JP6796497B2 - 電動工具用集塵装置及び電動工具 - Google Patents

Description

本発明は、電動ドリルやハンマードリル等の電動工具に装着される電動工具用集塵装置と、その集塵装置を装着した電動工具とに関する。

電動ドリルやハンマードリル等の電動工具には、穿孔作業等の際に被加工材から発生する粉塵を集塵して回収する集塵装置が装着される。この電動工具用集塵装置としては、特許文献１に開示のものが知られている。ここでは、電動工具のハウジングに装着されてモータ及び集塵ファンを有するケーシングに、電動工具のビットが貫通する吸込口を有するノズルと、吸込口から吸い込まれる粉塵を集塵するダストボックスとを備え、ノズルは、ダクトを介してダストボックスに接続されている。よって、集塵ファンが回転すると、吸込口から空気と共に吸引された粉塵は、ノズルからダクトを介してダストボックス内に排出され、ダストボックス内のフィルタに捕捉されて集塵される。

特開２０１１−１８９４８７号公報

上記従来の集塵装置においては、ダストボックス内の粉塵の量が多くなって空気の流量が減少してくると、ダストボックス内に吹き出すダクトの流路出口の流速が低下し、ダクト内に粉塵が貯留して集塵効率を低下させるおそれがある。特に、ダクトが上向きとなる作業の際には、流路出口が粉塵に塞がれやすくなって集塵効率の低下は顕著となる。

そこで、本発明は、ダストボックスへの流路出口での流速の低下を抑えて集塵効率を維持できる電動工具用集塵装置及び電動工具を提供すること目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、排気口を有して電動工具に装着可能な本体ケースと、本体ケースに設けられ、前端に吸込口を備えたノズルと、本体ケースに設けられ、フィルタを内設したダストボックスと、吸込口からフィルタを通過して排気口に至る集塵経路と、を有し、集塵経路は、フィルタの上流側でダストボックス内に突出する流路出口を含んでなる電動工具用集塵装置であって、
流路出口は、突出方向へ向かって先細り状に形成されていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、流路出口は筒状であることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、流路出口の突出長さは、当該突出方向でのダストボックスの深さの１／３以上であることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、ダストボックスにおける流路出口の突出方向の前方に当たる部分は、流路出口から排出される空気の向きを変える案内部であることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、ダストボックスは、粉塵が貯留するボックス本体と、そのボックス本体を開閉可能な蓋体とを有し、流路出口は、蓋体に設けられていることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項５の構成において、ボックス本体と蓋体とはヒンジ結合され、流路出口は、少なくともヒンジ結合と反対側に位置する面が、先細り状を形成する傾斜面となっていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項７に記載の発明は、電動工具であって、請求項１乃至６の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなることを特徴とする。

請求項１及び７に記載の発明によれば、集塵経路に含まれてダストボックス内に突出する流路出口を、突出方向へ向かって先細り状に形成したことで、ダストボックス内の粉塵の量が多くなって空気の流量が減少しても、流路出口での流速の低下を抑えて集塵効率を維持することができる。
請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加えて、流路出口を筒状としたことで、作業時に流路出口が上向きになっても粉塵に塞がれにくくなり、集塵効率を確保できる。
請求項３に記載の発明によれば、上記効果に加えて、流路出口の突出長さを、当該突出方向でのダストボックスの深さの１／３以上としているので、流路出口を、粉塵に塞がれにくい好適な長さとすることができる。
請求項４に記載の発明によれば、上記効果に加えて、ダストボックスにおける流路出口の突出方向の前方に当たる部分を、空気の向きを変える案内部としているので、流路出口をダストボックス内に突出させても粉塵の跳ね返りを抑えてスムーズに下流側へ案内することができる。
請求項５に記載の発明によれば、上記効果に加えて、ダストボックスを、粉塵が貯留するボックス本体と、そのボックス本体を開閉可能な蓋体とを有するものとして、流路出口を蓋体に設けたことで、蓋体によるボックス本体の閉塞と同時に流路出口をボックス本体内の適正位置で確実に突出させることができる。
請求項６に記載の発明によれば、上記効果に加えて、ボックス本体と蓋体とをヒンジ結合して、流路出口におけるヒンジ結合と反対側に位置する面を、先細り状を形成する傾斜面としているので、流路出口の流路面積の絞りと共に、傾斜面を、ヒンジ結合した蓋体の開閉時に流路出口をボックス本体に干渉させない逃げ部とすることができる。

集塵システムの前方からの斜視図である。 集塵システムの側面図である。 集塵システムの平面図である。 集塵システムの正面図である。 ハンマードリルの斜視図である。 図２のＡ−Ａ線部分断面図である。 図３のＢ−Ｂ線部分断面図である。 電動工具用集塵装置の結合部分の一部断面図である。 図８のＣ−Ｃ線断面図である。 電動工具用集塵装置の前方からの斜視図である。 電動工具用集塵装置の後方からの斜視図である。 本体ケースの前方からの斜視図である。 本体ケースの後方からの斜視図である。 ガイド金具の斜視図である。 ダストボックスの説明図で、（Ａ）は前方からの斜視、（Ｂ）は後方からの斜視をそれぞれ示す。 ダストボックスの説明図で、（Ａ）は背面、（Ｂ）はＤ−Ｄ線断面をそれぞれ示す。 ダストボックスの中央縦断面図である。 ボックス本体を透過させてダストボックス内の空気の流れを示す説明図で、（Ａ）は左側前方からの斜視、（Ｂ）は右側前方からの斜視をそれぞれ示す。 スライド部が後退した状態を示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３は、電動工具であるハンマードリル１に電動工具用集塵装置（以下単に「集塵装置」という。）４０を装着した集塵システムＳの一例を示すもので、図１は前方からの斜視図、図２は側面図、図３は平面図、図４は正面図である。
（ハンマードリルの説明）
ハンマードリル１は、図５及び８にも示すように、本体ハウジング２の前側下部に、出力軸５を上向きにしたモータ４を収容するモータハウジング３を上下方向に内設し、その上方に、クランク機構及び回転機構を収容したギヤハウジング６を内設して、その前方に、ツールホルダを前向きに収容する前ハウジング７を組み付けて、本体ハウジング２の後部に、側面視コ字状のハンドルハウジング８を連結している。ツールホルダの先端には、操作スリーブ９によって先端工具（図１〜３では、１２０ｍｍ以上の最大穿孔深さに対応できるドリルビット（以下「ロングビットＬＢ」という。）を示す。）が装着可能となっている。１０は、ハンドルハウジング８に内蔵したスイッチに設けたスイッチレバー、１１は電源コードである。

ツールホルダには、クランク機構のコネクティングロッドによって往復動するピストンを含む打撃機構が設けられて、本体ハウジング２の側面に設けられたチェンジレバー１２により、打撃機構を動作させて先端工具に打撃を付与するハンマモード、回転機構を動作させてツールホルダと共に先端工具を回転させるドリルモード、打撃機構と回転機構とを同時に動作させて先端工具に打撃と回転とを付与するハンマドリルモードとが選択可能となっている。

モータハウジング３内において、モータ４の出力軸５は、図８に示すように、ギヤハウジング６を貫通してクランク機構の図示しないギヤに噛合しており、ギヤハウジング６の下方に形成されるファン収容室１３内で出力軸５には、それぞれ遠心ファンである上側ファン１４と下側ファン１５とが仕切盤１６を介して上下に設けられている。本体ハウジング２の前面には、ファン収容室１３と連通する開口１７が形成される一方、モータハウジング３の下部背面には、下側吸気口１８が形成されている。

また、上側ファン１４の上方でファン収容室１３内には、出力軸５の貫通孔２１を有して上側ファン１４の上方から本体ハウジング２の前面に延び、ファン収容室１３よりも左右及び後方が一回り小さい下板２０と、下板２０の外周に沿って立設されてギヤハウジング６との間を閉塞する周板２２とからなる皿部材１９が設けられている。この皿部材１９により、ファン収容室１３内に、上側ファン１４と連通して内部を仕切る分離室２３を形成している。皿部材１９の下板２０の前部は、本体ハウジング２の前部内側で下方へ一段落ち込む深底部２４となり、周板２２も、深底部２４と合わせて下方へ長くなって本体ハウジング２の前面に至り、開口１７を閉塞している。この前面の閉塞部分に、開口１７よりも一回り小さい縦長四角形状の３つの上側吸気口２５，２５・・が左右方向に並べて形成されている。そして、本体ハウジング２の右側面には、本体ハウジング２とギヤハウジング６との間を通ってファン収容室１３と連通する本機側排気口２６，２６が形成されている。

上側吸気口２５の後方で深底部２４には、左右方向のピン２８によって下端が回転可能に支持されるシャッタ部材２７が収容されている。このシャッタ部材２７は、常態では、ピン２８に巻回されて深底部２４とシャッタ部材２７とに係止するトーションバネ２９により、前方への起立位置に付勢されている。起立位置でのシャッタ部材２７の前面には、各上側吸気口２５に嵌合して各上側吸気口２５を閉塞する３つの嵌合凸部３０，３０・・が突設されている。
さらに、本体ハウジング２の前面下側には、本体ハウジング２の前側周面に沿って突設される受けフランジ３１と、その左右へ対称に設けられ、上方及び左右外向きに開放する半円状の下切欠き３２，３２とが設けられている。また、前ハウジング７の下面には、後方下向きに突出する爪３３が形成されて、前ハウジング７には、サイドハンドル３４が装着可能となっている。

（集塵装置の説明）
集塵装置４０は、図９〜１１にも示すように、ハンマードリル１へ装着される本体ケース４１と、本体ケース４１へ着脱可能に装着されるダストボックス４２と、本体ケース４１に連結されて先端にノズル４４を備えたスライド部４３とからなる。
まず本体ケース４１は、左右の半割ケース４１ａ，４１ｂを組み合わせてなり、前面がダストボックス４２の結合面、後面がハンマードリル１への装着面となる縦長の箱状体で、図１２，１３に示すように、ハンマードリル１の上側吸気口２５に対応する位置には、四角穴４５が貫通形成されている。また、本体ケース４１の後面で四角穴４５の下方には、ハンマードリル１のモータハウジング３の前面形状に沿って形成され、モータハウジング３への装着状態でその前面に当接する複数の当接リブ４６，４６・・が配置されている。
さらに、本体ケース４１の上面には、ハンマードリル１への装着時に爪３３を受け入れるガイド溝４７が前後方向に凹設されており、ガイド溝４７の下方で本体ケース４１の内部に、揺動板４８が横向きに設けられている。

この揺動板４８は、図８に示すように、前端に設けた左右方向の軸４９によって上下へ揺動可能に支持され、後端で左右方向の中央には、フック５０が上向きに設けられて、本体ケース４１に設けた透孔５１を介してガイド溝４７内に出没可能となっている。この揺動板４８は、軸４９に設けた図示しないトーションバネにより、フック５０がガイド溝４７内に突出する上方位置に付勢されている。揺動板４８の中央部上面には、ボタン部５２が設けられて、開口５３を介して本体ケース４１の上面に突出している。よって、ボタン部５２の押し込み操作によって揺動板４８を下方位置に揺動させれば、フック５０をガイド溝４７から下方へ退避させることができる。

さらに、本体ケース４１の後面で左右両側には、ハンマードリル１のモータハウジング３の前面両側に当接可能な係止板５４，５４が、上下方向に設けられて、係止板５４，５４の下部には、互いの対向側へ突出する係止軸５５，５５が突設されている。当接リブ４６は、係止板５４，５４の間に形成されて、係止軸５５，５５は、最下位置の当接リブ４６を受けフランジ３１に係止させた状態で、下切欠き３２，３２に係止可能となっている。
一方、本体ケース４１の前面側で上側の内面には、ダストボックス４２の後述する着脱用係止爪１２９が弾性係止する係止段部５６が形成され、下側の内面には、ダストボックス４２の受け凹部１２３が嵌合可能な軸部５７が左右方向に形成されている。

また、本体ケース４１の左側面上側には、中間筒５８が設けられている。この中間筒５８は、図９に示すように、本体ケース４１の左側の半割ケース４１ａと、その半割ケース４１ａにネジ止めされる外カバー５９とによって形成され、前方に開口して左側へ張り出す上端の受け筒部６０と、受け筒部６０と連通して本体ケース４１の左側面に沿って下向きに形成された後、前方へ折曲し、下端が前向きに開口する案内筒部６１とを備えている。
さらに、中間筒５８の前方で本体ケース４１の左側上部には、スライド部４３を下方から支持する支持アーム６２が設けられている。この支持アーム６２は、本体ケース４１から斜め前方へ突出し、上面に、図６，１２にも示すように、本体ケース４１寄りの上側受け面６３と、その外側の下側受け面６４との上下二段の水平な受け面を備えている。この両受け面６３，６４に跨がって固定されたガイド金具６５を介して、後述する如くスライド部４３が前後へスライド可能に保持されている。上側受け面６３の前後端縁には、ガイド金具６５の位置決め突起６６，６６が突設され、支持アーム６２の左側には、スライド部４３の左外側へ回り込む円弧状のストッパ６７が突設されている。

スライド部４３は、アルミ等の金属製である中空の筒状体で、右側面には、前後方向に長孔７０が形成されている。左側面には、全長に亘って上下二本のレール７１，７１が平行に設けられて、両レール７１，７１に上下から係合してレール７１，７１に沿って摺動可能な前ストッパ７２及び後ストッパ７３が、支持アーム６２のストッパ６７を挟んで前後に設けられている。レール７１，７１の間には、複数の歯からなるラック７４が設けられて、各前後ストッパ７２，７３には、ラック７４に噛合した状態で上方へ突出付勢されるロックボタン７５がそれぞれ設けられている。よって、ロックボタン７５を押し込んでラック７４との噛合を解除すると、前後ストッパ７２，７３はレール７１，７１に沿って摺動可能となり、ロックボタン７５の押し込みを解除すると、ロックボタン７５が上方への突出位置へ復帰してラック７４と噛合し、前後ストッパ７２，７３の摺動を規制することになる。

ノズル４４は、スライド部４３の前端に連結されてスライド部４３から右斜め上側へ略直角に突出する筒状体で、ノズル４４の基端は、スライド部４３の内部に突出している。ノズル４４の先端には、ビットが貫通するリング状の吸込口７６が形成されて、吸込口７６の後側の開口には、中心の透孔から放射状に複数の切込みを形成したゴムキャップ７７が嵌着され、前側の開口には、被加工面への当接状態で被加工面との間を閉塞するゴム製の閉塞リング７８が着脱可能に嵌着されている。
また、スライド部４３内で中間筒５８の受け筒部６０とノズル４４の基端との間には、集塵経路の一部となる蛇腹状のフレキシブルホース７９が接続されている。ここでのスライド部４３の後端は開放されて、内部のフレキシブルホース７９の後部が露出して受け筒部６０に接続されている。

（スライド部のガイド構造の説明）
次に、ガイド金具６５によるスライド部４３のガイド構造について詳述する。
まず、ガイド金具６５は、図１４に示すように、支持アーム６２の上側受け面６３にネジ止めされる上板８０と、下側受け面６４上に載置される下板８１と、上下板８０，８１同士を連結する連結部８２とからなる。上板８０は、平面視外形が前後方向に延びる矩形状で、前後両端に一対のネジ止め孔８３，８３と、その外側に一対の切欠き８４，８４が形成されている。下板８１も、平面視外形が前後方向に延びる矩形状であるが、長手方向の中央部には、外側へ開放する逃げ凹部８５が形成されている。

また、下板８１には、左右の長手辺から立ち上がる一対の立ち上げ部８６，８６と、立ち上げ部８６，８６の上端から内側へ対向状に延びる一対の被り部８７，８７とが形成されている。外側の立ち上げ部８６及び被り部８７は、逃げ凹部８５によって前後に分離している。
このガイド金具６５は、上板８０を上側受け面６３に、下板８１を下側受け面６４にそれぞれ載置して上板８０の切欠き８４，８４に上側受け面６３の位置決め突起６６，６６をそれぞれ嵌合させて位置決めした状態で、ネジ止め孔８３，８３を介してネジ８８，８８によって上側受け面６３に上板８０をネジ止めすることで、支持アーム６２に固定される。

一方、スライド部４３の下面には、ガイドレール９０が、長手方向に沿って同じ金属で一体に設けられている。このガイドレール９０は、長孔７０の下側の下縁に沿って下向きに形成される上レール９１と、上レール９１の下端へ直交状に連結される下レール９２とからなる横断面逆Ｔ字状を有し、下レール９２をガイド金具６５の下板８１に長手方向から嵌合させて上レール９１を被り部８７，８７の間を通過させることで、ガイド金具６５によって前後方向へスライド可能にガイドされる。下レール９２は、下板８１への嵌合状態で、底面に長手方向へ凹設した凹溝９３を除いて下板８１の底面に当接する下面９２ａと、左右の立ち上げ部８６，８６に当接する左右の側面９２ｂ，９２ｂと、被り部８７，８７に当接する上面９２ｃとの４面でガイドされることになる。

また、下板８１とガイドレール９０とは、図６に示すように、スライド部４３の中心Ｏを通る水平方向の断面線Ｌより下側の領域で、且つスライド部４３の左右幅Ｈよりも小さい幅内（下板８１及びガイドレール９０が、スライド部４３の平面視から突出しない領域内）に配置されている。
よって、スライド部４３は、ガイド金具６５によって回転を規制された状態で、前後ストッパ７２，７３がストッパ６７に当接する範囲で本体ケース４１の上方左側で前後移動可能に保持される。このスライド部４３の前後移動に伴い、フレキシブルホース７９はノズル４４の基端と中間筒５８の受け筒部６０との間で伸縮することになる。受け筒部６０は、スライド部４３の内径よりも小さくなっており、スライド部４３が後退する際は、長孔７０を介して受け筒部６０がスライド部４３内へ相対的に進入することでスライド部４３の後退を許容することになる。

一方、支持アーム６２内において、ガイド金具６５の下板８１の下方には、図７に示すように、渦巻きバネ９４が、左右方向の支持ピン９５によって回転可能に支持されている。この渦巻きバネ９４の外周側の端部９４ａが、下側受け面６４に設けた透孔９６及び下板８１の逃げ凹部８５を介して下板８１の上面に至り、そのまま下レール９２の凹溝９３内を通ってガイド金具６５の後方へ引き出されて、下レール９２の後端にネジ止めされて後ストッパ７３の後退位置を規制する止めリング９７に連結されている。従って、常態でのスライド部４３は、渦巻きバネ９４の引張力により、後ストッパ７３がストッパ６７に当接する前進位置（初期位置）へ付勢されることになる。

次に、ダストボックス４２は、図１５〜１７にも示すように、深底箱状のボックス本体１００と、そのボックス本体１００の開口１０１側で且つ長手方向の一端側にヒンジ軸１０２によって回転可能に結合される蓋体１０３とを備えてなる。蓋体１０３には、ボックス本体１００よりも一回り小さい四角筒状のフィルタ収納部１０４が一体形成されている。このフィルタ収納部１０４は、ボックス本体１００の開口１０１を閉じた状態でボックス本体１００内に突出するもので、内部には、蓋体１０３側の開口に嵌着される矩形状の枠体１０６に、枠体１０６の長手方向と平行な折り目で短手方向に折り畳まれた紙製のフィルタ１０７を取り付けたフィルタユニット１０５が収容されている。蓋体１０３側の開口には、キャップカバー１０８が被せられて、フィルタユニット１０５はキャップカバー１０８によって固定されている。蓋体１０３におけるヒンジ軸１０２と反対側の端部には、側面視がＬ字状となって先端がフィルタ収納部１０４の外側で平行に延びるループ部１０９が形成されている。

また、蓋体１０３の左側縁側には、本体ケース４１への結合状態で案内筒部６１と接続され、前後端が開口する流路出口としての四角筒１１０が、蓋体１０３と直交状に設けられてボックス本体１００内に突出している。この四角筒１１０は、図１６に示すように、蓋体１０３の内面からボックス本体１００内への突出端までの長さＬ２が、当該突出方向での蓋体１０３の内面からボックス本体１００の内面までのダストボックス４２の深さＬ１の１／３以上となるように形成されている。そして、図１８に示すように、四角筒１１０におけるヒンジ軸１０２と反対側に位置する上側の面は、突出端へ行くに従って下り傾斜する傾斜面１１０ａとなって、四角筒１１０を、突出方向へ向けて開口面積が徐々に小さくなる先細り形状としている。

さらに、四角筒１１０の突出方向の前方に当たるボックス本体１００の内面には、四角筒１１０が収容される湾曲形状で且つ溝状の案内部としての案内路１１１が、周方向に沿って外面に張り出す格好で形成されている。但し、この案内路１１１は、前方へ行くに従って徐々に浅く形成されて、フィルタ収納部１０４の前方では、ボックス本体１００と連続状に繋がっている。また、ボックス本体１００の内面には、案内路１１１の上下端でフィルタ収納部１０４側へ平行に突出し、フィルタ収納部１０４の四角筒１１０側の側面から周方向へ延び、フィルタ収納部１０４の反対側の側面まで回り込む上下一対の上リブ１１２及び下リブ１１３が形成されている。
フィルタ収納部１０４は、ボックス本体１００内への突出端も閉塞されて、ヒンジ軸１０２と反対の短手面（上側の短手面）側の面で突出端寄りの領域にのみ横長の通気孔１１４が形成されている。

キャップカバー１０８の上側には、角筒状の装置側排気口１１５が形成されている。この装置側排気口１１５は、本体ケース４１の四角穴４５を貫通する筒体で、装置側排気口１１５の前端には、全周に亘ってシール部材１１６が設けられている。装置側排気口１１５内でダストボックス４２の内部側には、内側へ凹む格好でコ字状の渡り片１１７が形成されて、渡り片１１７の底部に、斜め下向きの保持ボス１１８が形成されている。この保持ボス１１８には、別体の金属製である当接ピン１１９が差し込まれて、装置側排気口１１５及びシール部材１１６を貫通して斜め下向きに突出している。装置側排気口１１５は、渡り片１１７の下側に形成される出口１２０からフィルタ収納部１０４に連通している。１２１は、キャップカバー１０８の上面から前向きに設けられてループ部１０９の内側で蓋体１０３の上端に設けた係止突起１２２に係止する係止ループである。

一方、ボックス本体１００において、ヒンジ軸１０２側の端部の短手面には、ヒンジ軸１０２と平行な受け凹部１２３が形成されている。さらに、ヒンジ軸１０２と反対側の端部の短手面で開口際には、蓋体１０３を閉じた状態でキャップカバー１０８のループ部１０９が弾性係止する蓋用係止爪１２４が形成されている。同じ短手面には、蓋用係止爪１２４の左右に突設した一対の保持部１２５，１２５によって二股状の基端部が保持され、先端がボックス本体１００の短手面に設けた凹部１２８内に位置するＬ字状の弾性片１２７となる操作部材１２６が設けられている。この操作部材１２６における基端部側の外面には、蓋用係止爪１２４と略同形状の着脱用係止爪１２９が形成されている。

よって、蓋体１０３によってボックス本体１００の開口１０１を閉じると、ボックス本体１００の案内路１１１に蓋体１０３の四角筒１１０が嵌合して上下リブ１１２，１１３によってフィルタ収納部１０４との間で四角筒１１０の上下が仕切られる。このとき、四角筒１１０の上面には、突出側へ下り傾斜する傾斜面１１０ａが形成されているので、ヒンジ軸１０２を中心に蓋体１０３をボックス本体１００側へ回転させても、突出する四角筒１１０がボックス本体１００と干渉することがなく、蓋体１０３をスムーズに閉じることができる。

こうしてダストボックス４２内には、図１６に示すように、四角筒１１０から吸い込まれた空気が案内路１１１から上下リブ１１２，１１３の間でボックス本体１００の内周に沿って旋回し、フィルタ収納部１０４を挟んだ反対側の蓋体１０３の右側縁側に回り込む半円状の旋回流路１３１と、旋回流路１３１を旋回した空気がボックス本体１００とフィルタ収納部１０４との間を通って衝突する蓋体１０３の内面部１３２とからなる粉塵分離部１３０が形成される。また、ボックス本体１００内には、四角筒１１０と連通する第１集塵室Ｄ１が形成され、フィルタ収納部１０４内には、第１集塵室Ｄ１と区画される第２集塵室Ｄ２が形成される。１３３は、蓋体１０３の裏面で外周に沿って設けられ、フィルタ収納部１０４を囲んでボックス本体１００の開口１０１との間をシールするシール材である。

このダストボックス４２を本体ケース４１の前方から、蓋体１０３を後側、受け凹部１２３を下側にした向きで、先に受け凹部１２３を軸部５７に係止させ、そのまま軸部５７を支点にして後方へ回転させるように本体ケース４１内に押し込む。すると、着脱用係止爪１２９が本体ケース４１の係止段部５６に弾性係止してダストボックス４２が本体ケース４１に結合される。このとき本体ケース４１の中間筒５８は、ダストボックス４２の四角筒１１０の前端に接続されて連通する。同時に、蓋体１０３に設けた装置側排気口１１５が、本体ケース４１の四角穴４５を貫通して後方へ突出する。この状態で当接ピン１１９も四角穴４５から後方へ突出することとなる。

（ハンマードリルへの集塵装置の装着）
以上の如く構成された集塵システムＳにおいては、ダストボックス４２を装着した集塵装置４０をハンマードリル１に装着する場合、まず本体ケース４１の係止軸５５，５５を、ハンマードリル１に設けた下切欠き３２，３２にそれぞれ係止させる。次に、その傾斜姿勢から、集塵装置４０の上側を後方へ押し上げるように回転させてハンマードリル１の前面に嵌合させると、揺動板４８のフック５０が前ハウジング７の爪３３に当接して本体ケース４１のガイド溝４７に没入し、揺動板４８を下方位置（解除位置）へ揺動させる。フック５０が爪３３を乗り越えると、図８に示すように、揺動板４８が上方位置（係止位置）へ揺動してフック５０を上方へ突出させて前ハウジング７の爪３３に係止させる。これにより集塵装置４０の装着が完了する。

この集塵装置４０の装着に伴い、本体ケース４１の四角穴４５を貫通した装置側排気口１１５から突出した当接ピン１１９が、シャッタ部材２７に当接し、トーションバネ２９の付勢に抗してシャッタ部材２７を後方へ倒伏させて、上側吸気口２５を開放させる。これと同時に装置側排気口１１５のシール部材１１６が上側吸気口２５の周囲に密着して、装置側排気口１１５と上側吸気口２５とをシール状態で連通させる。よって、吸込口７６から、ノズル４４、スライド部４３内のフレキシブルホース７９、中間筒５８、ダストボックス４２の四角筒１１０から粉塵分離部１３０、通気孔１１４、フィルタ収納部１０４、出口１２０を介して装置側排気口１１５に至る集塵経路Ｒ１と、上側吸気口２５からシャッタ部材２７の上方を通って分離室２３から上側ファン１４に至る吸気経路Ｒ２とが接続されることになる。

（ビットによる穿孔）
そして、スライド部４３と共に突出付勢される吸込口７６にビット（ロングビット又はショートビット）の先端が位置するように、スライド部４３のレール７１，７１上での後ストッパ７３の初期位置を調整して、穿孔深さに合わせて前ストッパ７２の位置を調整する。その後、吸込口７６を被穿孔面に当接させて、ハンマードリル１のスイッチレバー１０を押し込み操作してスイッチをＯＮさせると、モータ４が駆動して出力軸５が回転する。このとき、チェンジレバー１２によってドリルモード或いはハンマドリルモードが選択されていれば、ビットが回転して被穿孔面への穿孔が可能となり、穿孔が進むに連れて図１９に示すようにビット（ここではロングビットＬＢ）が吸込口７６を貫通してスライド部４３は渦巻きバネ９４の付勢に抗して支持アーム６２から相対的に後退する。このとき、受け筒部６０はスライド部４３内を相対的に前進し、フレキシブルホース７９を収縮させる。

ここでスライド部４３は、下側に設けたガイドレール９０が、支持アーム６２上のガイド金具６５により案内された状態でスライドする。直接ガイドされるのはガイドレール９０となるが、ガイドレール９０の下レール９２が前述のように上下左右の４面においてガイド金具６５の下板８１に支持されているため、ガイドレール９０はがたつくことなくスムーズにスライドできる。特に、スライド部４３の下側で左右幅内の狭い領域にガイドレール９０と下板８１とを配置しているので、スライドの際にガイドレール９０がこじれにくくなり、スライドの精度が良好となる。また、外部からの損傷も受けにくくなる。

（集塵作用）
一方、出力軸５の回転によって下側ファン１５が回転することで、モータハウジング３の下側吸気口１８から外気が吸い込まれ、モータ４を通過して冷却した後、下側ファン１５からファン収容室１３を通って本機側排気口２６から排出される。
同時に上側ファン１４が回転することで、集塵装置４０の吸込口７６に吸引力が発生し、穿孔時に発生する粉塵と共に空気が吸込口７６から吸い込まれ、ノズル４４を介してフレキシブルホース７９を通り、中間筒５８からダストボックス４２のボックス本体１００の四角筒１１０内に入る。

そして、図１６，１８に実線矢印Ａで示すように、四角筒１１０から出た空気は、案内路１１１及び上下リブ１１２，１１３に案内されて旋回流路１３１に沿って向きを変えて流れ、フィルタ収納部１０４の右側に回り込んで蓋体１０３の内面部１３２やボックス本体１００の内面等に衝突する。すると空気は、点線矢印Ｂで示すように上側に向きを変えてフィルタ収納部１０４の側面から上面側に回り込み、通気孔１１４からフィルタ収納部１０４内に入る。よって、比較的大きな粉塵は、旋回流路１３１を空気が旋回する際や内面部１３２に衝突して向きを変える際に分離されてボックス本体１００の第１集塵室Ｄ１内に落下する。上下リブ１１２，１１３は、フィルタ収納部１０４の右側では内面部１３２の手前で途切れているので、粉塵は下リブ１１３と内面部１３２との間の空間から落下できる。

フィルタ収納部１０４に入った空気は、フィルタ１０７を通過して出口１２０を介して装置側排気口１１５を通り、ダストボックス４２の外部に排出される。そして、上側吸気口２５を通って分離室２３に至り、倒伏位置にあるシャッタ部材２７の上側を通って皿部材１９の貫通孔２１から上側ファン１４及びファン収容室１３を通り、本機側排気口２６から排出される。
よって、細かい粉塵はフィルタ１０７に捕捉されてフィルタ収納部１０４にとどまる。この状態でフィルタ収納部１０４は上側の通気孔１１４を除いて第１集塵室Ｄ１とは区画されているので、フィルタ収納部１０４内の細かい粉塵は、ボックス本体１００内の大きい粉塵とは分離した状態で第２集塵室Ｄ２内に貯留される。

ここで、第１、第２集塵室Ｄ１，Ｄ２内に貯留した粉塵によって集塵経路Ｒ１での流量が低下することがあっても、四角筒１１０は、突出方向へ向かって先細り状に形成されて開口面積が徐々に絞られているので、四角筒１１０から吹き出す空気の流速を確保して集塵効率を維持することができる。また、上向きに穿孔作業を行う場合、ボックス本体１００が上側となってその内部で四角筒１１０が上向きに突出するので、第１集塵室Ｄ１内に粉塵が貯留しても四角筒１１０が粉塵で塞がれることがなく、集塵機能を維持できる。さらに、このように四角筒１１０を突出させても、その前方には湾曲形状の案内路１１１が形成されているので、吹き出された空気及び粉塵は向きを変えてスムーズにフィルタ収納部１０４の右側へ案内され、ボックス本体１００に当接した粉塵が四角筒１１０側へ跳ね返りにくくなっている。

（集塵装置の取り外し及び粉塵の排出）
作業終了後、集塵装置４０を取り外す際には、ボタン部５２を押し込んで揺動板４８を下方の解除位置へ揺動させてフック５０を爪３３から外し、そのまま集塵装置４０を前方へ倒すように回転させると、そのまま集塵装置４０を取り外すことができる。この取り外しと同時に当接ピン１１９が前方へ移動してシャッタ部材２７の押し込みを解除するため、シャッタ部材２７は起立位置へ復帰して上側吸気口２５を閉塞する。
ダストボックス４２からの粉塵の排出は、本体ケース４１の前方から、ボックス本体１００の操作部材１２６の弾性片１２７を押し込んで係止段部５６への着脱用係止爪１２９の係止を解除すると、軸部５７を中心に前側へ傾動させてそのまま本体ケース４１から取り外すことができる。次に、蓋体１０３のループ部１０９を蓋用係止爪１２４から外して蓋体１０３をボックス本体１００から開放させれば、第１集塵室Ｄ１内に貯留した大きな粉塵を排出することができる。このとき、フィルタ収納部１０４の第２集塵室Ｄ２も通気孔１１４を介して同時に外部へ開放されるため、ダストボックス４２を傾けたり下向きにしたりすることで、細かい粉塵も通気孔１１４から排出可能となる。

（四角筒に係る発明の効果）
このように、上記形態の集塵装置４０及びこれを装着したハンマードリル１によれば、集塵経路Ｒ１に含まれてダストボックス４２内に突出する四角筒１１０を、突出方向へ向かって先細り状に形成したことで、ダストボックス４２内の粉塵の量が多くなって空気の流量が減少しても、四角筒１１０での流速の低下を抑えて集塵効率を維持することができる。
特にここでは、流路出口を四角筒１１０としているので、上向き作業の際等に四角筒１１０が上向きになっても粉塵に塞がれにくくなり、集塵効率を確保できる。

また、四角筒１１０の突出長さＬ２を、当該突出方向でのダストボックス４２の深さＬ１の１／３以上としているので、四角筒１１０を、粉塵に塞がれにくい好適な長さにできる。
さらに、ダストボックス４２における四角筒１１０の突出方向の前方に当たる部分は、四角筒１１０から排出される空気を横向きに変える案内路１１１となっているので、四角筒１１０をボックス本体１００内に突出させても粉塵の跳ね返りを抑えてスムーズに下流側へ案内することができる。

一方、ダストボックス４２は、粉塵が貯留するボックス本体１００と、そのボックス本体１００を開閉可能な蓋体１０３とを有し、四角筒１１０は、蓋体１０３に設けられているので、蓋体１０３によるボックス本体１００の閉塞と同時に四角筒１１０をボックス本体１００内の適正位置で確実に突出させることができる。
また、ボックス本体１００と蓋体１０３とはヒンジ結合されて、四角筒１１０は、ヒンジ軸１０２と反対側に位置する面が、先細り状を形成する傾斜面１１０ａとなっているので、四角筒１１０の開口面積の絞りと共に、傾斜面１１０ａを、ヒンジ結合した蓋体１０３の開閉時に四角筒１１０をボックス本体１００に干渉させない逃げ部とすることができる。

なお、流路出口は四角筒に限らず、他の角筒や円筒であってもよい。また、ボックス本体と蓋体とのヒンジ結合は下側に限らず、上側や横側であってもよいため、先細りとする傾斜面も、ヒンジ軸の位置に合わせてその反対側に設ければよい。但し、ヒンジ軸の反対側のみに限らず、他の面や全部の面も傾斜面や曲面として先細り形状を形成してもよい。勿論ボックス本体と蓋体とがヒンジ結合でなければ、傾斜面等の位置は適宜選択できる。
また、流路出口は筒状に限らず、半筒状等であっても差し支えないし、ダストボックス内の突出長さも、ダストボックス深さの１／３以上であれば、上記形態より長くしても短くしてもよい。流路出口の突出位置も、ダストボックス内の集塵経路の形態に合わせて適宜変更可能である。
さらに、上記形態では、流路出口となる四角筒を蓋体に設けているが、本体ケースに四角筒等の流路出口を設け、蓋体に、流路出口が貫通する貫通孔を設けるようにしても、ダストボックス内に突出する流路出口は形成できる。

一方、ダストボックスは本体ケースへ着脱可能としたものに限らず、本体ケースに一体化して蓋体の開閉によって粉塵を廃棄可能としたものであってもよい。また、上記形態の集塵装置は、ハンマードリル側のファンを利用して粉塵の吸引を行っているが、本体ケースに集塵用のモータ及びファンを設けて電動工具側から電力を供給させてもよい。本体ケースと電動工具との装着構造も適宜変更可能である。
さらに、上記形態では、ダストボックス内でフィルタ収納部を形成して、ボックス本体内に第１集塵室と第２集塵室とを仕切形成しているが、このような仕切のない構造であっても差し支えない。
そして、ハンマードリルの形態も、モータが横向きであったり、ＡＣ機でなく電源としてバッテリーパックを使用するＤＣ機であったりしても差し支えない。勿論ハンマードリルに限らず、集塵装置を装着可能であれば、電動ドリル等の他の電動工具であっても本発明は適用可能である。

１・・ハンマードリル、２・・本体ハウジング、３・・モータハウジング、４・・モータ、５・・出力軸、６・・ギヤハウジング、７・・前ハウジング、１３・・ファン収容室、１４・・上側ファン、１５・・下側ファン、１８・・下側吸気口、１９・・皿部材、２３・・分離室、２５・・上側吸気口、２７・・シャッタ部材、２６・・本機側排気口、４０・・電動工具用集塵装置、４１・・本体ケース、４２・・ダストボックス、４３・・スライド部、４４・・ノズル、４５・・四角穴、４８・・揺動盤、５８・・中間筒、６０・・受け筒部、６１・・案内筒部、６２・・支持アーム、６３・・上側受け面、６４・・下側受け面、６５・・ガイド金具（ガイド部）、７６・・吸込口、８０・・上板、８１・・下板、８２・・連結部、８３・・ネジ止め孔、８５・・逃げ凹部、８６・・立ち上げ部、８７・・被り部、９０・・ガイドレール、９１・・上レール、・・左レール、９２・・下レール、９２ａ・・下面、９２ｂ・・側面、９２ｃ・・上面、９３・・凹溝、９４・・渦巻きバネ、１００・・ボックス本体、１０３・・蓋体、１０４・・フィルタ収納部、１０５・・フィルタユニット、１０７・・フィルタ、１１０・・四角筒、１１０ａ・・傾斜面、１１１・・案内路、１１５・・装置側排気口、１１６・・シール部材、１１９・・当接ピン、１３０・・粉塵分離部、Ｓ・・集塵システム、Ｌ１・・蓋体の内面からボックス本体の内面までのダストボックスの深さ、Ｌ２・・蓋体の内面から突出端までの四角筒の長さ、Ｒ１・・集塵経路、Ｒ２・・吸気経路、ＬＢ・・ロングビット、Ｄ１・・第１集塵室、Ｄ２・・第２集塵室。

Claims (7)

1. 排気口を有して電動工具に装着可能な本体ケースと、前記本体ケースに設けられ、前端に吸込口を備えたノズルと、前記本体ケースに設けられ、フィルタを内設したダストボックスと、前記吸込口から前記フィルタを通過して前記排気口に至る集塵経路と、を有し、前記集塵経路は、前記フィルタの上流側で前記ダストボックス内に突出する流路出口を含んでなる電動工具用集塵装置であって、
   前記流路出口は、突出方向へ向かって先細り状に形成されていることを特徴とする電動工具用集塵装置。
2. 前記流路出口は筒状であることを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵装置。
3. 前記流路出口の突出長さは、当該突出方向での前記ダストボックスの深さの１／３以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具用集塵装置。
4. 前記ダストボックスにおける前記流路出口の突出方向の前方に当たる部分は、前記流路出口から排出される空気の向きを変える案内部であることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
5. 前記ダストボックスは、粉塵が貯留するボックス本体と、そのボックス本体を開閉可能な蓋体とを有し、前記流路出口は、前記蓋体に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の電動工具用集塵装置。
6. 前記ボックス本体と前記蓋体とはヒンジ結合され、前記流路出口は、少なくとも前記ヒンジ結合と反対側に位置する面が、先細り状を形成する傾斜面となっていることを特徴とする請求項５に記載の電動工具用集塵装置。
7. 請求項１乃至６の何れかに記載の電動工具用集塵装置を装着してなる電動工具。

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