RU2556180C1 - Многоцелевой станок - Google Patents
Многоцелевой станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2556180C1 RU2556180C1 RU2014106142/02A RU2014106142A RU2556180C1 RU 2556180 C1 RU2556180 C1 RU 2556180C1 RU 2014106142/02 A RU2014106142/02 A RU 2014106142/02A RU 2014106142 A RU2014106142 A RU 2014106142A RU 2556180 C1 RU2556180 C1 RU 2556180C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- headstock
- guides
- tool magazine
- spindle
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ для многоцелевой обработки деталей. Станок содержит станину 2 с подвижным поворотным столом 3 и подвижной коробообразной колонной 4, оправку 5 с соосно установленными в ней сменной кондукторной втулкой 6 и сменной направляющей втулкой 14, узел зажима 7 оправки 5 и кондукторную плиту 8. Между стенками колонны 4 размещен подвижный инструментальный магазин 11. Кондукторная плита 8 установлена на направляющих 12 шпиндельной бабки 13 и ориентирована перпендикулярно плоскости перемещения поворотного стола 3. Узел зажима 7 оправки 5 расположен так, что рабочий канал 17 кондукторной втулки 6 ориентирован параллельно направляющим 12 шпиндельной бабки 13 и сообщается с полостью оправки для отвода стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, выполненной с боковыми отверстиями. Оправка 5 выполнена с поверхностью 18 под захваты инструментального магазина 11, которая расположена между базирующим шпиндельным конусом 19 и базирующим конусом 20, выполненным для установки в узле зажима. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Многоцелевой станок
Изобретение относится к конструктивным элементам общей компоновки металлорежущего станка и может быть использовано, например, для глубокого сверления деталей сложной криволинейной формы при их 4- и 5-осевой обработке на металлорежущих станках с ЧПУ.
Известные в настоящее время станки оснащены как правило либо вертикальным, либо горизонтальным шпинделем, либо многошпиндельной головкой и стационарным устройством крепления деталей, которые могут быть использованы только для выполнения определенных видов работ. Такое исполнение конструкции станка значительно снижает гибкость производства, а также производительность и точность.
Примером таких станков можно считать сверлильный станок SU 1764855 А1, 30.09.1992, содержащий привод, станину с подвижным поворотным столом, установленную на направляющих кондукторную плиту и многошпиндельную головку.
Более близким к предлагаемому нами полезной модели является многоцелевой станок с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента, содержащий привод и станину с подвижным поворотным столом и подвижной коробообразной колонной с продольными направляющими под шпиндельную бабку и с подвижным инструментальным магазином, размещенным между стенками (см. RU 98350 U1, 20.10.2010).
Недостатком многоцелевого станка RU 98350 является невозможность в автоматическом режиме, т.е. в процессе работы станка, менять кондукторные втулки и производить 5-стороннюю обработку всеми видами сверлильно-фрезерно-расточных операций с элементами глубокого сверления с одной установки, что отрицательно влияет на точность изготовления деталей и производительность.
Задача, на которую направлено настоящее изобретение, заключается в создании многоцелевого станка, выполняющего все виды механической обработки деталей из различных материалов с одной установки в автоматическом режиме.
Техническим результатом изобретения является возможность глубокого сверления при обработке детали по сложной криволинейной поверхности с 5-ти сторон по заданию УЧПУ.
Сущность изобретения выражается в совокупности существенных признаков, в которой многоцелевой станок, содержащий станину с размещенным на ней подвижным поворотным столом и подвижной коробообразной колонной, шпиндельную бабку, установленную с возможностью перемещения по продольным направляющим, размещенным на колонне, и подвижный инструментальный магазин, установленный между стенками колонны, отличается от ближайшего аналога тем, что он снабжен оправкой с соосно установленными в ней сменной направляющей втулкой и сменной кондукторной втулкой, узлом зажима оправки и кондукторной плитой, установленной на направляющих шпиндельной бабки перпендикулярно плоскости перемещения поворотного стола, при этом оправка выполнена с базирующим шпиндельным конусом, базирующим конусом, выполненным для установки в узле зажима, и расположенной между ними поверхностью под захваты инструментального магазина, а сменная кондукторная втулка выполнена с рабочим каналом, ориентированным параллельно направляющим шпиндельной бабки и сообщающимся с полостью оправки для отвода стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, выполненной с боковыми отверстиями.
В частных случаях выполнения или использования станок может содержать:
- поверхность под захваты инструментального магазина, выполненную в виде канавки;
- станину с как минимум одним стружкоуборочным шнеком;
- кондукторную плиту, выполненную с возможностью перемещения независимо от шпиндельной бабки;
- кондукторную плиту, ширина которой равна как минимум 1/4 расстояния между направляющими шпиндельной бабки;
- сменные уплотнительные шайбы, установленные внутри оправки.
Влияние признаков предлагаемого изобретения на его технический результат проявляется в том, что для получения нужной точности и исключения увода инструмента при глубоком сверлении обработку детали проводят через направляющую втулку и через кондукторную втулку, задающую инструменту правильное направление. Надежную фиксацию оправки при автоматической смене инструмента и точную установку на станке обеспечивает ее поверхность под захваты инструментального магазина, которая расположена между базирующим шпиндельным конусом и базирующим конусом, выполненным для установки в кондукторной плите.
Автоматическую смену инструмента обеспечивает подвижный инструментальный магазин, в котором установлены оправки и инструменты для глубокого сверления, фрезерования и растачивания.
Расположение на единых направляющих шпиндельной бабки и кондукторной плиты с оправкой, закрепленной в узле зажима, позволяет получить необходимую соосность шпинделя с инструментом и кондукторной втулкой.
Выполнение поверхности оправки в виде канавки под захваты инструментального магазина является наиболее простым и технологичным решением.
Стружкоуборочные шнеки повышают эффективность эксплуатации станка.
Автономные перемещения шпиндельной бабки и кондукторной плиты повышают точность их установки в нужное положение. Расположение направляющих под шпиндельную бабку на расстоянии от 1200 до 2200 мм и выполнение кондукторной плиты с шириной, равной как минимум 1/4 расстояния между этими направляющими, обусловлено жесткостью конструкции.
Уплотнительные шайбы необходимы для исключения выброса смазочно-охлаждающей жидкости и стружки за пределы оправки.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 дан общий вид многоцелевого станка с увеличенным изображением узла зажима оправки и на фиг. 2 - разрез узла зажима и оправки.
Многоцелевой станок содержит привод 1 и станину 2 с подвижным поворотным столом 3 и подвижной коробообразной колонной 4, оправку 5 с кондукторной втулкой 6, узел зажима 7 оправки 5 и кондукторную плиту 8. Проставка 9, установленная на станине 2, имеет продольные направляющие 10 под колонну 4 и подвижный инструментальный магазин 11. Магазин 11 размещен между стенками колонны 4. Кондукторная плита 8 установлена на направляющих 12, выполненных под шпиндельную бабку 13, и ориентирована перпендикулярно плоскости перемещения поворотного стола 3.
Внутри оправки 5 размещены направляющая втулка 14 и уплотнительные шайбы 15 и 16, которые вместе с кондукторной втулкой 6 являются сменными для каждого диаметра обработки. Кондукторная втулка 6 предназначена для направления и исключения увода сверла при обработке. Направляющая втулка 14 обеспечивает направление при подводе инструмента и исключает разматывание центральной части сверла, а следовательно поломки при обработке. Уплотнительные шайбы 15 и 16 препятствуют выбросу смазочно-охлаждающей жидкости и стружки за пределы оправки 5.
Узел зажима 7 оправки 5 расположен так, что рабочий канал 17 кондукторной втулки 6 ориентирован параллельно направляющим 12 шпиндельной бабки 13 и сообщается с полостью для отвода стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, выполненной с боковыми отверстиями. Оправка 5 выполнена с поверхностью 18 под захваты инструментального магазина 11, которая расположена между базирующим шпиндельным конусом 19 и базирующим конусом 20, выполненным для установки в узле зажима 7.
В частных случаях выполнения или использования станка поверхность 18 под захваты инструментального магазина 11 может быть выполнена в виде канавки. Станина 2 может содержать как минимум один стружкоуборочный шнек 21. Шпиндельная бабка 13 может иметь возможность автономного перемещения. Кондукторная плита 8 также может иметь возможность автономного перемещения отдельно от шпиндельной бабки 13. Направляющие 10 под шпиндельную бабку 13 устанавливают на расстоянии от 1200 до 2200 мм, а кондукторную плиту 8 выполняют с шириной, равной как минимум 1/4 расстояния между направляющими 10.
При работе станка обрабатываемая деталь закрепляется на 2-осевом поворотном столе 3 и позиционируется в заданном положении.
При проведении операции глубокого сверления шпиндельная бабка 13 перемещается в крайнее верхнее положение, а кондукторная плита 8 в нижнее положение.
Инструментальный магазин 11 выдвигается из колонны в зону смены инструмента в позиции, где расположена оправка 5. Шпиндельная бабка 13 со шпинделем наезжает на базирующий шпиндельный конус 19 оправки 5 сверху и шпиндель зажимает оправку 5. Инструментальный магазин 11 отводится внутрь коробообразной колонны 4. Затем шпиндельная бабка 13 с зажатой оправкой 5 перемещается вниз к кондукторной плите 8 с узлом зажима 7 оправки 5.
Внутренняя полость оправки 5 служит для отвода смазочно-охлаждающей жидкости и стружки из зоны обработки. Смазочно-охлаждающая жидкость подается в зону обработки под высоким давлением через инструмент, закрепленный в шпинделе, и возвращается под давлением во внутреннюю полость оправки 5, откуда отводится с помощью трубопроводов 22, присоединенных к кондукторной плите 8, в стружкоуборочные шнеки 21, расположенные в станине 2.
При базировании оправки 5 в кондукторной плите 8 механизм зажима инструмента шпинделя освобождает оправку 5, узел зажима 7 кондукторной плиты 8 зажимает оправку 5, таким образом, происходит передача оправки 5 из шпинделя кондукторной плите 8. Далее шпиндельная бабка 13 перемещается в крайнее верхнее положение и инструментальный магазин 11 выдвигается в зону смены инструмента с позицией инструмента для операции глубокого сверления. Шпиндельная бабка 13, опускаясь, зажимает инструмент для глубокого сверления. Инструментальный магазин 11 отводится внутрь коробообразной колонны 4. Затем, перемещаясь вниз, шпиндельная бабка 13 с заданным вращением шпинделя производит обработку через рабочий канал 17 кондукторной втулки 6.
Смена инструмента для глубокого сверления и оправки кондукторной втулки 5 после окончания операции глубокого сверления происходит в обратном порядке.
При обработке стандартным инструментом для сверления, фрезерования и растачивания цикл смены инструмента следующий.
Шпиндельная бабка 13 перемещается в крайнее верхнее положение, а кондукторная плита 8 в нижнее положение. Инструментальный магазин 11 выдвигается из колонны 4 в зону смены инструмента в позиции, где расположен стандартный инструмент. Шпиндельная бабка 13, опускаясь, зажимает инструмент. Инструментальный магазин 11 отводится внутрь колонны 4. Затем, перемещаясь вниз, шпиндельная бабка 13 с заданным вращением шпинделя производит обработку стандартным инструментом через отверстие узла зажима 7 и кондукторной плиты 8 (без оправки 5).
За счет вышеперечисленного деталь может быть обработана по сложной криволинейной поверхности с 5-ти сторон с операциями глубокого сверления в автоматическом режиме, т.е. по заданию УЧПУ.
Claims (6)
1. Многоцелевой станок, содержащий станину с размещенным на ней подвижным поворотным столом и подвижной коробообразной колонной, шпиндельную бабку, установленную с возможностью перемещения по продольным направляющим, размещенным на колонне, и подвижный инструментальный магазин, установленный между стенками колонны, отличающийся тем, что он снабжен оправкой с соосно установленными в ней сменной направляющей втулкой и сменной кондукторной втулкой, узлом зажима оправки и кондукторной плитой, установленной на направляющих шпиндельной бабки перпендикулярно плоскости перемещения поворотного стола, при этом оправка выполнена с базирующим шпиндельным конусом, базирующим конусом, выполненным для установки в узле зажима, и расположенной между ними поверхностью под захваты инструментального магазина, а сменная кондукторная втулка выполнена с рабочим каналом, ориентированным параллельно направляющим шпиндельной бабки и сообщающимся с полостью оправки для отвода стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, выполненной с боковыми отверстиями.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что поверхность под захваты инструментального магазина выполнена в виде канавки.
3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что станина содержит как минимум один стружкоуборочный шнек.
4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что кондукторная плита выполнена с возможностью перемещения независимо от шпиндельной бабки.
5. Станок по п. 1, отличающийся тем, что ширина кондукторной плиты равна как минимум 1/4 расстояния между направляющими шпиндельной бабки.
6. Станок по п. 1, отличающийся тем, что внутри оправки установлены сменные уплотнительные шайбы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106142/02A RU2556180C1 (ru) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | Многоцелевой станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014106142/02A RU2556180C1 (ru) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | Многоцелевой станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2556180C1 true RU2556180C1 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014106142/02A RU2556180C1 (ru) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | Многоцелевой станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2556180C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208999U1 (ru) * | 2020-07-14 | 2022-01-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Полимастер" | Устройство линейного перемещения рабочего стола для позиционирования дозиметрического прибора в дозиметрической установке гамма-излучения |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1748990A1 (ru) * | 1990-02-14 | 1992-07-23 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента |
US5885199A (en) * | 1996-02-06 | 1999-03-23 | Shao; Wenyuan | Compact machining center for multifunction |
RU10361U1 (ru) * | 1997-11-25 | 1999-07-16 | Акционерное общество "Стерлитамакский станкостроительный завод им.Ленина" | Станок многоцелевой вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный с крестовым столом, с чпу, с аси |
EP2177310A2 (de) * | 2008-10-08 | 2010-04-21 | Kämmerer, Sigrid | Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler, Werkzeugwechsler für ein Bearbeitungszentrum sowie Werkzeugmagazin für ein Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler sowie Verfahren zum Wechseln von Bohr- oder Fräsköpfen zwischen einem Bearbeitungszentrum und einem Werkzeugmagazin |
RU98350U1 (ru) * | 2009-10-14 | 2010-10-20 | ОАО "Стерлитамакский станкостроительный завод" ОАО "Стерлитамак-М.Т.Е." | Станок многоцелевой с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента |
RU2443534C2 (ru) * | 2010-02-24 | 2012-02-27 | Владимир Николаевич Жаринов | Станок многоцелевой с числовым программным управлением, лазерной оптической головкой и автоматической сменой инструмента |
-
2014
- 2014-02-19 RU RU2014106142/02A patent/RU2556180C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1748990A1 (ru) * | 1990-02-14 | 1992-07-23 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента |
US5885199A (en) * | 1996-02-06 | 1999-03-23 | Shao; Wenyuan | Compact machining center for multifunction |
RU10361U1 (ru) * | 1997-11-25 | 1999-07-16 | Акционерное общество "Стерлитамакский станкостроительный завод им.Ленина" | Станок многоцелевой вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный с крестовым столом, с чпу, с аси |
EP2177310A2 (de) * | 2008-10-08 | 2010-04-21 | Kämmerer, Sigrid | Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler, Werkzeugwechsler für ein Bearbeitungszentrum sowie Werkzeugmagazin für ein Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler sowie Verfahren zum Wechseln von Bohr- oder Fräsköpfen zwischen einem Bearbeitungszentrum und einem Werkzeugmagazin |
RU98350U1 (ru) * | 2009-10-14 | 2010-10-20 | ОАО "Стерлитамакский станкостроительный завод" ОАО "Стерлитамак-М.Т.Е." | Станок многоцелевой с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента |
RU2443534C2 (ru) * | 2010-02-24 | 2012-02-27 | Владимир Николаевич Жаринов | Станок многоцелевой с числовым программным управлением, лазерной оптической головкой и автоматической сменой инструмента |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208999U1 (ru) * | 2020-07-14 | 2022-01-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Полимастер" | Устройство линейного перемещения рабочего стола для позиционирования дозиметрического прибора в дозиметрической установке гамма-излучения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203696007U (zh) | 一种钢管钻孔机 | |
WO2015154634A1 (zh) | 一种车铣钻攻综合数控设备 | |
KR101291210B1 (ko) | 툴 및 부쉬 자동교환이 가능한 cnc 딥홀 드릴링 센터 | |
CN203765039U (zh) | 一种变速箱操纵体钻铰孔夹具 | |
CN103264281A (zh) | 车、磨、镗、铣一体大型复合卧式机床 | |
CN201552473U (zh) | 长轴类零件两端孔加工数控机床 | |
CN103978245B (zh) | 薄板钻孔的手动钻床 | |
CN105729180A (zh) | 减震通用机床夹具 | |
CN103817363A (zh) | 立式数控深孔钻床 | |
CN105537949A (zh) | 一种钻铣组合加工机床 | |
CN202742038U (zh) | 一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床 | |
RU2556180C1 (ru) | Многоцелевой станок | |
CN104043853A (zh) | 一种数控钻孔机床 | |
KR101286748B1 (ko) | Cnc 딥홀 공작기용 드릴 가이드 장치 | |
KR20160073526A (ko) | 선반에 의해 가공되는 대상물의 센터고정용 지그 | |
CN203831132U (zh) | 定位座 | |
RU141532U1 (ru) | Многоцелевой станок | |
US11648633B2 (en) | Multi-purpose precision machine tool | |
CN104959646A (zh) | 一种可自动旋转工件横向多钻钻床 | |
CN204075280U (zh) | 一种加工轴的扩铰孔机 | |
CN204975395U (zh) | 一种可自动旋转工件横向多钻钻床 | |
CN203592168U (zh) | 一种四柱式多轴钻床 | |
CN203210049U (zh) | 一种钻孔定位夹具 | |
CN203236012U (zh) | 环形板类工件钻孔用定位夹紧装置 | |
CN105903997A (zh) | 一种钻削加工多孔圆柱形工件的机床及操作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE4A | Change of address of a patent owner |
Effective date: 20180222 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200220 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210701 |