RU2474540C1 - Mixture for making enamel coating - Google Patents

Mixture for making enamel coating Download PDF

Info

Publication number
RU2474540C1
RU2474540C1 RU2011144239/03A RU2011144239A RU2474540C1 RU 2474540 C1 RU2474540 C1 RU 2474540C1 RU 2011144239/03 A RU2011144239/03 A RU 2011144239/03A RU 2011144239 A RU2011144239 A RU 2011144239A RU 2474540 C1 RU2474540 C1 RU 2474540C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enamel coating
mixture
mullite
zinc oxide
glass
Prior art date
Application number
RU2011144239/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011144239/03A priority Critical patent/RU2474540C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2474540C1 publication Critical patent/RU2474540C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to compositions of mixtures for making enamel coating on ceramic articles. The mixture for making enamel coating contains the following, wt %: container glass 84.0-86.5; mullite 6.0-8.0; zinc oxide 2.0-3.0; zirconium 3.0-4.0; silica gel 1.5-2.0. The enamel has heat resistance of not less than 200°C. The coating is fired at temperature of 850-1000°C.
EFFECT: high heat resistance of the enamel coating.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях из керамики.The invention relates to compositions of the masses to obtain an enamel coating on ceramic products.

Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, мас.%: стекло (фритта) 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].Known mass for the enamel coating of the following composition, wt.%: Glass (frit) 75,0-96,0; mullite 2.0-15.0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the enamel coating.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая стекло и муллит, содержит стекло тарное и дополнительно - оксид цинка, циркон, кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас.%; стекло тарное 84,0-86,5; муллит 6,0-8,0; оксид цинка 2,0-3,0; циркон 3,0-4,0; кремнегель 1,5-2,0.The technical result is achieved in that the mass to obtain an enamel coating containing glass and mullite, contains glass containers and optionally zinc oxide, zircon, silica gel, in the following ratio, wt.%; container glass 84.0-86.5; mullite 6.0-8.0; zinc oxide 2.0-3.0; zircon 3.0-4.0; silica gel 1.5-2.0.

В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.The table shows the composition of the mass to obtain an enamel coating.

ТаблицаTable

СоставStructure Компоненты, мас.%Components, wt.%   Стекло тарноеGlass container МуллитMullite Оксид цинкаZinc oxide ЦирконZircon КремнегельKremnegel 1one 86,586.5 6,06.0 3,03.0 3,03.0 1,51,5 22 85,385.3 7,07.0 2,52,5 3,53,5 1,71.7 33 84,084.0 8,08.0 2,02.0 4,04.0 2,02.0

Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 200°С для любого состава, приведенного в таблице.The heat resistance of the enamel coating will be at least 200 ° C for any composition shown in the table.

Стекло тарное (стеклобой) подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0056. Муллит и циркон дробят на куски и размалывают до полного прохождения через вышеуказанную сетку. После помола эти компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают, вводят оксид цинка, кремнегель и еще раз смешивают с добавлением воды.Container glass (cullet) is subjected to grinding until it passes completely through mesh No. 0056. Mullite and zircon are crushed into pieces and ground until they pass through the above mesh. After grinding, these components are dosed in the required quantities, mixed, zinc oxide, silica gel are added and mixed again with the addition of water.

Из полученной муссы готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 850-1000°С.A suspension with a moisture content of 45-50% is prepared from the obtained mousse. The suspension is applied to the surface of ceramic products and fixed by firing at a temperature of 850-1000 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP 9169543, С03С 3/072, 1997.1. JP 9169543, C03C 3/072, 1997.

Claims (1)

Масса для получения эмалевого покрытия, содержащая стекло и муллит, отличающаяся тем, что содержит стекло тарное и дополнительно - оксид цинка, циркон, кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло тарное 84,0-86,5; муллит 6,0-8,0; оксид цинка 2,0-3,0; циркон 3,0-4,0; кремнегель 1,5-2,0. A mass for obtaining an enamel coating containing glass and mullite, characterized in that it contains tare glass and additionally zinc oxide, zircon, silica gel in the following ratio of components, wt.%: Tare glass 84.0-86.5; mullite 6.0-8.0; zinc oxide 2.0-3.0; zircon 3.0-4.0; silica gel 1.5-2.0.
RU2011144239/03A 2011-11-01 2011-11-01 Mixture for making enamel coating RU2474540C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011144239/03A RU2474540C1 (en) 2011-11-01 2011-11-01 Mixture for making enamel coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011144239/03A RU2474540C1 (en) 2011-11-01 2011-11-01 Mixture for making enamel coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2474540C1 true RU2474540C1 (en) 2013-02-10

Family

ID=49120394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011144239/03A RU2474540C1 (en) 2011-11-01 2011-11-01 Mixture for making enamel coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2474540C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537730C1 (en) * 2013-12-12 2015-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making enamel coating
RU2537735C1 (en) * 2013-12-12 2015-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making enamel coating

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4624711A (en) * 1984-11-07 1986-11-25 Resource Technology, Inc. Light-weight aggregate
RU2074152C1 (en) * 1993-07-01 1997-02-27 Научно-внедренческое общество с ограниченной ответственностью "Мак" Blend for ceramic weld deposition onto fireclay brickwork
JPH09169543A (en) * 1995-12-20 1997-06-30 Nippon Electric Glass Co Ltd Glass composition for overcoat
JPH1179808A (en) * 1997-09-02 1999-03-23 Ube Ind Ltd Artificial aggregate and its production
RU2159746C2 (en) * 1999-02-16 2000-11-27 Государственный научный центр Российской Федерации "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. Бочвара А.А." Coating for protection of zirconium of alloys thereof from oxidation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4624711A (en) * 1984-11-07 1986-11-25 Resource Technology, Inc. Light-weight aggregate
RU2074152C1 (en) * 1993-07-01 1997-02-27 Научно-внедренческое общество с ограниченной ответственностью "Мак" Blend for ceramic weld deposition onto fireclay brickwork
JPH09169543A (en) * 1995-12-20 1997-06-30 Nippon Electric Glass Co Ltd Glass composition for overcoat
JPH1179808A (en) * 1997-09-02 1999-03-23 Ube Ind Ltd Artificial aggregate and its production
RU2159746C2 (en) * 1999-02-16 2000-11-27 Государственный научный центр Российской Федерации "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. Бочвара А.А." Coating for protection of zirconium of alloys thereof from oxidation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537730C1 (en) * 2013-12-12 2015-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making enamel coating
RU2537735C1 (en) * 2013-12-12 2015-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making enamel coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2474540C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2427544C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2469966C1 (en) Mass for obtaining enamel coating
RU2472758C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2459771C1 (en) Material for making enamel coating
RU2467961C1 (en) Tile glaze
RU2484069C1 (en) Glazing
RU2458871C1 (en) Material for making enamel coating
RU2439003C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2472751C1 (en) Ceramic mixture
RU2463265C1 (en) Material for making enamel coating
RU2537730C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2505494C1 (en) Charge for obtaining decorative - facing material
RU2479506C1 (en) Mixture for making enamel coating
RU2479554C1 (en) Silicate coating for ceramic brick
RU2528328C1 (en) Porcelain mass
RU2476390C1 (en) Mass for obtaining enamel coating
RU2472722C1 (en) Glaze
RU2378206C1 (en) Enamel coating
RU2502704C1 (en) Ceramic mass
RU2496743C1 (en) Ceramic mixture for making buttons
RU2458870C1 (en) Glase
RU2446116C1 (en) Enamel coating
RU2449974C1 (en) Glase
RU2413684C1 (en) Glase mixture composition