RU2472758C1

RU2472758C1 - Mixture for making enamel coating

Info

Publication number: RU2472758C1
Application number: RU2011139885/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2013-01-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to compositions of mixtures for making enamel coating on art and household ceramic articles. The mixture for making enamel coating contains the following, wt %: ground packing glass 69.0-71.0; mullite 9.0-11.0; pegmatite 9.0-11.0; bone ash 9.0-11.0. Heat resistance is not less than 20 thermal cycles at 450°C with heating and cooling on air to 20°C. The firing temperature of the coating is 950-970°C.

EFFECT: high heat resistance of the coating.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на изделиях художественной и бытовой керамики.The invention relates to compositions of the masses to obtain an enamel coating on products of art and household ceramics.

Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, мас.%: фритта 75,0-96,0; муллит 2,0-15,0 [1].Known mass to obtain an enamel coating of the following composition, wt.%: Frit 75.0-96.0; mullite 2.0-15.0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости эмалевого покрытия.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the enamel coating.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая фритту и муллит, в качестве фритты включает молотое тарное стекло и дополнительно содержит пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотое тарное стекло 69,0-71,0; муллит 9,0-11,0; пегматит 9,0-11,0; костяная зола 9,0-11,0.The technical result is achieved in that the mass to obtain an enamel coating containing frit and mullite, as a frit includes ground packaging glass and additionally contains pegmatite and bone ash in the following ratio of components, wt.%: Ground packaging glass 69.0-71.0 ; mullite 9.0-11.0; pegmatitis 9.0-11.0; bone ash 9.0-11.0.

В таблице приведены составы массы для получения эмалевого покрытия.The table shows the composition of the mass to obtain an enamel coating.

ТаблицаTable СоставStructure Компоненты, мас.%Components, wt.% Молотое тарное стеклоGround glass МуллитMullite ПегматитPegmatite Костяная золаBone ash 1one 71,071.0 9,09.0 9,09.0 11,011.0 22 70,070.0 10,010.0 10,010.0 10,010.0 33 69,069.0 11,011.0 11,011.0 9,09.0

Термостойкость эмалевого покрытия составит не менее 20 теплосмен (при 450°C нагрева и охлаждения на воздухе до 20°C) для любого состава, приведенного в таблице.The heat resistance of the enamel coating will be at least 20 heat shifts (at 450 ° C heating and cooling in air up to 20 ° C) for any composition shown in the table.

Тарное стекло, муллит, пегматит, костяную золу дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0056. Из полученной массы готовят суспензию с влажностью 45-48%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 950-970°С.Container glass, mullite, pegmatite, bone ash are dosed in the required quantities, loaded into a ball mill, poured water and ground until completely passed through mesh No. 0056. From the resulting mass prepare a suspension with a moisture content of 45-48%. The suspension is applied to the surface of ceramic products and fixed by firing at a temperature of 950-970 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 9169543, C03C 3/072, 1997.1. JP 9169543, C03C 3/072, 1997.

Claims

An enamel coating mass containing frit and mullite, characterized in that it includes ground tare glass and additionally contains pegmatite and bone ash in the following ratio of components, wt.%: Ground tare glass 69.0-71.0; mullite 9.0-11.0; pegmatitis 9.0-11.0; bone ash 9.0-11.0.