RU2522610C2 - Морозостойкая резиновая смесь - Google Patents

Морозостойкая резиновая смесь Download PDF

Info

Publication number
RU2522610C2
RU2522610C2 RU2012129261/05A RU2012129261A RU2522610C2 RU 2522610 C2 RU2522610 C2 RU 2522610C2 RU 2012129261/05 A RU2012129261/05 A RU 2012129261/05A RU 2012129261 A RU2012129261 A RU 2012129261A RU 2522610 C2 RU2522610 C2 RU 2522610C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon black
rubber
butadiene
nitrile
frost
Prior art date
Application number
RU2012129261/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012129261A (ru
Inventor
Николай Иванович Кольцов
Светлана Сергеевна Виногорова
Николай Филиппович Ушмарин
Надежда Андреевна Чернова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова"
Priority to RU2012129261/05A priority Critical patent/RU2522610C2/ru
Publication of RU2012129261A publication Critical patent/RU2012129261A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2522610C2 publication Critical patent/RU2522610C2/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к морозостойкой резиновой смеси и может быть использовано в автомобильной и резинотехнической промышленности для изготовления уплотнительных деталей, эксплуатирующихся в условиях низких температур. Резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 АН, бутадиен-нитрильный каучук СКН-18 ПВХ 30, тиурам Д, нафтам-2, сульфенамид Ц, фактис, технический углерод П 803, технический углерод Т 900, технический углерод П 245, оксид цинка, серу, стеарин, воск ЗВП, оксанол КД-6, карбосил КС-20, N,N-дитиодиморфолин, N-нитрозодифениламид, и пластификаторы - дибутилсебацинат, или трихлорэтилфосфат, или трихлорпропилфосфат. Изобретение позволяет улучшить физико-механические характеристики, в частности температурный предел хрупкости, относительное удлинение при разрыве. 2 табл.

Description

Изобретение относится к морозостойкой резиновой смеси и может быть использовано при изготовлении уплотнительных деталей для автомобилей, эксплуатирующихся в условиях низких температур.
Известна цеолитсодержащая морозостойкая резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, и минерального наполнителя - цеолита, которая включает серу, оксид цинка, "М,"М-дифенилгуанидин, технический углерод П 803. В резиновую смесь дополнительно вводят полимерную композицию сверхвысокомолекулярного полиэтилена с природным цеолитом при их массовом соотношении 10-30:0,5-2,0 в количестве 10,5-32,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Природный цеолит подвергают предварительно механической активации. RU 2326903 МПК C08L 9/02, C08L 23/06, С08К 3/36, С08К 3/04, С08К 3/06, С08К 3/22, С08К 5/09, С08К 5/10, С08К 5/18, С08К 5/31, опубл. 20.06.2008.
Известна резиновая смесь, содержащая парафинатный бутадиен-нитрильный каучук в сочетании с высоконасыщенным гидрированным (степень гидрирования от 93 до 99%) бутадиен-нитрильным каучуком с содержанием нитрила акриловой кислоты 18% - 0,30 масс.ч., а также серу, оксид магния, оксид цинка, технический углерод П-803, технический углерод П-514, дибутилсебацинат, пероксимон F, диафен ФП, ацетонанил. RU 2284337 МПК C08L9/02, С08КЗ/22, С08КЗ/06, С08К 3/04, опубл. 27.09.2006.
Однако данная резиновая смесь имеет невысокий показатель температуры хрупкости.
Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь, содержащая бутадиеновый и бутадиен-стирольный каучуки, серу, оксид цинка, ускорители вулканизации - сульфенамид и тиурам, технический углерод и пластификатор - смесь парафины нефтяные и нефтепласт, а в качестве минерального наполнителя - шлак феррохромовый саморассыпающийся, (вариант 2) RU 2149165 МПК7 C08L 9/00, C08L 9/02, C08L 9/06, С08К 13/02, С08К 3/04, С08К 3:06, С08К 3:10, С08К 3:22, С08К 3:36, С08К 5:01, С08К 5:40, С08К 5:44, опубл. 20.05.2000
Недостатком данной резиновой смеси является невысокий температурный предел хрупкости и относительное удлинение при разрыве.
Задачей изобретения является создание морозостойкой резиновой смеси с повышенными техническими характеристиками, расширяющей ассортимент средств данного назначения.
Этот технический результат достигается тем. что морозостойкая резиновая смесь, содержащая каучуки на основе бутадиена, серу, оксид цинка, ускорители вулканизации - сульфенамид Ц, минеральный наполнитель - технический углерод и пластификатор, согласно изобретению она дополнительно содержит тиурам Д, нафтам-2, фактис, N,N-дитиодиморфолин, оксанол КД-6, N-нитрозодифениламид, воск ЗВП, стеарин, в качестве каучука на основе бутадиена содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 АН и бутадиен-нитрильный каучук, наполненный поливинилхлоридом CKH-18 ПBX 30, в качестве минерального наполнителя - технический углерод П 803, технический углерод - Т 900, технический углерод - П 245; в качестве стеарин содержащего компонента - стеарин, в качестве минерального наполнителя - карбосил КС-20, необязательно в качестве пластификатора - дибутилсебацинат, или трихлорэтилфосфат, или трихлорпропилфосфат при следующих соотношениях компонентов в масс.ч.:
Бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 АН 75,00
Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18 ПВХ 30 25,00
Тиурам Д 2,00-3,00
Нафтам-2 2,00-3,00
Сульфенамид Ц 2,00-3,00
Фактис 4,00-5,00
N,N-дитиодиморфолин 2,00-3,00
Оксанол КД-6 4,00-5,00
N-нитрозодифениламид 0,75-1,00
Технический углерод П 803 70,00-80,00
Технический углерод Т 900 30,00-40,00
Технический углерод П 245 10,00-15,00
Оксид цинка 3,00-4,00
Сера 0,3-0,5
Стеарин 2,00-3,00
Воск ЗВП 3,00-4,00
Карбосил КС-20 20,00-30,00
Дибутилсебацинат 0-40,00
Трихлорэтилфосфат 0-40,00
Трихлорпропилфосфат 0-40,00
Резиновую смесь изготавливали смешением каучуков и других компонентов на вальцах ЛБ 320/160/160 по режимам, принятым для смеси 1352 по ТУ 38005204-84 на основе бутадиен-нитрильного каучука.
Примеры конкретного выполнения (составы резиновых смесей) приведены в табл.1. Морозостойкость и физико-механические свойства резиновых смесей приведены в табл.2.
Для получения резиновой смеси использовали следующие материалы: бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-18 АН - ТУ 38.30313-2006; бутадиен-нитрильный каучук, наполненный поливинилхлоридом марки СКН-18 ПВХ 30 - ТУ 38.103213-2006; тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид) - ГОСТ 740-76: нафтам-2 (фенил-2-нафтиламин) - ГОСТ 39-79; сульфенамид Ц - ТУ 113-00-05761637-02-95; углерод технический - ГОСТ 7885-86: цинковые белила (оксид цинка) - ГОСТ 202-92: сера техническая - ГОСТ 127.1-93; стеарин - ГОСТ 6484-84; воск ЗВП - ТУ 381011290-90: оксанол КД-6- смесь полиэтиленовых эфиров синтетических спиртов С810 - ТУ 6-36-1029-90; фактис - ГОСТ 6617-76; N,N-ДТДМ (N,N-дитиодиморфолин) - ТУ 2478033-05807983-2002; карбосил КС-20 - ТУ 5716-201-10968286-2006; N-НДФА (N-нитрозодифениламид) - ТУ 6-14-907-88: ДБС (дибутилсебацинат) - ГОСТ 8728-88; ТХЭФ (трихлорэтилфосфат) - ТУ 2493-319-05763441-2000; ТХПФ (трихлорпропилфосфат) - ТУ 2493-513-05763441-2007.
Таблица 1
Компоненты Составы резиновых смесей (в масс. ч.)
1 2 3 4 5 6 7 Прототип
Бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 АН 75,00 75,0 75,00 75,00 75,00 75,00 75,00 -
Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18 ПВХ 30 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 -
Бутадиеновый каучук - - - - - - - 5,0
Бутадиен-стирольный каучук - - - - - - - 95,0
Тиурам Д 2,00 2,5 3,00 2,00 2,5 3,00 3,00 0,25-1,0
Сера 0,30 0,40 0,50 0,30 0,40 0,50 0,50 0,5-3,0
Стеарин 2,00 2,50 3,00 2,00 2,50 3,00 3,00 -
Оксид цинка 3,00 3,50 4,00 3,00 3,50 4,00 4,00 1,0-5,0
Технический углерод марки П 803 70,00 75,00 80,00 70,00 75,00 80,00 80,00 40,0-100,0
Технический углерод марки Т 900 30,00 35,00 40,00 30,00 35,00 40,00 40,00 -
Технический углерод марки П 324 10,00 2,50 3,00 10,00 12,50 15,00 15,00 -
Нафтам-2 2,00 2,50 3,00 2,00 2,50 3,00 2,0 -
N,N-дитиодиморфолин 2,00 2,50 3,00 2,00 2,50 3,00 3,00 -
Сульфенамид Ц 2,00 2,50 3,00 2,00 2,50 3,00 3,00 0,5-3,0
Воск 3,00 3,50 4,00 3,00 3,50 4,00 3,00 -
Оксанол 4,00 4,50 5,00 4,00 4,50 5,00 4,00 -
Фактис 4,00 4,50 5,00 4,00 4,50 5,00 5,00 -
Карбосил 20,00 25,50 30,00 20,00 25,50 30,00 25,00 -
N-нитрозодифениламид) 0,75 0,09 1,00 0,75 0,09 1,00 1,00 -
Дибутилсебацинат 40,0 - - 5 - - - -
Трихлорэтилфосфат - 40,0 - - 5 - - -
Трихлорпропилфосфат - - 40,00 - - 5 - -
Парафины нефтяные - - - - - - - 0,5-5,0
Нафтопласт - - - - - - - 20,0-50,0
Шлак феррохромовый саморассыпающийся - - - - - - - 60,0-100,0
Таблица 2
Составы Прототип RU 2149165 (2 вариант)
Свойства резиновой смеси 1 2 3 4 5 6 7
Прочность при растяжении, МПа 7,3 9,1 8,6 6,8 7,1 7,6 6,4 5,7
Относительное удлинение при разрыве, % 300 300 290 295 290 292 288 286
Твердость, ед. Шора 50 56 52 54 52 52 50 56
Температурный предел хрупкости, °C -55 -57 -50 -53 -54 -51 -50 -48
Из таблицы 2 следует, что сочетание компонентов в заявляемой резиновой смеси приводит к повышению температурного предела хрупкости и относительного удлинения при разрыве, что позволяет применять ее в более экстремальных погодных условиях.

Claims (1)

  1. Морозостойкая резиновая смесь, содержащая каучуки на основе бутадиена, серу, оксид цинка, ускорители вулканизации - сульфенамид Ц, технический углерод - минеральный наполнитель и пластификатор, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит тиурам Д, нафтам-2, фактис, N,N-дитиодиморфолин, оксанол КД-6, N-нитрозодифениламид, воск ЗВП, стеарин, в качестве каучуков на основе бутадиена содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 АН и бутадиен-нитрильный каучук, наполненный поливинилхлоридом СКН-18 ПВХ 30, в качестве минерального наполнителя - технический углерод П 803, технический углерод Т 900 , технический углерод П 245, в качестве минерального наполнителя - карбосил КС-20, необязательно в качестве пластификатора - дибутилсебацинат или трихлорэтилфосфат или трихлорпропилфосфат при следующих соотношениях компонентов в мас. ч.:
    Бутадиен-нитрильный каучук БНКС-18 АН 75,00 Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18 ПВХ 30 25,00 Тиурам Д 2,00-3,00 Нафтам-2 2,00-3,00 Сульфенамид Ц 2,00-3,00 Фактис 4,00-5,00 N,N-дитиодиморфолин 2,00-3,00 Оксанол КД-6 4,00-5,00 N-нитрозодифениламид 0,75-1,00 Технический углерод П 803 70,00-80,00 Технический углерод Т 900 30,00-40,00 Технический углерод П 245 10,00-15,00 Оксид цинка 3,00-4,00 Сера 0,3-0,5 Стеарин 2,00-3,00 Воск ЗВП 3,00-4,00 Карбосил КС-20 20,00-30,00 Дибутилсебацинат 0-40,00 Трихлорэтилфосфат 0-40,00 Трихлорпропилфосфат 0-40,00
RU2012129261/05A 2012-07-10 2012-07-10 Морозостойкая резиновая смесь RU2522610C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012129261/05A RU2522610C2 (ru) 2012-07-10 2012-07-10 Морозостойкая резиновая смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012129261/05A RU2522610C2 (ru) 2012-07-10 2012-07-10 Морозостойкая резиновая смесь

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129261A RU2012129261A (ru) 2014-01-20
RU2522610C2 true RU2522610C2 (ru) 2014-07-20

Family

ID=49944882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129261/05A RU2522610C2 (ru) 2012-07-10 2012-07-10 Морозостойкая резиновая смесь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2522610C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572409C1 (ru) * 2014-09-17 2016-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" Вибродемпфирующий эластомерный материал и его состав
RU2663740C1 (ru) * 2017-10-04 2018-08-09 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" Вибродемпфирующий эластомерный материал низкой твердости
RU2719809C1 (ru) * 2019-11-06 2020-04-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь с повышенной термостойкостью
RU2779027C1 (ru) * 2021-10-20 2022-08-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Морозостойкая резина на основе натурального каучука

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2149165C1 (ru) * 1997-09-30 2000-05-20 ТОО "Талгат" Резиновая смесь (варианты)
EP1177862A2 (en) * 2000-08-04 2002-02-06 Quintilio Lupi Coating for a polishing wheel, particularly for polishing stone material and method for manufacturing the same
US6490240B1 (en) * 1999-10-21 2002-12-03 Fuji Photo Film Co., Ltd. Optical recording medium with increased addressing accuracy
RU2284337C1 (ru) * 2005-04-11 2006-09-27 ФГУП 21 НИИИ Минобороны России Резиновая смесь для рукавных резинотехнических изделий автомобильного транспорта
RU2326903C1 (ru) * 2006-08-31 2008-06-20 ООО "Нордэласт" Цеолитосодержащая морозостойкая резиновая смесь
RU2381242C2 (ru) * 2008-04-15 2010-02-10 Институт химии и химической технологии СО РАН Композиционный износостойкий материал на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (свмпэ)
RU2400497C2 (ru) * 2008-12-26 2010-09-27 Открытое акционерное общество "Российские железные дороги" (ОАО "РЖД") Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2149165C1 (ru) * 1997-09-30 2000-05-20 ТОО "Талгат" Резиновая смесь (варианты)
US6490240B1 (en) * 1999-10-21 2002-12-03 Fuji Photo Film Co., Ltd. Optical recording medium with increased addressing accuracy
EP1177862A2 (en) * 2000-08-04 2002-02-06 Quintilio Lupi Coating for a polishing wheel, particularly for polishing stone material and method for manufacturing the same
RU2284337C1 (ru) * 2005-04-11 2006-09-27 ФГУП 21 НИИИ Минобороны России Резиновая смесь для рукавных резинотехнических изделий автомобильного транспорта
RU2326903C1 (ru) * 2006-08-31 2008-06-20 ООО "Нордэласт" Цеолитосодержащая морозостойкая резиновая смесь
RU2381242C2 (ru) * 2008-04-15 2010-02-10 Институт химии и химической технологии СО РАН Композиционный износостойкий материал на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (свмпэ)
RU2400497C2 (ru) * 2008-12-26 2010-09-27 Открытое акционерное общество "Российские железные дороги" (ОАО "РЖД") Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
2000. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572409C1 (ru) * 2014-09-17 2016-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" Вибродемпфирующий эластомерный материал и его состав
RU2663740C1 (ru) * 2017-10-04 2018-08-09 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" Вибродемпфирующий эластомерный материал низкой твердости
RU2719809C1 (ru) * 2019-11-06 2020-04-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь с повышенной термостойкостью
RU2779027C1 (ru) * 2021-10-20 2022-08-30 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Морозостойкая резина на основе натурального каучука

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012129261A (ru) 2014-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5399018B2 (ja) ゴム組成物及びシール材
TWI550004B (zh) 低溫防振性氯平橡膠組成物及其硫化橡膠、以及使用該硫化橡膠之橡膠型物、防振橡膠構件、發動機架及軟管
ES2748018T3 (es) Composición de elastómero termoplástico hecho de un elastómero, una poliolefina no elastomérica y un elastómero termoplástico a base de copolímero en bloque de poliolefina
RU2522610C2 (ru) Морозостойкая резиновая смесь
CN103608189A (zh) 包含硅石及含硫添加剂的橡胶混合物
CN101108903A (zh) 一种使用炭黑改性剂的丁腈橡胶胶料
AR056300A1 (es) Mezclas de copolimeros de estireno butadieno con copolimeros de acrilato de etileno y cera etilenica para modificacion de asfalto
US10040925B1 (en) Rubber mixture and vehicle tires
ES2748098T3 (es) Composición de elastómero termoplástico de un elastómero y una poliolefina no elastomérica, funcionalizado con un anhídrido de un ácido carboxílico orgánico
CN102232097A (zh) 具有非常高的填充剂水平具有优异的可加工性以及对侵蚀流体耐受性的hnbr组合物
JP2013159632A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物及び発泡体
JPWO2007088980A1 (ja) 水添ジエン系重合体組成物及びゴム成形品
RU2690929C1 (ru) Водонефтенабухающая термопластичная эластомерная композиция
JP2014210830A (ja) タイヤサイドウォール用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
RU2485147C2 (ru) Резиновая смесь
JP2014019856A (ja) タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
RU2633892C1 (ru) Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь
JP6503640B2 (ja) 自動車用防振ゴム用ゴム組成物及び自動車用防振ゴム
CN107619512A (zh) 一种高性能氢化丁腈橡胶胶料及其制备方法
RU2688741C1 (ru) Маслобензостойкая морозостойкая резиновая смесь
RU2513628C1 (ru) Огнестойкая резиновая смесь
JP2015189865A (ja) ゴム材料並びにシール部品及びホース
EP1338619A1 (en) Method for manufacturing olefinic thermoplastic elastomer composition
RU2688512C1 (ru) Резиновая смесь
JP2018165312A (ja) エチレン重合体組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150711