RU2534908C1 - Способ получения слоистых композиционных материалов - Google Patents
Способ получения слоистых композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2534908C1 RU2534908C1 RU2013146105/02A RU2013146105A RU2534908C1 RU 2534908 C1 RU2534908 C1 RU 2534908C1 RU 2013146105/02 A RU2013146105/02 A RU 2013146105/02A RU 2013146105 A RU2013146105 A RU 2013146105A RU 2534908 C1 RU2534908 C1 RU 2534908C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- aluminum
- composite materials
- tif
- alf
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий. Стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают алюминиевым расплавом с температурой перегрева на 50-100°С выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Способ позволяет обеспечить формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью за счет улучшения смачивания стали алюминием и получить легированный титаном переходный интерметаллидный слой между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала. 1 пр.
Description
Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий.
Известен способ получения слоистых композиционных материалов (Рябов В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений. - М.: Металлургия, 1975. 287 с.), по которому предварительно собирается пакет из стальных листов и пропитывается алюминиевым расплавом. Этот способ отличается невысокой трудоемкостью и низкой стоимостью получаемых изделий. Однако плохие условия смачивания стали алюминием не обеспечивают сплошной адгезионной связи по границе их контакта, что снижает прочность сцепления слоев и качество слоистого композиционного материала.
Известен также способ получения слоистых композиционных материалов (Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий; Патент №2437770 от 27.12.2011 г.), который принят за прототип. По этому способу стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего 45 мол.%, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°C выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Этот способ обеспечивает улучшение смачивания стали алюминием и повышение качества слоистого композиционного материала. Однако прочность сцепления слоев композита невысокая и определяется прочностью переходного интерметаллидного слоя на границе алюминия и стали.
Технический результат изобретения - повышение прочности сцепления алюминия и стали в слоистых композиционных материалах сталь-алюминий.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°C. В отличие от прототипа флюс содержит KF, AlF3, K2TiF6 в следующем соотношении компонентов,%:
KF | 36-40 |
AlF3 | 44-50 |
K2TiF6 | 10-20 |
Такая совокупность новых признаков с известными обеспечивает смачивание стали алюминием, формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью и легирование переходного интерметаллидного слоя между алюминием и сталью титаном, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Способ заключается в том, что стальные листы предварительно покрываются водным раствором флюса, содержащего KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%, и удаляют влагу с поверхности листов. Затем листы собирают в пакеты и пропитывают алюминием в ванне с алюминиевым расплавом. При этом температура расплава выше температуры ликвидус сплава на 50-100°C.
Нижний уровень температуры расплава выбирается из условия обеспечения высокой жидкотекучести алюминиевого расплава. Перегрев алюминия выше 100°C над линией ликвидус способствует формированию при пропитке сплошного переходного интерметаллидного слоя значительной ширины с низкой прочностью.
Применение флюса, содержащего KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%, обеспечивает смачивание стали алюминием и формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью. Введение K2TiF6 обеспечивает легирование переходного интерметаллидного слоя титаном, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Примером применения предлагаемого способа является изготовление слоистого композиционного материала сталь - алюминий. Стальные листы толщиной 1,2 мм опускают в водный раствор флюса, содержащего KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%, извлекают и просушивают до полного удаления влаги. Затем стальные листы собирают в пакеты с зазором 0,5 мм и опускают в алюминиевую ванну из сплава АД1 с температурой 740°C. Выдерживают в алюминиевой ванне 3-4 с и извлекают.
Это обеспечивает смачивание стали алюминием, формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью и легирование переходного интерметаллидного слоя между алюминием и сталью титаном, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.
Claims (1)
- Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий, при котором стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°С, отличающийся тем, что используют водный раствор флюса, содержащий KF, AlF3, K2TiF6 при следующем соотношении компонентов, %:
KF - 36-40%; AlF3 - 44-50%; K2TiF6 - 10-20%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013146105/02A RU2534908C1 (ru) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | Способ получения слоистых композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013146105/02A RU2534908C1 (ru) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | Способ получения слоистых композиционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2534908C1 true RU2534908C1 (ru) | 2014-12-10 |
Family
ID=53285709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013146105/02A RU2534908C1 (ru) | 2013-10-15 | 2013-10-15 | Способ получения слоистых композиционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2534908C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7678465B2 (en) * | 2002-07-24 | 2010-03-16 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related metal coatings |
EP2241437A1 (en) * | 2008-02-07 | 2010-10-20 | JFE Steel Corporation | Laminated metal sheet for two-piece can body and two-piece laminated can body |
RU2435671C1 (ru) * | 2010-05-24 | 2011-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Слоистый композит" | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
RU2437770C1 (ru) * | 2010-03-22 | 2011-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
-
2013
- 2013-10-15 RU RU2013146105/02A patent/RU2534908C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7678465B2 (en) * | 2002-07-24 | 2010-03-16 | Applied Thin Films, Inc. | Aluminum phosphate compounds, compositions, materials and related metal coatings |
EP2241437A1 (en) * | 2008-02-07 | 2010-10-20 | JFE Steel Corporation | Laminated metal sheet for two-piece can body and two-piece laminated can body |
RU2437770C1 (ru) * | 2010-03-22 | 2011-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
RU2435671C1 (ru) * | 2010-05-24 | 2011-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Слоистый композит" | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЯБОВ В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений, М., Металлургия, 1975, с.68-69. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI622447B (zh) | 鋅系電鍍鋼板的電弧熔接方法 | |
JP5689492B2 (ja) | 異材接合用溶加材及び異材溶接構造体の製造方法 | |
JP2016537201A5 (ru) | ||
JP2018012125A (ja) | 溶接金属部材とその溶接金属部材を有する電池 | |
RU2014141779A (ru) | Способ наплавления и сварки плавлением сверхпрочных сплавов | |
RU2015144333A (ru) | Стальной лист для горячего прессования с покрытием, способ горячего прессования стального листа с покрытием и деталь автомобиля | |
RU2437770C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий | |
RU2011141860A (ru) | Пригодное для сварки металлическое изделие | |
KR101869523B1 (ko) | 분말 및 포일을 이용한 재료 용착 | |
TW201732057A (zh) | 熔融a1系鍍覆鋼板及其製造方法 | |
JP4425159B2 (ja) | 異材の抵抗スポット溶接方法 | |
EP3587614B1 (en) | Laser brazing method and production method for lap joint member | |
JP5941805B2 (ja) | 電池缶の封缶前洗浄方法 | |
RU2534908C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов | |
RU2435671C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий | |
RU2542909C1 (ru) | Способ получения композиционных материалов | |
US20210060712A1 (en) | Multi-material component and methods of making thereof | |
RU2769780C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов титан-магний | |
RU2530129C2 (ru) | Способ получения композиционных материалов сталь-алюминий | |
WO2016105157A8 (ko) | 인산염 처리성과 스폿 용접성이 우수한 아연합금도금강판 및 그 제조방법 | |
KR101761026B1 (ko) | 각형 전지 케이스용 알루미늄 합금판 | |
JP2009279605A (ja) | マグネシウム合金と鋼との異種金属接合方法及び接合構造 | |
RU2004131952A (ru) | Способ сварки плавлением стыковых одно- и двусторонних соединений биметалла на основе слоев из алюминиевых сплавов и стали или титана | |
RU2569856C2 (ru) | Способ пайки теплообменника | |
TW201641200A (zh) | 具有優異的焊接部外觀與焊接強度之熔融Zn系電鍍鋼板的弧焊接方法、焊接組件的製造方法及焊接組件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151016 |