RU2517609C1 - Незатвердевающая глиняная композиция и способ ее получения - Google Patents

Незатвердевающая глиняная композиция и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2517609C1
RU2517609C1 RU2011151467/12A RU2011151467A RU2517609C1 RU 2517609 C1 RU2517609 C1 RU 2517609C1 RU 2011151467/12 A RU2011151467/12 A RU 2011151467/12A RU 2011151467 A RU2011151467 A RU 2011151467A RU 2517609 C1 RU2517609 C1 RU 2517609C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clay
liquid
clay composition
mass parts
composition
Prior art date
Application number
RU2011151467/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Чунь Ёнь ЧХО
Original Assignee
Мса Сэнд Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45605316&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2517609(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Мса Сэнд Ко., Лтд filed Critical Мса Сэнд Ко., Лтд
Application granted granted Critical
Publication of RU2517609C1 publication Critical patent/RU2517609C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09BEDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
    • G09B19/00Teaching not covered by other main groups of this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/132Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1324Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/14Colouring matters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62625Wet mixtures
    • C04B35/6263Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632Organic additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632Organic additives
    • C04B35/634Polymers
    • C04B35/63404Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63416Polyvinylalcohols [PVA]; Polyvinylacetates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632Organic additives
    • C04B35/634Polymers
    • C04B35/63448Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63488Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether, polyethylene glycol [PEG], polyethylene oxide [PEO]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

Изобретение относится к глиняной композиции, которую можно применять для игры, обучения, рабочей лепки. Глиняная композиция содержит 100 массовых частей диатомитового порошка - первый основной материал, измельченного до размера, составляющего от 10 до 10000 меш, и от 5 до 70 массовых частей амфипротной - гидрофильной и липофильной жидкости. Указанный диатомитовый порошок и жидкость смешивают в достаточной степени и замешивают так, что жидкость проходит через поры диатомитового порошка и диспергируется в них. Техническим результатом изобретения является повышение пластичности глины и безопасности ее использования. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил., 3 табл., 15 пр.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к глиняной композиции, которую можно применять для игры, обучения, рабочей лепки и т.п. в качестве альтернативы традиционной обычной глине или песку, искусственной глине, резиновой глине, бумажной глине и т.п. В частности, настоящее изобретение относится к новому виду не загрязняющей окружающую среду глиняной композиции, которая не затвердевает и, таким образом, сохраняет свою первоначальную форму в течение длительного периода времени и может быть повторно использована без воды, и к способу получения указанной композиции.
Предшествующий уровень техники
Известно большое количество технологий, связанных с искусственным песком и глиной, которые можно применять для игры или обучения вместо природного песка или глины. В патенте Кореи 231408 описана композиция для лепки для применения в ручной работе, в выложенном патенте Кореи 2004-361 описан способ получения адгезивного песка и трехмерный способ обучения с его применением, в патенте США 6235070 описан адгезивный песок и способ его получения, в патенте Кореи 598001 описана смесь песка и способ ее получения, в патенте США 5873933 описана смесь мягкого вещества для игры, обладающая текстурой, схожей с рыхлым грунтом, и в выложенном патенте Кореи 2006-11619 описана функциональная искусственная глина, которая отвердевает естественным образом и источает аромат при приложении давления.
Вкратце, композицию для лепки для ручной работы, описанную в патенте Кореи 231408, получают путем смешивания воды, соли, муки, крахмала, дробленого камня, сульфата алюминия, масла, буры, хлорида магния, бензоата натрия, диоксида титана и красителя в подходящем соотношении смеси с последующим перемешиванием, нагреванием и формованием. Данная композиция обладает преимуществами, заключающимися в том, что ее можно легко замешивать даже с маленьким количеством воды, она позволяет предотвращать затвердевание и распад, и сохранять влагу, и имеет приятную текстуру благодаря муке, крахмалу и т.п.
Адгезивный песок, описанный в выложенном патенте Кореи 2004-361, получают способом, включающим повторное моделирование (формование) и диспергирование в зависимости от приложенной силы. Указанный способ включает нагревание от 80 до 90 масс.% песка при 75-90°С, добавление к нему от 0,5 до 3,5 масс.% карнаубского воска, смешивание данных компонентов пока компоненты не расплавятся и не покроются при данной температуре, добавление к ним от 8 до 12 масс.% пчелиного воска и от 1,5 до 4,5 масс.% ланолина, что позволяет компонентам растворяться и покрываться при выдерживании при 55-70°С с последующим медленным охлаждением.
Как адгезивный песок, описанный в US 6235070, так и смесь на основе песка, описанная в патенте Кореи 598001, представляют собой смеси на основе песка, содержащие частицы песка и связующее вещество. Указанное связующее вещество образует покрытие на частицах песка и представляет собой одно или более связующих веществ, выбранных из группы, состоящей из пчелиного воска, церезинового воска, микрокристаллического воска и смеси горного воска и парафинового воска. Указанный песок можно применять для материалов игрушек, обучающих материалов и материалов имитированного строительного проектирования и материалов конструкции ландшафтного дизайна музеев или аквариумов и т.п.
Смесь мягкого вещества для игры, обладающая текстурой, схожей с рыхлым грунтом, описанная в патенте США 5873933, содержит мягкое аморфное связующее вещество и большое количество песка, при этом указанное связующее вещество содержит водорастворимую целлюлозу, поливиниловый спирт, пропиленгликоль, воду, тетраборат натрия, карбонат натрия и т.п. Данная смесь обладает уникальной текстурой, т.к. мягкое связующее вещество связано с большим количеством песка и обладает зернистой, мягкой и аморфной структурой.
Кроме того, функциональную искусственную глину, отвердевающую естественным образом и источающую аромат при приложении давления, описанную в выложенном патенте Кореи 2006-11619, получают путем смешивания поливинилового спирта и этиленвинилацетата в качестве основных веществ, полого порошка полиакрилонитрила с низкой плотностью и терморасширяемых микросфер в качестве наполнителей, загустителя, глицерина, сухого замедлителя схватывания и других добавок при комнатной температуре, или путем смешивания при нагревании.
Однако данные традиционные адгезивные пески, искусственные глины и т.п. обладают физическими свойствами и внешним видом, схожими с традиционным песком, мокрым песком или покрытым парафином маслянистым песком, природной глиной и т.п., и, таким образом, не вызывают сильного интереса у младенцев, детей преддошкольного возраста и детей. Кроме того, данные пески обладают проблемами, заключающимися в необходимости воды для применения, ограниченной применимости для лепки, трудности повторного использования вследствие затвердевания со временем, хотя лепка возможна, и возникновении загрязнения окружающей среды вследствие удаления отходов, за исключением хранения произведения искусства. В частности, покрытые парафином адгезивные пески обладают недостатками, заключающимися в том, что они причиняют большие неудобства, т.к. парафин прилипает ко дну, рукам, одежде и т.п., бактерии и пыль, прилипающие к нему, нелегко удалять, они разлагаются в течение короткого времени и придают неприятный запах или липкость.
Кроме того, коммерчески доступные продукты главным образом представляют собой резиновую глину и пластичную глину, которые служат источником гормонов окружающей среды (эндокринные разрушители), продукты с использованием природных веществ, таких как зерновые (зерна) или мука, также содержат токсичные вещества, такие как связующее вещество, консервант или отбеливающее вещество, и не подходят для применения в качестве игрушек, которые дети могут безопасно трогать и с которыми могут играть.
Авторы настоящего изобретения разработали воздушную глину, которая обладает текстурой и характеристиками, значительно отличающимися от текстуры и характеристик традиционных адгезивных песков или искусственных глин, и может быть повторно использована без воды, и на данную глину авторами изобретения был получен патент Кореи 10-0874091. Данная воздушная глина содержит основное вещество, такое как тонкоизмельченный песчаный порошок, и глицерин. Когда глину вытягивают, она растягивается, в нее абсорбируется воздух, и глина, таким образом, становится рыхлой и мягкой, как облако, вата или снег. Когда глину собирают путем приложения к ней силы, воздух уходит и глина становится плотной и твердой. Вследствие такого характера, данные пески решают некоторые проблемы и преодолевают ограничения традиционного адгезивного песка или искусственной глины. Однако существует необходимость улучшения свойств поверхности или физических свойств для варьирования свойств и состояний воздушной глины и тем самым ее использования в ряде областей применения, и связи функциональных веществ с воздушной глиной или их поддержания в ней и тем самым придания ей функциональных свойств, таких как антибактериальные свойства.
Описание изобретения
Техническая проблема
Следовательно, настоящее изобретение было разработано ввиду вышеуказанных проблем и одна из целей настоящего изобретения заключается в предложении глиняной композиции, которая не затвердевает и, таким образом, сохраняет первоначальную форму в течение длительного периода времени и может быть повторно использована без воды, и способа получения указанной композиции.
Другая цель настоящего изобретения заключается в обеспечении глиняной композиции, позволяющей получать различные типы глин, которая обладает пластичностью как неотъемлемым свойством глины и рыхлостью как неотъемлемым свойством грунта, может быть повторно собрана и отделена как неотъемлемое свойство песка, немного клейкая и обладает разными характеристиками и формами в зависимости от контроля компонентов и добавок, а также способа получения указанной композиции.
Другая цель настоящего изобретения заключается в обеспечении не загрязняющей окружающую среду безопасной глиняной композиции, которая содержит не загрязняющее окружающую среду природное вещество в качестве основного компонента и, таким образом, позволяет детям безопасно трогать и играть с глиной в течение длительного периода времени, и естественным путем разлагается при утилизации после применения, и способа получения указанной композиции.
Другая цель настоящего изобретения заключается в предложении глиняной композиции, которая необязательно содержит функциональное вещество, такое как антибактериальное вещество, или связана с ним и, таким образом, постоянно сохраняет антибактериальную функциональность, и способ получения указанной композиции.
Техническое решение
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения, предложена глиняная композиция, содержащая: (а) 100 массовых частей диатомитового порошка (первое основное вещество), измельченного до размера, составляющего от 10 до 10000 меш, и (b) от 5 до 70 массовых частей амфипротной (гидрофильной и липофильной) жидкости, при этом указанная глиняная композиция обладает пластичностью как неотъемлемым свойством глины и рыхлостью как неотъемлемым свойством грунта, может быть повторно собрана и отделена как неотъемлемое свойство песка, не затвердевает легко на воздухе и может быть повторно использована без воды, когда диатомитовый порошок и жидкость достаточно смешивают и замешивают так, что жидкость проходит через диатомитовый порошок и диспергируется в нем.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, предложен способ получения глиняной композиции, включающий: смешивание компонента
(a) ниже с компонентом (b) ниже; и достаточное замешивание компонентов (а) и (b) так, что жидкость проходит через диатомитовый порошок и диспергируется в нем.
(a) 100 массовых частей диатомитового порошка (первое основное вещество), измельченного до размера, составляющего от 10 до 10000 меш, и
(b) от 5 до 70 массовых частей амфипротной (гидрофильной и липофильной) жидкости.
Описание графических материалов
Фиг.1 представляет собой схему, иллюстрирующую принцип глиняной композиции согласно настоящему изобретению;
Фиг.2 представляет собой изображение, демонстрирующее поверхность диатомита;
Фиг.3 представляет собой изображение, демонстрирующее поверхность обычного песка;
Фиг.4 и 5 представляют собой изображения, демонстрирующие глиняную композицию согласно Примеру 2 настоящего изобретения;
Фиг.6 и 7 представляют собой изображения, демонстрирующие глиняную композицию согласно Примеру 3 настоящего изобретения;
Фиг.8 и 9 представляют собой изображения, демонстрирующие глиняную композицию согласно Примеру 10 настоящего изобретения; и
Фиг.10 и 11 представляют собой изображения, демонстрирующие глиняную композицию согласно Примеру 13 настоящего изобретения.
Предпочтительное воплощение изобретения
Далее будут описаны предпочтительные воплощения глиняной композиции и способа ее получения согласно настоящему изобретению. Следующая конфигурация приведена только в качестве одного из воплощений настоящего изобретения и не представляет собой все технические принципы настоящего изобретения. Следовательно, очевидно, что возможны различные модификации и замены воплощений настоящего изобретения на момент подачи настоящего изобретения.
Глиняная композиция согласно настоящему изобретению по существу содержит первое основное вещество и жидкость, может необязательно содержать второе основное вещество так, что композиция может приобретать различные текстуры и физические свойства, и может необязательно содержать добавку, такую как природное антибактериальное вещество, так, что композиция может обладать функциональностью, такой как антибактериальное свойство.
В данной композиции диатомитовый порошок представляет собой первое основное пористое вещество, имеющее множество пор, которое служит в качестве среды, в которой амфипротная жидкость, добавки, растворенные или эмульгированные в указанной жидкости, или второе основное вещество проходит через поры и диспергируется. Диатомит представляет собой мягкую породу и грунт, получаемый из мертвых диатомовых водорослей, и имеет множество пор. Фиг.2 представляет собой изображение, демонстрирующее поверхность диатомита. Из Фиг.2 видно, что поверхность диатомита имеет пористую структуру в отличие от поверхности обычного песка, показанного на изображении Фиг.3. Предпочтительно, диатомит представляет собой горную породу, состоящую из содержащего окаменелости слоя, и его обжигают при высокой температуре, равной 1250°С или выше. Диатомит измельчают до размера частиц, который по меньшей мере больше размера пор, для использования пор, предпочтительно до размера, составляющего от примерно 10 до примерно 10000 меш. Когда частицы диатомитового порошка чрезмерно большие, глина становится грубой по текстуре. Соответственно, размер частиц диатомита предпочтительно определяют в пределах данного диапазона в зависимости от необходимой текстуры.
Жидкость в композиции должна быть амфипротной (как гидрофильной, так и липофильной), смешивающейся как с маслом, так и водой, т.к. она должна быть способна растворять все: диатомит, второе основное вещество и другие добавки. Амфипротная жидкость проходит через поры диатомитового порошка (первое основное вещество), диспергируется в композиции, придает адгезию основному веществу и служит в качестве среды, растворяющей и эмульгирующей второе основное вещество и добавку, такую как антибактериальное вещество, и тем самым обеспечивает ее дисперсию в первом основном веществе. Амфипротная жидкость предпочтительно выбрана из группы, состоящей из пропиленгликоля (ПГ); полиэтиленгликоля (ПЭГ); глицерина и комбинаций указанных веществ. Амфипротная жидкость присутствует в количестве от 5 до 70 массовых частей относительно 100 массовых частей первого основного вещества. Когда амфипротное вещество используют в количестве 50% или более от общей массы основного вещества, конечный продукт становится мягким и не может быть использован в качестве глины, и когда амфипротное вещество используют в количестве 5% или более от общей массы основных веществ, неблагоприятным образом отсутствует адгезия и композиция, таким образом, становится рыхлой.
Глины, обладающие различными текстурами и характеристиками, могут быть получены путем смешивания диатомитового порошка в качестве первого основного вещества с различными веществами, измельченными до размера мелкодисперсного порошка, эквивалентного или меньше размера пор диатомита с использованием жидкости. Второе основное вещество должно иметь размер частиц, эквивалентный или меньше размера пор диатомитового порошка, предпочтительно, размер частиц, эквивалентный или меньше 1/10 диатомитового порошка, более предпочтительно, размер частиц, составляющий от примерно 100 до примерно 100000 меш в пределах данного диапазона. Второе основное вещество присутствует за пределами или внутри поры диатомитового порошка, первого основного вещества, в присутствии жидкости в качестве среды в композиции. Второе основное вещество присутствует в количестве от 10 до 100 массовых частей относительно 100 массовых частей первого основного вещества. Когда содержание второго основного вещества превышает 100 массовых частей, поры диатомитового порошка забиваются и неотъемлемая адгезия может ухудшаться. Второе основное вещество выбрано из группы, состоящей из песка, ракушек, кварцевого песка, красной глины, белой глины, зерновых, твердой скорлупы орехов, кокосового субстрата, древесных опилок и их комбинаций. Примеры зерновых включают рис, ячмень, бобы, просо, сорго, пшеницу и т.п. Примеры твердой скорлупы орехов включают твердую скорлупу арахиса и грецких орехов.
Глиняная композиция согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать природное антибактериальное вещество в качестве функциональной добавки. Указанное природное антибактериальное вещество предпочтительно выбрано из группы, состоящей из экстракта грейпфрута, экстракта чеснока, содержащего аллицин, экстракта зеленого чая, наносеребра и их комбинации. Природное антибактериальное вещество может присутствовать в количестве, необходимом для проявления антибактериального действия, и его можно варьировать в зависимости от типа антибактериального вещества. Экстракт грейпфрута (DF-100™) может присутствовать в количестве от 0,1 до 10 массовых частей относительно 100 массовых частей первого основного вещества. Природное антибактериальное вещество, такое как экстракт грейпфрута, легко растворяется в жидкости, предпочтительно может содержаться в композиции в состоянии, в котором указанное вещество растворено в жидкости. Поскольку первое основное вещество, представляющее собой диатомитовый порошок, является пористым, антибактериальное вещество может стабильно содержаться в форме смеси с применением жидкости с использованием пор диатомита, и постоянно оказывать свое действие.
Глиняная композиция согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать коагулянт. Указанный коагулянт представляет собой реагент, который добавляют к жидкости с образованием агрегата из множества твердых частиц, суспендированных в жидкости, который используют для удаления воды и т.п. Примеры подходящих коагулянтов включают неорганические электролиты, такие как гидроксид кальция, факел, хлорид алюминия, оксид железа (III), сульфат железа, органические полимерные соединения, такие как крахмалы, полиакриламид и его производные, и комбинации неорганического электролита и органического полимерного соединения. Органическое полимерное соединение, такое как полиакриламид или его производное, является предпочтительным. Когда коагулянт добавляют к композиции, содержащей гомогенную фазу с использованием жидкости в качестве среды с последующим замешиванием, получают общую густую эмульсию, которая является плотной и сильно адгезивной. Коагулянт присутствует в количестве от 0,1 до 70 массовых частей, более предпочтительно от 0,5 до 20 массовых частей относительно 100 массовых частей первого основного вещества.
Глиняная композиция согласно настоящему изобретению может дополнительно содержать поливиниловый спирт или желатин. Когда поливиниловый спирт или желатин присутствует в жидкости путем растворения, получают композицию, которая существенно отличается от глиняной композиции с точки зрения характеристик, таких как адгезия и текстура. Поливиниловый спирт или желатин предпочтительно присутствует в количестве от 10 до 100 массовых частей относительно 100 массовых частей первого основного вещества.
Для покрытия частиц компонентов, содержащихся в глиняной композиции согласно настоящему изобретению, маслом указанная композиция может дополнительно содержать от 0,1 до 50 массовых частей одного или более веществ, выбранных из группы, состоящей из жидкого парафина и восков. Путем покрытия композиции легким маслом, можно добиваться увлажняющего действия, предотвращать пачкание рук композицией, блокировать множество вредных веществ, подавлять распространение запаха и сохранять свойства продуктов в течение длительного периода времени.
Глиняная композиция согласно настоящему изобретению может необязательно содержать помимо антибактериального вещества различные функциональные вещества, такие как натуральные ароматизаторы и ароматические вещества. Данные функциональные вещества могут быть стабильно диспергированы и удерживаться за пределами или внутри пористой структуры диатомитового порошка, первого основного вещества, в форме смеси с использованием жидкости и могут постоянно оказывать действие. Композиция может дополнительно необязательно содержать добавку и, в частности, указанная добавка может содержать краситель для придания множества цветов глиняной композиции. Указанный краситель может быть выбран из нетоксичных натуральных и синтетических красителей и может быть выбран из множества красителей и пигментов независимо от растворимости в воде или растворимости в масле.
Глиняная композиция согласно настоящему изобретению формирует новую фазу вещества, получаемую путем смешивания пористого диатомитового порошка с частицами неправильной формы и амфипротной жидкости (или жидкости, содержащей второе основное вещество, функциональное вещество и т.п.). Фиг.1 представляет собой изображение, иллюстрирующее принцип глиняной композиции согласно настоящему изобретению. Второе основное вещество 20 и добавка 30, такая как антибактериальное вещество, диспергированы внутри пор 11 пористых частиц диатомита 10, первого основного вещества, и между частицами диатомита 10. Глиняная композиция согласно настоящему изобретению обладает пластичностью как неотъемлемым свойством глины и рыхлостью как неотъемлемым свойством грунта, и может быть повторна собрана и отделена как неотъемлемое свойство песка, не затвердевает легко на воздухе и может быть повторно использована без воды. Путем контроля компонентов и содержания второго основного вещества в композиции, можно контролировать множество характеристик так, что композиция примечательно может обладать одной из характеристик глины, грунта и песка.
Далее будут описаны предпочтительные воплощения глиняной композиции согласно настоящему изобретению. Значения терминов, употребляемых для предпочтительных воплощений и компонентов составляющих композицию, являются такими же, что и связанные с глиняной композицией, указанной выше, и, таким образом, их подробное объяснение опущено.
В соответствии со способом получения согласно настоящему изобретению, первое основное вещество, второе основное вещество, жидкость и т.п. смешивают и замешивают с полным объединением указанных компонентов и, таким образом, с получением глины, обладающей новой формой и свойствами. Диатомит и второе основное вещество по отдельности тонко измельчают до конкретного размера частиц. Диатомит предпочтительно обжигают при 1250°С и выше перед измельчением. Функциональное вещество, такое как природное антибактериальное вещество, поливиниловый спирт или желатин, предпочтительно растворяют в жидкости перед добавлением, а затем смешивают. Предпочтительно, соответствующие компоненты смешивают, а затем замешивают в месильной машине. В это время, когда коагулянт добавляют к замешанной смеси, полученная смесь становится густой эмульсией и является плотной и сильно адгезивной. После непрерывного замеса эмульсия является адгезивной и превращается из рыхлой в клейкую с образованием новой формы глины, в которой все компоненты полностью смешаны. В ходе заключительного процесса после замешивания или до смешивания и замешивания одно или более веществ, выбранных из группы, состоящей из жидкого парафина и восков, добавляют к жидкости и композицию можно слегка покрыть маслом. Глиняная композиция, покрытая таким образом, не прилипает легко к рукам и является гладкой по текстуре.
Техническое выполнение изобретения
Далее настоящее изобретение будет подробнее описано в отношении следующих Примеров и Тестовых примеров. Данные примеры приведены только для иллюстрации настоящего изобретения и не ограничивают объем и сущность настоящего изобретения.
Пример 1
(1) Диатомит, подвергнутый обжигу при 1250°С или выше, измельчали до размера, составляющего примерно 100 меш.
(2) 100 массовых частей диатомитового порошка, полученного на этапе (1), смешивали с 15 массовыми частями глицерина, замешивали в месильной машине, добавляли одну массовую часть коагулянта (органический полимерный коагулянт фирмы Hansol Chemical Inc.) с последующим непрерывным замешиванием до полного смешивания указанных веществ с образованием стабильной формы. В результате получали глиняную композицию, обладающую средней адгезией.
Пример 2
(1) Диатомит, подвергнутый обжигу при 1250°С или выше, измельчали до размера, составляющего примерно 100 меш.
(2) Красную глину тонко измельчали до размера, составляющего примерно 5000 меш.
(3) 100 массовых частей диатомитового порошка, полученного на этапе (1), смешивали с 15 массовыми частями порошка красной глины, полученного на этапе (2), и 20 массовыми частями глицерина, замешивали в месильной машине, добавляли 1 массовую часть коагулянта (органический полимерный коагулянт фирмы Hansol Chemical Inc.) с последующим непрерывным замешиванием до полного смешивания указанных веществ с образованием стабильной формы. В результате получали глиняную композицию, демонстрирующую свойства, по существу схожие с глиной, и являющуюся высокоадгезивной (Фиг.4 и 5).
Пример 3
(1) Диатомит, подвергнутый обжигу при 1250°С или выше, измельчали до размера, составляющего примерно 100 меш.
(2) Красную глину тонко измельчали до размера, составляющего примерно 3000 меш.
(3) 100 массовых частей диатомитового порошка, полученного на этапе (1), смешивали с 10 массовыми частями порошка красной глины, полученного на этапе (2), и 20 массовыми частями глицерина, замешивали в месильной машине, добавляли 0,5 массовых частей коагулянта (органический полимерный коагулянт фирмы Hansol Chemical Inc.) с последующим непрерывным замешиванием до полного смешивания указанных веществ с образованием стабильной формы. В результате получали глиняную композицию, проявляющую свойства, по существу схожие с грунтом, и являющуюся мягко адгезивной (Фиг.6 и 7).
Пример 4
(1) Диатомит, подвергнутый обжигу при 1250°С или выше, измельчали до размера, составляющего примерно 100 меш.
(2) Красную глину тонко измельчали до размера, составляющего примерно 1000 меш.
(3) 100 массовых частей диатомитового порошка, полученного на этапе (1), смешивали с 20 массовыми частями порошка красной глины, полученного на этапе (2), и 25 массовыми частями глицерина, и полученную смесь замешивали в месильной машине до полного смешивания указанных веществ с образованием стабильной формы. В результате получали глиняную композицию, демонстрирующую свойства, по существу схожие с песком, и являющуюся влажной и адгезивной. Состав и свойства глиняных композиций, полученных в Примерах с 1 по 4, обобщены в Таблице 1 ниже.
Таблица 1
No. примера Первое основное вещество (диатомит, 100 меш) Второе основное вещество: красная глина Жидкость: глицерин Коагулянт Свойства
1 100 - 15 1 Среднеадгезивный грунт
2 100 5000 меш 15 20 1 Высокоадгезивная глина
3 100 3000 меш 10 20 0,5 Мягкая глина, подобная грунту
4 100 1000 меш 20 25 0 Влажная адгезивная глина, подобная песку
Пример 5
Осуществляли тот же процесс, что и в Примере 1 за исключением того, что к глицерину добавляли 5 массовых частей экстракта грейпфрута (DF-100™) в качестве антибактериального вещества, растворяли в нем и смешивали с диатомитовым порошком и порошком красной глины. Глиняную композицию из Примера 5, содержащую экстракт грейпфрута, сравнивали с глиняной композицией из Примера 1, не содержащей экстракт грейпфрута, с точки зрения антибактериальных свойств. Тестирование проводил научно-исследовательский институт FITI Testing & Research Institute и его осуществляли путем культивирования раствора тестового штамма при 37±1°С в течение 24 часов путем встряхивания (120 раз/мин.) и измерения числа штаммов. Среда инокулятов представляла собой 1 мл TSB (триптиказо-соевый бульон) и образец составлял 10 г. Тестирование проводили на двух штаммах. Золотистый стафилококк (Staphylococcus aureus) ATCC 6538 использовали в качестве первого штамма и кишечную палочку (Eschehchia coil) ATCC 25922 использовали в качестве второго штамма. Результаты приведены в Таблице 2 ниже.
Таблица 2
Пример 1 Пример 5
Первый штамм Число исходных штаммов 1,8×104 1,8×104
Через 24 часа 1,6×107 <10
Уменьшение фракции штамма - 99,9
Второй штамм Число исходных штаммов 2,0×104 2,0×104
Через 24 часа 1,1×108 <10
Уменьшение фракции штамма - 99,9
Примеры с 6 по 13
Осуществляли тот же процесс, что и в Примере 2 за исключением того, что использовали 90 массовых частей глицериновой смеси, указанной в Таблице 3, вместо 40 массовых частей глицерина. В это время желатин растворяли и смешивали с глицерином, а жидкий парафин смешивали с глицерином и дополнительно смешивали с другими компонентами с последующим замешиванием. Поливиниловый спирт (PVA) растворяли в маленьком количестве воды и смешивали с глицерином. Состав глицериновой смеси и свойства полученной глиняной композиции представлены в Таблице 2 ниже. Глиняная композиция из Примера 10 показана на Фиг.8 и 9, и глиняная композиция из Примера 13 показана на Фиг.10 и 11.
Таблица 3
Примеры Глицериновая смесь (%) Свойства
6 Глицерин 50 Жидкий парафин 50 Сильно крошащаяся глина, подобная грунту
7 Глицерин 70 Жидкий парафин 30 Мягкая глина
8 Глицерин 90 Жидкий парафин 10 Высокоадгезивная глина
9 Глицерин 50 Желатин 50 Очень гладкая глина, подобная резиновой глине
10 Глицерин 70 Желатин 30 Гладкая и мягкая глина
11 Глицерин 90 PVA 10 Рыхлая и низкоадгезивная глина
12 Глицерин 70 PVA 30 Мягкая глина
13 Глицерин 50 PVA 50 Клейкая глина
Пример 14
Осуществляли тот же процесс, что и в Примере 1 за исключением того, что вместо глицерина использовали пропиленгликоль. В результате получали композицию, обладающую свойствами адгезивной глины. Полученная композиция была слегка адгезивной и рыхлой по сравнению с композицией из Примера 1.
Пример 15
Осуществляли тот же процесс, что и в Примере 1 за исключением того, что вместо глицерина использовали полиэтиленгликоль. В результате получали композицию, обладающую свойствами адгезивной глины. Полученная композиция была слегка адгезивной и рыхлой по сравнению с композицией из Примера 1 и обладала схожей адгезией и другой текстурой по сравнению с композицией из Примера 14.
Промышленная применимость
Как видно из вышеизложенного, согласно настоящему изобретению предложена глиняная композиция, которая не затвердевает, не загрязняет окружающую среду, демонстрирует различные свойства глины, грунта и песка, и ее широко применяют для игры, обучения, рабочей лепки и т.п. вместо традиционной обычной глины или песка, искусственной глины, резиновой глины, бумажной глины и т.п. Кроме того, глиняную композицию можно использовать в качестве альтернативы песку и грунту загрязненных открытых игровых площадок.
Несмотря на то что предпочтительные воплощения настоящего изобретения описаны в целях иллюстрации, для специалиста в данной области техники очевидно, что возможны различные модификации, дополнения и замены в пределах объема и сущности настоящего изобретения, описанной в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (18)

1. Глиняная композиция, содержащая:
(a) 100 массовых частей диатомитового порошка (первый основной материал), измельченного до размера, составляющего от 10 до 10000 меш; и
(b) от 5 до 70 массовых частей амфипротной (гидрофильной и липофильной) жидкости,
при этом указанный диатомитовый порошок и жидкость смешивают в достаточной степени и замешивают так, что жидкость проходит через поры диатомитового порошка и диспергируется в них.
2. Глиняная композиция по п.1, дополнительно содержащая от 10 до 100 массовых частей второго основного материала,
при этом указанный второй основной материал представляет собой один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из песка, ракушек, кварцевого песка, красной глины, белой глины, зерновых, твердой скорлупы орехов, кокосового субстрата и древесных опилок, и имеет размер, эквивалентный или меньше 1/10 диатомитового порошка.
3. Глиняная композиция по п.1 или 2, в которой жидкость представляет собой одну или несколько жидкостей, выбранных из группы, состоящей из пропиленгликоля (ПГ), полиэтиленгликоля (ПЭГ) и глицерина.
4. Глиняная композиция по п.3, в которой второй основной материал имеет размер частиц, составляющий от 100 до 100000 меш.
5. Глиняная композиция по п.3, в которой диатомит обжигают при 1250°С или выше.
6. Глиняная композиция по п.3, дополнительно содержащая природное антибактериальное вещество.
7. Глиняная композиция по п.6, в которой природное антибактериальное вещество представляет собой одно или несколько веществ, выбранных из группы, состоящей из экстракта грейпфрута, экстракта чеснока, содержащего аллицин, экстракта зеленого чая и наносеребра.
8. Глиняная композиция по п.3, дополнительно содержащая от 0,1 до 70 массовых частей коагулянта.
9. Глиняная композиция по п.3, дополнительно содержащая от 10 до 100 массовых частей поливинилового спирта или желатина, причем поливиниловый спирт или желатин растворен и содержится в жидкости.
10. Глиняная композиция по п.3, дополнительно содержащая от 0,1 до 50 массовых частей одного или нескольких веществ, выбранных из группы, состоящей из жидкого парафина и восков.
11. Способ получения глиняной композиции, при котором:
компонент (а), описанный ниже, смешивают с компонентом (b), описанным ниже; и
компоненты (а) и (b) замешивают в достаточной степени так, что жидкость проходит через диатомитовый порошок и диспергируется в нем;
(a) представляет собой 100 массовых частей диатомитового порошка (первый основной материал), измельченного до размера, составляющего от 10 до 10000 меш, и
(b) представляет собой от 5 до 70 массовых частей амфипротной (гидрофильной и липофильной) жидкости.
12. Способ по п.11, в котором смешивание дополнительно включает смешивание компонентов с 10-100 массовыми частями второго основного материала,
при этом указанный второй основной материал представляет собой один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из песка, ракушек, кварцевого песка, красной глины, белой глины, зерновых, твердой скорлупы орехов, кокосового субстрата и древесных опилок, и имеет размер, эквивалентный или меньше 1/10 диатомитового порошка.
13. Способ по п.11 или 12, в котором жидкость представляет собой одну или несколько жидкостей, выбранных из группы, состоящей из пропиленгликоля (ПГ), полиэтиленгликоля (ПЭГ) и глицерина.
14. Способ по п.13, при котором диатомит обжигают при 1250°С или выше.
15. Способ по п.13, при котором перед смешиванием к жидкости дополнительно добавляют природное антибактериальное вещество с последующим растворением.
16. Способ по п.13, в котором смешивание дополнительно включает смешивание компонентов с 0,1-70 массовыми частями коагулянта.
17. Способ по п.13, при котором перед смешиванием в жидкости дополнительно растворяют от 10 до 100 массовых частей поливинилового спирта или желатина.
18. Способ по п.13, при котором к жидкости или замешанной массе дополнительно добавляют от 0,1 до 50 массовых частей одного или нескольких веществ, выбранных из группы, состоящей из жидкого парафина и восков, с последующим гомогенным смешиванием с покрытием композиции маслом.
RU2011151467/12A 2010-08-19 2011-02-25 Незатвердевающая глиняная композиция и способ ее получения RU2517609C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2010-0080501 2010-08-19
KR1020100080501A KR101178944B1 (ko) 2010-08-19 2010-08-19 굳지 않는 점토 조성물 및 이의 제조방법
PCT/KR2011/001361 WO2012023682A1 (ko) 2010-08-19 2011-02-25 굳지 않는 점토 조성물 및 이의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2517609C1 true RU2517609C1 (ru) 2014-05-27

Family

ID=45605316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011151467/12A RU2517609C1 (ru) 2010-08-19 2011-02-25 Незатвердевающая глиняная композиция и способ ее получения

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2458576A4 (ru)
JP (1) JP5379309B2 (ru)
KR (1) KR101178944B1 (ru)
CN (1) CN102656618A (ru)
AU (1) AU2011292903B2 (ru)
BR (1) BR112012032187A2 (ru)
RU (1) RU2517609C1 (ru)
WO (1) WO2012023682A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011686B (zh) * 2012-12-03 2014-08-13 丽水卓越文具制造有限公司 一种空气粘土及其制备方法
CN103011895B (zh) * 2012-12-03 2014-07-09 丽水卓越文具制造有限公司 一种空气沙子及其制备方法
CN103013138B (zh) * 2012-12-11 2014-10-15 四川大学 一种明胶基纳米复合材料及其制备方法
KR101425974B1 (ko) * 2013-05-22 2014-08-05 나주시 공작용 점토 및 이의 제조방법.
CN103467053B (zh) * 2013-08-30 2015-01-07 成都新柯力化工科技有限公司 一种多功能硅藻泥装饰壁材及其制备方法
JP6294053B2 (ja) * 2013-11-14 2018-03-14 株式会社サクラクレパス 油粘土組成物
CN103771770B (zh) * 2013-12-01 2016-09-07 肖霄 一种塑形砂
CN103977571B (zh) * 2014-05-23 2016-03-23 龚智垒 一种易清洗的橡皮泥
WO2016011595A1 (zh) * 2014-07-22 2016-01-28 陈信雄 一种儿童玩具沙及其制备方法
WO2016011593A1 (zh) * 2014-07-22 2016-01-28 陈信雄 一种玩具仿真沙及其制备方法
CN104671701B (zh) * 2015-02-06 2016-12-21 王娅军 一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法
KR20160101669A (ko) * 2015-02-17 2016-08-25 조현 중공구체를 함유하는 새로운 인조 점토 조성물 및 이의 제조방법
KR101639767B1 (ko) 2015-02-17 2016-07-15 강경옥 현무암가루를 이용한 굳지않는 점토 및 그 제조방법
WO2016133325A1 (ko) * 2015-02-17 2016-08-25 조현 중공구체를 함유하는 새로운 인조 점토 조성물 및 이의 제조방법
KR101639766B1 (ko) 2015-02-17 2016-07-15 강경옥 현무암가루를 이용한 굳지않는 점토 및 그 제조방법
CN105419192B (zh) * 2015-12-31 2018-01-02 苏州冰心文化用品有限公司 一种无毒弹性橡皮泥及其制备方法
CN106007478B (zh) * 2016-05-19 2018-02-09 衢州贝蒙文教用品制造有限公司 超轻质粘土组合物及其制备方法
RU2659961C1 (ru) * 2017-05-29 2018-07-04 Общество с ограниченной ответственностью "Новая Химия" Композитный эластичный материал и способ его получения
KR102048269B1 (ko) * 2018-01-17 2020-01-08 재단법인대구경북과학기술원 점토 제조용 수화젤, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 점토
KR20200014568A (ko) 2018-08-01 2020-02-11 민상윤 갈라지는 현상이 방지된 점토 조성물
KR102178104B1 (ko) 2019-07-01 2020-11-12 정보경 친환경 놀이용 클레이 제조방법
KR102337475B1 (ko) * 2019-12-13 2021-12-09 김현주 색상 조합형 클레이 교구

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2084416C1 (ru) * 1992-06-25 1997-07-20 Внешнеэкономическая ассоциация "Полимод" в области модификаторов бетона Способ изготовления декоративных строительных изделий и/или декоративных покрытий
US6235070B1 (en) * 1997-06-12 2001-05-22 Norbert Beermann Rigid sand body, method for producing the same, use thereof and method for producing grains of sand coated in wax
KR100632246B1 (ko) * 2006-04-12 2006-10-09 석성기업주식회사 경량성을 구비하는 점토조성물
KR100874091B1 (ko) * 2007-08-16 2008-12-16 조정용 공기점토 및 이의 제조방법
RU2358931C2 (ru) * 2007-08-16 2009-06-20 Анатолий Васильевич Долгорев Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52143122A (en) * 1976-05-25 1977-11-29 Nippon Flour Mills Handicraft plastic material and method of producing same
JPS58203482A (ja) * 1982-05-22 1983-11-26 株式会社バンダイ 玩具粘土用原材料及び模擬食品
KR860006414A (ko) * 1985-02-01 1986-09-11 김진옥 학습용 찰흙의 제조방법
JPH01153564A (ja) * 1987-12-10 1989-06-15 Isolite Kogyo Kk 白色珪藻土及びその製造方法
US5171766A (en) * 1991-07-24 1992-12-15 Binney & Smith Inc. Modeling dough
KR100231408B1 (ko) 1996-11-19 1999-11-15 유태원 수공예용 조형재조성물
SE511814C2 (sv) 1997-03-17 1999-11-29 Deltasand Ab Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma
US5873933A (en) 1997-07-17 1999-02-23 Mattel, Inc Malleable play material compound resembling loose soil
JP3076547B2 (ja) * 1998-02-05 2000-08-14 株式会社日本教材製作所 紙粘土
JP2001183972A (ja) * 1999-12-27 2001-07-06 Fuji Beekuraito Kk 耐水性工作用粘土およびその製造方法、ならびにその表面改質方法
GB0029774D0 (en) * 2000-12-07 2001-01-17 Dow Corning Clay composition
JP3751868B2 (ja) * 2001-09-26 2006-03-01 株式会社日本教材製作所 熱的に安定な乳化型粘土及びその製造方法
KR20040000361A (ko) 2003-07-18 2004-01-03 김응주 점도를 갖는 모래의 제조 방법 및 이러한 모래를 사용한입체 학습 방법
KR20050019147A (ko) * 2003-08-18 2005-03-03 (주) 이안마이크로 향캡슐 함유 인조점토의 제조방법
JP3834576B2 (ja) * 2004-03-31 2006-10-18 アイボン産業有限会社 粘土、及びその製造方法、並びに工作物
KR100831831B1 (ko) 2004-07-30 2008-05-28 조영균 자연경화 및 가압에 의한 향방출형 기능성 인조점토의 제조방법
JP4537867B2 (ja) * 2005-03-03 2010-09-08 秀之 桑山 耐水性に優れた粘土
CN100482730C (zh) * 2006-05-09 2009-04-29 北京京师奕阳教育科技有限公司 一种轻量粘土组合物及其制备方法
CN101240099B (zh) * 2008-03-17 2013-01-09 上海乐美文具有限公司 树脂粘土组合物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2084416C1 (ru) * 1992-06-25 1997-07-20 Внешнеэкономическая ассоциация "Полимод" в области модификаторов бетона Способ изготовления декоративных строительных изделий и/или декоративных покрытий
US6235070B1 (en) * 1997-06-12 2001-05-22 Norbert Beermann Rigid sand body, method for producing the same, use thereof and method for producing grains of sand coated in wax
KR100632246B1 (ko) * 2006-04-12 2006-10-09 석성기업주식회사 경량성을 구비하는 점토조성물
KR100874091B1 (ko) * 2007-08-16 2008-12-16 조정용 공기점토 및 이의 제조방법
RU2358931C2 (ru) * 2007-08-16 2009-06-20 Анатолий Васильевич Долгорев Композиционный высокопрочный гипсовый материал и способ его получения

Also Published As

Publication number Publication date
EP2458576A4 (en) 2016-07-13
EP2458576A1 (en) 2012-05-30
AU2011292903B2 (en) 2013-11-07
CN102656618A (zh) 2012-09-05
AU2011292903A1 (en) 2013-01-10
JP2012530956A (ja) 2012-12-06
JP5379309B2 (ja) 2013-12-25
KR101178944B1 (ko) 2012-08-31
KR20120017724A (ko) 2012-02-29
WO2012023682A1 (ko) 2012-02-23
BR112012032187A2 (pt) 2016-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2517609C1 (ru) Незатвердевающая глиняная композиция и способ ее получения
KR100874091B1 (ko) 공기점토 및 이의 제조방법
CN105110761B (zh) 一种环保硅藻泥复合材料及其制备方法
EP2054128B1 (en) Material composition and method for its manufacture
CN103951456A (zh) 一种超轻纸粘土及其制备方法
CN109053034A (zh) 一种多功能复合硅藻泥及其制备方法
KR20180077145A (ko) 중공구체를 함유하는 새로운 인조 점토 조성물 및 이의 제조방법
US20210189114A1 (en) Composition
CN105419192A (zh) 一种无毒弹性橡皮泥及其制备方法
CN106045455B (zh) 一种固强性防掉灰硅藻泥壁材及其制备方法
KR101639767B1 (ko) 현무암가루를 이용한 굳지않는 점토 및 그 제조방법
JP4537867B2 (ja) 耐水性に優れた粘土
CN107814520A (zh) 一种硅藻泥装饰材料及其制备方法
WO2018222082A1 (ru) Композитный эластичный материал для лепки и способ его получения
KR20240042827A (ko) 밀랍을 이용한 친환경 항균 점토 조성물
KR101639766B1 (ko) 현무암가루를 이용한 굳지않는 점토 및 그 제조방법
KR20240042829A (ko) 밀랍을 이용한 친환경 항균 점토의 제조방법
GB2597044A (en) Plaster composition
KR20130047975A (ko) 인조점토 조성물
CN105482561A (zh) 一种绿色环保粉笔

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200226