RU2437770C1 - Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий - Google Patents

Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий Download PDF

Info

Publication number
RU2437770C1
RU2437770C1 RU2010110908/05A RU2010110908A RU2437770C1 RU 2437770 C1 RU2437770 C1 RU 2437770C1 RU 2010110908/05 A RU2010110908/05 A RU 2010110908/05A RU 2010110908 A RU2010110908 A RU 2010110908A RU 2437770 C1 RU2437770 C1 RU 2437770C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
aluminum
mol
composite materials
aluminium
Prior art date
Application number
RU2010110908/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010110908A (ru
Inventor
Александр Иванович Ковтунов (RU)
Александр Иванович Ковтунов
Татьяна Владимировна Чермашенцева (RU)
Татьяна Владимировна Чермашенцева
Сергей Владимирович Мямин (RU)
Сергей Владимирович Мямин
Юрий Юрьевич Хохлов (RU)
Юрий Юрьевич Хохлов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет"
Priority to RU2010110908/05A priority Critical patent/RU2437770C1/ru
Publication of RU2010110908A publication Critical patent/RU2010110908A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2437770C1 publication Critical patent/RU2437770C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/12Aluminium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий. Стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°С выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Обеспечивается смачивание стали алюминием и формирования качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.

Description

Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий.
Известен способ получения слоистых композиционных материалов (Пат. 2255849 Российская Федерация, МПК В23К 20/08, В32В 15/01. Способ получения композиционного материала алюминий-титан. / Трыков Ю.П., Писарев С.П., Гуревич Л.М., Шморгун В.Г., Жоров А.Н., Абраменко С.А., Крашенинников С.В.), согласно которому предварительно собранный пакет сваривают сваркой взрывом, а затем отжигают и подвергают прокатке. Недостатком данного способа является высокая трудоемкость процесса изготовления слоистых композиционных материалов и высокая стоимость изделий.
Известен также способ получения слоистых композиционных материалов (Рябов В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений. - М.: Металлургия, 1975. 287 с.), который принят за прототип. По этому способу предварительно собирается пакет из стальных листов и пропитывается алюминиевым расплавом. Этот способ отличается невысой трудоемкостью и низкой стоимостью получаемых изделий. Однако плохие условия смачивания стали алюминием не обеспечивают сплошной адгезионной связи по границе их контакта, что снижает прочность сцепления слоев и качество слоистого композиционного материала.
Техническим результат изобретения - повышение прочности сцепления алюминия и стали в слоистых композиционных материалах сталь-алюминий и повышения их качества.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, стальные листы собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°С. В отличии от прототипа стальные листы предварительно покрываются водным раствором флюса, содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, а затем удаляют влагу.
Такая совокупность новых признаков с известными позволяет повысить смачивание стали алюминием и обеспечивает формирования качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала по сравнению с прототипом.
Способ заключается в том, что стальные листы предварительно покрываются водным раствором содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, и удаляют влагу с поверхности листов. Затем листы собирают в пакеты и пропитывают алюминием в ванне с алюминиевым расплавом. При этом температура расплава выше температуры ликвидус сплава на 50-100°С.
Нижний уровень температуры расплава выбирается из условия обеспечения высокой жидкотекучести алюминиевого расплава. Перегрев алюминия выше 100°С над линией ликвидус способствует формированию при пропитке сплошного переходного интерметаллидного слоя значительной ширины с низкой прочностью.
Применение флюса, содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.% обеспечивает смачивание стали алюминием и формирования качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Примером применения предлагаемого способа является изготовление слоистого композиционного материала сталь - алюминий. Стальные листы толщиной 1,2 мм опускают в водный раствор флюса содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, извлекают и просушивают до полного удаления влаги. Затем стальные листы собирают в пакеты с зазором 0,5 мм и опускают в алюминиевую ванну из сплава АД1 с температурой 740°С. Выдерживают в алюминиевой ванне 3-4 с и извлекают.
Это обеспечивает смачивание стали алюминием, что повышает прочность сцепления слоев композита и повышает его качество. Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.

Claims (1)

  1. Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий, при котором стальные листы собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°С, отличающийся тем, что стальные листы предварительно покрываются водным раствором флюса, содержащим: KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, а затем удаляют влагу.
RU2010110908/05A 2010-03-22 2010-03-22 Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий RU2437770C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010110908/05A RU2437770C1 (ru) 2010-03-22 2010-03-22 Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010110908/05A RU2437770C1 (ru) 2010-03-22 2010-03-22 Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010110908A RU2010110908A (ru) 2011-09-27
RU2437770C1 true RU2437770C1 (ru) 2011-12-27

Family

ID=44803631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010110908/05A RU2437770C1 (ru) 2010-03-22 2010-03-22 Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2437770C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530129C2 (ru) * 2012-12-11 2014-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения композиционных материалов сталь-алюминий
RU2534908C1 (ru) * 2013-10-15 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения слоистых композиционных материалов
RU2542909C1 (ru) * 2013-10-24 2015-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения композиционных материалов
RU2618263C1 (ru) * 2016-06-20 2017-05-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Способ получения композиционных изделий с внутренней полостью сваркой взрывом

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РЯБОВ В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений. - М.: Металлургия, 1975, с.68-69. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530129C2 (ru) * 2012-12-11 2014-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения композиционных материалов сталь-алюминий
RU2534908C1 (ru) * 2013-10-15 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения слоистых композиционных материалов
RU2542909C1 (ru) * 2013-10-24 2015-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения композиционных материалов
RU2618263C1 (ru) * 2016-06-20 2017-05-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Способ получения композиционных изделий с внутренней полостью сваркой взрывом

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010110908A (ru) 2011-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI622447B (zh) 鋅系電鍍鋼板的電弧熔接方法
JP5689492B2 (ja) 異材接合用溶加材及び異材溶接構造体の製造方法
US8704136B2 (en) Filler for joint and method for production thereof
RU2437770C1 (ru) Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий
CN108941976B (zh) Ta1-q345中间层焊接用焊丝及制备与焊接方法
JP2008023583A (ja) 異種金属の接合方法、接合構造及び接合装置
TWI703004B (zh) 焊接構件及其製造方法
JP2016537201A5 (ru)
CN102764934A (zh) 铝钢异种金属激光熔钎焊焊接方法和填充粉末
US11339817B2 (en) Multi-material component and methods of making thereof
CN104646866B (zh) 一种钛合金焊接活性剂
JP2008207245A (ja) 鋼材とアルミニウム材との異材接合体
KR102061471B1 (ko) 레이저 브레이징 방법 및 겹치기 이음 부재의 제조방법
CN101804499A (zh) 一种直接焊接铝和无镀层钢的方法
Ozaki et al. Laser roll welding of dissimilar metal joint of zinc coated steel to aluminum alloy
RU2435671C1 (ru) Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий
KR102061470B1 (ko) Mig 브레이징 방법, 겹치기 이음 부재의 제조방법, 및 겹치기 이음 부재
US11318566B2 (en) Multi-material component and methods of making thereof
RU2769780C1 (ru) Способ получения слоистых композиционных материалов титан-магний
RU2542909C1 (ru) Способ получения композиционных материалов
US20210107086A1 (en) Pretreatment of weld flanges to mitigate liquid metal embrittlement cracking in resistance welding of galvanized steels
WO2020163754A1 (en) Multi-material component and methods of making thereof
JP4320238B2 (ja) Zn−Al−Mg合金めっき鋼板の溶接方法
JP5098804B2 (ja) マグネシウム合金と鋼との異種金属接合方法及び接合構造
RU2534908C1 (ru) Способ получения слоистых композиционных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120323