RU2459771C1 - Material for making enamel coating - Google Patents

Material for making enamel coating Download PDF

Info

Publication number
RU2459771C1
RU2459771C1 RU2011115305/03A RU2011115305A RU2459771C1 RU 2459771 C1 RU2459771 C1 RU 2459771C1 RU 2011115305/03 A RU2011115305/03 A RU 2011115305/03A RU 2011115305 A RU2011115305 A RU 2011115305A RU 2459771 C1 RU2459771 C1 RU 2459771C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enamel coating
mullite
frit
bone ash
pegmatite
Prior art date
Application number
RU2011115305/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011115305/03A priority Critical patent/RU2459771C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2459771C1 publication Critical patent/RU2459771C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to enamel coatings. The material for making enamel coating contains the following components in wt %: frit - 76.5-79.0; mullite - 1.0-1.5; pegmatite - 13.0-17.0; bone ash - 5.0-7.0.
EFFECT: high heat resistance of the enamel coating.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях, в том числе, хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to compositions of the masses to obtain an enamel coating on ceramic products, including domestic purposes.

Известна масса для получения эмалевого покрытия, содержащая, мас.%: фритта 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].Known mass to obtain an enamel coating, containing, wt.%: Frit 75.0-96.0; mullite 2.0-15.0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the enamel coating.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, дополнительно содержит пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 76,5-79,0; муллит 1,0-1,5; пегматит 13,0-17,0; костяная зола 5,0-7,0.The technical result is achieved in that the mass to obtain an enamel coating containing frit and mullite, additionally contains pegmatite and bone ash in the following ratio of components, wt.%: Frit 76.5-79.0; mullite 1.0-1.5; pegmatitis 13.0-17.0; bone ash 5.0-7.0.

В таблице приведены составы массы.The table shows the composition of the mass.

Таблица 1Table 1 СоставStructure Компоненты, мас.%Components, wt.% ФриттаFrit МуллитMullite ПегматитPegmatite Костяная золаBone ash 1one 79,079.0 1,01,0 13,013.0 7,07.0 22 77,777.7 1,31.3 15,015.0 6,06.0 33 76,576.5 1,51,5 17,017.0 5,05,0

Используют типовые составы фритт, используемых в производстве изделий санитарной керамики, например, 24 а, В1с. Фритту, муллит, пегматит размалывают до полного прохождения через сетку 0056. Костяную золу просеивают через ту же сетку. Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают. Из полученной массы готовят суспензию с влажностью 45-60%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 1200°C.Use typical compositions of frits used in the manufacture of sanitary ceramics, for example, 24 a, B1c. Frit, mullite, pegmatite is ground until it passes through the mesh 0056. Bone ash is sieved through the same mesh. The prepared components are dosed in the required quantities, mixed. A suspension with a moisture content of 45-60% is prepared from the resulting mass. The suspension is applied to the surface of ceramic products and fixed by firing at a temperature of 1200 ° C.

Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 20 теплосмен (при 450°C нагрева) для любого состава, приведенного в таблицах.The heat resistance of the enamel coating will be at least 20 heat shifts (at 450 ° C heating) for any composition shown in the tables.

Источники информацииInformation sources

1. JP 9169543, C03C 3/072, 1997.1. JP 9169543, C03C 3/072, 1997.

Claims (1)

Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: фритта 76,5-79,0; муллит 1,0-1,5; пегматит 13,0-17,0; костяная зола 5,0-7,0. A mass for obtaining an enamel coating containing frit and mullite, characterized in that it additionally contains pegmatite and bone ash in the following ratio of components, wt.%: Frit 76.5-79.0; mullite 1.0-1.5; pegmatitis 13.0-17.0; bone ash 5.0-7.0.
RU2011115305/03A 2011-04-18 2011-04-18 Material for making enamel coating RU2459771C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115305/03A RU2459771C1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Material for making enamel coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115305/03A RU2459771C1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Material for making enamel coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2459771C1 true RU2459771C1 (en) 2012-08-27

Family

ID=46937765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011115305/03A RU2459771C1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Material for making enamel coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2459771C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1381090A1 (en) * 1986-05-26 1988-03-15 Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики Partly fritted glaze
WO2007059808A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-31 Colorobbia España, S.A. Composition, frit, enamel and ceramic components and process to make the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1381090A1 (en) * 1986-05-26 1988-03-15 Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики Partly fritted glaze
WO2007059808A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-31 Colorobbia España, S.A. Composition, frit, enamel and ceramic components and process to make the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2459771C1 (en) Material for making enamel coating
RU2474540C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2469966C1 (en) Mass for obtaining enamel coating
RU2427544C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2458871C1 (en) Material for making enamel coating
RU2537730C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2463265C1 (en) Material for making enamel coating
RU2437856C1 (en) Ceramic mass
RU2537734C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2537735C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2476390C1 (en) Mass for obtaining enamel coating
RU2439003C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2430895C1 (en) Mass for production of enamel coating
RU2506243C1 (en) Ceramic mass for production of glazed tiles
RU2609501C1 (en) Glaze
RU2507167C1 (en) Mass for obtaining enamel coating
RU2496743C1 (en) Ceramic mixture for making buttons
RU2333167C1 (en) Non-fritted glaze
RU2328462C1 (en) Glaze
RU2326075C1 (en) Glaze
RU2509747C1 (en) Ceramic mixture
RU2479554C1 (en) Silicate coating for ceramic brick
RU2329214C1 (en) Glaze
RU2479506C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2540988C1 (en) Mass for brick production