RU2530843C2 - Контейнер с антистатическим слоем - Google Patents

Контейнер с антистатическим слоем Download PDF

Info

Publication number
RU2530843C2
RU2530843C2 RU2010154123/12A RU2010154123A RU2530843C2 RU 2530843 C2 RU2530843 C2 RU 2530843C2 RU 2010154123/12 A RU2010154123/12 A RU 2010154123/12A RU 2010154123 A RU2010154123 A RU 2010154123A RU 2530843 C2 RU2530843 C2 RU 2530843C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
conductive
container
thermoplastic layer
wall
Prior art date
Application number
RU2010154123/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010154123A (ru
Inventor
Патрик ДЖЕНССОН
Original Assignee
Ои Квх Пайп Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ои Квх Пайп Аб filed Critical Ои Квх Пайп Аб
Publication of RU2010154123A publication Critical patent/RU2010154123A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2530843C2 publication Critical patent/RU2530843C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/60—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B29C53/62—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using internal forming surfaces, e.g. mandrels rotatable about the winding axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/78—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8083—Improving bonding of wound materials or layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/028—Wall construction hollow-walled, e.g. double-walled with spacers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/029—Wound structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/46—Arrangements for carrying off, or preventing the formation of electrostatic charges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0008—Anti-static agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/002—Agents changing electric characteristics
    • B29K2105/0023—Agents changing electric characteristics improving electric conduction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0005—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к контейнерам, предназначенным для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ. Задачей изобретения является создание контейнера нового типа, позволяющего эффективно препятствовать накоплению электрических зарядов в контейнере. Контейнер содержит стенку, выполненную из скрученного по спирали профиля, который имеет открытое поперечное сечение и смежные витки которого прикреплены друг к другу. Согласно изобретению, профиль содержит первый термопластический слой, образующий внутреннюю поверхность профиля, и второй термопластический слой, образующий наружную поверхность профиля, при этом указанный второй слой является антистатическим. Контейнер согласно настоящему изобретению имеет хорошую механическую прочность и позволяет эффективно препятствовать накоплению электрических зарядов в контейнере. Кроме того, контейнер можно применять как сушильню для материалов, порошков и/или шариков. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к контейнерам в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы изобретения, предназначенным для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ.
Обычно контейнер такого типа содержит стенку цилиндрической формы с торцевыми крышками на противоположных концах стенки, так что указанные стенка и крышки образуют замкнутое пространство.
Кроме того, настоящее изобретение относится к способу изготовления контейнера в соответствии с ограничительной частью п.10 формулы изобретения.
Для временного или постоянного хранения сыпучих материалов, таких как сухие порошки, гранулы или шарики, обычно используют большие контейнеры в форме танка или бункера. Кроме того, они могут быть использованы для хранения жидкостей или газов. Объем такого хранилища обычно составляет 100-5000 гектолитров или более.
Контейнер в соответствии с признаками ограничительной части п.1 раскрыт в документе WO 03028980 А.
Во время выполнения некоторых технологических операций существует риск образования статических зарядов в хранилищах обрабатывающего оборудования. Эти статические заряды могут обусловливать налипание частиц на стенки контейнера, а дальнейшее накопление заряда может привести к возгоранию горючих материалов, хранящихся в танке. Такое явление известно как взрыв пыли.
Полиолефины, такие как полиэтилен (РЕ), полипропилен (РР), поливинилхлорид (PVC) или аналогичная термопластическая пластмасса, являются недорогими материалами, которые широко используются в промышленности, в частности для изготовления вышеуказанных танков или бункеров. Однако обычные термопластические пластмассы, будучи непроводящими материалами, не подходят для применения, если существует риск возникновения статических зарядов.
Задачей настоящего изобретения является преодоление по меньшей мере некоторых недостатков известных контейнеров и создание контейнера нового типа, подходящего для хранения легкогорючих материалов.
Настоящее изобретение основывается на концепции создания контейнера, термопластическая стенка которого является проводящей (в том числе рассеивающей), выполнена из скрученного по спирали профиля, имеющего электропроводящий поверхностный слой, и имеет цилиндрическую форму. Используемый профиль содержит по меньшей мере первый внутренний непроводящий слой, который имеет хорошие механические свойства, и по меньшей мере второй наружный проводящий слой, причем указанные два полимерных материала совместно экструдированы.
Более конкретно, контейнер в соответствии с настоящим изобретением в основном охарактеризован в отличительной части п.1 формулы изобретения.
Способ изготовления контейнера в соответствии с настоящим изобретением охарактеризован в отличительной части п.9 формулы изобретения.
Настоящее изобретение обладает существенными преимуществами. Например, при использовании по меньшей мере двух материалов, открывается возможность выполнить внутренний слой из обычного термопластического материала, например полиэтилена высокой плотности (PEHD), обладающего лучшими механическими свойствами, чем материал наружного слоя. Среди таких свойств можно выделить высокое сопротивление внутреннему давлению, высокий долгосрочный модуль упругости, превосходные результаты испытания всего разреза на ползучесть (FNCT) и высокий предел текучести.
С другой стороны, благодаря высокой механической прочности, обеспечиваемой внутренним слоем, к наружному слою не представляют строгих требований по таким параметрам, как например сопротивление давлению. Поскольку материал термопластический, контейнер может быть сварен обычным способом, благодаря чему обеспеченная возможность создавать контейнеры, в которых многослойный скрученный по спирали профиль является структурированной стенкой. Данная концепция является более экономически выгодной для конечного потребителя по сравнению с альтернативными решениями.
Таким образом, изобретение позволяет эффективно препятствовать накоплению электрических зарядов в контейнере.
Данное изобретение описано более подробно с помощью прилагаемых чертежей. На фиг.1 показано поперечное сечение структурированной стенки контейнера, которая выполнена из полиэтилена и в которой внутренний слой выполнен из обычного термопластического материала, а внешний из антистатического и/или проводящего полимера.
На фиг.2 схематически показан разрез контейнера в форме бункера согласно настоящему изобретению с коническим концом в нижней части внутри цилиндрической стенки.
В настоящей заявке термин «профиль» является взаимозаменяемым с термином «трубка» (или «труба») и относится к удлиненному предмету, имеющему открытое поперечное сечение. Термин «открытый» подразумевает любую геометрическую форму или формы. Обычно поперечное сечение особенно предпочтительных материалов или по меньшей мере часть поперечного сечения является прямоугольным или по существу прямоугольным, но также может быть круглым или овальным. Отрытое сечение может быть выполнено одной из вышеуказанных геометрических форм.
Термин «структурированная стенка» относится к стенке, образованной при помощи скрученного по спирали профиля, Таким образом, эта стенка не является сплошной и является более легкой, чем сплошная стенка, но не уступает ей в прочности.
Термин «легкий» при использовании по отношению к стенке контейнера указывает на то, что структурированная стенка образована из трубки или профиля, имеющих открытое поперечное сечение.
Согласно изобретению, легкая цилиндрическая стенка образована из профиля, содержащего вышеуказанные совместно экструдируемые материалы, путем скручивания данного профиля по спирали. Часть внешней поверхности второго слоя скрученного по спирали профиля образует наружную поверхность тонкого контейнера, а другая часть слоя образует его внутреннюю поверхность.
После того, как многослойный профиль скручен по спирали, отдельные витки прикрепляют друг к другу с образованием стенок танка.
На фиг.1 показано поперечное сечение стенки, образованной вышеуказанным способом. Таким образом, большая легкая термопластическая труба образована путем скручивания по спирали термопластического полого профиля 1-3, который имеет по существу прямоугольное поперечное сечение, вокруг цилиндрического вращающегося барабана и смежные витки которого скреплены при помощи сварки 4. Полученная легкая труба содержит наружную стенку 2 и внутреннюю стенку 1, а также перемычку 4, проходящую по спирали) и соединяющую указанные стенки, между которыми имеется полый канал 3, проходящий по спирали.
Обычно термопластический профиль скручивают по спирали вокруг цилиндрического вращающегося барабана или соответствующей опоры, а смежные витки профиля скрепляют вместе, например сваркой.
Пластмассовые трубы и трубки, образованные путем скручивания по спирали полых секций или профилей, способы их изготовления и соединения изложены в патентах США №5127442; №5411619; №5431762; №5431762; №5591292; №6322653 и №6939424. Способы изготовления легких торцевых стенок описаны в патентах США №6666945 и №7347910.
Термопластический профиль 1-3, изображенный на фиг.1, содержит несколько слоев, обычно от 2 до 5, один из которых образует внутренний слой, а другой образует наружный слой, как описано выше. Внутренний слой профилей может быть выполнен из полиолефина, например полиэтилена, в частности полиэтилена высокой плотности (HD-PE) или полипропилена, полиакрилонитрила, полибутадиена, полистирола, полиамида, поликарбоната или других термопластических материалов.
Наружный слой, окружающий внутренний слой, является антистатическим. Он содержит термопластический материал, выполненный постоянно проводящим. Этот термопластический материал может быть тем же материалом, что материал одного из первых слоев, или может быть другим. Следовательно, наружный слой может быть выполнен из полиолефина, такого как полиэтилен, например полиэтилена высокой плотности, или полипропилена, полиакрилонитрила, полибутадиена, полистирола, полиамида, поликарбоната или другого термопластического материала. Очевидно, путем подбора одинаковых или схожих термопластических материалов для обоих слоев может быть достигнута их хорошая совместимость.
Электрическая проводимость могут быть достигнута путем смешиванием полимера с проводящими частицами, такими как наполнители, содержащие частицы углеродной сажи или металла, проводящими волоконами или нанокомпозитами, включая проводящие углеродные нанотрубки. Кроме того, слой может содержать, при необходимости и предпочтительно в комбинации с вышеуказанными проводящими частицами или волокнами, полимеры с собственной проводимостью, такие как полиацителен, политиофен, полианилин, полипирол или иономеры, содержащие ионы щелочных и/или щелочноземельных металлов, или их смеси. Предпочтительно материал имеет поверхностное удельное сопротивление, соответствующее проводящему диапазону, более предпочтительно, чтобы поверхностное удельное сопротивление составляло от 1 до 106 Ом/квадрат (стандарт ASTM D257 Американского общества по испытанию материалов), в частности от 1 до 105 Ом/квадрат.
Отношение толщины первого и второго слоев обычно лежит в диапазоне от 1:50 до 50:1, например приблизительно от 1:20 до 20:1, в частности приблизительно от 1:15 до 15:1. В предпочтительном варианте реализации изобретения внутренний слой имеет по меньшей мере такую же толщину, как наружный слой, или он не более чем в 10 раз толще наружного слоя.
При необходимости между слоями может быть введен по меньшей мере один клеящий слой. Кроме того, между внутренним слоем и антистатическим и/или проводящим слоем может быть размещен по меньшей мере один барьерный слой для повышения непроницаемости для жидкости или газа при использовании гидрофобного или гидрофильного материалов. Согласно одному из вариантов реализации, барьерный слой состоит из сополимера этилена и винилового спирта или содержит его. Барьерный слой такого типа используют для предотвращения диффузии высоколетучих углеводородов.
Полиэтилен или любой другой из вышеуказанных термопластических материалов придают контейнеру хорошие механические свойства.
Предпочтительно, чтобы поверхностный материал (т.е. наружный слой профиля) обладал определенными механическими свойствами, в частности показатель стойкости к растрескиванию под действием напряжения окружающей среды (ESCR) должен быть на определенном уровне. По этой причине, согласно предпочтительному варианту реализации. изобретения, наружный слой выполняют из такой же или схожей термопластмассы, из которой выполнен внутренний слой, а проводимость внешнего слоя обеспечивают путем добавления постоянной антистатической и/или проводящей примеси.
Общая толщина стенки составляет приблизительно 1-20 мм, в частности от 1 до 10 мм.
Профили сваривают с использованием материала наружного слоя в качестве материала 4 шва. Таким образом, соединения получаются герметичными, а 100% поверхности танка покрыто одним материалом. Благодаря такой конструкции структурированной стенки и жестким торцевым крышкам, танк обладает хорошими показателями сопротивления внешнему давлению, что особенно важно для подземных сооружений.
При соединении смежных витков профиля друг с другом надлежащем образом они образуют не только стенку, по меньшей мере по существу непроницаемую для гранул и порошков, а предпочтительно для порошков, газов и жидкостей, но также образуют однородно проводящую поверхность как на внутренней, так и на наружной стороне контейнера. Кроме того, между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполнены проводящие перемычки из такого же материала, из которого выполнены смежные витки.
На фиг.2 показан один из вариантов реализации контейнера согласно настоящему изобретению. Таким образом, как указано выше, контейнер 10 для хранения сухих материалов, газов или жидкостей согласно настоящему изобретению содержит цилиндрическую стенку 12, выполненную из многослойного профиля. Профиль выполнен путем стандартной экструзии, т.е. путем совместной экструзии многослойного профиля. В результате профиль содержит многослойную трубчатую структуру с внутренним трубчатым слоем, выполненным из первого термопластического материала, и наружным трубчатым слоем, выполненным из второго, проводящего, термопластического материала. Эти два термопластических материала образуют внутреннюю полость 11.
Контейнер 10 содержит торцевые крышки 14, 15 на одном или предпочтительно на обоих концах цилиндрической стенки. Для получения полностью работающей системы необходимо, чтобы эти крышки также содержали по меньшей мере один полный постоянно антистатический и/или проводящий слой.
Торцевые крышки могут быть выполнены из твердой термопластмассы, которую выполняют антистатической или проводящей, как описано выше, путем добавления в материал подходящего проводящего компонента.
Согласно одному из предпочтительных вариантов реализации изобретения, по меньшей мере одна торцевая крышка контейнера образована из многослойного термопластического материала, содержащего один антистатический или проводящий слой. Согласно этому варианту реализации, крышка образована из структурированной стенки, образованной при сваривании вместе указанных полых профилей.
Торцевые крышки могут быть плоскими, выпуклыми 14 или вогнутыми, или даже коническими 15, как описано ниже. Они могут быть присоединены к стенке при помощи сварки, осуществленной таким же способом, какой был использован при изготовлении структурированной стенки. Предпочтительно, чтобы торцевые крышки были жесткими.
В частности, когда цилиндрическая часть контейнера является по меньшей мере по существу вертикальной, нижняя крышка может быть выполнена в форме конуса 15 и оборудована клапаном 16 для управления выпусканием хранимого в контейнере материала через выходное отверстие 17.
После монтажа система должна быть заземлена. Для этого предпочтительно оборудовать ее электрическими проводами, вделанными в наружный слой по меньшей мере с одного конца цилиндрической стенки.
Такой танк и/или бункер может быть автономно расположен на поверхности земли горизонтально или вертикально или в некоторых системах может быть расположен под поверхностью земли. При размещении танка под поверхностью земли обеспечено дополнительное преимущество в виде хорошего отношения кольцевой жесткости к весу, а благодаря большой гибкости материалов обеспечена лучшая переносимость движений земной коры. Дополнительными преимуществами данных материалов являются их хорошие химические свойства и неподверженность коррозии.
Кроме того, данный танк и/или бункер может служить сушильней для материалов, порошков и/или шариков. При применении структурированных стенок проще регулировать уровень вакуума в контейнера по сравнению с контейнером со сплошной стенкой. Этот вакуум можно использовать вместе с нагревом танка и/или бункера для создания функциональной вакуумной сушильни большого размера.
Обычно объем танка и/или бункера составляет от 2 до 100 м3. Структурированная стенка может быть изготовлена с наружным диаметром от 315 до 3000 мм.
1. Контейнер (10) для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ, содержащий:
- стенку (1-3; 11-13), выполненную из скрученного по спирали профиля, который имеет открытое поперечное сечение и смежные витки которого прикреплены друг к другу, отличающийся тем, что
- профиль содержит первый термопластический слой, образующий внутреннюю поверхность (1, 11) профиля, и второй термопластический слой (2, 12), расположенный рядом с первым и образующий наружную поверхность профиля, при этом указанный второй слой является антистатическим.
2. Контейнер по п.1, в котором первый термопластический слой (1; 11) выполнен из полимера, выбранного из группы, содержащей полиолефины, полиамиды, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полибутадиен и полистирол.
3. Контейнер по п.1 или 2, в котором второй термопластический слой (2, 12) является электропроводящим и имеет удельное сопротивление, соответствующее проводящему диапазону.
4. Контейнер по п.1, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит электропроводящие или рассеивающие частицы, волокна, трубки, полимеры или их смесь.
5. Контейнер по п.4, в котором второй термопластический слой (2, 12) выполнен из полимера, выбранного из группы, содержащей полиолефины, полиамиды, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полибутадиен и полистирол.
6. Контейнер по п.4, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит полимер, выполненный постоянно проводящим путем его смешивания с проводящими частицами, проводящими волокнами, проводящими нанокомпозитами, проводящими полимерами или их смесью.
7. Контейнер по п.1, в котором между внутренним и наружным слоями расположены от одного до трех промежуточных слоем, выбранных из клеящих слоев и барьерных слоев.
8. Контейнер по п.1, в котором смежные витки профиля (4) приварены друг к другу.
9. Контейнер по п.8, в котором витки профиля приварены (4) друг к другу с формированием по существу однородно проводящей поверхности на внутренней и наружной сторонах стенки, а между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполнены проводящие перемычки из того же материала, из которого выполнены смежные витки.
10. Способ изготовления контейнера для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ, включающий:
- обеспечение легкого профиля (1-3; 11-13), имеющего открытое поперечное сечение;
- скручивание профиля с образованием цилиндрической стенки; и - приваривание смежных витков профиля друг к другу, отличающееся тем, что обеспечение указанного профиля включает совместную экструзию первого термопластического слоя (1; 11), образующего внутреннюю поверхность профиля, и второго термопластического слоя (2, 12), образующего наружную поверхность профиля, а указанный второй слой является антистатическим.
11. Способ по п.10, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит полимер, выполненный постоянно проводящим путем его смешивания с проводящими частицами, проводящими волокнами, проводящими нанокомпозитами, проводящими полимерами или их смесью.
12. Способ по п.10 или 11, в котором витки профиля приваривают друг к другу с формированием по существу однородной проводящей поверхности на внутренней и наружной сторонах стенки, а между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполняют проводящую перемычку (4) из такого же материала, из которого выполнены смежные витки.
13. Применение контейнера по п.1 в качестве сушильной камеры для материалов, порошков и/или шариков.

Claims (12)

1. Контейнер (10) для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ, содержащий:
- стенку (1-3; 11-13), выполненную из скрученного по спирали профиля, который имеет открытое поперечное сечение и смежные витки которого прикреплены друг к другу,
отличающийся тем, что
- профиль содержит первый термопластический слой, образующий внутреннюю поверхность (1, 11) профиля, и второй термопластический слой (2, 12), расположенный рядом с первым и образующий наружную поверхность профиля, при этом указанный второй слой является антистатическим, а смежные витки профиля (4) приварены друг к другу.
2. Контейнер по п.1, в котором первый термопластический слой (1; 11) выполнен из полимера, выбранного из группы, содержащей полиолефины, полиамиды, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полибутадиен и полистирол.
3. Контейнер по п.1 или 2, в котором второй термопластический слой (2, 12) является электропроводящим и имеет удельное сопротивление, соответствующее проводящему диапазону.
4. Контейнер по п.1, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит электропроводящие или рассеивающие частицы, волокна, трубки, полимеры или их смесь.
5. Контейнер по п.4, в котором второй термопластический слой (2, 12) выполнен из полимера, выбранного из группы, содержащей полиолефины, полиамиды, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, полибутадиен и полистирол.
6. Контейнер по п.4, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит полимер, выполненный постоянно проводящим путем его смешивания с проводящими частицами, проводящими волокнами, проводящими нанокомпозитами, проводящими полимерами или их смесью.
7. Контейнер по п.1, в котором между внутренним и наружным слоями расположены от одного до трех промежуточных слоем, выбранных из клеящих слоев и барьерных слоев.
8. Контейнер по п.1, в котором витки профиля приварены (4) друг к другу с формированием по существу однородно проводящей поверхности на внутренней и наружной сторонах стенки, а между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполнены проводящие перемычки из того же материала, из которого выполнены смежные витки.
9. Способ изготовления контейнера для хранения сухих порошков, гранул, шариков, газов и других горючих веществ, включающий:
- обеспечение легкого профиля (1-3; 11-13), имеющего открытое поперечное сечение;
- скручивание профиля с образованием цилиндрической стенки; и
- приваривание смежных витков профиля друг к другу,
отличающееся тем, что
- обеспечение указанного профиля включает совместную экструзию первого термопластического слоя (1; 11), образующего внутреннюю поверхность профиля, и второго термопластического слоя (2, 12), образующего наружную поверхность профиля, а указанный второй слой является антистатическим.
10. Способ по п.9, в котором второй термопластический слой (2, 12) содержит полимер, выполненный постоянно проводящим путем его смешивания с проводящими частицами, проводящими волокнами, проводящими нанокомпозитами, проводящими полимерами или их смесью.
11. Способ по п.9 или 10, в котором витки профиля приваривают друг к другу с формированием по существу однородной проводящей поверхности на внутренней и наружной сторонах стенки, а между внутренней и наружной поверхностями стенки контейнера выполняют проводящую перемычку (4) из такого же материала, из которого выполнены смежные витки.
12. Применение контейнера по п.1 в качестве сушильной камеры для материалов, порошков и/или шариков.
RU2010154123/12A 2008-06-30 2009-06-30 Контейнер с антистатическим слоем RU2530843C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085672 2008-06-30
FI20085672A FI124163B (sv) 2008-06-30 2008-06-30 Behållare
PCT/FI2009/050594 WO2010000941A1 (en) 2008-06-30 2009-06-30 Container with antistatic layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010154123A RU2010154123A (ru) 2012-08-10
RU2530843C2 true RU2530843C2 (ru) 2014-10-20

Family

ID=39589433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010154123/12A RU2530843C2 (ru) 2008-06-30 2009-06-30 Контейнер с антистатическим слоем

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20110127262A1 (ru)
EP (1) EP2313329B1 (ru)
JP (1) JP5450616B2 (ru)
KR (1) KR101661717B1 (ru)
CN (1) CN102083714A (ru)
AU (1) AU2009265580A1 (ru)
BR (1) BRPI0915347A2 (ru)
CA (1) CA2729213C (ru)
CL (1) CL2010001638A1 (ru)
DK (1) DK2313329T3 (ru)
FI (1) FI124163B (ru)
PE (1) PE20110475A1 (ru)
PL (1) PL2313329T3 (ru)
RU (1) RU2530843C2 (ru)
UA (1) UA81505U (ru)
WO (1) WO2010000941A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU202326U1 (ru) * 2020-12-02 2021-02-11 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР") Антистатическая тара
RU216525U1 (ru) * 2022-12-14 2023-02-14 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР") Антистатическая тара

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101307294B1 (ko) * 2011-03-24 2013-09-12 주식회사동양강철 엘엔지 운반선의 엘엔지 저장탱크용 프로파일 부재
FI126176B (sv) * 2011-10-17 2016-07-29 Uponor Infra Oy Förfarande för framställning av skivformiga strukturer
FI126050B (sv) * 2011-10-17 2016-06-15 Uponor Infra Oy Tredimensionella konstruktioner
JP5906760B2 (ja) * 2012-01-26 2016-04-20 宇部興産株式会社 粉状物質流動化装置
CN103693267A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 吴江华诚复合材料科技有限公司 一种电容陶瓷粉储纳舱
UA115587C2 (uk) 2015-10-09 2017-11-27 Олександр Миколайович Березін Спіральношовний полімерний виріб із стільниковою стінкою (варіанти) та довгомірний порожнистий термопластичний профіль для його виробництва
EP3392011B1 (en) * 2016-05-12 2020-03-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Build material container
WO2019043007A1 (en) * 2017-08-31 2019-03-07 Capsugel Belgium Nv SINGLE-USE SPRAY DRYING COMPONENTS AND METHODS OF USE

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5127442A (en) * 1988-08-17 1992-07-07 Oy Kwh Pipe Ab Plastic tube formed by spiral winding of hollow section
US6481598B1 (en) * 1999-11-18 2002-11-19 Caretex A/S Container liner with displacement means for aiding the discharge of the contents of said container liner
DE19831898B4 (de) * 1998-07-16 2004-01-22 Rasmussen Gmbh Fluidleitung für Kraftstoffe und Kraftstoffdämpfe
UA22981U (en) * 2007-03-23 2007-04-25 Leonid Eduardovych Kobylinskyi Technological container

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5127422A (en) * 1990-02-23 1992-07-07 Colon Angel R Anti-reflux saddle board
FI92299C (sv) * 1991-04-30 1994-10-25 Kwh Pipe Ab Oy Förfarande för framställning av en muff
FI87318C (sv) * 1991-06-14 1992-12-28 Kwh Pipe Ab Oy Förfarande för skarvning av spirallindade termoplaströr
FI95219C (sv) * 1992-04-30 1996-01-10 Kwh Pipe Ab Oy Svetsningsförfarande vid framställning av spirallindat rör och svetshuvud för utförande av förfarandet
KR100219559B1 (ko) * 1996-10-09 1999-09-01 윤종용 신호라인 구동회로 및 이를 구비하는 반도체장치
FI105415B (sv) * 1999-04-09 2000-08-15 Kwh Pipe Ab Oy Ändpreparering av ett termoplaströr framställt genom spirallindning av en hålprofil
FI107522B (sv) * 1999-11-03 2001-08-31 Kwh Pipe Ab Oy Förfarande och anordning för framställning av spirallindat rör
FI115391B (fi) * 2001-10-03 2005-04-29 Kwh Pipe Ab Oy Menetelmä säiliön kevytrakenteisen päädyn valmistamiseksi ja tällaisella päädyllä varustettu säiliö
DE102005004548A1 (de) * 2004-03-11 2005-12-22 Schütz GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung von Weithalsfässern aus thermoplastischem Kunststoff
SG171642A1 (en) * 2006-05-18 2011-06-29 Mauser Werke Gmbh Multilayer plastic container

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5127442A (en) * 1988-08-17 1992-07-07 Oy Kwh Pipe Ab Plastic tube formed by spiral winding of hollow section
DE19831898B4 (de) * 1998-07-16 2004-01-22 Rasmussen Gmbh Fluidleitung für Kraftstoffe und Kraftstoffdämpfe
US6481598B1 (en) * 1999-11-18 2002-11-19 Caretex A/S Container liner with displacement means for aiding the discharge of the contents of said container liner
UA22981U (en) * 2007-03-23 2007-04-25 Leonid Eduardovych Kobylinskyi Technological container

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU202326U1 (ru) * 2020-12-02 2021-02-11 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР") Антистатическая тара
RU216525U1 (ru) * 2022-12-14 2023-02-14 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Защитные Системы Комплексные Решения" (ООО "НПО "ЗСКР") Антистатическая тара
RU226861U1 (ru) * 2024-04-17 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226883U1 (ru) * 2024-04-17 2024-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226885U1 (ru) * 2024-04-17 2024-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226871U1 (ru) * 2024-04-17 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226863U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226867U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226864U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226868U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226865U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226866U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226862U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226888U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226870U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226887U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов
RU226869U1 (ru) * 2024-04-22 2024-06-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Бункер с разделителем потока сыпучих материалов

Also Published As

Publication number Publication date
CL2010001638A1 (es) 2011-05-20
WO2010000941A1 (en) 2010-01-07
UA81505U (ru) 2013-07-10
KR101661717B1 (ko) 2016-10-04
JP5450616B2 (ja) 2014-03-26
EP2313329A1 (en) 2011-04-27
PL2313329T3 (pl) 2015-05-29
BRPI0915347A2 (pt) 2016-09-06
PE20110475A1 (es) 2011-07-24
JP2011526566A (ja) 2011-10-13
KR20110034623A (ko) 2011-04-05
US20110127262A1 (en) 2011-06-02
CA2729213A1 (en) 2010-01-07
FI124163B (sv) 2014-04-15
CN102083714A (zh) 2011-06-01
EP2313329B1 (en) 2014-06-25
AU2009265580A1 (en) 2010-01-07
DK2313329T3 (da) 2014-09-29
CA2729213C (en) 2016-05-24
FI20085672A0 (fi) 2008-06-30
RU2010154123A (ru) 2012-08-10
FI20085672A (fi) 2009-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2530843C2 (ru) Контейнер с антистатическим слоем
US6946176B2 (en) Multilayer thermoplastic structure for gas tank
ES2250937T3 (es) Contenedor de transporte y almacenamiento para liquidos.
ES2584835T3 (es) Contenedor de plástico de varias capas
JP4067476B2 (ja) 液体輸送兼貯蔵容器、および輸送兼貯蔵容器のプラスチック製内部容器の製造方法
US6446673B1 (en) Fuel hose of low fuel permeability
US20090152151A1 (en) Pallet container, and method for producing an electrostatically non-chargeable and/or electric charge-draining pallet container
ES2241573T3 (es) Manguera flexible de transporte de combustible.
JP4964365B2 (ja) 熱可塑性多層中空体及びその製造方法
US6328074B1 (en) Pipe for conveying fluids such as petroleum products
CN1434768A (zh) 多层管道
RU2258003C2 (ru) Пластиковая бочка и способ изготовления бочки
US20040191452A1 (en) Multilayered, electrically conductive line
US20110049141A1 (en) Storage tank
JP6912718B2 (ja) 積層剥離容器
CN208699635U (zh) 一种用于存储危化品的钢衬塑罐
CN110268015A (zh) 机动车用流体循环管、其制造方法及其作为机动车发动机冷却液软管的用途
RU2532018C1 (ru) Полимерный двустенный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов
JP2005511841A (ja) 改良された電気的特性を有する導電性ポリオレフィン
RU216525U1 (ru) Антистатическая тара

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190701