RU2558318C2

RU2558318C2 - Пылеулавливающее устройство и электрический инструмент, снабженный пылеулавливающим устройством

Info

Publication number: RU2558318C2
Application number: RU2011109830/02A
Authority: RU
Inventors: Ясухиро КАКИУТИ; Йоситака МАТИДА
Original assignee: Макита Корпорейшн
Priority date: 2010-03-16
Filing date: 2011-03-15
Publication date: 2015-07-27
Also published as: US8915309B2; EP2366490A1; CN102189531A; US20110226499A1; JP2011189484A; RU2011109830A; EP2366490B1

Abstract

Изобретение относится к пылеулавливающему устройству. Пылеулавливающее устройство содержит кожух, выполненный с возможностью прикрепления к электрическому инструменту и образованный с пылеулавливающим каналом, по которому проходит наружный воздух, всасываемый из всасывающего отверстия. Кожух выполнен с соединительной частью, к которой с возможностью снятия присоединен коробчатый элемент для уловленной пыли. В коробчатом элементе для уловленной пыли выполнен вентиляционный канал с фильтром, образующий часть пылеулавливающего канала. Коробчатый элемент для уловленной пыли образован из коробчатого корпуса и закрывающего элемента, который присоединен посредством петли к коробчатому корпусу с возможностью открытия и закрытия отверстия коробчатого корпуса. Фильтр прикреплен к закрывающему элементу. В результате облегчается удаление пыли и чистка фильтра. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к пылеулавливающему устройству для электрических инструментов, таких как электродрель или перфоратор, и к электрическому инструменту с пылеулавливающим устройством.

Описание уровня техники, относящегося к изобретению

Электрический инструмент, такой как электродрель или перфоратор, имеет пылеулавливающее устройство, предназначенное для улавливания порошкообразной пыли, образующейся из обрабатываемых деталей во время сверлильных операций. Подобное пылеулавливающее устройство раскрыто в публикации японской патентной заявки №. JP-А-2008-207361. В данной публикации раскрыто, что шланг, соединенный с переходником, в который входит инструмент с твердосплавной режущей пластиной, соединен с пылеулавливающим корпусом, предусмотренным на стороне электрического инструмента. В пылеулавливающем корпусе образованы открытая часть, сообщающаяся с соединительной стороной шланга, и открытая часть, сообщающаяся со стороной пылеулавливающего вентилятора, предусмотренного на стороне выходного вала электродвигателя электрического инструмента. Между тем, пылеулавливающий кожух, соединенный с пылеулавливающим корпусом с возможностью отделения, предусмотрен с фильтром, и с впускным отверстием и выпускным отверстием, которые сообщаются друг с другом внутри через фильтр. Впускное отверстие и выпускное отверстие выполнены в одном и том же направлении (на одной и той же поверхности разъема) пылеулавливающего кожуха. В результате пылеулавливающий кожух будет расположен в одном направлении относительно пылеулавливающего корпуса и легко соединяется с ним.

Однако вышеупомянутое пылеулавливающее устройство, описанное в публикации японской патентной заявки № JP-А-2008-207361, имеет фильтр, закрепленный в пылеулавливающем кожухе. Следовательно, трудно удалить порошкообразную пыль, скапливающуюся в пылеулавливающем кожухе. Кроме того, чистка самого фильтра также является трудной и трудоемкой операцией.

Сущность изобретения

Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в разработке пылеулавливающего устройства и электрического инструмента, снабженного пылеулавливающим устройством, которые облегчают удаление порошкообразной пыли из пылеулавливающего кожуха (коробчатого элемента для уловленной пыли) и чистку фильтра.

Для решения вышеуказанной задачи в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения разработано пылеулавливающее устройство, в котором кожух, который может быть прикреплен к электрическому инструменту, образован с пылеулавливающим каналом, по которому проходит наружный воздух, всасываемый из всасывающего отверстия, и выполнен с соединительной частью, к которой с возможностью снятия присоединен коробчатый элемент для уловленной пыли, в котором выполнен вентиляционный канал, предусмотренный с фильтром и образующий часть пылеулавливающего канала. Данное пылеулавливающее устройство отличается тем, что коробчатый элемент для уловленной пыли включает в себя коробчатый корпус и закрывающий элемент, присоединенный посредством петли к коробчатому корпусу и выполненный с возможностью открытия и закрытия отверстия коробчатого корпуса, и тем, что фильтр прикреплен к закрывающему элементу.

В конструкции в соответствии с вышеуказанным первым аспектом настоящего изобретения фильтр может быть выполнен с возможностью отделения от закрывающего элемента.

В вышеупомянутой конструкции фильтр может состоять из двух фильтров, а именно из основного фильтра и предварительного фильтра, расположенного перед основным фильтром по ходу потока, и оба фильтра могут быть прикреплены посредством элемента для крепления, собранного вместе с закрывающим элементом.

Кроме того, желательно, чтобы предварительный фильтр был выполнен с формой мешка, закрывающего основной фильтр с расположенной выше по потоку стороны, или чтобы закрывающий элемент был выполнен на его крае, противоположном петле, со стопорным лентообразным элементом, который упруго входит в контактное взаимодействие с предназначенным для контактного взаимодействия выступом, выполненным на коробчатом корпусе, когда закрывающий элемент закрыт.

Для решения вышеуказанной задачи в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения разработан электрический инструмент, снабженный пылеулавливающим устройством, который отличается тем, что он включает в себя корпус, к которому прикреплено пылеулавливающее устройство в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения.

Поскольку в соответствии с первым и вторым аспектами настоящего изобретения отверстие выполнено в закрывающем элементе, легко удалить порошкообразную пыль из коробчатого элемента для уловленной пыли и очистить фильтр. В результате повышается удобство в использовании.

Кроме того, поскольку фильтр выполнен с формой, создающей возможность его отделения от закрывающего элемента, обеспечивается большее удобство чистки или замены фильтра помимо эффекта в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения.

Помимо вышеупомянутых эффектов срок службы основного фильтра увеличивается. Кроме того, предварительный фильтр может быть легко снят с закрывающего элемента вместе с основным фильтром.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет собой продольное сечение перфоратора, к которому прикреплено пылеулавливающее устройство;

фиг.2 представляет собой продольное сечение перфоратора;

фиг.3 представляет собой продольное сечение пылеулавливающего устройства;

фиг.4 представляет собой вид в перспективе коробчатого элемента для уловленной пыли;

фиг.5 представляет собой выполненный с пространственным разделением элементов вид в перспективе коробчатого элемента для уловленной пыли;

фиг.6 представляет собой продольное сечение коробчатого элемента для уловленной пыли;

фиг.7 представляет собой продольное сечение, показывающее коробчатый элемент для уловленной пыли в присоединенном состоянии;

фиг.8 представляет собой вид в перспективе коробчатого элемента для уловленной пыли с открытым закрывающим элементом; и

фиг.9 представляет собой продольное сечение коробчатого элемента для уловленной пыли с предварительным фильтром, предусмотренным на стороне коробчатого корпуса.

Подробное описание варианта осуществления

Один вариант осуществления настоящего изобретения будет описан в дальнейшем на основе чертежей.

[Конструкция перфоратора]

Фиг.1 показывает состояние, в котором пылеулавливающее устройство прикреплено к перфоратору в качестве примера электрического инструмента, и фиг.2 показывает только перфоратор. Во-первых, электродвигатель 3 размещен в перфораторе 1 в центре его корпуса 2, который создан посредством сборки двух, а именно правой и левой, половин корпуса друг с другом, с его передней стороны (правая сторона фиг.1 и фиг.2 определена в качестве передней стороны), при этом выходной вал 4 электродвигателя расположен с наклоном назад. Перфоратор 1 выполнен с первым зубчатым колесом 7, муфтой 8 и втулкой 9 с выступом, которые расположены в данном порядке от передней стороны на промежуточном валу 6, на который крутящий момент передается посредством конических зубчатых колес 5 и 5, расположенных выше выходного вала 4. Державка 11, имеющая рабочий конец, в который может быть вставлен и в котором может быть установлен режущий инструмент 10, установлена с обеспечением опоры для нее в аксиальном направлении, параллельно промежуточному валу 6 и над ним. Рычаг 13, закрытый втулкой 9 с выступом посредством наклонного подшипника, присоединен к заднему концу поршневого цилиндра 12, вставленного по свободной посадке в заднюю часть державки 11. Внутри поршневого цилиндра 12 установлен боек 15, который может перемещаться в продольном направлении через воздушную камеру 14 и, следовательно, может ударять по ударному стержню 16, предусмотренному перед бойком 15. Первое зубчатое колесо 7 введено в зацепление со вторым зубчатым колесом 17, прикрепленным к державке 11.

С другой стороны, ручка 18, снабженная выключателем 19 и рычагом 20 выключателя, образована в верхней задней части корпуса 2, и портативный батарейный источник 21 питания, служащий в качестве источника питания, смонтирован под ручкой 18. Кроме того, нижняя передняя часть корпуса 2 образует установочную часть 22, к которой прикреплено пылеулавливающее устройство 40. Передняя поверхность установочной части 22 представляет собой наклонный участок 23 поверхности, параллельный выходному валу 4, и выступает вперед от портативного батарейного источника 21 питания. В данной установочной части 22 размещено управляющее устройство 25, электрически соединенное с катушкой обмотки электродвигателя 3, выключателем 19 и портативным батарейным источником 21 питания подводящими проводами 24, 24, …, и направляющая канавка 26, передний конец которой открывается вперед, выполнена в виде углубления в продольном направлении на нижней поверхности установочной части 22. Кроме того, положительный и отрицательный охватывающие выводы 27, которые электрически соединены с положительным и отрицательным охватываемыми выводами 57 на стороне пылеулавливающего устройства 40, предусмотрены перед управляющим устройством 25 и электрически соединены соответствующими подводящими проводами 24.

Прямоугольный порт 28 подключения образован в виде открытого порта перед охватывающими выводами 27 на наклонном участке 23 поверхности, и заслонка 29, предназначенная для открытия и закрытия порта 28 подключения, предусмотрена внутри установочной части 22. Данная заслонка 29 имеет переднюю поверхность в виде наклонной поверхности, соответствующей наклонному участку 23 поверхности, и выполнена в виде пластинчатого элемента, толщина которого уменьшается по мере простирания в направлении вверх. Заслонка 29 удерживается с возможностью перемещения в вертикальном направлении между закрытым положением порта 28 подключения и открытым положением порта 28 подключения посредством опорных элементов 30, выполненных так, что они выступают в вертикальном направлении на внутренних поверхностях соответственно правой и левой половин корпуса. Кроме того, поворотный соединительный элемент 31 предусмотрен за заслонкой 29 в нижней части установочной части 22. Данный поворотный соединительный элемент 31 имеет центр, опирающийся на поперечную ось 32 с возможностью поворота в установочной части 22. Штифт 33, установленный в боковом/поперечном направлении на переднем конце поворотного соединительного элемента 31, свободно вставлен в наклонную канавку 34, выполненную в нижней части заслонки 29 и расположенную с наклоном вниз и назад. Между тем, имеющая вид лопасти, криволинейная часть 35 образована на другом конце поворотного соединительного элемента 31. Кроме того, поворотный соединительный элемент 31 поджимается с возможностью поворота в левом направлении поворота на фиг.2 посредством пружины 36 кручения. В нормальном состоянии, когда криволинейная часть 35 выступает в направляющую канавку 26 через пропускающее сквозное отверстие 37, выполненное в нижней части установочной части 22, заслонка 29 поджимается вверх посредством штифта 33 и удерживается в закрытом положении порта 28 подключения.

[Конструкция пылеулавливающего устройства]

Как также показано на фиг.3, пылеулавливающее устройство 40 выполнено с установочной частью 42 с углублением, которая примыкает и присоединена к нижней поверхности и к наклонному участку 23 поверхности установочной части 22 перфоратора 1, и имеет кожух 41, который имеет форму перевернутой буквы L, на виде сбоку и образован посредством сборки правой и левой половин кожуха друг с другом. Электродвигатель 43, имеющий выходной вал 44, направленный вперед, размещен в боковом направлении за кожухом 41, и управляющее устройство 45 предусмотрено за электродвигателем 43. Кроме того, пылеулавливающий вентилятор 46 надежно прикреплен к выходному валу 44 и размещен во входной камере 47, которая отделена в кожухе 41 и выполнена с выпускным отверстием (непоказанным), образованным на его боковой поверхности. Соединительная часть 48 коробчатого элемента 61 для уловленной пыли, образованная на кожухе 41 перед входной камерой 47, обозначена ссылочной позицией 48 и образована в виде углубления, открытого только в направлении вперед. Соединительное отверстие 50, посредством которого соединительная часть 48 сообщается с входной камерой 47 на одной и той же оси пылеулавливающего вентилятора 46, образовано в перегородке 49, служащей в качестве днища соединительной части 48.

С другой стороны, направляющий канал 51, имеющий открытый передний конец и задний конец, который загибается с U-образной формой и простирается до зоны за соединительной частью 48, образован в продольном направлении над соединительной частью 48. L-образная насадка 52 присоединена к переднему концу направляющего канала 51, и рабочий конец насадки 52, имеющий всасывающее отверстие 53, выступает вверх. В данной насадке 52 и в данном направляющем канале 51 размещен гибкий шланг 54, простирающийся вдоль обоих данных элементов. Цилиндрическая трубка 55 прямоугольного внутреннего сечения, изогнутая в направлении назад с U-образной формой в соответствии с формой заднего конца направляющего канала 51, соединена с задним концом гибкого шланга 54. Концевая часть 56 трубки 55 проходит через перегородку 49 и выступает в соединительную часть 48.

Кроме того, пара из положительного и отрицательного охватываемых выводов 57 предусмотрена за соединительной частью 48. Данные охватываемые выводы 57 представляют собой пластинчатые элементы, которые неподвижно установлены относительно наклонной задней поверхности 58 кожуха 41, в которой образована установочная часть 42 с углублением, и выступают в направлении назад. Кожух 41 выполнен с защитным ребром 59, которое закреплено вдоль промежуточных зон охватываемых выводов 57 и имеет конец, выступающий в направлении назад. Соответственно, выступающие корневые зоны охватываемых выводов 57 защищены защитным ребром 59. Кроме того, направляющий элемент 60, устанавливаемый в направляющей канавке 26, выполненной на нижней поверхности установочной части 22 перфоратора 1, выполнен в продольном направлении как выступающий элемент на верхней задней поверхности кожуха 41, которая образует установочную часть 42 с углублением.

Коробчатый элемент 61 для уловленной пыли прикреплен к соединительной части 48. Как показано на фиг.4-6, данный коробчатый элемент 61 для уловленной пыли выполнен с коробчатым корпусом 62, в котором улавливается порошкообразная пыль, с закрывающим элементом 63, присоединенным к коробчатому корпусу 62 посредством петли 65, и с фильтрующим узлом 64, присоединенным к закрывающему элементу 63.

Во-первых, коробчатый корпус 62 представляет собой продольный коробчатый элемент, имеющий открытую верхнюю сторону. На короткой боковой поверхности коробчатого корпуса 62 на стороне петли 65 выполнена канавка 66 в виде углубления, в которой размещается поперечная стержнеобразная выступающая часть 48а, выполненная в виде выступа на нижней внутренней поверхности соединительной части 48, а на другой короткой боковой поверхности коробчатого корпуса 62 выполнен имеющий вид язычка, лентообразный элемент 67 для контактного взаимодействия/ сцепления, который направлен вниз и упруго входит в сквозное пропускающее отверстие 48b, просверленное в верхней внутренней поверхности соединительной части 48, а также выполнен выступ 68 для контактного взаимодействия/сцепления, который выполнен в виде выступающего элемента на открытом крае над лентообразным элементом 67, предназначенным для контактного взаимодействия, и выступает все в большей степени наружу по мере простирания его вниз.

Закрывающий элемент 63 представляет собой прямоугольную пластину, выполненную с возможностью закрытия отверстия на верхней стороне коробчатого корпуса 62. Стопорный лентообразный элемент 69, который упруго входит в контактное взаимодействие с предназначенным для контактного взаимодействия выступом 68 коробчатого корпуса 62, когда закрывающий элемент 63 закрыт, выполнен в виде выступающего вниз элемента на концевом крае закрывающего элемента 63 на стороне, отличной от стороны петли 65. Кроме того, сквозное прямоугольное входное отверстие 70, через которое проходит концевая часть 56 трубки 55, когда коробчатый элемент 61 для уловленной пыли прикреплен к соединительной части 48, выполнено в закрывающем элементе 63 в его зоне, близкой к стопорному лентообразному элементу 69. Прямоугольное выпускное отверстие 71, которое находится напротив соединительного отверстия 50 также тогда, когда коробчатый элемент 61 для уловленной пыли прикреплен к соединительной части 48, выполнено между входным отверстием 70 и петлей 65. Пары крепежных отверстий для крепления фильтрующего узла 64, которые обозначены 72 и 72, просверлены вдоль каждой стороны выходного отверстия 71 снаружи него.

Фильтрующий узел 64 предусмотрен с основным фильтром 73 и предварительным фильтром 76 и собран вместе с закрывающим элементом 63 посредством уплотнительного элемента 74 и крепежной пластины 75, расположенными под закрывающим элементом 63.

Во-первых, основной фильтр 73 образован посредством крепления фильтра 78, выполненного из сложенного листа бумаги, к выходной раме 77, вставленной в выходное отверстие 71 закрывающего элемента 63 снизу. Как показано на фиг.6, основной фильтр 73 установлен в заданном положении относительно выходного отверстия 71 посредством вставки выступающего лентообразного элемента 79, выполненного на всей периферии наружной поверхности выходной рамы 77, в верхнюю ступенчатую часть 80, образованную вдоль нижнего края выходного отверстия 71 закрывающего элемента 63.

Уплотнительный элемент 74 представляет собой пластинчатый элемент, который установлен в заданном положении посредством вставки его в углубление 81, образованное на нижней поверхности закрывающего элемента 63, и выполнен из эластичного материала, такого как резина или тому подобное. Уплотнительный элемент 74 выполнен с прямоугольным отверстием 82 уплотнительного элемента, которое находится ниже входного отверстия 70 закрывающего элемента 63 и существенно меньше входного отверстия 70, и с прямоугольной уплотнительной рамкой 83, которая опирается на закрывающий элемент 63 вдоль его периферийного края.

Крепежная пластина 75 в качестве элемента для крепления представляет собой прямоугольный пластинчатый элемент, который немного меньше закрывающего элемента 63, и выполнена с двумя сквозными отверстиями, а именно с большим сквозным отверстием 84 и малым сквозным отверстием 85, которые открыты вниз соответственно в соответствии как с входным отверстием 70, так и с выходным отверстием 71 закрывающего элемента 63. Нижняя ступенчатая часть 86, в которую вставляется выступающий лентообразный элемент 79 выходной рамы 77 основного фильтра 73, образована на верхнем крае большого сквозного отверстия 84. Кроме того, предназначенные для контактного взаимодействия/ сцепления выступы 87, на верхнем конце каждого из которых выполнена наружная изогнутая часть, образованы в соответствии с крепежными отверстиями 72 закрывающего элемента 63 на верхней поверхности крепежной пластины 75 вокруг сквозного отверстия 84. Выступы 87, предназначенные для контактного взаимодействия/ сцепления, могут быть вставлены в крепежные отверстия 72 для обеспечения соответствующего сцепления, когда входная рама 77 основного фильтра 73 вставлена вместе с уплотнительным элементом 74. Кроме того, те три стороны крепежной пластины 75, которые не находятся на стороне петли 65, расположены все внутри уплотнительного элемента 74. Когда закрывающий элемент 63 закрыт, уплотнительная рамка 83 непосредственно «примыкает» к отверстию коробчатого корпуса 62.

Предварительный фильтр 76 образован посредством прикрепления мешковидного фильтра 89 к каркасному элементу 88. Каркасный элемент 88 вставлен снизу между выходной рамой 77 основного фильтра 73 и сквозным отверстием 84 крепежной пластины 75. Фильтр 89 образован из ткани, более грубой, чем фильтр 78 основного фильтра 73. Крюкообразные элементы 90, имеющие форму перевернутой буквы L и имеющие концы, направленные наружу, выполнены в виде выступов в центрах соответствующих сторон каркасного элемента 88. Данные крюкообразные элементы 90 могут входить в контактное взаимодействие с нижней ступенчатой частью 86 крепежной пластины 75 под выступающим лентообразным элементом 79 выходной рамы 77.

Следует отметить, что компоненты, упомянутые в настоящем описании, а именно коробчатый корпус 62, закрывающий элемент 63, выходная рама 77 основного фильтра 73, крепежная пластина 75 и каркасный элемент 88 предварительного фильтра 76 образованы соответственно из синтетической смолы/полимера.

[Сборка пылеулавливающего устройства и

крепление его к перфоратору]

Когда в пылеулавливающем устройстве 40, имеющем описанную выше конструкцию, предварительный фильтр 76 сначала вставляют сверху в сквозное отверстие 84 крепежной пластины 75, крюкообразные элементы 90 каркасного элемента 88 входят в контактное взаимодействие с нижней ступенчатой частью 86 сквозного отверстия 84, так что опора для предварительного фильтра 76 обеспечивается за счет подвешивания его к крепежной пластине 75. Впоследствии основной фильтр 73 вставляют сверху в предварительный фильтр 76 так, чтобы выходная рама 77 была вставлена в сквозное отверстие 84. В этом случае выступающий лентообразный элемент 79 входит в контактное взаимодействие с нижней ступенчатой частью 86, и опора для основного фильтра 73 обеспечивается за счет подвешивания его к крепежной пластине 75 в предварительном фильтре 76. Следует отметить, что также можно сначала вставить основной фильтр 73 в предварительный фильтр 76, а затем собрать оба фильтра вместе с крепежной пластиной 75.

В данном состоянии уплотнительный элемент 74 размещают на верхней поверхности крепежной пластины 75 и закрывающий элемент 63 при сборке устанавливают сверху уплотнительного элемента 74, при этом вставляя предназначенные для контактного взаимодействия/сцепления выступы 87 в соответствующие крепежные отверстия 72. Затем, как показано на фиг.6, выступающий лентообразный элемент 79 выходной рамы 77 размещают между закрывающим элементом 63 и крепежной пластиной 75, и фильтрующий узел 64 прикрепляют к закрывающему элементу 63.

Когда закрывающий элемент 63, собранный таким образом вместе с фильтрующим узлом 64, закрывают, стопорный лентообразный элемент 69 упруго входит в контактное взаимодействие с предназначенным для контактного взаимодействия выступом 68 коробчатого корпуса 62, и уплотнительный элемент 74, который установлен в углублении 81 и открыт для воздействия вокруг периферийного края нижней поверхности закрывающего элемента 63, будет «примыкать» к отверстию коробчатого корпуса 62 для уплотнения отверстия. Соответственно, в коробчатом элементе 61 для уловленной пыли образуется вентиляционный канал 91, посредством которого воздух, который поступил в коробчатый корпус 62 из входного отверстия 70 закрывающего элемента 63, выпускается из выходного отверстия 71 после прохода через предварительный фильтр 76 и основной фильтр 73.

При присоединении данного коробчатого элемента 61 для уловленной пыли к пылеулавливающему устройству 40, как показано на фиг.7, сначала стержнеобразный выступ 48а соединительной части 48 вставляют в имеющую вид углубления канавку 66 коробчатого корпуса 62, и коробчатый элемент 61 для уловленной пыли сразу же поворачивают назад вокруг стержнеобразного выступа 48а для поджима его внутрь до тех пор, пока верхняя поверхность закрывающего элемента 63 не войдет в контакт с перегородкой 49 соединительной части 48. Затем, как показано на фиг.3, предназначенный для контактного взаимодействия/сцепления, лентообразный элемент 67 коробчатого корпуса 62 входит в пропускающее отверстие 48b соединительной части 48. Одновременно с этим концевая часть 56 трубки 55, выступающая из соединительной части 48, проходит через входное отверстие 70 закрывающего элемента 63 и уплотнительное отверстие 82 уплотнительного элемента 74 и выступает в коробчатый корпус 62, и соединительное отверстие 50 будет находиться напротив выходного отверстия 71 закрывающего элемента 63.

Благодаря присоединению данного коробчатого элемента 61 для уловленной пыли, образуется проходящий через пылеулавливающее устройство 40, пылеулавливающий канал, проходящий от всасывающего отверстия 53 насадки 52 до пылеулавливающего вентилятора 46 через посредство гибкого шланга 54, трубки 55, вентиляционного канала 91 коробчатого элемента 61 для уловленной пыли и соединительного отверстия 50. Следует отметить, что поскольку внутренний край уплотнительного отверстия 82 уплотнительного элемента 74 «примыкает» к входному отверстию 70 коробчатого элемента 61 для уловленной пыли вдоль всей периферии концевой части 56 трубки 55, трубка 55 и вентиляционный канал 91 будут соединены друг с другом с обеспечением герметичности.

При креплении пылеулавливающего устройства 40, к которому таким образом прикреплен коробчатый элемент 61 для уловленной пыли, к перфоратору 1, пылеулавливающее устройство 40 сдвигают назад таким образом, чтобы установочная часть 42 с углублением была присоединена к установочной части 22 спереди, при этом направляющий элемент 60 пылеулавливающего устройства 40 размещают так, чтобы его положение соответствовало положению направляющей канавки 26 на нижней поверхности установочной части 22 перфоратора 1. Затем направляющий элемент 60 сдвигают назад в направляющей канавке 26, при этом он входит в контакт с криволинейной частью 35 поворотного соединительного элемента 31 во время сдвигания и поджимает криволинейную часть 35 вверх для поворота поворотного соединительного элемента 31 тем самым вправо на фиг.2. Соответственно, штифт 33 обеспечивает принудительное смещение заслонки 29 в нижнее открытое положение для открытия порта 28 подключения.

После этого охватываемые выводы 57 пылеулавливающего устройства 40 входят в корпус 2 из открытого порта 28 подключения и вставляются через охватывающие выводы 27 и соответственно электрически соединяются с ними, как только установочная часть 22 будет вставлена в установочную часть 42 с углублением (фиг.1).

[Операции перфоратора и пылеулавливающего устройства]

При включении выключателя 19 за счет надавливания на рычаг 20 выключателя перфоратора 1 электродвигатель 3 приводится в действие для обеспечения вращения промежуточного вала 6. В этот момент муфта 8 приводится в действие с обеспечением ее смещения с наружной стороны корпуса 2 для осуществления выбора между передним положением, в котором муфта 8 введена в сцепление только с первым зубчатым колесом 7, задним положением, в котором муфта 8 введена в сцепление только с втулкой 9 с выступом, и промежуточным положением, в котором муфта 8 введена в сцепление с первым зубчатым колесом 7 и втулкой 9 с выступом одновременно. Обеспечивается возможность выбора между режимом сверла, в котором державка 11 приводится во вращение посредством второго зубчатого колеса 17 для обеспечения вращения режущего инструмента 10, режимом молотка, в котором поршневой цилиндр 12 совершает возвратно-поступательное движение за счет качания рычага 13 и боек 15, соединенный с поршневым цилиндром 12, ударяет по режущему инструменту 10 через посредство ударного стержня 16, и режимом перфоратора, в котором державка 11 вращается и ударный стержень 16 ударяет по режущему инструменту 10 в одно и то же время.

С другой стороны, при включении выключателя 19 управляющее устройство 25 обеспечивает подачу питания к управляющему устройству 45 пылеулавливающего устройства 40. Соответственно, управляющее устройство 45 обеспечивает приведение в действие электродвигателя 43 для обеспечения вращения пылеулавливающего вентилятора 46. Таким образом, наружный воздух всасывается из всасывающего отверстия 53 насадки 52, выпускается в коробчатый корпус 62 из входного отверстия 70 по гибкому шлангу 54 и трубке 55, достигает входной камеры 47, проходя из выходного отверстия 71 через соединительное отверстие 50 после прохода по вентиляционному каналу 91, и выпускается наружу из сквозного выпускного отверстия, выполненного во входной камере 47. Следовательно, порошкообразная пыль, образованная из обрабатываемых деталей посредством вращающегося режущего инструмента 10, всасывается во всасывающее отверстие 53, поступает в коробчатый корпус 62 через насадку 52, по гибкому шлангу 54 и трубке 55, захватывается одним из предварительного фильтра 76 и основного фильтра 73 и улавливается в коробчатом корпусе 62.

Следует отметить, что при выключении выключателя 19 посредством отпускания вдавленного рычага 20 выключателя электродвигатель 3 останавливается, и при этом вращение режущего инструмента 10 и тому подобного прекращается. Однако управляющее устройство 25 предусмотрено с функцией запаздывания для прекращения подачи питания на пылеулавливающее устройство 40 с задержкой в несколько секунд от момента выключения выключателя 19. Следовательно, в пылеулавливающем устройстве 40 пылеулавливающий вентилятор 46 продолжает вращаться в течение нескольких секунд после остановки режущего инструмента. Соответственно, порошкообразная пыль, остающаяся в насадке 52, гибком шланге 54 и тому подобном, также может быть надежно собрана в коробчатом элементе 61 для уловленной пыли.

Затем, когда порошкообразная пыль скопится в коробчатом корпусе 62, коробчатый элемент 61 для уловленной пыли поворачивают вперед вокруг стержнеобразного выступа 48а посредством операции, обратной по отношению к операции установки, при этом лентообразный элемент 67, предназначенный для контактного взаимодействия/сцепления, придавливают вниз пальцем для извлечения его из пропускающего отверстия 48b. После этого концевая часть 56 трубки 55 выходит из уплотнительного отверстия 82 и входного отверстия 70, и коробчатый элемент 61 для уловленной пыли может быть сразу же удален. Затем, когда стопорный лентообразный элемент 69 закрывающего элемента 63 будет отделен от предназначенного для контактного взаимодействия/сцепления выступа 68 коробчатого корпуса 62, коробчатый корпус 62 может быть открыт посредством открытия закрывающего элемента 63, как показано на фиг.8. Следовательно, порошкообразная пыль в коробчатом корпусе 62 может быть удалена.

Кроме того, когда крепежная пластина 75 будет отделена от закрывающего элемента 63, фильтрующий узел 64 может быть снят. Следовательно, основной фильтр 73 и предварительный фильтр 76 могут быть легко подвергнуты чистке и заменены.

Тем не менее соответствующие стороны каркасного элемента 88 предварительного фильтра 76 обладают эластичностью. Следовательно, только предварительный фильтр 76 может быть отделен от фильтрующего узла 64 посредством вытягивания крюкообразных элементов 90, введенных в контактное взаимодействие с нижней ступенчатой частью 86 крепежной пластины 75, соответственно из пространства между выходной рамой 77 и нижней ступенчатой частью 86. Соответственно, например, существует возможность замены и очистки предварительного фильтра 76 и очистки открытого для воздействия, основного фильтра 73.

С другой стороны, в отношении снятия пылеулавливающего устройства 40 следует отметить, что при сдвигании пылеулавливающего устройства 40 вперед от перфоратора 1 в отличие от установки пылеулавливающего устройства 40, направляющая канавка 26 обеспечивает направление направляющего элемента 60, чтобы тем самым обеспечить сдвигание пылеулавливающего устройства 40 вперед. Когда пылеулавливающее устройство 40 сдвигается вперед, охватываемые выводы 57 отделяются от охватывающих выводов 27 и вытягиваются из порта 28 подключения. После этого поворотный соединительный элемент 31, имеющий криволинейную часть 35, которая освобождена от поджима ее вверх выдвинутым вперед, направляющим элементом 60, поджимается пружиной 36 кручения для поворота его влево, в результате чего обеспечивается принудительное смещение заслонки 29 вверх посредством штифта 33. Соответственно, заслонка 29 возвращается в закрытое положение и закрывает порт 28 подключения.

[Эффект от пылеулавливающего устройства]

В соответствии с конструкцией пылеулавливающего устройства 40 по вышеприведенному варианту осуществления настоящего изобретения коробчатый элемент 61 для уловленной пыли образован из коробчатого корпуса 62 и закрывающего элемента 63, который присоединен к коробчатому корпусу 62 посредством петли и может обеспечить открытие и закрытие отверстия коробчатого корпуса 62, и основной фильтр 73 и предварительный фильтр 76 прикреплены к закрывающему элементу 63. Таким образом, открытие закрывающего элемента 63 облегчает удаление порошкообразной пыли из коробчатого элемента 61 для уловленной пыли и очистку основного фильтра 73 и предварительного фильтра 76. В результате повышается удобство в использовании.

В особенности в данном случае основной фильтр 73 и предварительный фильтр 76 выполнены с возможностью отделения от закрывающего элемента 63. Следовательно, обеспечивается большее удобство при чистке или замене обоих фильтров 73 и 76.

Кроме того, предусмотрены два фильтра, а именно основной фильтр 73 и предварительный фильтр 76, находящийся с расположенной выше по потоку стороны основного фильтра 73. Оба фильтра 73 и 76 прикреплены посредством крепежной пластины 75, собранной вместе с закрывающим элементом 63. Таким образом, срок службы основного фильтра 73 увеличивается, и предварительный фильтр 76 может быть легко отделен от закрывающего элемента 63 вместе с основным фильтром.

[Пример модификации]

Коробчатый элемент для уловленной пыли необязательно должен быть образован в виде коробки, длинной в горизонтальном направлении. Коробчатый элемент для уловленной пыли может быть образован с формой квадратной или круглой коробки при условии, что он может открываться и закрываться посредством предусмотренного с фильтром, закрывающего элемента, присоединенного с помощью петли. Кроме того, как показано, например, на фиг.9, фильтр может иметь предварительный фильтр 76, прикрепленный к стороне коробчатого корпуса 62 посредством контактного взаимодействия крюкообразных элементов 90 со стенками отверстия коробчатого корпуса 62 или тому подобного вместо крепления его к стороне закрывающего элемента 63. Кроме того, может использоваться только основной фильтр 73 без предварительного фильтра 76.

Фильтр также может быть прикреплен к закрывающему элементу соответственно измененным способом, например, посредством проектирования элемента для крепления просто в виде зоны, принимающей раму фильтра снизу, или посредством присоединения элемента для крепления к закрывающему элементу посредством петли. Кроме того, можно обойтись без элемента для крепления, при этом фильтр крепят непосредственно к закрывающему элементу, например, посредством вставки рамы фильтра в выходное отверстие закрывающего элемента.

Кроме того, в отношении конфигурации пылеулавливающего устройства также следует отметить, что, например, пылеулавливающий вентилятор может быть предусмотрен на другом валу, на который вращение передается от выходного вала, вместо ситуации, при которой он предусмотрен на выходном валу электродвигателя. Конфигурации/конструкции других компонентов, таких как насадка и тому подобное, также могут быть изменены соответствующим образом. Кроме того, также может быть обеспечено улавливание порошкообразной пыли пылеулавливающим устройством с помощью электродвигателя на стороне электрического инструмента, как описано в публикации японской патентной заявки No. JP-А-2008-207361, вместо выполнения пылеулавливающего устройства со специальным электродвигателем или пылеулавливающим вентилятором, предусмотренными в нем.

Кроме того, электрический инструмент также не ограничен перфоратором. Пылеулавливающее устройство может быть смонтировано на инструментах других типов, таких как электрическая дрель, электрический отбойный молоток и тому подобное.

Прямо указывается, что предусмотрено, что все элементы/признаки, раскрытые в описании и/или в формуле изобретения, должны быть раскрыты отдельно и независимо друг от друга для исходного раскрытия, а также для ограничения заявленного изобретения независимо от состава признаков в вариантах осуществления и/или в формуле изобретения. Прямо указывается, что все диапазоны значений или указания групп объектов/элементов раскрывают каждую возможную промежуточную величину или промежуточный элемент для исходного раскрытия, а также для ограничения заявленного изобретения, в частности, в виде предельных значений диапазонов величин.

Claims

1. Пылеулавливающее устройство (40), в котором кожух (41), выполненный с возможностью прикрепления к электрическому инструменту, образован с пылеулавливающим каналом, по которому проходит наружный воздух, всасываемый из всасывающего отверстия (53), и выполнен с соединительной частью (48), к которой с возможностью снятия присоединен коробчатый элемент (61) для уловленной пыли, в котором выполнен вентиляционный канал (91) с фильтром, образующий часть пылеулавливающего канала, отличающееся тем, что коробчатый элемент (61) для уловленной пыли образован из коробчатого корпуса (62) и закрывающего элемента (63), который присоединен посредством петли к коробчатому корпусу (62) с возможностью открытия и закрытия отверстия коробчатого корпуса (62), а фильтр прикреплен к закрывающему элементу (63).

2. Пылеулавливающее устройство (40) по п.1, в котором
фильтр выполнен с возможностью отделения от закрывающего элемента (63).

3. Пылеулавливающее устройство (40) по п.1 или 2, в котором
фильтр состоит из двух фильтров, а именно из основного фильтра (73) и предварительного фильтра (76), расположенного со стороны основного фильтра, расположенной выше по потоку (73), и
оба фильтра прикреплены посредством элемента для крепления, собранного вместе с закрывающим элементом (63).

4. Пылеулавливающее устройство (40) по п.3, в котором
предварительный фильтр (76) образован в форме мешка, закрывающего основной фильтр (73) с расположенной выше по потоку стороны.

5. Пылеулавливающее устройство (40) по п.3, в котором
элемент для крепления представляет собой пластинчатый элемент, имеющий образованное на нем множество выступов для контактного взаимодействия/сцепления, которые могут быть вставлены и введены в контактное взаимодействие с множеством крепежных отверстий, соответственно выполненных в закрывающем элементе (63), и собран вместе с закрывающим элементом (63) посредством того, что выступы, предназначенные для контактного взаимодействия/сцепления, вставлены и введены в контактное взаимодействие с соответствующими крепежными отверстиями в состоянии, в котором выходная рама (77), предусмотренная с выходной стороны основного фильтра (73), и каркасный элемент, предусмотренный с выходной стороны предварительного фильтра (76), удерживаются между элементом для крепления и закрывающим элементом (63).

6. Пылеулавливающее устройство (40) по п.1, в котором
закрывающий элемент (63) имеет входное отверстие (70) и выходное отверстие (71) вентиляционного канала (91), и
трубка (55) предусмотрена для образования улавливающего канала на стороне кожуха и выполнена с возможностью ее вставки так, чтобы она была соединена с входным отверстием (70), когда коробчатый элемент (61) для уловленной пыли присоединен к соединительной части (48), при этом трубка (55) выступает в соединительную часть (48).

7. Пылеулавливающее устройство (40) по п.6, в котором
входное отверстие (70) предусмотрено с уплотнительным элементом (74), который уплотняет всю периферию трубки (55), когда трубка (55) вставлена так, чтобы она была соединена с входным отверстием (70).

8. Пылеулавливающее устройство (40) по п.7, в котором
уплотнительный элемент (74) образован за одно целое с уплотнительной рамкой, которая герметизирует промежуток между коробчатым корпусом (62) и закрывающим элементом (63), когда закрывающий элемент (63) закрыт.

9. Пылеулавливающее устройство (40) по п.6, в котором
в кожухе (41) размещен электродвигатель (43), и
электродвигатель (43) имеет выходной вал (44), предусмотренный с пылеулавливающим вентилятором (46), который размещен во входной камере, сообщающейся с выходным отверстием (71).

10. Пылеулавливающее устройство (40) по п.9, в котором
кожух (41) выполнен с охватываемым выводом (57), который электрически соединен с электрическим инструментом для подачи питания к электродвигателю (43) при креплении его к электрическому инструменту.

11. Пылеулавливающее устройство (40) по п.10, в котором кожух (41) выполнен с защитным ребром, которое защищает корневую зону охватываемого вывода (57).

12. Пылеулавливающее устройство (40), в котором кожух (41), выполненный с возможностью прикрепления к электрическому инструменту, образован с пылеулавливающим каналом, по которому проходит наружный воздух, всасываемый из всасывающего отверстия (53), и выполнен с соединительной частью (48), к которой с возможностью снятия присоединен коробчатый элемент (61) для уловленной пыли, в котором выполнен вентиляционный канал (91) с фильтром, образующий часть пылеулавливающего канала, отличающееся тем, что коробчатый элемент (61) для уловленной пыли образован из коробчатого корпуса (62) и закрывающего элемента (63), который присоединен посредством петли к коробчатому корпусу (62) с возможностью открытия и закрытия отверстия коробчатого корпуса (62), а фильтр прикреплен к закрывающему элементу (63), при этом на крае закрывающего элемента, противоположном петле, выполнен стопорный лентообразный элемент, который упруго входит в контактное взаимодействие с предназначенным для контактного взаимодействия выступом, выполненным на коробчатом корпусе, когда закрывающий элемент закрыт.

13. Пылеулавливающее устройство (40), в котором кожух (41), выполненный с возможностью прикрепления к электрическому инструменту, образован с пылеулавливающим каналом, по которому проходит наружный воздух, всасываемый из всасывающего отверстия (53), и выполнен с соединительной частью (48), к которой с возможностью снятия присоединен коробчатый элемент (61) для уловленной пыли, в котором выполнен вентиляционный канал (91) с фильтром, образующий часть пылеулавливающего канала, отличающееся тем, что коробчатый элемент (61) для уловленной пыли образован из коробчатого корпуса (62) и закрывающего элемента (63), который присоединен посредством петли к коробчатому корпусу (62) с возможностью открытия и закрытия отверстия коробчатого корпуса (62), а фильтр прикреплен к закрывающему элементу (63), при этом коробчатый элемент (61) для уловленной пыли присоединен к соединительной части (48) посредством образования на одной из двух боковых поверхностей коробчатого корпуса (62) канавки в виде углубления, в которую вставляется стержнеобразный выступ, образованный на соединительной части (48), образования на другой боковой поверхности коробчатого корпуса (62) лентообразного элемента, предназначенного для контактного взаимодействия/сцепления, который упруго входит в сквозное пропускающее отверстие, образованное в соединительной части (48), вставки стержнеобразного выступа в канавку в виде углубления и поворота коробчатого элемента (61) для уловленной пыли вокруг стержнеобразного выступа для ввода лентообразного элемента, предназначенного для контактного взаимодействия/сцепления, в пропускающее отверстие.

14. Электрический инструмент, содержащий корпус с пылеулавливающим устройством, отличающийся тем, что к корпусу (2) прикреплено пылеулавливающее устройство (40) по п.1.

15. Электрический инструмент по п.14, в котором на передней части корпуса (2) образована установочная часть (22) для пылеулавливающего устройства (40).

16. Электрический инструмент по п.15, в котором корпус (2) предусмотрен с охватывающим выводом (27), который электрически соединен с охватываемым выводом (57), предусмотренным на пылеулавливающем устройстве (40), для подачи питания к стороне пылеулавливающего устройства, когда пылеулавливающее устройство (40) прикреплено к корпусу (2).

17. Электрический инструмент по п.16, в котором в корпусе (2) образован порт (28) подключения, в котором открыт для воздействия охватывающий вывод (27), и корпус (2) предусмотрен с заслонкой, которая открывает порт (28) подключения, когда пылеулавливающее устройство (40) прикреплено к корпусу (2), и закрывает порт (28) подключения, когда пылеулавливающее устройство (40) отделено от корпуса (2).

18. Электрический инструмент, содержащий корпус с пылеулавливающим устройством, отличающийся тем, что к корпусу (2) прикреплено пылеулавливающее устройство (40) по п.12.

19. Электрический инструмент, содержащий корпус с пылеулавливающим устройством, отличающийся тем, что к корпусу (2) прикреплено пылеулавливающее устройство (40) по п.13.