RU2522554C2 - Приспособление для подавления пыли для тяжелого землеройного оборудования - Google Patents

Приспособление для подавления пыли для тяжелого землеройного оборудования Download PDF

Info

Publication number
RU2522554C2
RU2522554C2 RU2012137695/03A RU2012137695A RU2522554C2 RU 2522554 C2 RU2522554 C2 RU 2522554C2 RU 2012137695/03 A RU2012137695/03 A RU 2012137695/03A RU 2012137695 A RU2012137695 A RU 2012137695A RU 2522554 C2 RU2522554 C2 RU 2522554C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casing
dust
dust barrier
cutting
excavation device
Prior art date
Application number
RU2012137695/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012137695A (ru
Inventor
Дэвид Уильям ГИФТ
Джеймс Таддеус ШМИДТ
Марк КУПЕР
Original Assignee
Вермир Мэньюфэкчеринг Компэни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вермир Мэньюфэкчеринг Компэни filed Critical Вермир Мэньюфэкчеринг Компэни
Publication of RU2012137695A publication Critical patent/RU2012137695A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2522554C2 publication Critical patent/RU2522554C2/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
    • E02F3/92—Digging elements, e.g. suction heads
    • E02F3/9212—Mechanical digging means, e.g. suction wheels, i.e. wheel with a suction inlet attached behind the wheel
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
    • E02F3/92—Digging elements, e.g. suction heads
    • E02F3/9293—Component parts of suction heads, e.g. edges, strainers for preventing the entry of stones or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/183—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with digging unit shiftable relative to the frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/188—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with the axis being horizontal and transverse to the direction of travel
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/22—Component parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/90—Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
    • E02F3/92—Digging elements, e.g. suction heads
    • E02F3/9212—Mechanical digging means, e.g. suction wheels, i.e. wheel with a suction inlet attached behind the wheel
    • E02F3/9225—Mechanical digging means, e.g. suction wheels, i.e. wheel with a suction inlet attached behind the wheel with rotating cutting elements
    • E02F3/9237—Suction wheels with axis of rotation in transverse direction of the longitudinal axis of the suction pipe
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
    • E21C35/223—Equipment associated with mining machines for sucking dust-laden air from the cutting area, with or without cleaning of the air
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/50—Methods or devices for preventing dust by spraying or sucking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для подавления пыли при экскавации грунта. Устройство содержит шасси, стрелу, шарнирно закрепленную на заднем конце шасси, режущий компонент, закрепленный на стреле, кожух, по меньшей мере частично закрывающий режущий компонент, источник вакуума, имеющий флюидную связь с внутренним пространством кожуха и служащий для отсасывания содержащего пыль воздуха из этого пространства, воздухоочиститель для удаления пыли из воздуха, отсасываемого источником вакуума из внутреннего пространства кожуха, противопылевой барьер, который выступает вниз из кожуха, причем указанный противопылевой барьер идет вдоль по меньшей мере участка периметра кожуха, при этом противопылевой барьер имеет конструкцию, проницаемую для обломков, создаваемых за счет режущего компонента, которая обеспечивает постепенное ограничение поступления воздушного потока внутрь через противопылевой барьер, по мере того как противопылевой барьер идет вниз от кожуха. Устройство обеспечивает поддержание постоянного воздушного потока через зазор между кожухом и землей, а также позволяет обломкам проходить через устройство для подавления пыли, без его повреждения. 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение в общем имеет отношение к созданию оборудования для подавления пыли.
Предпосылки к созданию изобретения
Тяжелые внедорожные виды землеройного оборудования, такие как планировщики грунта (скреперы), канавокопатели, дисковые пилы и вибрационные струги, используют для экскавации (выемки) геологического материала. Например, канавокопатели, вибрационные струги и дисковые пилы часто используют для проходки траншей в геологическом материале, таком как почва или горная порода. Планировщики грунта обычно используют для раскапывания или разрыхления относительно широких участков геологического материала. Например, планировщики грунта могут быть использованы в горном деле для разрыхления слоя почвы в шахте (например, в разрезе или в шахтном стволе) до удаления материала при помощи другого вида оборудования, такого как передний погрузочный конвейер. Такое тяжелое оборудование создает, особенно в сухих условиях, большие количества пыли.
Раскрытие изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предлагается устройство для подавления пыли, приспособленное для подавления пыли, которую тяжелое внедорожное землеройное оборудование выделяет в атмосферу при осуществлении операций экскавации. В одном варианте осуществления, устройство для подавления пыли приспособлено для использования на планировщике грунта. Устройство для подавления пыли также применимо и к другим видам землеройного оборудования, таким как канавокопатели, вибрационные струги и дисковые пилы.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи. Следует иметь в виду, что как последующее описание, так и чертежи являются только пояснительными и не ограничивают изобретение в его широких аспектах.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показан вид сверху устройства для экскавации, имеющего приспособление для подавления пыли в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 показан вид сбоку стрелы устройства для экскавации, показанного на фиг.1, когда стрела устройства для экскавации имеет не землеройную ориентацию и поворотный компонент кожуха приспособления для подавления пыли находится в поднятой ориентации.
На фиг.3 показана стрела, показанная на фиг.2, с поворотным компонентом кожуха в промежуточном положении.
На фиг.4 показана стрела, показанная на фиг.2, в опущенной, землеройной ориентации, с поворотным компонентом кожуха в опущенной ориентации подавления пыли.
На фиг.5 показан вид снизу сзади в перспективе поворотного компонента кожуха приспособления для подавления пыли, предусмотренного на устройстве для экскавации, показанном на фиг.1.
На фиг.6 показан вид сверху сзади в перспективе приспособления для подавления пыли, предусмотренного на устройстве для экскавации, показанном на фиг.1, причем боковой участок поворотного компонента кожуха условно удален, чтобы показать режущий барабан, обычно закрытый поворотным компонентом кожуха.
На фиг.7 показан вид сверху сзади в перспективе неподвижного компонента кожуха приспособления для подавления пыли, предусмотренного на устройстве для экскавации, показанном на фиг.1.
На фиг.8 показан вид сверху боковины поворотного компонента кожуха, показанного на фиг.2, в поднятом положении относительно режущего барабана.
На фиг.9 схематично показан входной воздушный поток у периметра кожуха.
На фиг.10 показан разрез по линии 10-10 на фиг.4.
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение в общем имеет отношение к созданию приспособления для подавления пыли, предназначенного для использования на тяжелом оборудовании, таком как внедорожное устройство для экскавации. На фиг.1 показан пример приспособления 20 для подавления пыли, установленного на внедорожном оборудовании в виде планировщика 22 грунта. Во время операций экскавации с использованием планировщика 22 грунта приспособление 20 для подавления пыли собирает пыль, создаваемую режущим барабаном 24 (см. фиг.2) планировщика 20 грунта, в результате чего уменьшается количество пыли, которое выпускается/выделяется в атмосферу.
Как это показано на фиг.1, планировщик 20 грунта содержит шасси 26, имеющее передний конец 28, расположенный противоположно от заднего конца 30. Шасси 26 имеет длину L и ширину W. Стрела 32 закреплена на заднем конце 30 шасси 26 в месте 34 поворота, что позволяет поднимать и опускать стрелу относительно шасси 26. Например, в месте 34 поворота может быть предусмотрена ось 36 поворота, относительно которой стрела 32 может совершать поворот между верхней, не землеройный ориентацией (показанной на фиг.2 и 3) и нижним, землеройным положением (см. фиг.4). Стрела 32 выступает в направлении назад из заднего конца 30 шасси 26.
Режущий барабан 24 установлен с возможностью вращения на заднем, свободном конце стрелы 32. Режущий барабан 24 обычно содержит цилиндрическую режущую поверхность, на которой закреплены множество режущих зубьев 42. Во время экскавации (выемки грунта) стрелу 32 переводят в положение экскавации, показанное на фиг.4, в то время как режущий барабан 24 одновременно вращаются относительно центральной оси 44 режущего барабана. Центральная ось идет вдоль ширины W шасси 26. В некоторых конструктивных вариантах, режущий барабан 24 может быть приведен во вращение относительно центральной оси 44 при помощи приводного приспособления, такого как непрерывная цепь, приводимая в движение при помощи привода, такого как гидравлический привод. Эта цепь идет вокруг центральной области режущего барабана 24, так что вращение цепи вызывает вращение режущего барабана 24. В предпочтительном конструктивном варианте, цепь и режущий барабан 24 вращаются в направлении 46 вокруг центральной оси 44 во время операций экскавации. Режущий барабан 24 имеет длину, которая идет по меньшей мере по большей части ширины шасси 26. В то время как на чертежах показаны режущие зубья, обращенные вперед в нижней части барабана, в реальной практике зубья преимущественно обращены назад в нижней части барабана, в дополнение ко вращению в направлении 46.
Приспособление 20 для подавления пыли, установленное на планировщике 22 грунта, содержит кожух 48, установленный на стреле 32. Кожух 48 содержит неподвижный компонент 50 кожуха, прикрепленный к стреле 32 непосредственно над режущим барабаном 24. Неподвижный компонент 50 кожуха имеет длину, которая идет вдоль всей длины режущего барабана 24. Один или несколько источников вакуума создают отрицательное давление (то есть давление ниже атмосферного давления), которое непрерывно всасывает содержащий пыль воздух в приспособление для очистки воздуха. Созданный за счет отрицательного давления вакуум внутри кожуха побуждает наружный воздух всасываться внутрь кожуха с его периметра, что препятствует выпуску созданной режущим барабаном 24 пыли из периметра кожуха 48. Отсасываемая за счет вакуума из кожуха 48 содержащаяся в воздухе пыль удаляется из воздуха при помощи приспособления для очистки воздуха (например, при помощи фильтрующих приспособлений, циклонов и т.п.). Источники вакуума и приспособления для очистки воздуха могут быть расположены внутри отсеков 90, установленных на шасси 26.
Кожух 48 также содержит подвижный компонент 52 кожуха, который шарнирно закреплен на стреле 32. Подвижный компонент 52 кожуха может быть повернут относительно оси 54 поворота в различные положения. Например, подвижный компонент 52 кожуха может быть повернут в поднятое положение (показанное на фиг.2) и в опущенное положение подавления пыли (показанное на фиг.3 и 4). Ось 54 поворота расположена параллельно центральной оси 44 режущего барабана 24. Неподвижный компонент 50 кожуха и подвижный компонент 52 кожуха преимущественно имеют жесткую, прочную конструкцию. В некоторых конструктивных вариантах, такая жесткая, прочная конструкция может быть изготовлена из таких материалов, как армированный листовой металл. Несмотря на то, что показанное на фиг.3 и 4 положение описано как "положение для подавления пыли", следует иметь в виду, что также может быть использована система для подавления пыли, позволяющая удалять пыль при нахождении подвижного компонента 52 кожуха в промежуточном положении между положением на фиг.3 и 4 и положением на фиг.2. Глубина среза и тип вынимаемого материала могут определять наиболее подходящее положение подвижного компонента 52 кожуха для подавления пыли.
Приспособление 20 для подавления пыли также может содержать уплотняющую конструкцию 91 (см. фиг.10), предусмотренную между неподвижным компонентом 50 кожуха и подвижным компонентом 52 кожуха. Например, уплотняющая конструкция в виде щетки 60 может быть прикреплена к задней кромке неподвижного компонента 50 кожуха (см. фиг.7). Щетка идет вдоль всей длины неподвижного компонента 50 кожуха и входит в зацепление с подвижным компонентом 52 кожуха, по меньшей мере когда подвижный компонент 52 кожуха опущен в положение для подавления пыли, показанное на фиг.4.
Подвижный компонент 52 кожуха содержит задний участок 62, который идет вдоль ширины планировщика 22 грунта в основном параллельно режущему барабану 24. Задний участок 62 входит в зацепление со щеткой 60, когда подвижный компонент 52 кожуха находится в нижнем положении для подавления пыли, показанном на фиг.4. Когда подвижный компонент 52 кожуха находится в нижнем положении, показанном на фиг.4, задний участок 62 расположен сзади режущего барабана 24. Подвижный компонент 52 кожуха также содержит боковые участки 64 и 66, которые выступают вперед от заднего участка 62 и которые охватывают режущий барабан 24 и неподвижный компонент 50 кожуха. Боковые участки 60 шарнирно соединены со стрелой 32 на оси 54 поворота. Боковые участки 66 расположены напротив концов режущего барабана 24 и со смещением наружу от них. Боковые участки 66 преимущественно смещены на расстояние D (см. фиг.8) от концов режущего барабана 24. Расстояние D создает вакуумную воздушную камеру рядом с каждым концом режущего барабана 24. Вакуумные воздушные камеры преимущественно являются достаточно широкими для того, чтобы пыль легко всасывалась при помощи источника вакуума через вакуумные воздушные камеры. В одном варианте осуществления, расстояние D составляет по меньшей мере 12 дюймов.
Обратимся теперь к рассмотрению фиг.5, на которой показано, что приспособление 20 для подавления пыли также содержит узел 70 противопылевого барьера, который идет вокруг по меньшей мере большей части периметра кожуха 48. Как это показано на фиг.5, узел 70 противопылевого барьера содержит задний противопылевой барьер 72, прикрепленный в нижней области заднего участка 62 подвижного компонента 52 кожуха. Задний противопылевой барьер 72 преимущественно идет вдоль большей части длины режущего барабана 24 и в основом параллельно центральной оси 44 режущего барабана 24. Узел 70 противопылевого барьера также содержит боковые противопылевые барьеры 74, соединенные с нижними областями боковых участков 64, 66. Когда подвижный компонент 52 кожуха находится в нижней ориентации, показанной на фиг.4, боковые противопылевые барьеры 74 преимущественно идут под углом наружу от концов режущего барабана 24 (см. фиг.8), когда боковые противопылевые барьеры 74 идут в направлении вниз от боковых участков 66 подвижного компонента 52 кожуха. Задний противопылевой барьер 72 имеет свободный нижний конец и верхний конец. Верхний конец заднего противопылевого барьера 72 прикреплен к упругому элементу 73 (например, к листу резины или другого аналогичного материала), который прикреплен к заднему участку 62 подвижного компонента 52 кожуха.
Упругий элемент 73 позволяет заднему противопылевому барьеру 72 легче двигаться (например, поворачиваться или изгибаться) в направлении вперед-назад относительно заднего участка 62 подвижного компонента 52 кожуха. Таким образом, упругий элемент образует упругий/гибкий держатель, определяющий местоположение изгиба/поворота в кожухе и позволяющий всему заднему противопылевому барьеру 72, имеющему верхний конец, двигаться вперед и назад относительно кожуха 48 во время операций экскавации.
Боковые противопылевые барьеры 74 имеют верхние концы, соединенные с боковыми участками 64, 66 подвижного компонента 52 кожуха, и нижние свободные концы. Как это показано на фиг.10, верхние концы боковых противопылевых барьеров 74 могут быть соединен с боковыми участками 64, 66 подвижного компонента 52 кожуха через промежуточные элементы, такие как уголки 77. Уголки имеют верхние и нижние участки, соединенные под тупым углом друг к другу. Верхние участки прикреплены к боковым участкам 64, 66 подвижного компонента 52 кожуха, а верхние концы боковых противопылевых барьеров 74 прикреплены к нижним участкам уголков 77. Уголки 77 ориентируют боковые противопылевые барьеры 74 так, что они идут в боковом направлении наружу от боковых участков 64, 66, когда боковые противопылевые барьеры идут вниз от боковых участков 64, 66.
Узел 70 противопылевых барьеров также может содержать передние противопылевые барьеры 76 (см. фиг.6), которые идут вниз от передней кромки неподвижного компонента 50 кожуха. В показанном варианте осуществления, передние противопылевые барьеры 76 расположены только рядом с концевыми участками режущего барабана 24, причем не предусмотрены противопылевые барьеры впереди центральной области режущего барабана 24. В других вариантах осуществления, передний противопылевой барьер 76 может идти вдоль всей длины режущего барабана 24, причем центральный участок переднего противопылевого барьера 76 проходит под приводной цепью режущего барабана 24.
В предпочтительном варианте осуществления, противопылевые барьеры идут от кожуха 48 вниз в местоположение поблизости от земли, когда подвижный компонент 52 кожуха находится в нижнем положении подавления пыли и стрела 32 находится в положении экскавации, показанном на фиг.4. В предпочтительном варианте осуществления, противопылевые барьеры позволяют воздуху протекать через них, когда существует отрицательное давление внутри кожуха 48. В предпочтительном варианте осуществления, противопылевые барьеры создают большее сопротивление воздушному потоку рядом с кожухом 48, чем рядом с землей. Например, если используют противопылевые барьеры в виде щеток, которые содержат щетинки, имеющие закрепленные концы поблизости от кожуха 48 и свободные концы, смещенные от кожуха 48, то тогда щетинки обеспечивают большее сопротивление воздушному потоку через противопылевой барьер поблизости от кожуха 48, чем поблизости от земли. Это является предпочтительным, так как в случае отсутствия противопылевого барьера, когда существует отрицательное давление внутри кожуха 48, воздушный поток, всасываемый внутрь кожуха 48 через периметр кожуха 48, будет концентрироваться в местоположении поблизости от кожуха 48 и не будет распределен в зазоре между кожухом 48 и землей. Это схематично показано при помощи графика скорости воздушного потока, показанного на фиг.9. Когда имеется полностью открытый зазор (например, имеется открытая область A1, равная 100 процентов) между кожухом 48 и землей, основная часть воздуха, всасываемого внутрь кожуха за счет вакуума, протекает через область 110 максимального расхода. Область 110 максимального расхода ограничена пространством в несколько дюймов от нижней кромки кожуха 48. Например, кривая V1 скорости воздуха показывает, что высокие скорости воздуха локализованы в области 110 максимального расхода, а в остальной части зазора между нижней кромкой кожуха и землей имеются нулевые или близкие к нулю скорости воздуха. За счет использования противопылевого барьера, который создает постепенно снижающееся сопротивление прохождению воздушного потока, когда противопылевой барьер идет вниз от кожуха, воздушный поток может быть более равномерно распределен по всему зазору между нижней кромкой кожуха и землей. Например, противопылевой барьер обеспечивает постепенное увеличение открытой области (как это показано кривой А2) по мере того, как противопылевой барьер идет вниз, что обеспечивает более равномерное распределение воздушного потока по всему зазору между кожухом и землей (как это показано кривой V2 скорости).
Также важно, что режущий барабан 24 перемещает вынутый материал под барабаном 24 в направлении спереди назад, когда режущий барабан вращается в направлении стрелки 46 вокруг оси 44. Когда материал/обломки принудительно отправляются назад за счет барабана, они могут соударяться с задним противопылевым барьером 72. Чтобы снизить вероятность повреждения заднего противопылевого барьера 72, он преимущественно имеет такую конструкцию, которая позволяет создаваемым при помощи режущего барабана обломкам проходить через него. Другими словами, противопылевой барьер преимущественно является проницаемым для обломков, создаваемых при помощи режущего барабана. Щетки, которые, как уже было указано здесь выше, имеют верхние концы, закрепленные рядом с кожухом, и свободные нижние концы, позволяют таким обломкам проходить через них без повреждения щетинок. Наличие гибкого держателя (например, упругого элемента 73) между верхними концами щетинок и кожухом 48 также помогает ограничить повреждение противопылевого барьера за счет обломков.
За счет распределения области всасывания воздуха по периметру кожуха повышается способность захвата пыли. Как уже было указано здесь выше, распределенная область может быть получена за счет использования щеток, таких как щетки с нейлоновыми волокнами. Гибкие щетинки щетки плотно упакованы в месте крепления рядом с кожухом и постепенно расходятся вдоль своей длины. Это разделение создает распределенный проход и, таким образом, создает переменную область противопылевого барьера. Переменная область обеспечивает улучшенную кривую воздушной скорости, позволяющую создать более широкую область захвата пыли, чем в кожухе без переменной области. Щетинки также являются гибкими, что позволяет им работать при различных глубинах вреза землеройного устройства. Так как щетинки более плотно упакованы рядом с кожухом, то имеется меньшая область для прохода воздуха через них, по сравнению с областью рядом с нижними концами щетинок, где щетинки не так плотно упакованы.
Чтобы позволить обломкам проходить через противопылевые барьеры и также чтобы создавать более однородное распределение воздушного потока через них, противопылевые барьеры преимущественно имеют высоту Н по меньшей мере 15 дюймов или около 19 дюймов. В показанных вариантах осуществления, противопылевые барьеры образованы при помощи двух параллельных рядов щетинок. Эти ряды щетинок могут содержать внутренний ряд 92 щетинок, внутренние стороны которых обращены к кожуху, и внешний ряд 94 щетинок, внешние стороны которых обращены к окружающей среде. Зазор 95 может быть предусмотрен между внутренним и внешним рядами щетинок. Верхние концы щетинок могут быть прикреплены к монтажному элементу, который, в свою очередь, прикреплен к промежуточной конструкции, такой как кронштейн (например, кронштейн 77) или упругий держатель (например, упругий элемент 73). В одном варианте осуществления, щетинки могут быть изготовлены из полимерного материала, такого как нейлон с плотностью в диапазоне.9-1.4 г/см3 или около 1.15 г/см3. В некоторых вариантах осуществления, каждая из щетинок может иметь диаметр в диапазоне .02-.05 дюйма, или в диапазоне .025-.045 дюйма, или же в диапазоне .030-.040 дюйма. В некоторых вариантах осуществления, щетинки могут быть упакованы с плотностью 20-50 щетинок на дюйм, или 25-45 щетинок на дюйм, или же 30-40 щетинок на дюйм.
Боковые противопылевые барьеры 74 идут под углом наружу от режущего барабана 24, чтобы исключить их контакт с режущим барабаном во время операций экскавации. В некоторых вариантах осуществления, боковые кромки неподвижного компонента 50 кожуха могут иметь прокладки 91, которые входят в зацепление с боковыми участками 66 подвижного компонента 52 кожуха, чтобы создать уплотнение между неподвижным компонентом 50 кожуха и боковым участком 66 подвижного компонента 52 кожуха.
Приспособление 20 для подавления пыли также содержит два отсека 90 для создания вакуума и очистки воздуха, установленные на самом переднем конце шасси 26. Отсеки 90 разделены платформой 100. Каждый из отсеков 90 содержит приспособление для очистки воздуха и источник вакуума. В одном варианте осуществления, источник вакуума в каждом отсеке 90 позволяет создавать скорость воздушного потока по меньшей мере 2500 кубических футов в минуту. Жесткие вакуумные трубки 120 идут из отсеков 90 вдоль части длины шасси 26. Гибкие вакуумные шланги 122 соединены с жесткими вакуумными трубками 120 и идут до других жестких секций 124, создающих места 126 разветвления. Гибкие вакуумные шланги 122 проходят через ось 36 поворота стрелы 32, чтобы ограничить перемещение гибких шлангов 122 во время поворота стрелы. Отдельные гибкие вакуумные шланги 128 идут от мест 126 разветвления к четырем отдельным вакуумным каналам 130, предусмотренным на неподвижном компоненте 50 кожуха. Вакуумные каналы 130 имеют флюидную связь с внутренним пространством кожуха 48. Гибкие вакуумные шланги и жесткие вакуумные трубки взаимодействуют при создании вакуумных трубопроводов, которые идут по всей длине планировщика 22 грунта от кожуха 48 в отсеки 90, расположенные на самом переднем конце планировщика 22 грунта.
В одном конструктивном варианте, режущий барабан 24 имеет длину по меньшей мере 12 футов и диаметр 68 дюймов, при этом кожух образует длину внешнего периметра около 144 футов, когда он находится в ориентации подавления пыли, а каждый из отсеков 90 создания вакуума и фильтрации создает вакуумную скорость воздушного потока по меньшей мере 2500 кубических футов в минуту. Таким образом, вакуумная скорость воздушного потока по меньшей мере 416 кубических футов в минуту на каждый фут режущего барабана создается в кожухе 48 при помощи вакуумного источника. Кроме того, вакуумная скорость воздушного потока по меньшей мере 113 кубических футов в минуту на каждый линейный фут периметра кожуха создается в кожухе 48 при помощи вакуумного источника. Периметр кожуха представляет собой сумму расстояний, измеренных вдоль передней стороны, задней стороны, левой стороны и правой стороны кожуха, когда кожух находится в ориентации подавления пыли.
При использовании планировщика 22 грунта стрелу 32 опускают, чтобы установить барабан 24 на желательную глубину резания, при этом барабан одновременно вращается в направлении 46 относительно центральной оси 44 барабана 24. Затем планировщик 22 перемещают в переднем направлении, что побуждает режущий барабан 24 снимать слой материала, имеющий ширину, равную длине режущего барабана 24. Когда производят эту выемку материала, кожух 48 устанавливают в нижнее положение, а именно в положение для подавления пыли, показанное на фиг.4, в то время как отсеки 90 одновременно всасывают воздух из кожуха 48, за счет чего внутри кожуха 48 создается отрицательное давление. Отрицательное давление, созданное за счет отсеков 90, побуждает воздух всасываться через нижние противопылевые барьеры участка для подавления пыли и замещать воздух, который всасывают из внутреннего пространства кожуха через вакуумные трубки в отсеки 90. После всасывания воздуха из кожуха в вакуумные трубки пыль, созданная за счет режущего барабана 24, уносится воздухом из кожуха через вакуумные трубки в отсеки 90. Пыль фильтруют или иным образом удаляют из воздушного потока внутри отсеков 90. После удаления из воздушного потока пыль может быть собрана в контейнере или осаждена на землю. Во время экскавации противопылевой барьер содействует поддержанию постоянного воздушного потока через зазор между кожухом 48 и землей, а также позволяет обломкам проходить через устройство для подавления пыли, без повреждения этого устройства для подавления пыли.

Claims (21)

1. Внедорожное устройство для экскавации, которое содержит:
шасси;
стрелу, шарнирно закрепленную на заднем конце шасси;
режущий компонент, закрепленный на стреле;
кожух, по меньшей мере частично закрывающий режущий компонент;
источник вакуума, имеющий флюидную связь с внутренним пространством кожуха и служащий для отсасывания содержащего пыль воздуха из этого пространства;
воздухоочиститель для удаления пыли из воздуха, отсасываемого источником вакуума из внутреннего пространства кожуха;
противопылевой барьер, который выступает вниз из кожуха, причем указанный противопылевой барьер идет вдоль по меньшей мере участка периметра кожуха, при этом противопылевой барьер имеет конструкцию, проницаемую для обломков, создаваемых за счет режущего компонента, которая обеспечивает постепенное ограничение поступления воздушного потока внутрь через противопылевой барьер, по мере того как противопылевой барьер идет вниз от кожуха.
2. Внедорожное устройство для экскавации по п.1, в котором противопылевой барьер содержит щеточную конструкцию, имеющую щетинки с закрепленными верхними концами и свободными нижними концами.
3. Внедорожное устройство для экскавации по п.2, в котором щетинки имеют длину по меньшей мере 15 дюймов (38 см).
4. Внедорожное устройство для экскавации по п.1, в котором противопылевой барьер содержит задний участок, расположенный сзади от режущего компонента, причем задний участок противопылевого барьера расположен напротив режущей поверхности вращающейся части режущего компонента, при этом вращающаяся часть режущего компонента содержит режущие зубья, установленные на режущей поверхности, причем задний участок противопылевого барьера ориентирован вдоль ширины шасси, при этом, когда вращающаяся часть режущего компонента вращается относительно стрелы, вращающаяся часть режущего компонента движется вдоль оси, которая идет вдоль ширины шасси.
5. Внедорожное устройство для экскавации по п.4, в котором противопылевой барьер также содержит боковые участки, которые вытянуты вперед от заднего участка противопылевого барьера и расположены напротив сторон режущего компонента.
6. Внедорожное устройство для экскавации по п.5, в котором боковые участки противопылевого барьера идут под углом наружу от сторон режущего компонента, когда боковые участки противопылевого барьера выходят вниз из кожуха.
7. Внедорожное устройство для экскавации по п.5, в котором боковые участки противопылевого барьера прикреплены к боковым участкам кожуха, причем внутренние поверхности боковых участков кожуха расположены напротив сторон режущего компонента и смещены от них по меньшей мере на 12 дюймов (30 см), так что образуются вакуумные камеры между боковыми участками кожуха и сторонами режущего компонента.
8. Внедорожное устройство для экскавации по п.1, в котором источник вакуума создает скорость воздушного потока по меньшей мере 5000 кубических футов в минуту (13,5 м3/мин).
9. Внедорожное устройство для экскавации по п.1, в котором источник вакуума и воздухоочиститель расположены на переднем конце шасси.
10. Внедорожное устройство для экскавации по п.9, в котором источник вакуума содержит первый и второй источники вакуума, установленные на переднем конце шасси, причем первый и второй источники вакуума разделены платформой.
11. Внедорожное устройство для экскавации по п.1, в котором режущий компонент содержит режущий барабан планировщика грунта, длина которого идет по большей части ширины шасси, причем режущий барабан выполнен с возможностью вращения относительно центральной оси, которая идет перпендикулярно к ширине шасси.
12. Внедорожное устройство для экскавации по п.11, в котором режущий барабан имеет диаметр резания около 68 дюймов (1,7 м) и длину около 12 футов (3,6 м), причем источник вакуума создает вакуумную скорость воздушного потока по меньшей мере 416 кубических футов в минуту на каждый фут длины режущего барабана (12,2 м3 на 1 м длины).
13. Внедорожное устройство для экскавации по п.1, в котором кожух имеет периметр, причем источник вакуума создает вакуумную скорость воздушного потока по меньшей мере 113 кубических футов в минуту на каждый фут длины периметра (3,3 м3 на 1 м длины).
14. Внедорожное устройство для экскавации по п.11, в котором противопылевой барьер содержит задний участок, расположенный сзади от режущего барабана, причем задний участок противопылевого барьера идет вдоль длины режущего барабана и расположен напротив передней поверхности режущего барабана.
15. Внедорожное устройство для экскавации по п.14, в котором противопылевой барьер содержит боковые участки, которые идут назад от заднего участка противопылевого барьера и расположены напротив противоположных концов режущего барабана.
16. Внедорожное устройство для экскавации по п.15, в котором боковые участки противопылевого барьера идут под углом наружу от концов режущего барабана, по мере того как боковые участки противопылевого барьера идут вниз из кожуха.
17. Внедорожное устройство для экскавации по п.15, в котором боковые участки противопылевого барьера прикреплены к боковым участкам кожуха, причем внутренние поверхности боковых участков кожуха расположены напротив концов режущего барабана и смещены от них по меньшей мере на 12 дюймов (30 см), так что образуются вакуумные камеры между боковыми участками кожуха и сторонами режущего барабана.
18. Внедорожное устройство для экскавации по п.4, в котором задний участок противопылевого барьера образован при помощи щеточной конструкции, имеющей щетинки, причем эти щетинки имеют верхние концы, прикрепленные к кожуху при помощи упругого держателя, и свободные нижние концы.
19. Внедорожное устройство для экскавации по п.14, в котором задний участок противопылевого барьера образован при помощи щеточной конструкции, имеющей щетинки, причем эти щетинки имеют верхние концы, прикрепленные к кожуху при помощи упругого держателя, и свободные нижние концы.
20. Внедорожное устройство для экскавации по одному из пп.4-19, в котором противопылевой барьер содержит щеточную конструкцию, имеющую щетинки с закрепленными верхними концами и свободными нижними концами, причем щетинки имеют длину по меньшей мере 15 дюймов (38 см).
21. Внедорожное устройство для экскавации по п.20, в котором щетинки расположены во внешнем и внутреннем параллельных рядах.
RU2012137695/03A 2010-03-05 2010-03-05 Приспособление для подавления пыли для тяжелого землеройного оборудования RU2522554C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2010/026363 WO2011109024A1 (en) 2010-03-05 2010-03-05 Dust suppression arrangement for heavy excavation equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012137695A RU2012137695A (ru) 2014-04-10
RU2522554C2 true RU2522554C2 (ru) 2014-07-20

Family

ID=44542470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137695/03A RU2522554C2 (ru) 2010-03-05 2010-03-05 Приспособление для подавления пыли для тяжелого землеройного оборудования

Country Status (6)

Country Link
US (2) US8955919B2 (ru)
EP (2) EP3957797B1 (ru)
CN (1) CN102884252B (ru)
AU (4) AU2010347259B2 (ru)
RU (1) RU2522554C2 (ru)
WO (1) WO2011109024A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112013026247A2 (pt) * 2011-04-14 2019-09-24 Vermeer Mfg Co sistema de extração de pó local para uma máquina de escavação
RU2557580C2 (ru) * 2012-11-12 2015-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая горная машиностроительная компания Рудгормаш - Воронеж" (ООО "УГМК Рудгормаш-Воронеж") Станок для бурения взрывных скважин
CA2900101C (en) 2014-08-13 2023-01-03 Harnischfeger Technologies, Inc. Automatic dust suppression system and method
US9303370B1 (en) * 2015-01-20 2016-04-05 Stoltz Mfg., LLC Spreader truck vacuum system
AU2016201565B2 (en) * 2015-03-16 2020-11-12 Vermeer Manufacturing Company Wide-End Trencher Boom
CN110924339B (zh) * 2019-11-14 2021-01-29 中铁五局集团电务工程有限责任公司三环机械厂 一种多功能清扫车

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU883409A1 (ru) * 1980-03-26 1981-11-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горно-Рудного Машиностроения Проходческий комбайн
SU1051185A1 (ru) * 1982-04-16 1983-10-30 Kishkashev Seilbek Породоразрушающа машина
SU1082911A1 (ru) * 1982-12-13 1984-03-30 Kishkashev Seilbek Породоразрушающа машина
SU1105569A1 (ru) * 1982-11-05 1984-07-30 Опытно-Конструкторское Бюро Киевского Научно-Исследовательского Института Гигиены Труда И Профзаболеваний Вращающийс рабочий орган землеройной машины
JPH08302730A (ja) * 1995-05-02 1996-11-19 Y B M Hanbai Kk 浚渫装置
RU23180U1 (ru) * 2001-09-24 2002-05-27 Кондаков Василий Маркович Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне
EP1288377A1 (en) * 2001-08-31 2003-03-05 Vermeer Manufacturing Company Control of an excavation apparatus
JP3900532B1 (ja) * 2006-07-28 2007-04-04 小柳建設株式会社 高濃度浚渫装置

Family Cites Families (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2819571A (en) 1955-08-29 1958-01-14 Holman Brothers Ltd Dust extraction systems for grinding wheels
US3186021A (en) 1959-02-20 1965-06-01 Tennant Co G H Power sweeper
US3109273A (en) 1959-08-22 1963-11-05 Fritzmeier Rupert Dust protectors for harvesting machines
US3103273A (en) 1960-11-23 1963-09-10 Illinois Tool Works Apparatus for orienting wafers
US3213598A (en) 1965-03-09 1965-10-26 Int Harvester Co Dust dispersal fan
GB1216334A (en) * 1967-06-13 1970-12-16 Coal Industry Patents Ltd Longwall mineral mining machines including dust extraction apparatus
CA931850A (en) 1968-04-17 1973-08-14 H. Mcneil Donald Combine harvester
GB1301006A (en) * 1970-07-17 1972-12-29 Coal Industry Patents Ltd Underframes for longwall mineral mining machines
US3646712A (en) 1970-08-24 1972-03-07 Pedro Quintana Dust-removing attachment device for power grinders
US3726562A (en) 1971-04-07 1973-04-10 G Wharton Mining machine including means for utilizing vacuum at working face and methods of operation thereof
US4041623A (en) * 1975-09-22 1977-08-16 Miller Formless Co., Inc. Grade cutting machine
GB2030194B (en) * 1978-09-27 1982-08-18 Coal Ind Dust suppression equipped mining machine
US4380353A (en) * 1979-03-14 1983-04-19 Peabody Coal Company Dust control system and method of operation
JPS5830382B2 (ja) 1979-10-26 1983-06-29 株式会社クボタ 高クロムワ−クロ−ル
US4548442A (en) * 1983-12-06 1985-10-22 The Robbins Company Mobile mining machine and method
US4561145A (en) * 1984-02-16 1985-12-31 Latham Winchester E Continuous sweep for road planing and milling machines
US4727913A (en) 1986-03-03 1988-03-01 Occidental Chemical Corporation Dust control loading device
US4697389A (en) 1986-05-13 1987-10-06 Romine Richard A Dust-confining vacuum sander
US4755001A (en) * 1986-09-08 1988-07-05 Gilbert Jerry F Road planar
DE3710283C2 (de) * 1987-03-28 1998-04-16 Zueblin Ag Einrichtung zum Abbau und Abtransport von kontaminiertem Erdreich
US4940289A (en) * 1988-06-01 1990-07-10 Trovato Stephen A Scabbler for scabbling floors contaminated with hazardous materials
US5069723A (en) 1989-04-04 1991-12-03 Howard W. Cole, Jr. Method for controlling dust in grain
US4932163A (en) 1989-08-29 1990-06-12 Chilton Douglas L Dust control system for an abrasive grinder
US5125190A (en) 1990-05-16 1992-06-30 Buser John P Dust collector and shield for rotary grinder
US5354146A (en) * 1990-06-29 1994-10-11 Diamond Surface, Inc. Pavement diamond grinder
US5161910A (en) 1990-06-29 1992-11-10 Diamond Surface, Inc. Pavement diamond grinder
US5092658A (en) * 1990-12-12 1992-03-03 Surface Preparation Systems Apparatus for surface profiling
US5063713A (en) * 1990-12-20 1991-11-12 Accent Stripe Inc. Surface abrading and particle collection device
US5207391A (en) 1991-07-09 1993-05-04 Anderson Robert R Tub grinder
US5310122A (en) 1991-09-24 1994-05-10 Mcfarlane John M Method and apparatus for pulverizing glass
WO1993020331A1 (en) 1992-04-01 1993-10-14 Nicol, Jo-Ann Sub-assembly for dust suppression in rock drilling
US5319911A (en) 1992-05-26 1994-06-14 Wilhite Russell J Nut harvester
US5291697A (en) * 1992-06-11 1994-03-08 Nelco Acquisition Corporation Surface abrading machine having transverse oscilliation
US5322472A (en) 1992-11-12 1994-06-21 Little Clinton W Combine harvester with dust collection
US5433032A (en) 1993-03-09 1995-07-18 Sonsub, Inc. Apparatus for removing contaminated overburdened soil
CA2122513A1 (en) 1993-04-30 1994-10-31 Alberto M. Guzman Magnetic sweeper apparatus and method
US5381646A (en) 1994-01-13 1995-01-17 Casey; Omer L. Seed row crop harvester with vacuum scattered seed saver
US5373688A (en) 1994-02-24 1994-12-20 Weiss-Mcnair, Inc. Nut harvester with dual debris exhausts on a single fan
JPH07259127A (ja) * 1994-03-24 1995-10-09 East Japan Railway Co 縦穴掘削装置
US5545082A (en) 1994-05-02 1996-08-13 Courson; Michael W. Dust control system for rotary hand tools
US5490339A (en) * 1994-06-02 1996-02-13 Accettola; Frank J. Trenching system for earth surface use, as on paved streets, roads, highways and the like
US5505390A (en) 1994-06-17 1996-04-09 Rodgers; Charles C. Two stage hammer mill with particle separator
US5645232A (en) * 1994-10-31 1997-07-08 Staples; Wesley A. Tank cleaning apparatus and method
US5860232A (en) 1995-12-06 1999-01-19 Concept Engineering Group, Inc. Mobile safe excavation system having a deflector plate and vacuum source
US5878696A (en) 1997-04-22 1999-03-09 Dickey Environmental Systems, Llc Absorbant animal bedding
US5908224A (en) * 1997-04-29 1999-06-01 Santos; Antonio G. Vacuumatic concrete planer
WO2000008915A1 (en) 1998-08-14 2000-02-24 Northwest Plant Breeding Co. Single row or plant combine harvesting machine
US6543963B2 (en) * 2000-03-16 2003-04-08 Bruce L. Bruso Apparatus for high-volume in situ soil remediation
US6503125B1 (en) 2000-09-05 2003-01-07 Raymond J. Harrington Dust shroud for abrading machine
US6916236B2 (en) 2001-06-13 2005-07-12 Terpstra Enterprises Pty Ltd. Extraction apparatus
US6866705B2 (en) * 2001-06-15 2005-03-15 Larry Nielsen Floor finishing and dust collection apparatus
US7261623B1 (en) 2001-07-23 2007-08-28 Onfloor Technologies, L.L.C. Wood floor sanding machine
US6733086B1 (en) * 2002-03-15 2004-05-11 Ri Properties, Inc. Vacuum system for milling machine
US6769836B2 (en) 2002-04-11 2004-08-03 Enviro-Pave, Inc. Hot-in-place asphalt recycling machine and process
US6619755B1 (en) * 2002-09-20 2003-09-16 Illinois Tool Works Inc. Machine for automatically removing temporary raised pavement markers (TRPMs) from roadway surfaces
US6997667B2 (en) * 2002-11-13 2006-02-14 Skid Mor Development Llc Material handling apparatus and method for operating
JP4097026B2 (ja) 2002-12-05 2008-06-04 東亜建設工業株式会社 浚渫船
JP3792684B2 (ja) * 2003-08-06 2006-07-05 株式会社メンテック 粉塵閉じ込め装置
US20050127741A1 (en) 2003-12-11 2005-06-16 Davey John R. Grinder vehicle for removing traffic markings
US6979261B1 (en) 2004-10-15 2005-12-27 Deere & Company Dust reducing airflow diverter for combine
US7704128B1 (en) * 2005-02-01 2010-04-27 Staples Wesley A Tank cleaning system and method
US20070023328A1 (en) 2005-07-29 2007-02-01 Flora Jonathan J Recycling horizontal cyclonic segregator for processing harvested nuts and fruits
US7073495B1 (en) 2005-08-31 2006-07-11 Soff-Cut International, Inc. Method and apparatus for cleaning concrete during cutting
US7409743B2 (en) 2005-09-16 2008-08-12 Guiseppe Di Anna Apparatus for cleaning air discharge from agricultural harvester
US20070096539A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Atlantic Concrete Cutting Inc. Apparatus and method for cutting asphalt, concrete and other materials
US8333333B2 (en) 2005-12-01 2012-12-18 Lynn Embry Apparatus for dust control
US20070155285A1 (en) 2006-01-05 2007-07-05 Cpt, Inc. Riding floor polishing machine
US7674158B2 (en) 2006-03-03 2010-03-09 Crocker James P Combined grinder and water blaster for stripe removal system
CN2871662Y (zh) * 2006-03-19 2007-02-21 何炯森 水下采泥装置
US8061344B2 (en) * 2006-09-11 2011-11-22 Teraspan Networks Inc. Slab saw with dust collector and method of dry-cutting pavement
US7690138B2 (en) * 2007-05-14 2010-04-06 Hall David R Rolling assembly mounted on a trencher
US8262168B2 (en) * 2010-09-22 2012-09-11 Hall David R Multiple milling drums secured to the underside of a single milling machine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU883409A1 (ru) * 1980-03-26 1981-11-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горно-Рудного Машиностроения Проходческий комбайн
SU1051185A1 (ru) * 1982-04-16 1983-10-30 Kishkashev Seilbek Породоразрушающа машина
SU1105569A1 (ru) * 1982-11-05 1984-07-30 Опытно-Конструкторское Бюро Киевского Научно-Исследовательского Института Гигиены Труда И Профзаболеваний Вращающийс рабочий орган землеройной машины
SU1082911A1 (ru) * 1982-12-13 1984-03-30 Kishkashev Seilbek Породоразрушающа машина
JPH08302730A (ja) * 1995-05-02 1996-11-19 Y B M Hanbai Kk 浚渫装置
EP1288377A1 (en) * 2001-08-31 2003-03-05 Vermeer Manufacturing Company Control of an excavation apparatus
RU23180U1 (ru) * 2001-09-24 2002-05-27 Кондаков Василий Маркович Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне
JP3900532B1 (ja) * 2006-07-28 2007-04-04 小柳建設株式会社 高濃度浚渫装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2542725B1 (en) 2021-10-20
AU2018264097A1 (en) 2018-12-06
CN102884252A (zh) 2013-01-16
EP2542725A4 (en) 2017-12-06
AU2016203738A1 (en) 2016-06-23
AU2010347259B2 (en) 2016-03-03
AU2014100645A4 (en) 2014-07-17
EP3957797A1 (en) 2022-02-23
US8955919B2 (en) 2015-02-17
AU2010347259A1 (en) 2012-09-27
AU2018264097B2 (en) 2020-11-05
EP2542725A1 (en) 2013-01-09
EP3957797B1 (en) 2024-05-01
AU2016203738B2 (en) 2018-08-16
US9587373B2 (en) 2017-03-07
RU2012137695A (ru) 2014-04-10
CN102884252B (zh) 2016-01-13
WO2011109024A1 (en) 2011-09-09
US20150191893A1 (en) 2015-07-09
US20130056233A1 (en) 2013-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2522554C2 (ru) Приспособление для подавления пыли для тяжелого землеройного оборудования
US9267266B2 (en) Local dust extraction system for an excavation machine
AU2013296124B2 (en) A self cleaning collection apparatus and method
US11286640B2 (en) Microtrencher having an improved vacuum system and method of microtrenching
JPS5883733A (ja) ドレツジヤ
JPH09144057A (ja) 水路浚渫方法
JP7378710B2 (ja) 排水吸引回収装置
CN105544634B (zh) 非公路挖掘设备
JP2770765B2 (ja) 高濃度浚渫装置
KR102482050B1 (ko) 퇴적물 준설로봇
JP3321418B2 (ja) トレンチャ
JP2001323499A (ja) 溝掘削機
EP2617901A2 (en) Trenching device
JPH01203526A (ja) 浚渫機
JPH03293412A (ja) 清掃用機械

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150306

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20160427

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180306