RU2542398C1 - Способ производства мягкого сыра - Google Patents
Способ производства мягкого сыра Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542398C1 RU2542398C1 RU2013143763/10A RU2013143763A RU2542398C1 RU 2542398 C1 RU2542398 C1 RU 2542398C1 RU 2013143763/10 A RU2013143763/10 A RU 2013143763/10A RU 2013143763 A RU2013143763 A RU 2013143763A RU 2542398 C1 RU2542398 C1 RU 2542398C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- temperature
- milk
- minutes
- cheese
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности. Способ включает пастеризацию нормализованного молока, охлаждение его до температуры заквашивания, внесение в молочную смесь предварительно подготовленного зернового компонента и молокосвертывающих агентов, свертывание смеси, обработку полученного сгустка, отделение сыворотки, посолку, формование, самопрессование и упаковывание готового сыра. При этом, зерновой компонент представляет собой продукт измельчения пророщенного и высушенного со всеми его анатомическими частями зерна, а предварительная подготовка зернового компонента включает в себя его распределение в небольшой порции молока, подогрев полученной смеси до температуры 43-47°C и выдерживание при этой температуре в течение 30-45 минут при постоянном помешивании, после чего нагрев смеси повышают до температуры 58-62°C в течение 15 мин и выдерживают при этой температуре в течение 20 минут при постоянном помешивании. После чего нагрев смеси повышают далее до температуры 70-75°C в течение 15 минут и выдерживают при помешивании при этой температуре 20 минут. Изобретение позволяет получить легкоусвояемый мягкий сыр, повысить пищевую и биологическую ценность сыра.
Description
Изобретение относится к области производства молочных продуктов и может быть использовано на предприятиях молокоперерабатывающей отрасли для получения сыров, в частности мягкого свежего сыра, домашнего сыра.
Известен способ производства сыра, включающий пастеризацию молока, охлаждение его до температуры заквашивания, внесение молокосвертывающих агентов, свертывание, обработку полученного сгустка, отделение сыворотки, посолку, формование, прессование, упаковывание готового сыра (см. книгу Диланян З.Х. Сыроделие. М.: Пищевая промышленность, 1973, стр.383).
В результате осуществления известного способа получают качественный пищевой продукт. Вместе с тем данный сыр обладает низкой пищевой и биологической ценностью из-за недостатка ряда микро- и макронутриентов, что ограничивает круг его потенциальных потребителей.
Также известен способ производства мягкого сыра, включающий пастеризацию нормализованного молока, охлаждение его до температуры заквашивания, внесение в молочную смесь предварительно подготовленного зернового компонента и молокосвертывающих агентов, свертывание смеси, обработку полученного сгустка, отделение сыворотки, посолку, формование, самопрессование и упаковывание готового сыра (см. пат. РФ №2213464, МПК A23C 19/076, заявлено 04.12.2000, опубликовано 10.10.2003).
Это техническое решение является наиболее близким к заявляемому по совокупности существенных признаков (прототип).
Согласно прототипу в качестве зернового компонента использованы ржаные отруби. Ржаные отруби представляют собой внешнюю оболочечную часть зерновки ржи, отделяемую при размоле зерна в муку. Указанные отруби содержат в себе пищевые волокна, витамины группы B и минеральные вещества, что позволяет повысить пищевую и биологическую ценность сыра.
Однако зерновой компонент, представляющий собой отруби, труден для переваривания и усвоения лицами с заболеваниями желудочно-кишечного тракта (гастрит, колит, язва желудка, двенадцатиперстной кишки и т.д.). Кроме того, отруби, в отличие от исходного зернового сырья, бедны растительными белками, полиненасыщенными жирными кислотами, рядом водо- и жирорастворимых витаминов.
Также согласно указанному способу, предварительная подготовка зернового компонента включает в себя обжаривания ржаных отрубей при температуре 200-210°C в течение 10 мин. Такая тепловая обработка при высоких температурах снижает содержание в отрубях и, соответственно, в сыре термолабильных биологически активных веществ, например витаминов.
Задачей настоящего изобретения является способ производства мягкого сыра с таким зерновым компонентом, который позволил бы повысить пищевую и биологическую ценность сыра, обогатить его наиболее полным составом ценных компонентов исходного зерна и при этом был бы легким для переваривания и усвоения.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства сыра, включающем пастеризацию нормализованного молока, охлаждение его до температуры заквашивания, внесение в молочную смесь предварительно подготовленного зернового компонента и молокосвертывающих агентов, свертывание смеси, обработку полученного сгустка, отделение сыворотки, посолку, формование, самопрессование и упаковывание готового сыра, согласно изобретению в качестве зернового компонента используют продукт измельчения зерна, пророщенного до длины ростка не более 5 мм и высушенного со всеми его анатомическими частями при температуре не выше 50°С до влажности не более 15%,вносят зерновой компонент в количестве 0,5-25% от всей массы молока, пошедшего на приготовление сыра, а предварительная подготовка зернового компонента включает в себя его распределение в небольшой порции молока, подогрев полученной смеси до температуры 43-47°C и выдерживание при этой температуре в течение 30-45 минут при постоянном помешивании, после чего нагрев смеси повышают до температуры 58-62°C в течение 15 мин и выдерживают при этой температуре в течение 20 минут при постоянном помешивании, после чего нагрев смеси повышают далее до температуры 70-75°C в течение 15 минут и выдерживают при помешивании при этой температуре 20 минут.
Внесение в качестве зернового компонента продукта измельчения пророщенного и высушенного со всеми его анатомическими частями зерна позволяет обогатить сыр всеми ценными компонентами исходного зерна, повысить его пищевую и биологическую ценность. Пророщенное зерно содержит: в ростках - аминокислоты, растительные белки; витамин C, B1, B2, B3, B6, BC, E, H, PP, холин; фосфатиды; эргостерол (предшественник витамина D в организме); хлорофилл; каротин; ферменты; углеводы; пищевые волокна; в зерновке - ферменты; гексозаны и пентозаны (некрахмальные полисахариды, идущие на построение клеточных стенок ростка и корешка); смесь олигосахаридов, декстринов и моносахаридов; пептоны, пептиды, водорастворимые аминокислоты; непредельные жирные кислоты, глицерин и карбоновые кислоты; органические кислоты; инозит (спирт, нужен человеку по формуле сбалансированного питания); пищевые волокна; большое количество разнообразных минеральных веществ; витамины группы B, PP; в корешках - витамины C, B6, BC (фолиевая кислота); пищевые волокна, минеральные вещества (фосфор, калий, магний, кальций, сера и др).
В отличие от непророщенного зерна пророщенное намного легче переваривается и усваивается человеком.
Предварительная подготовка зернового компонента, включающая в себя его распределение в небольшой порции молока, подогрев полученной смеси до температуры 43-47°C и выдерживание при этой температуре в течение 30-45 минут при постоянном помешивании, после чего нагрев смеси повышают до температуры 58-62°C в течение 15 мин и выдерживают при этой температуре в течение 20 минут при постоянном помешивании, после чего нагрев смеси повышают далее до температуры 70-75°C в течение 15 минут и выдерживают при этой температуре 20 минут позволяет сохранить содержащиеся в зерновом компоненте ценные термолабильные биологически активные вещества, дополнительно повысить его пищевую и биологическую ценность, легкость переваривания и усвоения организмом человека.
Способ производства мягкого сыра осуществляют следующим образом.
Исходное молоко известным способом нормализуют и пастеризуют.
В качестве зернового компонента используют продукт измельчения пророщенного и высушенного со всеми его анатомическими частями зерна злаковых культур или их смеси. Зерно используют пророщенное до длины ростка не более 5 мм и высушенное при температуре не выше 50°C до влажности не более 15%.
Зерновой компонент готовят следующим образом. Высушенное пророщенное зерно измельчают со всеми анатомическими частями (росток, зерновка, корешки). Для более равномерного смешивания с молоком предпочтительна крупность измельченных частиц соответствующая муке, например 160-200 мкм. Зерновой компонент сначала распределяют в небольшой порции молока. После этого смесь подогревают до температуры 43-47°C и выдерживают при этой температуре при постоянном помешивании 30-45 минут для проведения белковой паузы (наибольшего расщепления белков пророщенного зерна). После выдержки температуру смеси медленно (в течение 15 мин) повышают до 58-62°C и выдерживают при этой температуре при постоянном помешивании в течение 20 минут для проведения мальтозной паузы (начала осахаривания крахмала пророщенного зерна). Затем температуру смеси медленно (в течение 15 минут) повышают далее - до 70-75°C - и выдерживают при помешивании при этой температуре 20 минут для основного осахаривания крахмала в декстрин и мальтозу. Последний режим также позволяет гарантировать соответствие микробиологической чистоты смеси принятым в отрасли нормативам. В целом, совокупность режимов тепловой обработки зернового компонента позволяет повысить его пищевую и биологическую ценность, а также перевариваемость и усвояемость за счет стимулирования превращения высокомолекулярных веществ зернового компонента в низкомолекулярные.
Нормализованное и пастеризованное исходное молоко охлаждают до температуры заквашивания и вносят в него подготовленный описанным выше способом зерновой компонент. Количество вносимого зернового компонента должно составлять 0,5-25% от всей массы молока, пошедшего на приготовление сыра.
Далее полученную смесь молока и зернового компонента традиционным способом сквашивают с помощью известных молокосвертывающих агентов. Сквашивание продолжают до образования сгустка, который обрабатывают одним из известных способов с отделением сыворотки. Для лучшего отделения сыворотки обработанный сгусток вымешивают, затем добавляют поваренную соль, дополнительно вымешивают для равномерного распределения соли и перекладывают сырную массу в перфорированные формы для самопрессования и формования головки сыра. Готовый сыр упаковывают одним из известных способов, например, в полимерную термоусадочную пленку.
Таким образом, в результате реализации предлагаемого способа полученный мягкий сыр легок для переваривания и усвоения, обогащен полным составом ценных компонентов исходного зерна и обладает повышенной пищевой и биологической ценностью.
Claims (1)
- Способ производства мягкого сыра, включающий пастеризацию нормализованного молока, охлаждение его до температуры заквашивания, внесение в молочную смесь предварительно подготовленного зернового компонента и молокосвертывающих агентов, свертывание смеси, обработку полученного сгустка, отделение сыворотки, посолку, формование, самопрессование и упаковывание готового сыра, отличающийся тем, что в качестве зернового компонента используют продукт измельчения зерна, пророщенного до длины ростка не более 5 мм и высушенного со всеми его анатомическими частями при температуре не выше 50°С до влажности не более 15%, вносят зерновой компонент в количестве 0,5-25% от всей массы молока, пошедшего на приготовление сыра, а предварительная подготовка зернового компонента включает в себя его распределение в небольшой порции молока, подогрев полученной смеси до температуры 43-47°C и выдерживание при этой температуре в течение 30-45 минут при постоянном помешивании, после чего нагрев смеси повышают до температуры 58-62°C в течение 15 мин и выдерживают при этой температуре в течение 20 минут при постоянном помешивании, после чего нагрев смеси повышают далее до температуры 70-75°C в течение 15 минут и выдерживают при помешивании при этой температуре 20 минут.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013143763/10A RU2542398C1 (ru) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | Способ производства мягкого сыра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013143763/10A RU2542398C1 (ru) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | Способ производства мягкого сыра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2542398C1 true RU2542398C1 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013143763/10A RU2542398C1 (ru) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | Способ производства мягкого сыра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2542398C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2770463C1 (ru) * | 2020-10-14 | 2022-04-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Способ производства мягкого сыра |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2213464C2 (ru) * | 2000-12-04 | 2003-10-10 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ производства мягкого кислотно-сычужного сыра с ржаными отрубями |
RU2245062C2 (ru) * | 2002-09-06 | 2005-01-27 | Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова (АлтГТУ) | Творожно-злаковый продукт |
RU2245061C2 (ru) * | 2002-04-03 | 2005-01-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ производства белкового кисломолочного продукта с зерновой добавкой повышенной стойкости |
RU2292724C1 (ru) * | 2005-07-18 | 2007-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Творожный продукт |
-
2013
- 2013-09-27 RU RU2013143763/10A patent/RU2542398C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2213464C2 (ru) * | 2000-12-04 | 2003-10-10 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ производства мягкого кислотно-сычужного сыра с ржаными отрубями |
RU2245061C2 (ru) * | 2002-04-03 | 2005-01-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ производства белкового кисломолочного продукта с зерновой добавкой повышенной стойкости |
RU2245062C2 (ru) * | 2002-09-06 | 2005-01-27 | Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова (АлтГТУ) | Творожно-злаковый продукт |
RU2292724C1 (ru) * | 2005-07-18 | 2007-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Творожный продукт |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2770463C1 (ru) * | 2020-10-14 | 2022-04-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Способ производства мягкого сыра |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102511720B (zh) | 一种水苏糖婴幼儿营养米粉和其制备方法 | |
CN102885163B (zh) | 一种茯苓风味功能性奶酪饼及其制备方法 | |
CN103783121A (zh) | 膨化谷物能量棒 | |
CN109452367A (zh) | 一种蛋白椰浆酸奶及其制备方法 | |
CN103478201A (zh) | 一种红米高钙营养饼干 | |
Slozhenkina et al. | Vegetable ingredient in cheese product. | |
CN102578480B (zh) | 一种小麦胚芽咀嚼片及其制作方法 | |
RU2663113C2 (ru) | Способ получения сметанного продукта | |
RU2542398C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
RU2311045C2 (ru) | Способ получения биологически активной пищевой добавки, способ получения пищевого продукта и пищевой продукт (варианты) | |
RU2383140C2 (ru) | Способ производства сырного продукта | |
RU2624035C1 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта | |
KR102266858B1 (ko) | 산란계용 사료의 제조방법 | |
RU2542479C1 (ru) | Способ получения сырного продукта | |
CN102450334A (zh) | 一种蛋奶酪的制作工艺 | |
CN105875728A (zh) | 一种猴头菇风味马铃薯杏面包及其制作方法 | |
CN102240039A (zh) | 一种高钙营养食品的制备方法 | |
RU2665543C2 (ru) | Получение творожного продукта повышенной пищевой ценности | |
CN101233909B (zh) | 高级豆腐及其制备工艺 | |
RU2562020C1 (ru) | Способ получения концентрата горохового пастообразного | |
RU2770463C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
CN101061839A (zh) | 一种产妇营养面条的生产方法 | |
Osmak et al. | OVERCOMING PROTEIN DEFICIENCY-A CURRENT ISSUE OF CONTEMPORANEITY | |
RU2804491C1 (ru) | Кислосливочная паста | |
RU2491824C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра с функциональными свойствами |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160928 |