RU2437770C1 - Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий - Google Patents
Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2437770C1 RU2437770C1 RU2010110908/05A RU2010110908A RU2437770C1 RU 2437770 C1 RU2437770 C1 RU 2437770C1 RU 2010110908/05 A RU2010110908/05 A RU 2010110908/05A RU 2010110908 A RU2010110908 A RU 2010110908A RU 2437770 C1 RU2437770 C1 RU 2437770C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- aluminum
- mol
- composite materials
- aluminium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий. Стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°С выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Обеспечивается смачивание стали алюминием и формирования качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Description
Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий.
Известен способ получения слоистых композиционных материалов (Пат. 2255849 Российская Федерация, МПК В23К 20/08, В32В 15/01. Способ получения композиционного материала алюминий-титан. / Трыков Ю.П., Писарев С.П., Гуревич Л.М., Шморгун В.Г., Жоров А.Н., Абраменко С.А., Крашенинников С.В.), согласно которому предварительно собранный пакет сваривают сваркой взрывом, а затем отжигают и подвергают прокатке. Недостатком данного способа является высокая трудоемкость процесса изготовления слоистых композиционных материалов и высокая стоимость изделий.
Известен также способ получения слоистых композиционных материалов (Рябов В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений. - М.: Металлургия, 1975. 287 с.), который принят за прототип. По этому способу предварительно собирается пакет из стальных листов и пропитывается алюминиевым расплавом. Этот способ отличается невысой трудоемкостью и низкой стоимостью получаемых изделий. Однако плохие условия смачивания стали алюминием не обеспечивают сплошной адгезионной связи по границе их контакта, что снижает прочность сцепления слоев и качество слоистого композиционного материала.
Техническим результат изобретения - повышение прочности сцепления алюминия и стали в слоистых композиционных материалах сталь-алюминий и повышения их качества.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, стальные листы собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°С. В отличии от прототипа стальные листы предварительно покрываются водным раствором флюса, содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, а затем удаляют влагу.
Такая совокупность новых признаков с известными позволяет повысить смачивание стали алюминием и обеспечивает формирования качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала по сравнению с прототипом.
Способ заключается в том, что стальные листы предварительно покрываются водным раствором содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, и удаляют влагу с поверхности листов. Затем листы собирают в пакеты и пропитывают алюминием в ванне с алюминиевым расплавом. При этом температура расплава выше температуры ликвидус сплава на 50-100°С.
Нижний уровень температуры расплава выбирается из условия обеспечения высокой жидкотекучести алюминиевого расплава. Перегрев алюминия выше 100°С над линией ликвидус способствует формированию при пропитке сплошного переходного интерметаллидного слоя значительной ширины с низкой прочностью.
Применение флюса, содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.% обеспечивает смачивание стали алюминием и формирования качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.
Примером применения предлагаемого способа является изготовление слоистого композиционного материала сталь - алюминий. Стальные листы толщиной 1,2 мм опускают в водный раствор флюса содержащего KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, извлекают и просушивают до полного удаления влаги. Затем стальные листы собирают в пакеты с зазором 0,5 мм и опускают в алюминиевую ванну из сплава АД1 с температурой 740°С. Выдерживают в алюминиевой ванне 3-4 с и извлекают.
Это обеспечивает смачивание стали алюминием, что повышает прочность сцепления слоев композита и повышает его качество. Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.
Claims (1)
- Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий, при котором стальные листы собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°С, отличающийся тем, что стальные листы предварительно покрываются водным раствором флюса, содержащим: KF 55 мол.% и AlF3 45 мол.%, а затем удаляют влагу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010110908/05A RU2437770C1 (ru) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010110908/05A RU2437770C1 (ru) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010110908A RU2010110908A (ru) | 2011-09-27 |
RU2437770C1 true RU2437770C1 (ru) | 2011-12-27 |
Family
ID=44803631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010110908/05A RU2437770C1 (ru) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2437770C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2530129C2 (ru) * | 2012-12-11 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения композиционных материалов сталь-алюминий |
RU2534908C1 (ru) * | 2013-10-15 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов |
RU2542909C1 (ru) * | 2013-10-24 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения композиционных материалов |
RU2618263C1 (ru) * | 2016-06-20 | 2017-05-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения композиционных изделий с внутренней полостью сваркой взрывом |
-
2010
- 2010-03-22 RU RU2010110908/05A patent/RU2437770C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РЯБОВ В.Р. Применение биметаллических и армированных сталеалюминиевых соединений. - М.: Металлургия, 1975, с.68-69. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2530129C2 (ru) * | 2012-12-11 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения композиционных материалов сталь-алюминий |
RU2534908C1 (ru) * | 2013-10-15 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения слоистых композиционных материалов |
RU2542909C1 (ru) * | 2013-10-24 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Способ получения композиционных материалов |
RU2618263C1 (ru) * | 2016-06-20 | 2017-05-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения композиционных изделий с внутренней полостью сваркой взрывом |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010110908A (ru) | 2011-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI622447B (zh) | 鋅系電鍍鋼板的電弧熔接方法 | |
JP5689492B2 (ja) | 異材接合用溶加材及び異材溶接構造体の製造方法 | |
US8704136B2 (en) | Filler for joint and method for production thereof | |
RU2437770C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий | |
CN108941976B (zh) | Ta1-q345中间层焊接用焊丝及制备与焊接方法 | |
JP2008023583A (ja) | 異種金属の接合方法、接合構造及び接合装置 | |
TWI703004B (zh) | 焊接構件及其製造方法 | |
JP2016537201A5 (ru) | ||
CN102764934A (zh) | 铝钢异种金属激光熔钎焊焊接方法和填充粉末 | |
US11339817B2 (en) | Multi-material component and methods of making thereof | |
CN104646866B (zh) | 一种钛合金焊接活性剂 | |
JP2008207245A (ja) | 鋼材とアルミニウム材との異材接合体 | |
KR102061471B1 (ko) | 레이저 브레이징 방법 및 겹치기 이음 부재의 제조방법 | |
CN101804499A (zh) | 一种直接焊接铝和无镀层钢的方法 | |
Ozaki et al. | Laser roll welding of dissimilar metal joint of zinc coated steel to aluminum alloy | |
RU2435671C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов сталь-алюминий | |
KR102061470B1 (ko) | Mig 브레이징 방법, 겹치기 이음 부재의 제조방법, 및 겹치기 이음 부재 | |
US11318566B2 (en) | Multi-material component and methods of making thereof | |
RU2769780C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов титан-магний | |
RU2542909C1 (ru) | Способ получения композиционных материалов | |
US20210107086A1 (en) | Pretreatment of weld flanges to mitigate liquid metal embrittlement cracking in resistance welding of galvanized steels | |
WO2020163754A1 (en) | Multi-material component and methods of making thereof | |
JP4320238B2 (ja) | Zn−Al−Mg合金めっき鋼板の溶接方法 | |
JP5098804B2 (ja) | マグネシウム合金と鋼との異種金属接合方法及び接合構造 | |
RU2534908C1 (ru) | Способ получения слоистых композиционных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120323 |