RU2537734C1

RU2537734C1 - Mixture for making enamel coating

Info

Publication number: RU2537734C1
Application number: RU2013155353/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2015-01-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: mixture for making enamel coating contains, wt %: frit 63.0-67.0; mullite 11.0-15.0; feldspar 16.0-20.0.

EFFECT: high heat resistance of the enamel coating.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях, в том числе хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to compositions of the masses to obtain an enamel coating on ceramic products, including domestic purposes.

Известна масса для получения эмалевого покрытия, содержащая, мас.%: фритта 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].Known mass to obtain an enamel coating, containing, wt.%: Frit 75.0-96.0; mullite 2.0-15.0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the enamel coating.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, дополнительно содержит полевой шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 63,0-67,0; муллит 11,0-15,0; полевой пшат 16,0-20,0.The technical result is achieved in that the mass to obtain an enamel coating containing frit and mullite, additionally contains feldspar in the following ratio of components, wt.%: Frit 63.0-67.0; mullite 11.0-15.0; field mail 16.0-20.0.

В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.The table shows the composition of the mass to obtain an enamel coating.

ТаблицаTable СоставStructure Компоненты, мас.%:Components, wt.%: ФриттаFrit МуллитMullite Полевой шпатFeldspar 1one 65,065.0 15,015.0 20,020,0 22 69,069.0 13,013.0 18,018.0 33 73,073.0 11,011.0 16,016,0

Используют типовой состав фритты В 1 с, используемой в производстве изделий санитарной керамики.Use a typical composition of frits B 1 s, used in the manufacture of sanitary ceramics.

Фритту В 1 с получают сплавлением следующих компонентов, мас.%: полевой шпат 15,6; песок кварцевый 15,5; мел 23,0; тальк 10,4; оксид цинка 2,0; барий углекислый 4,1; цирконовый концентрат 29,4 [2].Frit B 1 s is obtained by fusion of the following components, wt.%: Feldspar 15.6; quartz sand 15.5; chalk 23.0; talcum 10.4; zinc oxide 2.0; barium carbonate 4.1; zircon concentrate 29.4 [2].

Фритту, муллит, полевой шпат дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, добавляют воду и размалывают до полного прохождения через сетку 0056. Из полученной массы готовят суспензию с влажностью 45-60%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре ~1200°C. Термостойкость эмалевого покрытия составит 20-25 теплосмен (нагрев до 450°C - охлаждение на воздухе) для любого состава, приведенного в таблице.Frit, mullite, feldspar are dosed in the required quantities, loaded into a ball mill, water is added and milled until it passes through the mesh 0056. A suspension with a moisture content of 45-60% is prepared from the resulting mass. The suspension is applied to the surface of ceramic products and fixed by firing at a temperature of ~ 1200 ° C. The heat resistance of the enamel coating will be 20-25 heat exchange (heating to 450 ° C - air cooling) for any composition shown in the table.

Источники информацииInformation sources

1. JP 9169543.1.JP 9169543.

2. Канаев В.К. Новая технология строительной керамики. - М.: Стройиздат, 1990. - С.63.2. Kanaev V.K. New technology for building ceramics. - M .: Stroyizdat, 1990. - P.63.

Claims

A mass for obtaining an enamel coating containing frit and mullite, characterized in that it further comprises feldspar in the following ratio of components, wt.%: Frit 63.0-67.0; mullite 11.0-15.0; feldspar 16.0-20.0.