика 16 во время коррекции радиального биения режущего инструмента 10. В отличие от многих уже известных устройств коррекции радиального биения винт 24 по настоящему изобретению не вызывает изгибающий момент непосредственно на хвостовике 16. Во многих уже известных устройствах коррекции радиального биения используется болт или винт с конической головкой, причем именно коническая головка прикладывает нерадиально направленное усилие к соответствующей канавке в хвостовике, для того чтобы «развернуть» канавку и тем самым создать изгибающий момент на хвостовике. Поэтому во многих уже известных устройствах коррекции радиального биения, та часть болта или винта, которая прикладывает нерадиально направленное усилие, осуществляет это во время поворота винта. Недостаток этого состоит в том, что это приводит к истиранию конической головки в результате трения.
Хотя настоящее изобретение описано с некоторой степенью конкретности, следует понимать, что в нем могут быть выполнены различные изменения и дополнения, не выходящие за рамки объема изобретения, определенного в формуле изобретения.
Claims (11)
1. Режущий инструмент (10), содержащий:
хвостовик (16) с кольцевой канавкой (26),
регулировочное кольцо (22), разъемно прикрепленное к хвостовику (16) в канавке (26) и содержащее:
резьбовое сквозное отверстие (40), в котором по резьбе установлен винт (24), выступающий внутрь регулировочного кольца (22) для зацепления с канавкой (26),
регулировочный элемент (44) для зацепления с канавкой (26), расположенный диаметрально противоположно резьбовому сквозному отверстию (40) и выступающий внутрь регулировочного кольца (22), причем
винт (24) выполнен с возможностью вращения в резьбовом сквозном отверстии (40) так, чтобы оказывать только радиально направленное усилие на канавку (26) для смещения регулировочного элемента (44) радиально внутрь, при этом регулировочный элемент (44) оказывает нерадиально направленные усилия на канавку (26) для создания изгибающего момента на хвостовике (16).
хвостовик (16) с кольцевой канавкой (26),
регулировочное кольцо (22), разъемно прикрепленное к хвостовику (16) в канавке (26) и содержащее:
резьбовое сквозное отверстие (40), в котором по резьбе установлен винт (24), выступающий внутрь регулировочного кольца (22) для зацепления с канавкой (26),
регулировочный элемент (44) для зацепления с канавкой (26), расположенный диаметрально противоположно резьбовому сквозному отверстию (40) и выступающий внутрь регулировочного кольца (22), причем
винт (24) выполнен с возможностью вращения в резьбовом сквозном отверстии (40) так, чтобы оказывать только радиально направленное усилие на канавку (26) для смещения регулировочного элемента (44) радиально внутрь, при этом регулировочный элемент (44) оказывает нерадиально направленные усилия на канавку (26) для создания изгибающего момента на хвостовике (16).
2. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором канавка (26) содержит обращенную радиально наружу цилиндрическую внутреннюю стенку (28) и две боковые стенки (30), расходящиеся радиально наружу от внутренней стенки (28).
3. Режущий инструмент (10) по п. 2, в котором регулировочный элемент (44) содержит обращенную внутрь внутреннюю поверхность (46) и две краевые поверхности (48), продолжающиеся от внутренней поверхности (46) и расходящиеся друг от друга.
4. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором регулировочный элемент (44) содержит обращенную внутрь внутреннюю поверхность (46) и две краевые поверхности (48), продолжающиеся от внутренней поверхности (46) и расходящиеся друг от друга.
5. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором канавка (26) содержит обращенную радиально наружу цилиндрическую внутреннюю стенку (28), при этом винт (24) зацепляется с внутренней стенкой (28) без зацепления с другой поверхностью канавки (26).
6. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором канавка (26) содержит две расходящиеся радиально наружу боковые стенки (30), при этом регулировочный элемент (44) зацепляется с боковыми стенками (30) канавки (26) без зацепления с другой поверхностью канавки (26).
7. Режущий инструмент (10) по п. 1, в котором:
регулировочный элемент (44) содержит обращенную внутрь внутреннюю поверхность (46) и две краевые поверхности (48), продолжающиеся от внутренней поверхности (46) и расходящиеся друг от друга,
канавка (26) содержит обращенную радиально наружу цилиндрическую внутреннюю стенку (28) и две боковые стенки (30), которые расходятся наружу от внутренней стенки (28), причем
регулировочный элемент (44) зацепляется с боковыми стенками (30) посредством краевых поверхностей (48).
регулировочный элемент (44) содержит обращенную внутрь внутреннюю поверхность (46) и две краевые поверхности (48), продолжающиеся от внутренней поверхности (46) и расходящиеся друг от друга,
канавка (26) содержит обращенную радиально наружу цилиндрическую внутреннюю стенку (28) и две боковые стенки (30), которые расходятся наружу от внутренней стенки (28), причем
регулировочный элемент (44) зацепляется с боковыми стенками (30) посредством краевых поверхностей (48).
8. Режущий инструмент (10) по п. 7, в котором винт (24) содержит опорную поверхность (42), которая зацепляется с внутренней стенкой (28) канавки (26).
9. Режущий инструмент (10) по любому из пп. 1-8, в котором регулировочное кольцо (22) содержит две опорные поверхности (50), которые обращены друг к другу, расположены диаметрально противоположно друг другу и выступают внутрь от внутренней периферийной поверхности (32).
10. Режущий инструмент (10) по п. 9, в котором при затягивании винта (24) опорные поверхности (50) перемещаются из первого положения без зацепления с периферийной поверхностью (18) хвостовика (16), во второе положение, в котором они зацепляются с периферийной поверхностью (18) хвостовика (16), при этом каждая опорная поверхность (50) зацепляется с периферийной поверхностью (18) хвостовика (16) в области, смежной с канавкой (26), и на каждой стороне канавки (26).
11. Режущий инструмент (10) по любому из пп. 1-10, в котором: только один винт (24) установлен на регулировочном кольце (22) и зацепляется с хвостовиком (16).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL210165A IL210165A (en) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Cutting Tools |
IL210165 | 2010-12-22 | ||
PCT/IL2011/000906 WO2012085904A1 (en) | 2010-12-22 | 2011-11-27 | Cutting tool having a shank-mounted adjustment ring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013134157A RU2013134157A (ru) | 2015-01-27 |
RU2572945C2 true RU2572945C2 (ru) | 2016-01-20 |
Family
ID=44718331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013134157/02A RU2572945C2 (ru) | 2010-12-22 | 2011-11-27 | Режущий инструмент с установленным на хвостовике регулировочным кольцом |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8556551B2 (ru) |
EP (1) | EP2654995B1 (ru) |
JP (1) | JP5832550B2 (ru) |
KR (1) | KR101620673B1 (ru) |
CN (1) | CN103260802B (ru) |
BR (1) | BR112013012104B1 (ru) |
CA (1) | CA2822356C (ru) |
ES (1) | ES2539380T3 (ru) |
IL (1) | IL210165A (ru) |
PL (1) | PL2654995T3 (ru) |
PT (1) | PT2654995E (ru) |
RU (1) | RU2572945C2 (ru) |
WO (1) | WO2012085904A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWM350431U (en) * | 2008-09-03 | 2009-02-11 | Syntec Machinery Co Ltd | Adjustable securely-mounted tool bar of spindle |
DE202014008275U1 (de) | 2014-10-16 | 2014-10-27 | KARL SCHÜSSLER GmbH & Co. KG | Spannsystem |
EP3338930B1 (en) * | 2016-12-23 | 2020-06-17 | Walter Ag | A ball nose end mill insert, a ball nose end mill tool body and a ball nose end mill |
JP7113462B2 (ja) * | 2018-03-02 | 2022-08-05 | Big Daishowa株式会社 | 回転工具のバランス及び振れ調整システム、バランス及び振れ計測装置、バランス及び振れ調整方法、及び、工具ホルダ |
JP7180120B2 (ja) | 2018-05-29 | 2022-11-30 | トヨタ自動車株式会社 | 工具ホルダ |
CN110281303A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-27 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 打孔轮和打孔设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1196163A1 (ru) * | 1984-09-01 | 1985-12-07 | Предприятие П/Я В-8710 | Патрон дл креплени инструмента |
SU1315157A1 (ru) * | 1985-11-04 | 1987-06-07 | Предприятие П/Я А-7204 | Патрон дл креплени концевого режущего инструмента |
US5249895A (en) * | 1990-08-21 | 1993-10-05 | Planetron Ag | Tool holding fixture |
RU2287406C1 (ru) * | 2005-07-13 | 2006-11-20 | Ярославский государственный технический университет | Расточная головка |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH237045A (de) | 1943-05-26 | 1945-03-31 | Oerlikon Buehrle Ag | Stahlhalter. |
SU986622A1 (ru) * | 1980-12-24 | 1983-01-07 | Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева | Расточна оправка |
US4611960A (en) * | 1985-01-25 | 1986-09-16 | The Jacobs Manufacturing Company | Tool holder |
FR2586951B1 (fr) * | 1985-09-09 | 1994-08-12 | Saint Etienne Fabrique Outilla | Appareil a aleser |
DE3673634D1 (de) | 1986-03-03 | 1990-09-27 | Dihart Ag | Werkzeughalter. |
CZ278297B6 (en) * | 1989-09-12 | 1993-11-17 | Stanislav Fiala | Tool unit, particularly for finishing operations of metal cutting |
JP3258626B2 (ja) * | 1997-07-29 | 2002-02-18 | 株式会社エムエスティコーポレーション | 工具ホルダ |
JP3836606B2 (ja) * | 1998-09-02 | 2006-10-25 | ヤマザキマザック株式会社 | 防振ツールホルダ |
KR100610548B1 (ko) * | 1999-08-30 | 2006-08-09 | 에누티쯔루 가부시키가이샤 | 공구유지구 및 공구유지구용 진동 수정구 |
GB9928466D0 (en) | 1999-12-03 | 2000-02-02 | Cogsdill Nuneaton Limited | Cutting tool |
JP3704320B2 (ja) * | 2002-03-18 | 2005-10-12 | 株式会社日研工作所 | 工具ホルダ |
-
2010
- 2010-12-22 IL IL210165A patent/IL210165A/en active IP Right Grant
-
2011
- 2011-10-28 US US13/284,463 patent/US8556551B2/en active Active
- 2011-11-27 PL PL11804824T patent/PL2654995T3/pl unknown
- 2011-11-27 JP JP2013545631A patent/JP5832550B2/ja active Active
- 2011-11-27 PT PT118048248T patent/PT2654995E/pt unknown
- 2011-11-27 ES ES11804824.8T patent/ES2539380T3/es active Active
- 2011-11-27 BR BR112013012104-1A patent/BR112013012104B1/pt active IP Right Grant
- 2011-11-27 RU RU2013134157/02A patent/RU2572945C2/ru active
- 2011-11-27 KR KR1020137015475A patent/KR101620673B1/ko active IP Right Grant
- 2011-11-27 WO PCT/IL2011/000906 patent/WO2012085904A1/en unknown
- 2011-11-27 CA CA2822356A patent/CA2822356C/en active Active
- 2011-11-27 CN CN201180062029.7A patent/CN103260802B/zh active Active
- 2011-11-27 EP EP11804824.8A patent/EP2654995B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1196163A1 (ru) * | 1984-09-01 | 1985-12-07 | Предприятие П/Я В-8710 | Патрон дл креплени инструмента |
SU1315157A1 (ru) * | 1985-11-04 | 1987-06-07 | Предприятие П/Я А-7204 | Патрон дл креплени концевого режущего инструмента |
US5249895A (en) * | 1990-08-21 | 1993-10-05 | Planetron Ag | Tool holding fixture |
RU2287406C1 (ru) * | 2005-07-13 | 2006-11-20 | Ярославский государственный технический университет | Расточная головка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2539380T3 (es) | 2015-06-30 |
US8556551B2 (en) | 2013-10-15 |
BR112013012104B1 (pt) | 2020-11-03 |
EP2654995B1 (en) | 2015-04-08 |
EP2654995A1 (en) | 2013-10-30 |
US20120163936A1 (en) | 2012-06-28 |
WO2012085904A1 (en) | 2012-06-28 |
CA2822356A1 (en) | 2012-06-28 |
IL210165A0 (en) | 2011-03-31 |
JP2014505599A (ja) | 2014-03-06 |
JP5832550B2 (ja) | 2015-12-16 |
PL2654995T3 (pl) | 2015-10-30 |
KR20130132476A (ko) | 2013-12-04 |
CA2822356C (en) | 2015-12-15 |
KR101620673B1 (ko) | 2016-05-12 |
CN103260802B (zh) | 2015-12-16 |
BR112013012104A2 (pt) | 2016-09-27 |
PT2654995E (pt) | 2015-06-30 |
IL210165A (en) | 2015-01-29 |
CN103260802A (zh) | 2013-08-21 |
RU2013134157A (ru) | 2015-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2572945C2 (ru) | Режущий инструмент с установленным на хвостовике регулировочным кольцом | |
JP5612077B2 (ja) | 回転切削工具 | |
JP6627174B2 (ja) | 切れ刃位置の調整機構及び刃先交換式切削工具 | |
JP2016068254A (ja) | 機械加工具の切削インサートカートリッジの双方向微調整を改善するための機構 | |
KR20180125476A (ko) | 원추형 내부 나사산을 갖는 공구 홀더 및 직선형 외부 나사산을 갖는 교체 가능 절삭 헤드를 구비한 회전식 절삭 공구, 및 상기 공구 홀더 | |
JP2016529128A (ja) | スティック刃を使用する外周切削工具 | |
CA2879928A1 (en) | Cutting tool and corresponding assembly | |
JP6808540B2 (ja) | ポリゴン加工用工具 | |
CN209272507U (zh) | 无心车床刀盘 | |
JP5378748B2 (ja) | 中ぐり加工工具および中ぐり加工方法 | |
JP2015213968A (ja) | 穴加工工具の振れ調整機構 | |
JP5780188B2 (ja) | 切削部材のクランプ機構及びこれを用いた刃部交換式切削工具 | |
US20140161551A1 (en) | Rotary Tool, In Particular Reaming Tool and Adjustment Element For a Rotary Tool | |
JP2010105121A (ja) | コレットホルダ | |
JP6292714B2 (ja) | 調整ねじと操作工具と切削工具 | |
KR20200035417A (ko) | 베어링 터널 가공을 위한 절삭 공구 및 방법 | |
JP6254955B2 (ja) | コレットアダプタ | |
RU2555292C1 (ru) | Режущий инструмент | |
JP5709626B2 (ja) | 孔加工用工具 | |
US20190009348A1 (en) | Deburring tool | |
JP2009262244A (ja) | 旋盤 | |
KR20140134502A (ko) | 튜브형 피가공물 고정용 콜릿 지그 및 그 작동방법 | |
ITMO20130055A1 (it) | Gruppo portautensili perfezionato per l'esecuzione simultanea di una foratura e di almeno una ulteriore lavorazione rotativa coassiale. | |
KR20130142736A (ko) | 홀 가공툴 장치 |