RU2528639C2 - Композиция меловального пигмента и бумага или картон, имеющие покрытие из нее - Google Patents

Композиция меловального пигмента и бумага или картон, имеющие покрытие из нее Download PDF

Info

Publication number
RU2528639C2
RU2528639C2 RU2011129596/05A RU2011129596A RU2528639C2 RU 2528639 C2 RU2528639 C2 RU 2528639C2 RU 2011129596/05 A RU2011129596/05 A RU 2011129596/05A RU 2011129596 A RU2011129596 A RU 2011129596A RU 2528639 C2 RU2528639 C2 RU 2528639C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder
coating
parts
composition
pigment
Prior art date
Application number
RU2011129596/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011129596A (ru
Inventor
Йонни АХЛЬГРЕН
Антти МАТУЛА
Тарья ТУРККИ
Original Assignee
Кемира Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40240609&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2528639(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кемира Ойй filed Critical Кемира Ойй
Publication of RU2011129596A publication Critical patent/RU2011129596A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2528639C2 publication Critical patent/RU2528639C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40—Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/54—Starch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D103/00—Coating compositions based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09D103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D109/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C09D109/06—Copolymers with styrene
    • C09D109/08—Latex
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52—Additives of definite length or shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к композиции меловального пигмента для бумаги и/или картона. Композиция включает заменитель связующего в виде водной дисперсии стирол-акрилатного сополимера с содержанием твердого вещества 10-50%. Сополимер является продуктом свободнорадикальной эмульсионной сополимеризации стирольного мономера или его замещенного - α-метилстирола или винилтолуола, или их смеси с акрилатным мономером из группы C1-C4 алкилакрилатов или C1-C4 алкилметакрилатов в присутствии крахмала. Средний размер частиц сополимера составляет менее 40-70 нм. Описываются также бумага или картон, имеющие покрытие указанной композицией меловального пигмента. Изобретение обеспечивает снижение количества латексного связующего в композиции при сохранении или повышении прочностных свойств мелованных бумаги или картона. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 табл., 3 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к композиции меловального пигмента и к бумаге или картону, соответствующим вводным частям прилагаемой формулы изобретения. Изобретение также относится к использованию стирол-акрилатного сополимера.
На бумагу и картон наносят покрытие из различных меловальных пигментов для улучшения, помимо прочего, их прочности, пригодности для печатания и внешнего вида, например гладкости и глянца. Обычные композиции покрытий содержат в основном пигмент и связующее и, возможно, другие добавки, такие как вторичные связующие, консерванты, диспергаторы, пеногасители, смазки, отвердители и оптические отбеливатели.
Роль связующего в композиции покрытия заключается в связывании частиц пигмента друг с другом и с бумагой основы. Связующее также может оказывать воздействие на реологические свойства композиции покрытия. Типичные синтетические связующие представляют собой полимеры на основе мономеров бутадиена, стирола, винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты. Такие полимерные дисперсии обычно называются латексными связующими, и они имеют размер частиц, равный приблизительно 0,1-0,2 мкм. Поскольку латексные связующие представляют собой синтетические соединения, их цена может быть относительно высока. Поэтому было бы выгодно свести к минимуму количество связующего в композиции покрытия без ухудшения свойств композиции и получающейся в результате мелованной бумаги.
В качестве добавок для поверхностного проклеивания известны стирол/акрилатные сополимеры. Например, в документе US № 6426381 описываются стирол/(мет)акрилатные сополимеры, которые могут быть использованы для поверхностного проклеивания.
В документе JP 58/115196 описывается растворимая в воде добавка для увеличения прочности бумаги, которую получают в результате прививочной сополимеризации стирола и акрилата в присутствии крахмала. Как считается, добавка улучшает прочность и степень проклеивания бумаги.
Одна цель данного изобретения заключается в предложении композиции меловального пигмента, при использовании которой недостатки предшествующего уровня техники могут быть сведены к минимуму или даже исключены.
Цель также заключается в предложении композиции меловального пигмента, которая улучшает прочностные свойства мелованных бумаги или картона.
Одна дополнительная цель данного изобретения заключается в предложении композиции меловального пигмента, где количество связующего может быть уменьшено без ухудшения прочностных свойств мелованной бумаги.
Данные цели достигаются при использовании способа и компоновки, демонстрирующих характеристики, представленные ниже в описывающих частях независимых пунктов формулы изобретения.
Обычная композиция меловального пигмента для бумаги и/или картона, соответствующих настоящему изобретению, содержит
- пигмент,
- необязательно известные добавки, использующиеся в композициях покрытия, и
- заменитель связующего, содержащий стирол-акрилатный сополимер, характеризующийся средним размером частиц ≤ 100 нм.
Покрытие из композиции меловального пигмента, соответствующей настоящему изобретению, наносят на обычные бумагу или картон, соответствующие настоящему изобретению.
Как, к удивлению, было установлено в настоящее время, при использовании заменителя связующего, содержащего сополимер стирола и акрилата, который характеризуется небольшим хорошо определенным размером частиц, можно полностью или частично заменить обычное латексное связующее, использующееся в композиции меловального пигмента, и в то же самое время получить мелованную бумагу, демонстрирующую улучшенные прочностные характеристики. Также можно уменьшить количество обычного связующего без какого-либо значительного ухудшения прочности мелованной бумаги. В случае использования в композиции покрытия заменителя связующего в качестве основного связующего или единственного связующего можно получить мелованную бумагу при отчетливо улучшенных характеристиках поверхностной прочности. С другой стороны, как было установлено в случае использования заменителя связующего для замены части обычного связующего, количество совокупного связующего легко может быть уменьшено на 20-30% без ухудшения прочностных свойств бумаги. Уменьшение количества совокупного связующего естественным образом приводит к уменьшению затрат, связанных с ним.
Оказание такого воздействия на прочностные свойства получающейся в результате мелованной бумаги небольшим размером частиц стирол-акрилатного сополимера является удивительным. Как можно предположить без связывания себя теорией, за данный эффект могла бы отвечать увеличенная площадь поверхности.
Стирол-акрилатный сополимер, который используют в качестве заменителя связующего, может быть получен в результате сополимеризации этиленненасыщенных мономеров. Подходящие стирольные мономеры представляют собой стирол и замещенные стиролы, такие как α-метилстирол или винилтолуол или их смеси, а подходящие акрилатные мономеры представляют собой С1-С4 алкилакрилаты, С1-С4 алкилметакрилаты или их смеси, например, н-бутил-, изобутил-, трет-бутил- или 2-бутилакрилат и соответствующие бутилметакрилаты; при этом предпочтительными являются метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат, этилметакрилат, пропилакрилат или пропилметакрилат, смесь, по меньшей мере, двух изомерных бутилакрилатов, смеси н-бутилакрилата и метилметакрилата являются в особенности предпочтительными. В соответствии с одним наиболее предпочтительным вариантом осуществления изобретения, в полимеризации используют смеси н-бутилакрилата и трет-бутилакрилата. Для смесей двух мономеров соотношение количеств компонентов в смеси может находиться в диапазоне от 10:90 до 90:10.
Предпочтительно заменитель связующего представляет собой стирол-акрилатный сополимер, содержащий крахмал. Стирол-акрилатный сополимер может быть получен так, как это описывается в документе US 6426381, т.е. в результате свободнорадикальной эмульсионной сополимеризации этиленненасыщенных мономеров в присутствии крахмала. Крахмалом может быть любой подходящий природный крахмал, такой как крахмал картофеля, риса, кукурузы, восковидной кукурузы, пшеницы, ячменя или маниока, при этом крахмал картофеля является предпочтительным. Выгодными являются крахмалы, характеризующиеся уровнем содержания амилопектина >80%, предпочтительно >95%. Крахмал также может быть модифицированным, например, анионизованным, катионизованным или подвергнутым разложению. Анионизованный крахмал имеет анионные группы, такие как карбоксилатные или фосфатные группы, в то время как катионизованный крахмал имеет катионные группы, такие как кватернизованные аммониевые группы. Степень замещения (СЗ), указывающая на среднее количество анионных/катионных групп в крахмале в расчете на одно звено глюкозы, обычно составляет 0,01-0,20. При получении стирол-акрилатного сополимера также могут быть использованы и амфотерные крахмалы, имеющие как анионные, так и катионные группы. Подвергнутый разложению крахмал получают в результате обеспечения прохождения для крахмала окислительного, термического, кислотного или ферментативного разложения, при этом предпочтительным является окислительное разложение. В качестве окислителей могут быть использованы гипохлорит, пероксодисульфат, перекись водорода или их смеси. Подвергнутый разложению крахмал обычно имеет среднюю молекулярную массу (Mn) 500-10000, что может быть определено по известным методам гельпроникающей хроматографии. Характеристическая вязкость обычно находится в диапазоне от 0,05 до 0,12 дл/г согласно определению, например, по известным вискозиметрическим методам.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, для получения стирол-акрилатного сополимера, использующегося в настоящем изобретении, вместо крахмала может быть использован любой другой полисахарид, который имеет свободную гидроксильную группу, такой как амилоза, амилопектин, карраген, целлюлоза, хитозан, хитин, декстрины, гуаровая камедь (гуаран) и другие галактоманнаны, аравийская камедь, компоненты гемицеллюлозы и пуллулан. Более предпочтительным из перечисленных полисахаридов является декстрин, т.е. стирол-акрилатный сополимер содержит декстрин.
Заменитель связующего может быть использован в форме водной полимерной дисперсии, характеризующейся уровнем содержания твердого вещества 10-50%, предпочтительно 20-50%, более предпочтительно 21-29%, наиболее предпочтительно 35-40%. Высокий уровень содержания твердого вещества является выгодным, поскольку количество воды в композиции покрытия может быть сведено к минимуму.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения средний размер частиц заменителя связующего в виде водной дисперсии составляет по меньшей мере 20 нм, предпочтительно по меньшей мере 25 нм, более предпочтительно 30 нм, еще более предпочтительно 35 нм, наиболее предпочтительно по меньшей мере 40 нм и менее чем 90 нм, предпочтительно менее чем 80 нм, более предпочтительно менее чем 70 нм, еще более предпочтительно менее чем 60, наиболее предпочтительно менее чем 50 нм. Обычно средний размер частиц заменителя связующего составляет < 100 нм. В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, средний размер частиц заменителя связующего в виде водной дисперсии находится в диапазоне 20-100, предпочтительно 30-80 нм, более предпочтительно 40-70 нм, наиболее предпочтительно 60-70. Средний размер частиц заменителя связующего может быть определен по методу фотонно-корреляционной спектроскопии при использовании, например, оборудования Malvern Zetamaster.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, композиция покрытия помимо заменителя связующего содержит также и латексное связующее. Обычные синтетические латексные связующие, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, представляют собой латексы, известные на современном уровне техники, такие как стирол-бутадиеновый (СБ) латекс, стирол-акрилатный (СА) латекс или поливинилацетатный (ПВА) латекс. Предпочтительно латексное связующее представляет собой стирол-бутадиеновый (СБ) латекс. Латексное связующее может рассматриваться в качестве основного связующего композиции покрытия, количество которого уменьшается при использовании заменителя связующего, соответствующего настоящему изобретению.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, композиция покрытия может содержать в дополнение к заменителю связующего и возможному основному связующему также и связующее на основе крахмала, где данный крахмал может быть анионным или катионным.
Типичные пигменты, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, представляют собой карбонат кальция, каолин, прокаленный каолин, тальк, диоксид титана, гипс, мел, сатинит, сульфат бария, силикат натрия-алюминия, гидроксид алюминия или любую их смесь. Карбонатом кальция могут быть тонкодисперсный карбонат кальция (ТКК) или осажденный карбонат кальция (ОКК) или их смесь. Предпочтительно пигмент представляет собой карбонат кальция. Размер частиц D50 пигментов, использующихся в композициях покрытия, обычно находится в диапазоне < 5 мкм.
В данной заявке состав смеси меловального пигмента приводится, как это обычно на современном уровне техники, при отнесении к совокупному количеству пигментов значения 100 и вычислении количеств других компонентов по отношению к количеству совокупного пигмента (ч./сто ч.). Доли всех компонентов приводятся в расчете на активное вещество.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, заменитель связующего может быть использован совместно с обычными вторичными связующими, такими как карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), поливиниловый спирт (ПВОН), крахмал, казеин или белок. Количество вторичных связующих в композиции покрытия обычно составляет 0,05-3 части. В случае крахмала данное количество может составлять 0,05-12 частей, предпочтительно 0,1-10 частей.
Для улучшения свойств композиции или удобства обращения с нею или для придания ей желательной функциональности к композиции меловального пигмента, соответствующей настоящему изобретению, может быть добавлено также и небольшое количество обычных добавок. Возможные добавки представляют собой, например, консерванты, диспергаторы, пеногасители, смазки, отвердители и оптические отбеливатели. Количество других добавок обычно составляет 0-3 части.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, композиция меловального пигмента содержит
- 100 частей пигмента,
- 0-12 частей связующего, предпочтительно латексного связующего,
- 1,5-9 частей заменителя связующего и
- 0-3 части известных добавок,
при том условии, что совокупное количество связующего и заменителя связующего будет составлять, по меньшей мере, 5 частей.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения, композиция меловального пигмента содержит
- 100 частей пигмента,
- 4-12 частей крахмала,
- 3-6 частей связующего, предпочтительно латексного связующего,
- 2-4 части заменителя связующего и
- 0-3 части известных добавок.
В соответствии с еще одним другим вариантом осуществления изобретения, композиция меловального пигмента содержит
- 100 частей пигмента,
- 4-5 частей связующего,
- 2-3 части заменителя связующего и
- 0-3 части известных добавок.
Меловальный пигмент, соответствующий настоящему изобретению, может быть получен обычным образом, то есть суспензию пигмента перемешивают с заменителем связующего в форме дисперсии и возможными другими добавками, добавляемыми, как это делают обычно. В случае использования в дополнение к заменителю связующего обычного связующего его также добавляют к композиции меловального пигмента, как это делают обычно. Поскольку при использовании заменителя связующего, соответствующего настоящему изобретению, могут быть использованы существующие оборудование и методики, какого-либо обширного модифицирования оборудования не требуется.
Обычно меловальный пигмент, соответствующий настоящему изобретению, характеризуется уровнем содержания твердого вещества 60-74%, предпочтительно 63-72%, более предпочтительно 65-71%, и вязкостью < 2500, обычно 1000-2000 мПа·с. Вязкости измеряют при использовании вискозиметра Брукфильда, типа DV-II, для скорости 100 об./мин и с использованием шпинделя 3 или 4.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, композицию меловального пигмента наносят на поверхность бумаги или картона в виде одного или нескольких слоев покрытия. Используемые способы нанесения покрытия включают, например, шаберное мелование, мелование с удалением излишков с помощью планки, мелование с переносом пленки или мелование пульверизатором. Массы наносимых покрытий обычно находятся в диапазоне 5-30 г/м2/сторона. В одном слое наносимого покрытия масса покрытия в общем случае составляет 5-16 г/м2/сторона, более часто 6-14 г/м2/сторона, а наиболее часто 8-12 г/м2/сторона.
ПРИМЕРЫ
Следующие далее неограничивающие примеры иллюстрируют некоторые варианты осуществления настоящего изобретения.
Получение заменителя связующего, содержащего стирол-акрилатный сополимер, в присутствии анионного крахмала (общее описание)
В трехгорлой колбе объемом 2 л, снабженной дефлегматором, в 536 г деминерализованной воды при постоянном перемешивании диспергируют подвергнутый окислительному разложению крахмал картофеля (Perfectamyl® A 4692) в количестве 67 г. Крахмал растворяют в результате нагревания до температуры 85°С, во время чего последовательно добавляют 20,0 г 1%-ного водного раствора FeSO4 × 7H2O (0,72 ммоль) и 4,0 г 35%-ной перекиси водорода.
По истечении 15 минут разложение крахмала завершается. В течение 90 мин при 85°С с постоянной скоростью подачи, дозируя, одновременно, но раздельно подают раствор, содержащий мономеры и раствор инициатора. Раствор мономеров содержит 86,6 г стирола, 43,3 г н-бутилакрилата и 43,3 г трет-бутилакрилата. Раствор инициатора содержит 4,3 г перекиси водорода (35%) и 127 г воды. Полимеризацию проводят в атмосфере азота.
По истечении 10 мин после окончания дозирования для последующего активирования добавляют еще 0,7 г трет-бутилгидропероксида и перемешивание проводят в течение еще 60 мин. После этого осуществляют охлаждение до комнатной температуры и проводят фильтрование через фильтр на 100 мкм. Значение рН доводят до 6 20%-ным раствором гидроксида натрия.
Получают полимерную дисперсию, характеризующуюся уровнем содержания твердого вещества 24,9% и значением мутности А = 0,380 (разбавление 1:10, 660 нм). Средний размер частиц согласно измерению на приборе Malvern Zetamaster составляет 61,3 нм.
ЭКСПЕРИМЕНТЫ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЯ
Сравнительный эксперимент
Коммерческие стирол-бутадиеновый и стирол-акрилатный латексы подвергают испытанию при использовании композиций меловального пигмента в таблице 1. Меловальные пигменты получают и разбавляют до 50%-ного уровня содержания твердого вещества для использования при лабораторном нанесении покрытия. На образцы бумаги мазками наносят покрытие. Поверхностную прочность измеряют при использовании устройства IGT (IGT Testing Systems). Результаты обобщенно представлены в таблице 2.
Таблица 1
Использовавшаяся композиция меловального пигмента
Компонент меловального пигмента Части
Тонкодисперсный карбонат кальция марки для мелования 100
Связующее 9
Реологические модификаторы 0,7
Таблица 2
Свойства меловального пигмента и результаты по поверхностной прочности при использовании масла нормальной вязкости
СВЯЗУЮЩЕЕ Латекс СБ Латекс СА
Твердое вещество (%) 50,2 50,2
Т (°С) 23 26
рН 9,0 9,0
Br100 (мПа·с) 89 88
Br50 (мПа·с) 115 119
Масса покрытия (г/м2) 7,9 7,8
Средняя поверхностная прочность согласно измерению на устройстве IGT (м/сек) 0,70 0,73
Два коммерческих латекса приводят к подобным результатам по поверхностной прочности.
Эксперимент 1
Эксперимент проводят в лабораторном масштабе. Заменитель связующего 1 содержит стирол-акрилатный сополимер, заполимеризованный в присутствии анионного крахмала, а заменитель связующего 2 содержит стирол-акрилатный сополимер, заполимеризованный в присутствии катионного крахмала. Заменитель связующего 1 получают в соответствии с приведенным выше общим описанием. Заменитель связующего 1 и заменитель связующего 2 характеризуются уровнями содержания твердого вещества 24 и 25%, соответственно. В композиции покрытия в качестве основного связующего используют коммерческий стирол-бутадиеновый сополимер. Тип заменителя связующего представляет собой единственную переменную в композициях меловального пигмента. Композиции меловального пигмента получают при использовании лабораторного аппарата для растворения Diaf и разбавляют до 50%-ного уровня содержания твердого вещества. Композиции меловального пигмента продемонстрированы в таблице 1.
Таблица 1
Использовавшаяся композиция меловального пигмента
Компонент меловального пигмента Части
Тонкодисперсный карбонат кальция марки для мелования 100
Совокупное связующее (= основное связующее + заменитель связующего) 6-9
Реологические модификаторы 0,7
Используют смесь латекса СБ и заменителя связующего (4,5 + 3 части). Все протестированные композиции меловального пигмента характеризуются уровнем содержания твердого вещества 67% и вязкостью Brookfield 100, равной приблизительно 2000 мПа·с и менее. Значения статического водоудерживания измеряют при использовании прибора ÅA-GWR instrument model 4 (производитель: DT-paper science) с использованием времени 30 секунд и давления 0,3 бар. Значения статического водоудерживания подобны значению у контрольного образца.
Использование заменителей связующего придает композициям меловального пигмента высокосдвиговую вязкость, подобную той, что у контрольного образца. На образцы бумаги мазками наносят покрытие. Поверхностную прочность образцов мелованной бумаги измеряют при использовании устройства IGT AIC2-5 в соответствии со стандартной методикой SCAN-P 63:90. Результаты по поверхностной прочности продемонстрированы в таблице 2.
Таблица 2
Результаты по поверхностной прочности
Связующее/свойство композиции Контрольная композиция Композиция 1 Композиция 2
Латекс СБ (части) 9 4,5 4,5
Заменитель связующего 1 (части) - 3 -
Заменитель связующего 2 (части) - - 3
Уровень содержания твердого вещества (%) 49,6 50,0 50,0
Масса покрытия (г/м2) 10,8 11,0 10,1
Поверхностная прочность согласно измерению на устройстве IGT (м/с) 0,86 0,84 0,80
Как можно видеть из таблицы 2, при использовании 3 частей заменителя связующего количество латекса СБ может быть уменьшено на 50%, и образцы мелованной бумаги все еще демонстрируют те же самые характеристики поверхностной прочности.
Эксперимент 2
Эксперимент проводят при использовании меловального станка OptiBlade с применением заменителя связующего 1. На бумагу основы наносят предварительное покрытие, и масса нанесенного покрытия составляет 11 г/м2. Различные композиции связующих продемонстрированы в таблице 3. Все композиции меловального пигмента содержат идентичные количества обычных добавок к меловальному пигменту, не перечисленные здесь.
Таблица 3
Тестируемые композиции с заменителем связующего 1
Композиция/свойство композиции Композиция 3 Композиция 4 Композиция 5 Композиция 6 Контрольная композиция
ТКК для мелования (части) 100 100 100 100 100
Латекс СБ (части) 5 5 4 4 9
Заменитель связующего 1 (части) 3 2 3 2 -
Уровень содержания твердого вещества (%) 69 69 69 69 69
рН 9 9 9 9 9
Все композиции использовались в меловальной аппаратуре без каких-либо проблем. Давления шабера имели один и тот же уровень для всех композиций. Контрольная композиция характеризуется наименьшей вязкостью по Брукфильду.
Образцы бумаги, имеющие покрытие из тестируемых композиций, каландруют на установке Optiload Twinline. Скорость каландрования составляет 800 м/мин, а температура валков составляет 120°С.
После этого на образцах мелованной бумаги проводят печать на печатном станке Man Roland 300 при использовании 5-красочной (В, С, М, В, С) цветной печати с постоянной плотностью и скоростью 8000 лист/ч. В таблице 4 представлены результаты визуальной оценки отпечатанных образцов бумаги при следующей далее градации: 1 = очень хорошо, 2 = хорошо, 3 = средне, 4 = плохо, 5 = очень плохо.
Таблица 4
Визуальная оценка отпечатанных образцов
Наименование образца Оценка
Контрольный образец 2
Композиция 3 3
Композиция 4 2
Композиция 5 1,5
Композиция 6 3,5
Также проанализировали стапелирование и выщипывание образцов бумаги, и результаты продемонстрированы в таблице 5. Градация представляет собой следующее: 0 = хорошо; 1-3 = комфортно; 4 = плохо; 5 = очень плохо. Все образцы мелованной бумаги характеризовались хорошей стойкостью к стапелированию и комфортными характеристиками выщипывания. Пригодность к обработке для всех образцов также была хорошей.
Таблица 5
Результаты по стапелированию и выщипыванию при 20°С
Наименование образца Количе-ство отпеча-танных листов СТАПЕЛИРОВАНИЕ 0-5 единиц ВЫЩИПЫВАНИЕ 0-5 ПРИГОДНОСТЬ К ОБРАБОТКЕ
Питатель Вывод
1 2 3 4 5   0-5 0-5
Контрольный образец 2000 0 0 0 0 0 1 0 0
Композиция 3 1900 0 0 0 0 0 2 0 0
Композиция 4 2000 0 1 0 0 0 1 0 0
Композиция 5 2000 0 1 0 0 0 2 0 0
Композиция 6 2000 0 0 0 0 0 3 0 0
Отпечатанные образцы бумаги анализируют, и средние результаты по полупромышленной печати обобщенно представлены в таблице 6.
Таблица 6
Обобщение испытаний по печати
Свойство Разница между контрольным образцом и композициями Значительная разница
Композиция 3 Композиция 4 Композиция 5 Композиция 6
Глянец, печать (%) 0,0 - 0,2 0,0 - 1,0 4
Глянец, бумага (%) - 1,7 0,4 - 0,2 - 0,2 4
Гладкость, бумага [мкм] 0,08 0,03 0,07 0,03 - 0,3
Отмарывание, 30 с 1,06 - 0,06 - 2,38 - 3,93 - 3
Смазывание, 1 ч 0,21 0,01 0,17 0,57 4
Неравномерная окраска, 2.С50%/3.М50% 11 10 - 2 13 - 20
Неравномерная окраска, 2.С100% 9 - 3 5 - 1 - 50
Как демонстрируют результаты, по глянцу для печати и бумаги, по гладкости, смазыванию и неравномерной окраске С50%, М50% и С100% различия между контрольным образцом и образцами, содержащими заменитель связующего 1, являются незначительными. Образец, характеризующийся наименьшим уровнем содержания совокупного связующего и содержащий 4 части латекса СБ и 2 части заменителя связующего 1, является значительно более стойким, чем контрольный образец в испытании на отмарывание.
Результаты по поверхностной прочности согласно измерению на устройстве IGT в продольном направлении (ПрН) и поперечном направлении (ПпН) обобщенно представлены в таблице 7.
Таблица 7
Результаты по поверхностной прочности при использовании устройства IGT
Поверхностная прочность согласно измерению на устройстве IGT (м/с) Наименование образца
Композиция 3 Композиция 4 Композиция 5 Композиция 6 Контрольный образец
ПрН, среднее значение 1,73 1,74 1,64 1,57 1,81
ПпН, среднее значение 1,13 1,06 1,12 1,03 1,02
(ПрН+ПпН), среднее значение 1,43 1,40 1,38 1,30 1,42
Как можно видеть по результатам, уменьшение совокупного количества уровня содержания синтетического связующего от 9 до 6 частей приводило к получению все еще приемлемых результатов по печати.
Эксперимент 3
Испытанию подвергают совместимость заменителей связующего с крахмалом. Лабораторные испытания проводят при использовании заменителей связующего 1 и 2, при этом заменитель связующего 1 содержит стирол-акрилатный сополимер, заполимеризованный в присутствии катионного крахмала, а заменитель связующего 2 содержит стирол-акрилатный сополимер, заполимеризованный в присутствии анионного крахмала. Заменитель связующего 1 характеризуется уровнем содержания твердого вещества 24%, а заменитель связующего 2 характеризуется уровнем содержания твердого вещества 25%. Использовавшийся состав меловального пигмента продемонстрирован в таблице 8.
Таблица 8
Крахмалсодержащая композиция меловального пигмента
Компонент Части
Тонкодисперсный карбонат кальция (ТКК) марки для мелования 100
Вторичное связующее (крахмал) 10
Совокупное синтетическое связующее (= основное связующее + заменитель связующего) 5-7
Результаты по испытаниям для композиции меловального пигмента обобщенно представлены в таблице 9. Композиция А содержала заменитель связующего 1, а композиция В - композицию связующего 2.
Таблица 9
Свойства композиций меловальных пигментов, содержащих крахмал и заменитель связующего
  Контрольный образец Композиция А Композиция В
Уровень содержания латекса СБ 7 3 3
Уровень содержания заменителя связующего - 2 2
Уровень содержания совокупного связующего (ч./сто ч.) 7 5 5
Уровень содержания твердого вещества заменителя связующего (%) - 24 25
Уровень содержания твердого вещества меловального пигмента (%) 65,3 64,8 64,1
Т (°С) 32 31 31
рН 9,0 9,0 9,0
Br100 (мПа·с) 614 586 930
Br50 (мПа·с) 900 820 1380
ВУ (г/м2) 67,7 50,3 54,5
Заменитель связующего 1 придает композиции меловального пигмента вязкость, подобную вязкости латекса СБ, использовавшегося в качестве контрольного образца. Композиция меловального пигмента, содержащая заменитель связующего 2, характеризуется большим значением вязкости, чем у контрольного образца. Контрольный пигмент характеризуется наименьшей высокосдвиговой вязкостью. Заменитель связующего 1 придает композиции меловального пигмента меньшую вязкость, чем заменитель связующего 2. Все значения вязкости являются хорошими или приемлемыми для тестируемых композиций покрытия.
Как также можно видеть из таблицы 9, значения статического водоудерживания (ВУ) являются лучшими для композиций покрытия, соответствующих настоящему изобретению, в сопоставлении с контрольной композицией.
На образцы бумаги мазками наносят покрытие из тестируемых композиций покрытия. Определяют поверхностную прочность, и результаты представлены в таблице 10.
Таблица 10
Поверхностная прочность согласно измерению при использовании средневязкого масла на устройстве IGT для композиций меловального пигмента, содержащих крахмал и заменитель связующего
  Контрольный образец Композиция А Композиция В
Уровень содержания совокупного связующего (части) 7 5
(3+2)		 5
(3+2)
Уровень содержания твердого вещества (%) 50,0 50,0 50,0
Масса покрытия (г/м2) 11,5 11,1 11,1
Поверхностная прочность (м/с) 1,09 0,97 1,17
Протестированные композиции меловального пигмента демонстрируют подобные поверхностные прочности.
Даже в случае описания изобретения при обращении к тому, что в настоящее время представляется наиболее практичными и предпочтительными вариантами осуществления, необходимо понимать то, что изобретение не должно ограничиваться описывавшимися выше вариантами осуществления, но что изобретение предполагает включение также и других модификаций и эквивалентных технических решений в объеме прилагаемой формулы изобретения.

Claims (11)

1. Композиция меловального пигмента для бумаги и/или картона, содержащая
пигмент,
необязательно известные добавки, использующиеся в композициях покрытия, и
заменитель связующего, который имеет вид водной полимерной дисперсии с содержанием твердого вещества 10-50% и содержит сополимер
a) стирольного мономера или замещенного стирольного мономера, такого как α-метилстирол или винилтолуол, или их смеси, и
b) акрилатного мономера, выбираемого из группы C1-C4 алкилакрилатов или C1-C4 алкилметакрилатов,
полученный свободнорадикальной эмульсионной сополимеризацией в присутствии крахмала,
и стирол-акрилатный сополимер характеризуется средним размером частиц 40-70 нм.
2. Композиция меловального пигмента по п.1, отличающаяся тем, что средний размер частиц заменителя связующего составляет 40-70 нм.
3. Композиция меловального пигмента по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит латексное связующее.
4. Композиция меловального пигмента по п.3, отличающаяся тем, что латексное связующее представляет собой стирол-бутадиеновый латекс, стирол-акрилатный латекс или поливинилацетатный латекс.
5. Композиция меловального пигмента по п.1, отличающаяся тем, что акрилатный мономер выбирают из группы метилакрилата, метилметакрилата, этилакрилата, этилметакрилата, пропилакрилата или пропилметакрилата.
6. Композиция меловального пигмента по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
100 частей пигмента,
0-12 частей связующего,
1,5-9 частей заменителя связующего и
0-3 части известных добавок,
при том условии, что совокупное количество связующего и заменителя связующего будет составлять, по меньшей мере, 5 частей.
7. Композиция меловального пигмента по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
100 частей пигмента,
4-12 частей крахмала,
3-6 частей связующего, предпочтительно латексного связующего,
2-4 части заменителя связующего и
0-3 части известных добавок.
8. Композиция меловального пигмента по п.1, отличающаяся тем, что она содержит
100 частей пигмента,
4-5 частей связующего,
2-3 части заменителя связующего и
0-3 части известных добавок.
9. Композиция меловального пигмента по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что пигмент представляет собой карбонат кальция, каолин, прокаленный каолин, тальк, диоксид титана, гипс, мел, сатинит, сульфат бария, силикат натрия-алюминия, гидроксид алюминия или любую их смесь.
10. Бумага или картон, имеющие покрытие из композиции меловального пигмента по любому из пп.1-9.
11. Бумага или картон по п.10, отличающиеся тем, что масса покрытия для покрытия, нанесенного на бумагу, находится в диапазоне 5-30 г/м2/сторона бумаги.
RU2011129596/05A 2008-12-18 2009-12-18 Композиция меловального пигмента и бумага или картон, имеющие покрытие из нее RU2528639C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20086213A FI124806B (fi) 2008-12-18 2008-12-18 Päällystyspastakoostumus ja sillä päällystetty paperi tai kartonki
FI20086213 2008-12-18
PCT/FI2009/051012 WO2010070205A1 (en) 2008-12-18 2009-12-18 Coating colour composition and paper or paperboard coated with it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011129596A RU2011129596A (ru) 2013-01-27
RU2528639C2 true RU2528639C2 (ru) 2014-09-20

Family

ID=40240609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011129596/05A RU2528639C2 (ru) 2008-12-18 2009-12-18 Композиция меловального пигмента и бумага или картон, имеющие покрытие из нее

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9410289B2 (ru)
EP (2) EP2370631B1 (ru)
JP (1) JP5677976B2 (ru)
KR (1) KR101488381B1 (ru)
CN (2) CN102257218A (ru)
CA (1) CA2670397C (ru)
ES (1) ES2655302T3 (ru)
FI (1) FI124806B (ru)
PL (1) PL2370631T3 (ru)
PT (1) PT2370631T (ru)
RU (1) RU2528639C2 (ru)
WO (1) WO2010070205A1 (ru)
ZA (1) ZA201103276B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712590C1 (ru) * 2016-03-22 2020-01-29 Кемира Ойй Композиция для модификации реологических свойств красителя для покрытия, ее применение и краситель для покрытия
RU2719382C1 (ru) * 2016-03-22 2020-04-17 Кемира Ойй Водная полимерная дисперсия, ее применение и способ получения водной полимерной дисперсии
RU2789742C2 (ru) * 2018-06-20 2023-02-07 Кемира Ойй Структура покрытия, листовой продукт и его применение

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2958664B1 (fr) 2010-04-07 2012-10-26 Coatex Sas Utilisation d'un latex de styrene et de taille de 100 nm comme agent rheologique dans une sauce de couchage papetiere, sauce et son procede d'obtention
CN103068862B (zh) 2010-06-14 2016-08-03 巴斯夫欧洲公司 在种子胶乳和碳水化合物存在下制备的乙烯基芳族化合物和丙烯酸酯单体的聚合物分散体
DE102011116760A1 (de) 2011-10-20 2013-04-25 Carl Zeiss Meditec Ag Ophthalmologisches Lasersystem und Verfahren zur laserchirurgischen Behandlung der Cornea
PT2780507T (pt) * 2011-11-18 2017-03-17 Roquette Freres Massas de revestimento à base de dextrinas parcialmente solúveis de elevado peso molecular
US9950502B2 (en) 2011-12-06 2018-04-24 Basf Se Paper and cardboard packaging with barrier coating
FR2992983B1 (fr) * 2012-07-06 2014-07-04 Roquette Freres Sauces de couchage pour papier et carton contenant une dextrine a teneur elevee en amylopectine
FR3005067B1 (fr) * 2013-04-24 2015-04-24 Roquette Freres Sauces de couchage a base de dextrines
JP6205872B2 (ja) * 2013-06-05 2017-10-04 王子ホールディングス株式会社 印刷用塗工紙
AU2016397589A1 (en) * 2016-03-18 2018-10-25 Dow Global Technologies Llc Paper coating composition and processes of making thereof
CN106904015B (zh) * 2017-04-20 2020-04-03 东升新材料（山东）有限公司 一种环保可降解高清数码打印水转印纸及其制备方法
KR101881373B1 (ko) * 2017-11-27 2018-07-24 한국제지 주식회사 나노사이즈 바인더를 적용한 도공액
BR112022002706A2 (pt) 2019-08-12 2022-05-24 Armstrong World Ind Inc Composição de revestimento
JP2021054897A (ja) * 2019-09-27 2021-04-08 サカタインクス株式会社 紙製バリア材料の基紙用アンカーコート剤、アンカーコート層、積層体、および紙製バリア材料
CN111005258B (zh) * 2019-12-31 2021-09-17 玖龙纸业（东莞）有限公司 一种轻涂牛卡纸及其生产方法
KR102272234B1 (ko) * 2020-09-25 2021-07-02 주식회사 대양포리졸 히트 실링, 안티블로킹성 등을 만족하는 종이용 수성 코팅 조성물
US20220185733A1 (en) * 2020-12-11 2022-06-16 Sika Technology Ag Cementitious compositions comprising oxidatively degraded polysaccharide as water reducing agents

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4567099A (en) * 1984-12-21 1986-01-28 The Dow Chemical Company High solids latexes for paper coatings
US5776619A (en) * 1996-07-31 1998-07-07 Fort James Corporation Plate stock
RU2265098C2 (ru) * 2000-06-20 2005-11-27 Хольмен Актиболаг Бумага/картон с защитой и способ получения бумаги/картона с защитой
DE102004045172A1 (de) * 2004-09-17 2006-03-23 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrfach gestrichenen Substraten mit einer ein Bindemittel vor Haftung umfassenden Streichfarbenzusammensetzung
WO2006116878A1 (en) * 2005-05-05 2006-11-09 Domtar Inc. Coated multipurpose paper, process and composition thereof
WO2007113121A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-11 Ciba Holding Inc. Method of forming a vapor impermeable, repulpable coating for a cellulosic substrate and a coating composition for the same
WO2007140992A1 (en) * 2006-06-06 2007-12-13 Ciba Holding Inc. Composition for improving the printability of coated paper

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2659133C2 (de) * 1976-12-28 1978-09-21 Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt Verfahren zur Herstellung von blockfesten Überzügen
DE2905765A1 (de) 1979-02-15 1980-09-04 Basf Ag Papierstreichmassen
US4375535A (en) * 1980-04-28 1983-03-01 Standard Brands Incorporated Stable liquid, amylopectin starch graft copolymer compositions
JPS58115196A (ja) 1981-12-26 1983-07-08 日本カ−リツト株式会社 サイズ効果を有する紙力増強剤
DE3702712A1 (de) * 1987-01-30 1988-08-11 Basf Ag Leimungsmittel fuer papier auf basis feinteiliger waessriger dispersionen
JPH01249814A (ja) 1988-03-30 1989-10-05 Hercules Inc 水性ポリアクリレート分散液の製造方法
US5139614A (en) 1991-02-06 1992-08-18 American Cyanamid Company Styrene/acrylic-type polymers for use as surface sizing agents
DE4133193A1 (de) 1991-10-07 1993-04-08 Basf Ag Waessrige polymerisatdispersionen
JPH1031096A (ja) * 1996-07-16 1998-02-03 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Ｘ線用ハーフミラー型フィルタおよびそれを用いた波長選択方法
AT403705B (de) * 1996-08-12 1998-05-25 Tulln Zuckerforschung Gmbh Beschichtungsmittel
DE19806745A1 (de) 1998-02-18 1999-08-19 Bayer Ag Feinteilige Polymerdispersionen zur Papierleimung
US6143113A (en) 1998-03-02 2000-11-07 Le Groupe Recherche I.D. Inc. Repulpable corrugated boxboard
US6114417A (en) 1998-10-16 2000-09-05 Cytec Technology Corp. Paper sizing agents and methods
JP2000129594A (ja) * 1998-10-19 2000-05-09 Takeda Chem Ind Ltd 紙塗工用防湿性組成物および防湿性紙
FI117717B (fi) 1999-07-09 2007-01-31 Ciba Sc Holding Ag Pintaliimakoostumus
DE10039388A1 (de) 2000-08-11 2002-02-21 Basf Ag Stärkehaltige Polymerdispersionen
JP2002256154A (ja) 2001-03-02 2002-09-11 Shinto Fine Co Ltd 良好な造膜性を持つエマルション樹脂組成物
US7279071B2 (en) 2001-04-11 2007-10-09 International Paper Company Paper articles exhibiting water resistance and method for making same
FI116536B (fi) 2001-04-12 2005-12-15 Ciba Sc Holding Ag Uusi päällystyspastakoostumus
FI118091B (fi) 2001-10-03 2007-06-29 Ciba Sc Holding Ag Uusi päällystyspastakoostumus
US6734232B2 (en) 2002-03-15 2004-05-11 Georgia-Pacific Resins, Inc. Styrene-acrylate copolymer composition suitable for surface size
US7732525B2 (en) 2004-05-20 2010-06-08 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Polymers for paper and paperboard coatings
CA2584140A1 (en) 2004-11-18 2006-05-26 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Food-release packaging
JP4784151B2 (ja) 2005-05-20 2011-10-05 王子製紙株式会社 オフセット印刷用顔料塗工紙
DE102005030787A1 (de) * 2005-06-29 2007-01-11 Basf Ag Feinteilige, stärkehaltige Polymerdispersionen
US8487022B2 (en) * 2006-01-26 2013-07-16 Basf Se Composition for surface colouration of paper
US8674000B2 (en) 2006-10-24 2014-03-18 Lg Chem, Ltd. Multi-layered paper coating latex having high swelling and contraction property, method for preparing the same, and paper coating composition containing the same
KR101056564B1 (ko) * 2006-10-24 2011-08-11 주식회사 엘지화학 고팽윤성/수축성 다층구조의 종이 코팅용 라텍스, 이의제조방법, 및 이를 포함하는 종이 코팅액
US20100010153A1 (en) * 2007-02-08 2010-01-14 Basf Se Water-soluble binders for paper coating slips
FI20086122A (fi) 2008-11-24 2010-05-25 Kemira Oyj Polymeerikoostumus

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4567099A (en) * 1984-12-21 1986-01-28 The Dow Chemical Company High solids latexes for paper coatings
US5776619A (en) * 1996-07-31 1998-07-07 Fort James Corporation Plate stock
RU2265098C2 (ru) * 2000-06-20 2005-11-27 Хольмен Актиболаг Бумага/картон с защитой и способ получения бумаги/картона с защитой
DE102004045172A1 (de) * 2004-09-17 2006-03-23 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrfach gestrichenen Substraten mit einer ein Bindemittel vor Haftung umfassenden Streichfarbenzusammensetzung
WO2006116878A1 (en) * 2005-05-05 2006-11-09 Domtar Inc. Coated multipurpose paper, process and composition thereof
WO2007113121A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-11 Ciba Holding Inc. Method of forming a vapor impermeable, repulpable coating for a cellulosic substrate and a coating composition for the same
WO2007140992A1 (en) * 2006-06-06 2007-12-13 Ciba Holding Inc. Composition for improving the printability of coated paper

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712590C1 (ru) * 2016-03-22 2020-01-29 Кемира Ойй Композиция для модификации реологических свойств красителя для покрытия, ее применение и краситель для покрытия
RU2719382C1 (ru) * 2016-03-22 2020-04-17 Кемира Ойй Водная полимерная дисперсия, ее применение и способ получения водной полимерной дисперсии
RU2789742C2 (ru) * 2018-06-20 2023-02-07 Кемира Ойй Структура покрытия, листовой продукт и его применение

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011129596A (ru) 2013-01-27
CA2670397A1 (en) 2010-06-18
CA2670397C (en) 2017-05-16
PL2370631T3 (pl) 2018-05-30
ES2655302T3 (es) 2018-02-19
CN105839456A (zh) 2016-08-10
US9410289B2 (en) 2016-08-09
EP3296459B1 (en) 2024-06-19
WO2010070205A1 (en) 2010-06-24
EP2370631A1 (en) 2011-10-05
JP2012512969A (ja) 2012-06-07
KR101488381B1 (ko) 2015-02-03
EP3296459A1 (en) 2018-03-21
FI124806B (fi) 2015-01-30
KR20110101140A (ko) 2011-09-15
ZA201103276B (en) 2012-07-25
JP5677976B2 (ja) 2015-02-25
FI20086213A0 (fi) 2008-12-18
EP2370631B1 (en) 2017-11-08
US20100159263A1 (en) 2010-06-24
PT2370631T (pt) 2018-01-16
CN102257218A (zh) 2011-11-23
EP3296459C0 (en) 2024-06-19
FI20086213A (fi) 2010-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2528639C2 (ru) Композиция меловального пигмента и бумага или картон, имеющие покрытие из нее
AU596878B2 (en) Printing ink composition
US7732525B2 (en) Polymers for paper and paperboard coatings
JP5331363B2 (ja) カチオン性表面サイズ剤の製造方法、該方法で得られたサイズ剤、および該サイズ剤を塗工した紙
RU2520485C2 (ru) Способ улучшения реологических свойств водной суспензии пигмента, диспергатора и его применение
JP2012509971A (ja) ビニル芳香族化合物、共役脂肪族ジエン及びエチレン性不飽和カルボン酸ニトリルからの水性ポリマー分散液の製造方法
US20200140715A1 (en) Dextrin-based coating slips
JP5136864B2 (ja) 製紙用表面塗工液ならびに紙
JP2713021B2 (ja) 表面紙質向上剤
JP3230321B2 (ja) 共重合体ラテックス
JP3767058B2 (ja) 紙の表面処理剤
JP2009243004A (ja) 紙塗工用共重合体ラテックス
JP3177293B2 (ja) 塗工紙用組成物及び塗工紙
JP3786306B2 (ja) 粒子型表面サイズ剤
JPH0849193A (ja) 塗工原紙表面処理剤および塗工紙
JPH10259590A (ja) 変成澱粉を用いた表面紙質向上剤
JP3099147B2 (ja) 紙の加工処理剤
JP3099148B2 (ja) 紙の加工処理剤
US20230049303A1 (en) Binder composition for board coating slips
JPH05321196A (ja) 紙被覆用組成物
JPH10266095A (ja) 紙の表面処理剤