SE511814C2 - Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma - Google Patents

Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma

Info

Publication number
SE511814C2
SE511814C2 SE9700970A SE9700970A SE511814C2 SE 511814 C2 SE511814 C2 SE 511814C2 SE 9700970 A SE9700970 A SE 9700970A SE 9700970 A SE9700970 A SE 9700970A SE 511814 C2 SE511814 C2 SE 511814C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sand
beeswax
mixture
binder
material mixture
Prior art date
Application number
SE9700970A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9700970D0 (sv
SE9700970L (sv
Inventor
Sven Jonas Modell
Jan Torgny Staffan Thuresson
Jan Christer Boerje Boerjesson
Original Assignee
Deltasand Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deltasand Ab filed Critical Deltasand Ab
Priority to SE9700970A priority Critical patent/SE511814C2/sv
Publication of SE9700970D0 publication Critical patent/SE9700970D0/sv
Priority to AU64288/98A priority patent/AU738113B2/en
Priority to EP98909927A priority patent/EP0969976A1/en
Priority to KR1019997008493A priority patent/KR100598001B1/ko
Priority to JP54041498A priority patent/JP2001515420A/ja
Priority to PCT/SE1998/000434 priority patent/WO1998041408A1/en
Priority to CN98804205A priority patent/CN1252759A/zh
Publication of SE9700970L publication Critical patent/SE9700970L/sv
Publication of SE511814C2 publication Critical patent/SE511814C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63HTOYS, e.g. TOPS, DOLLS, HOOPS OR BUILDING BLOCKS
    • A63H33/00Other toys
    • A63H33/001Toy-moulding appliances; Toy moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2293Natural polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04Modelling plastic materials, e.g. clay
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09BEDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
    • G09B19/00Teaching not covered by other main groups of this subclass
    • G09B19/10Modelling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Educational Technology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

511 814 2 10 15 20 25 30 35 som ett pedagogiskt hjälpmedel och som ett material för kommersiell användning i samband med t ex åskådliggörande av landskapsarkitektur och åstadkommande av akvarieinred- ningar och landskapsformationer vid byggande av hobby- järnvägar.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt att framställa en sandmaterialbland- ning, som är lämpad som ersättning för modellera och även för andra användningsändamål, t ex som material för akva- rieinredningar, landskapsimmitationer o dyl.
Dessa och andra ändamål med uppfinningen uppfylls dels med en sandmaterialblandning resp ett sätt att fram- ställa denna, såsom definieras i det självständiga pa- tentkravet 1 resp 8, dels med användningen av en sådan sandmaterialblandning, såsom definieras i det självstän- diga patentkravet 10. De osjälvständiga patentkraven an- ger särskilt föredragna utföringsformer av dessa uppfin- ningar.
Sammanfattningsvis ligger uppfinningen i en sandma- som omfattar dels sand eller sandlik- vilket är bildat ett bivaxliknande material eller en bivaxlik- terialblandning, nande material och dels ett bindemedel, av bivax, nande materialblandning och vilket vid rumstemperatur är fast men ändå uppvisar en erforderlig klibbighet. Samman- blandningen av komponenterna i sandmaterialblandningen har utförts på ett sådant sätt, att kornen av sand eller sandliknande material har ett överdrag av bindemedlet.
Inom gjuteribranschen är det visserligen känt att använda sand och bindemedel för form- och kärntillverk- ning, men den typ av sandmaterialblandningar, som används inom denna industrigren, innehåller oftast bindemedel i form av hartser, härdplaster, linolja eller liknande ma- terial för att de färdiga formkropparna, dvs gjutformarna eller kärnorna, skall kunna tåla höga temperaturer vid gjutningen. Dessutom är de använda bindemedlen oftast inte av sådan typ, att de kan användas för de ändamål som föreliggande uppfinning är avsedd för. Ur hälsosynpunkt ROIIOI n 0006!! ng 10 15 20 25 30 35 .,_;¶ o :s el. I: . lr 511 814 är många av de för gjutformar och -kärnor avsedda binde- medlen dessutom oftast faktiskt olämpliga i leksaker o dyl.
Ett exempel på ett material för framställning av gjutformar beskrivs i den japanska patentansökningspubli- kationen JP 57-1427142 (jfr JP-publikationen 1982-12-04 Sect. M, Section No. 176; Vol.6, Nr. 246, p 55). Denna publikation beskriver ett gjutsandmaterial, som innehål- ler ett bindemedel och vid användningen upphettas till en temperatur över bindemedlets smältpunkt, varpå blandning- en packas i en formlåda eller kärnlåda och sedan tvång- kyls till en temperatur under smältpunkten för att stabi- lisera och hårdgöra formen resp kärnan. Som bindemedel används ett material, som har hög bindeförmåga i stelt tillstånd för att kunna hålla samman formen/kärnan vid vanliga hanteringstemperaturer men som ändå är sådant, att gjutsandmaterialet kan användas upprepade gånger. Som bindemedel används för detta ändamål etylenglykol, vax, som består väsentligen av paraffin, etc. Denna publika- tion berör enbart problem i samband med tillverkning av gjutformar och gjutformskärnor och kan därför inte anses beröra de problem, som finns i samband med pedagogiska leksaker, framställningen av landskap vid modelltågsbyg- gen och arkitektarbeten eller i akvarier.
Det kornformiga materialet eller sanden i sandmate- rialblandningen enligt föreliggande uppfinning kan vara natursand, krossat stenmaterial såsom mald marmor men kan, fast det inte är lika föredraget, vara ett kornfor- migt plastmaterial eller annat kornformigt material, t ex kork- eller träpulver, särskilt när materialblandningen är avsedd att användas som material för t ex landskapsim- mitationer. Även blandningar av olika typer av kornformi- ga material kan givetvis användas. Det kornformiga mate- rialet har en kornstorlek inom området från ca 0,02 mm, företrädesvis från ca 0,063 mm till ca 3,0 mm, företrä- desvis till ca 2,0 mm. Företrädesvis är medelkornstorle- until' clI-.IO 511814 10 15 20 25 30 35 ken för det kornformiga materialet från ca 0,1 mm till ca 2,0 mm.
Bindemedlet i sandmaterialblandningen enligt före- liggande uppfinning skall utgöras av bivax, ett bivaxlik- nande material eller en bivaxliknande materialblandning eller en blandning av dylika material.
Bland lämpliga bindemedel av denna typ kan nämnas, utöver naturligt bivax, även bivaxersättningsmaterial av ceresin eller blandning av ozokerit och paraffin eller mikrokristallína paraffiner. Som ett exempel pà ett an- vändbart ceresinmaterial kan nämnas CEREWAX 2T från MB- Sveda AB, Sverige, medan LUNAFLEX® 4919 från H.B. Fuller GmbH, Tyskland kan nämnas som ett exempel på ett använd- bart mikrokristallint vax (ett plastiskt kolvätevax av grenkedjig mikrokristallin typ från H.B. Fuller GmbH, Tyskland).
Som bivax kan man använda naturligt bivax eller be- handlat, turligt bivaxmaterial kan nämnas Bivax M.S från Bired- renat bivax. Som exempel på ett användbart na- skapsfabriken AB, medan blekt bivax från Joel Svenssons (Bl0l5) från MB-Sveda AB kan nämnas som exempel på användbara behandlade och rena- Vaxfabrik AB och Bivax vit nr 1 Ett annat användbart bivaxliknande material är LUNACERAC)M (från H.B. Fuller GmbH, Tyskland), som är ett mikrokristallint vax av ozokeritstruktur och har en de bivaxer. välbalanserad blandning av rakkedjiga och grenkedjiga kolvätevaxer.
Som exempel på användbara bivaxliknande material- blandningar kan nämnas blandningar av LUNAFLEX® 4919 (ett plastiskt kolvätevax av grenkedjig mikrokristallin struk- tur från H.B. Fuller GmbH, Tyskland) och paraffin 52-54 (smältpunkten 52-54°C) med max O,5% olja (PAOO7 paraffin- vax från MB-Sveda AB).
För uppfinningsändamålet är det viktigt, att binde- medlet har klibbighetsegenskaper som ungefär motsvarar klibbighetsegenskaperna hos bivax eller vanliga bivaxer- sättningsmaterial. Om den använda grundkomponenten i bin- «nr~IOC 10 15 20 25 30 35 511 814 demedlet inte har dessa egenskaper kan man eventuellt tillsätta modifieringsmedel eller utdrygningsmedel. Som utdrygningsmedel kan man använda finpartikulärt material (med medelkornstorlekar under 0,01 mm), varvid detta fin- partikulära material tillsätts först sedan bindemedlet blandats med sandmaterialet. Genom att tillsätta utdryg- ningsmedlet i efterhand uppnår man den fördelen, att bin- demedlets jämna fördelning på sandkornen inte förhindras eller försvåras genom den samtidiga förekomsten av fin- partikulärt material, som har stor ytarea och därför skulle kräva tillsättning av mera bindemedel för att upp- nå samma täckningsgrad, om alla komponenterna blandades samtidigt.
Om man vill uppnå en ökad sammanhållningsförmåga hos sandmaterialblandningen, när den skall användas t ex för bildande av landskap vid modelljärnvägsbyggen eller arki- tektplanlösningar eller vid inredning av akvarier, kan man även sätta till fiberarmeringsmaterial i form av för- hållandevis korta fina fibrer av lämpligt slag.
Om bindemedlet skulle vara otillräckligt klibbigt, kan man motverka detta genom sammanblandning av en klib- bigare typ av bivaxliknande material med ett annat bivax- material med lägre klibbighet. Man kan också tillsätta klibbighetsökande ämnen såsom små mängder av paraffin- olja, isopropylpalmitat, isopropylmyristat eller tall- olja. Om sådana klibbighetsökande material tillsätts, är det dock viktigt, att tillsättningsmängderna hålls så låga, att bindemedelsblandningen inte kommer att avge oljiga material, som kan fastna på fingrar och ytor som materialet kommer i kontakt med.
Om man vill ha en speciell färg hos sandmaterial- blandningen, kan man givetvis välja ett sandmaterial, som redan har den önskade färgen. Det är emellertid också möjligt att färga sandmaterialet, innan detta blandas med bindemedelsskiktet. Om man vill undvika att färgen migre- rar genom det av bivax eller bivaxliknande material bil- dade bindemedlet, kan infärgningen av sandmaterialet ske D00 CO 1 -w 'p p-upøç n an: 00 511 814 10 15 20 25 30 35 med hjälp av en pigmentpasta, vilken består av pigment- dispersion i ett polymer- eller vaxmaterial med högre smältpunkt än det bivax- eller bivaxliknande material, som används som bindemedel i sandmaterialblandningen.
Inblandningsmängden beror på vilken färgstyrka och färg- nyans man eftersträvar. Inblandningsmängder av 0,01-l vikt%, beräknat på sandmaterialet, har visat sig använd- bara, och 0,05-0,5 vikt% är föredragna. Som exempel på färgpigmentdispersioner, som visat sig vara lämpliga och användbara kan nämnas de pastor, som tillverkas av Bayer AG, Tyskland och säljs under beteckningarna LEVANYL® LR (fin pasta av organisk typ) och LEVANOXC)(fin pasta av oorganisk typ). För att förbättra täckningen/vätningen kan man använda t ex samma företags emulgatorer KS, OS och WNS.
För att minska risken för migrering av färgen kan ovanstående pigmentpastor blandas med en polymer- eller vaxdispersion. Exempel på sådana dispersioner är de av BASF AB, Tyskland tillverkade och sålda dispersionerna PoLIGEN® PE: och PoLIGEN® WB samt de av Hoechst AG, Tysk- land, tillverkade och sålda dispersionerna HORDAMEP® PE 34 NEU och LICOMER® Wll. När sådana dispersioner skall användas i samband med färgning av sandmaterialet, sätts en blandning av pigmentpasta och en sådan dispersion till sanden och fortgår sammanblandningen, tills blandningen av pigmentpasta och dispersion noggrant blandats med san- den. Efter torkning bildar blandningen ett skikt på sand- kornen, varvid färgpigmentet i princip är inkapslat i polymer- eller vaxmaterialet i den använda dispersionen.
Denna infärgade sand blandas därefter med det för slut- produkten använda bindemedlet, dvs bivax, bivaxliknande material eller bivaxliknande materialblandning.
Sandmaterialblandningen enligt uppfinningen kan an- vändas för många ändamål, t ex ett leksaksmaterial, ett pedagogiskt material, ett landskapsarkitektoniskt hjälp- medel, ett material för museiinredningar eller akvariein- redningar. På grund av att materialet i komprimerad form 10 15 20 25 30 35 6 Gl ll I _ l bildar ett vätskeogenomträngligt material kan det även användas för bildande av ett komprimerat, vätsketätande skikt i fågelbad och bassänger.
Några speciella föredragna exempel på sandmaterial- blandningar enligt uppfinningen skall i det följande be- skrivas. I dessa exempel har följande material använts: - Brogårdssand 15KT, i det följande benämnd ”sand l5KT”.
Medelkornstorlek 0,15 mm. Tillverkas av Brogårdssand AB, Sverige.
- Brogårdssand TB-fin, i det följande benämnd ”sand TB- fin”. Medelkornstorlek 0,246 mm. Tillverkas av Bro- gårdssand AB, Sverige.
- Brogårdssand 30KT, i det följande benämnd ”sand 3OKT”.
Medelkornstorlek 0,30 mm. Tillverkas av Brogårdssand AB, Sverige.
- Brogårdssand 7OKT, i det följande benämnd ”sand 70KT".
Medelkornstorlek 0,70 mm. Tillverkas av Brogårdssand AB, Sverige - Brogårdssand 1-3 MM, i det följande benämnd ”sand l-3 MM”. Medelkornstorlek 1,4-1,8 mm. Tillverkas av Brogårdssand AB, Sverige - Fylesand 80 G, i det följande benämnd ”sand 80 G”.
Kornstorlek 64% <0,045 mm. Tillverkas av Fyleverken AB, Sverige.
- Bivax M.S. Rensat bivax från Biredskapsfabriken AB, Sverige - LUNAFLEXC)49l9. Grenkedjigt mikrokristallint vax från H.B. Fuller GmbH, Tyskland - LUNACERA® M. Blandning av rak- och grenkedjigt mikro- kristallint vax från H.B. Fuller GmbH, Tyskland - CERAWAX 2T. Bivaxersättningsmedel från MB Sveda AB, Sverige - Paraffin 52-54. Paraffin med smältintervallet 52-54°C och med max 0,5% olja. Säljs under beteckningen PAO07 av MB Sveda AB, Sverige - LEVANYL®, en fin pigmentpasta av organisk typ från Bayer AG, Tyskland 511 r-MOOIC .v IIIG UC WWW iii iliilhlišfimšm vv. no 511 814 10 l5 20 25 30 35 - LEVANOX®, en fin pigmentpasta av oorganisk typ från Bayer AG, Tyskland - POLIGEN® PE, en polymerdispersion från BASF AG, Tysk- land EXEMPEL 1 Sanden l5KT blandades med paraffin 52-54 i en för tillverkning av gjutsand avsedd blandare. Sanden utgjorde 90 vikt% och paraffinet 10 vikt% av den färdiga bland- ningen. Materialet upphettades till en temperatur av ca 55°C, dvs en temperatur, vid vilken paraffinet var smält.
Sedan en väsentligen likformig och homogen blandning upp- nåtts, kyldes materialblandningen under fortsatt omrör- ning, så att den vid rumstemperatur föreliggande produk- ten hade formen av paraffinöverdragna sandkorn, som var fria från varandra eller möjligtvis bildade små aggregat av bivaxöverdragna sandkorn.
Den vid rumstemperatur föreliggande sandmaterialpro- dukten formades sedan till väsentligen parallellepipedis- ka småklotsar genom komprimering i en form. Klotsarna var mycket hårda men kunde brytas sönder för förnyad använd- ning av sandmaterialet.
EXEMPEL 2 Exempel 1 upprepades med 90 vikt% sand 1-3 MM och 10 vikt% bivax M.S. Den erhållna produkten var kletig men formbar trots den stora kornstorleken. Produkten visade sig vara lämpad som material för framställning av murim- mitationer och stenpartier i landskapsmodeller och som material för akvarieinredningar.
EXEMPEL 3 Exempel 1 upprepades med 95 vikt% sand l5KT, som in- färgats med en gul version av färgpigmentpastan LEVANOXCÄ och 5 vikt% bivax M.S. Den erhållna produkten visade sig ge mycket fina klotsar vid komprimering och dessa var lätta att bearbeta med kniv, sked och borr och andra verktyg. Sandmaterialblandningen var lämplig som bygg- klotsmaterial för slott m.m. -nrIIÛfl v var.. I: 10 l5 20 25 30 35 Sandmaterialblandningen kunde lätt formas med hjälp av händer och fingrar. Härvid trycktes sandkornen samman så att de bands vid varandra med hjälp av bivaxet. De färdiga formkropparna med önskad form kunde sedan samman- fogas till större enheter genom sammanföring och -tryck- ning.
De erhållna formkropparna kunde sedan lätt sönderde- las eller -smulas genom bearbetning med händer och fing- rar, så att sandmaterialblandningen ånyo kunde användas för bildande av ytterligare formkroppar.
Sandmaterialblandningen utnyttjades också för att bilda en landskapsimmitation för ett modelljärnvägsbygge.
Sandmaterialet hälldes härvid ut på underlaget och kunde formas ungefär som blöt havssand. Efter sammanpackningen av sandmaterialet och utformning av fördjupningar i ytan, Vattnet utan att nämnvärt tränga kunde dessa fördjupningar fyllas med vatten. stannande kvar i fördjupningarna in i underliggande materialskikt. Tätheten kunde ökas yt- terligare genom att en varmluftstråle från t ex en hår- tork riktades mot fördjupningen för att temporärt smälta bivaxet kring sandkornen vid fördjupningens yta.
EXEMPEL 4 Exempel 1 upprepades med 95 vikt% sand 7OKT, som in- färgats med en blandning av en grön version av färgpig- mentpastan LEVANYLC>och polymerdispersionen POLIGENC)PE, och 5 vikt% bivax M.S. Den erhållna sandmaterialprodukten visade sig vara något kletigare än sandmaterialblandning- en i exempel 3 men hade bra modelleringsegenskaper. Den var lämplig som material för framställning av landskaps- immitationer.
EXEMPEL 5 Vid detta exempel utnyttjades 85 vikt% sand 7OKT, 5 vikt% bivax M.S. och 10 vikt% sand 80 G. Först blanda- des sand 70 KT med bivax M.S. i en för tillverkning av gjutsand avsedd blandare. Materialet upphettades till en temperatur av ca 65°C, dvs en temperatur, vid vilken bi- vaxet var smält. Sedan en väsentligen likformig och homo- f-nuuc 511. 8514 opel u. f! lie; 9 Ü. annual lllxfil 511814 1° 10 15 20 25 30 35 gen blandning uppnåtts, tillsattes sand 80 G som utdryg- ningsmedel under fortsatt sammanblandning. Utdrygnings- medlet togs upp av vaxskiktet på de enskilda kornen av sand 70 KT. Slutligen kyldes materialblandningen under fortsatt omrörning, så att den vid rumstemperatur före- liggande produkten hade formen av sandkorn, som var fria från varandra eller möjligtvis bildade små aggregat av sandkorn med ett överdrag av bivax och utdrygningsmedel.
Den resulterande produkten var torrare än den produkt som erhölls i exempel 4, och var lämplig som byggklotsmateri- al för slott m.m.
EXEMPEL 6 Exempel 1 upprepades med 95 vikt% sand l5KT och 5 vikt% av en SO/SO-blandning av LUNACERA® M och LUNAFLEX® 4919. Den erhållna sandprodukten var torrare än en sand- produkt, som bildats av samma sand och 5 vikt% LUNAFLEXCÄ och var lämplig för framställning av landskapsimmitatio- ner.
EXEMPEL 7 Exempel 1 upprepades med 96 vikt% sand TB-fin och 4 vikt% av en 50/50 blandning av bivax M.S och paraffin 52- 54. Den erhållna sandprodukten rann som sand mellan fing~ rarna och gav starka klotsar vid komprimering. Det visade sig vara lätt att noggrant fylla den använda formens formhålrum.
EXEMPEL 8 Exempel 1 upprepades med 95 vikt% sand 15KT och 5 vikt% LUNACERA® M. Den erhållna sandprodukten visade sig ha mycket goda modelleringsegenskaper. Den komprimerade sanden kunde lätt formas med en sked e dyl, eftersom sandkornen lossnade korn för korn. Även efter sådan mo- dellering hade den formade kroppen eller produkten en väl sammanhängande yta av vid varandra fast bundna partiklar.
EXEMPEL 9 Exempel 1 upprepades med 97 vikt% sand TB-fin, som infärgats med en blandning av en grön version av färgpig~ mentpastan LEVANYL® och polymerdispersionen POLIGENC)PE, 10 15 20 25 30 35 c < r f | ll 511 8154 och 3 vikt % LUNAFLEX® 4919. Den erhållna produkten hade bra partikelstorleksfördelning och var mycket lämplig för byggnationer av vattenlandskap, dvs landskapsimmitationer med dammar och vattendrag, eftersom sanden hade mycket god sammanhållningsförmåga och därför inte förorenade vattenytorna.
EXEMPEL 10 Exempel 1 upprepades med 98 vikt% sand 3OKT och 2 vikt% CEREWAX 2T. Den erhållna sandprodukten kunde använ- das bl a för samma ändamål som sandmaterialblandningen enligt exempel 9.
EXEMPEL 11 Exempel 1 upprepades med 98,5 vikt% sand TB-fin, som infärgats med en blandning av en blå version av färgpig- mentpastan LEVANYL® och polymerdispersionen POLIGENC>PE, och 1,5 vikt% LUNAFLEXCÅ Den erhållna produkten hade hög formbarhet och betedde sig som våt ren kvartssand men hade högre formstabilitet än sådan sand i komprimerad form och torkar aldrig ut. Sandmaterialblandningen enligt detta exempel har bra egenskaper för att packas i lek- saksspannar och -formar etc.
EXEMPEL 12 Exempel 1 upprepades med 99 vikt% sand 3OKT och 1 vikt% bivax M.S. Den erhållna produkten hade väsentligen samma egenskaper som produkten enligt exempel 11 även om den hade något sämre formstabilitet, när den komprimerats till en formkropp. Produkten var emellertid fortfarande mycket bättre än våt ren kvartssand.
EXEMPEL 13 Exempel 1 upprepades med 99 vikt% sand TB-fin och 1 vikt% LUNAFLEXQÅ Den erhållna produkten hade ungefär samma egenskaper som produkten enligt exempel ll även om den hade något sämre formstabilitet, när den komprimerats till en formkropp. Produkten var emellertid fortfarande mycket bättre än våt ren kvartssand. flo-nuuc !!U\Il 4 -f-orc vw-ømlfl 12 511814 10 15 EXEMPEL 14 Exempel 1 upprepades med 99 vikt% sand l5KT, som in- färgats med en blandning av en röd version av färgpig- mentpastan LEVANYL® och polymerdispersionen POLIGEN® PE, och 1 vikt% CEREWAX 2T. Även denna sandprodukt hade unge- fär samma egenskaper som produkten enligt exempel ll även om den hade något sämre formstabilitet, när den komprime- rats till en formkropp. Produkten var emellertid fortfa- rande mycket bättre än våt ren kvartssand.
EXEMPEL 15 Exempel 1 upprepades med 99,25 vikt% sand l5KT och 0,75 vikt% LUNAFLEXCÄ Den erhållna sandprodukten hade ungefär samma egenskaper som produkten enligt exempel ll även om den hade något sämre formstabilitet, när den kom- primerats till en formkropp. Produkten var emellertid fortfarande mycket bättre än våt ren kvartssand.

Claims (10)

10 15 20 '25 30 35 13 511814 PATENTKRÄV
1. Sandmaterialblandning, vilken omfattar dels sand eller sandliknande material och dels ett bindemedel, k ä n n e t e c k n a d därav, att bindemedlet utgör ett överdrag på kornen av sand eller sandliknande material och omfattar bivax, ett bivaxliknande material eller en bivaxliknande materialblandning eller en blandning av sådana material och vilket vid rumstemperatur är fast men ändå uppvisar en klibbighet, vilken motsvarar bivaxets klibbighet.
2. Sandmaterialblandning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att kornen av sand eller sandliknande material har en kornstorlek i området från ca 0,02 mm, företrädesvis från ca 0,063 mm till ca 3,0 mm, företrädesvis till ca 2,0 mm.
3. Sandmaterialblandning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att kornen av sand eller sandliknande material är infärgade.
4. Sandmaterialblandning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, att den omfattar från ca 0,75 vikt%, till företrädesvis till ca 8 vikt% bindemedel, k ä n n e t e c k n a d därav, företrädesvis från ca l vikt%, ca 10 vikt%, beräknat på sandmaterialblandningens vikt.
5. Sandmaterialblandning enligt något av de föregå- att ende patentkraven, k ä n n e t e c k n a d därav, bindemedlet av bivax, ett bívaxliknande material eller en bivaxliknande materialblandning innehåller ett utdryg- ningsmedel.
6. Sandmaterialblandning enligt något av de föregå- ende patentkraven, k à n n e t e c k n a d därav, att bindemedlet omfattar ceresin eller en blandning av ozoke- rit och paraffin.
7. Sandmaterialblandning enligt något av de föregå- att ende patentkraven, k ä n n e t e c k n a d därav, den även omfattar ett fiberformigt armeringsmaterial. 14 511 814 10 15 20 25 30 35
8. Sätt att framställa en sandmaterialblandning, vilken omfattar dels sand eller sandliknande material och dels ett bindemedel, som omfattar bivax, ett bivaxlik- nande material eller en bivaxliknande materialblandning eller en blandning av sådana material och som vid rums- temperatur är fast men ändà uppvisar en klibbighet, vil- ken motsvarar bivaxets klibbighet, k ä n n e t e c k - n a t därav, att sanden eller det sandliknande materia- let blandas med bindemedlet under ständig omrörning vid en högre temperatur än smältpunkten för använt bindemedel för bildande av ett överdrag av bindemedlet pà kornen av sand eller sandliknande material och att omrörningen bringas fortgà under sänkning av temperaturen till ungefär rumstemperatur.
9. Sätt enligt patentkravet 8, vid vilket ett ut- drygningsmedel sättes till bindemedlet, k ä n n e - t e c k n a t därav, att sanden eller det sandliknande materialet först blandas med bindemedlet under omrörning för bildande av ett bindemedelsöverdrag på de enskilda kornen av sand eller sandliknande material och att ett utdrygningsmedel i form av ett finkornigt material däref- ter tillsätts under fortsatt omrörning.
10. Användningen av en sandmaterialblandning som ett leksaksmaterial, ett pedagogiskt material, ett landskaps- arkitektoniskt hjälpmedel, ett material för museiinred- ningar eller akvarieinredningar eller ett vätsketätande skikt, vilken sandmaterialblandning omfattar dels sand eller sandliknande material och dels ett bindemedel, som utgör ett överdrag på kornen av sand eller sandliknande material och omfattar bivax, ett bivaxliknande material eller en bivaxliknande materialblandning eller en bland- ning av sådana material och som vid rumstemperatur är fast men ändå uppvisar en klibbighet, vilken motsvarar bivaxets klibbighet. 4!
SE9700970A 1997-03-17 1997-03-17 Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma SE511814C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700970A SE511814C2 (sv) 1997-03-17 1997-03-17 Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma
AU64288/98A AU738113B2 (en) 1997-03-17 1998-03-10 Sand material mixture and method of producing the same
EP98909927A EP0969976A1 (en) 1997-03-17 1998-03-10 Sand material mixture and method of producing the same
KR1019997008493A KR100598001B1 (ko) 1997-03-17 1998-03-10 모래 소재 혼합물 및 그의 제조방법
JP54041498A JP2001515420A (ja) 1997-03-17 1998-03-10 砂材料混合物およびその製造方法
PCT/SE1998/000434 WO1998041408A1 (en) 1997-03-17 1998-03-10 Sand material mixture and method of producing the same
CN98804205A CN1252759A (zh) 1997-03-17 1998-03-10 混合砂料及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700970A SE511814C2 (sv) 1997-03-17 1997-03-17 Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9700970D0 SE9700970D0 (sv) 1997-03-17
SE9700970L SE9700970L (sv) 1998-09-18
SE511814C2 true SE511814C2 (sv) 1999-11-29

Family

ID=20406194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9700970A SE511814C2 (sv) 1997-03-17 1997-03-17 Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0969976A1 (sv)
JP (1) JP2001515420A (sv)
KR (1) KR100598001B1 (sv)
CN (1) CN1252759A (sv)
AU (1) AU738113B2 (sv)
SE (1) SE511814C2 (sv)
WO (1) WO1998041408A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006101440A1 (en) * 2005-03-23 2006-09-28 Delta Of Sweden Ab Material composition

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20020012U1 (de) 2000-11-24 2001-03-01 EuroSand GmbH, 92665 Altenstadt Dekomaterial
KR20020023980A (ko) * 2001-12-29 2002-03-29 서영철 방수 및 몰탈의 파라핀 왁스 제조 방법
US7862894B2 (en) * 2006-08-17 2011-01-04 Ramlat Ltd. Material composition and method for its manufacture
US7677297B2 (en) * 2007-06-29 2010-03-16 Gm Global Technology Operations, Inc. Reducing residual stresses during sand casting
KR100874091B1 (ko) 2007-08-16 2008-12-16 조정용 공기점토 및 이의 제조방법
DE102009022516A1 (de) 2009-05-25 2010-12-02 Evonik Degussa Gmbh Hydrophober Sand, Methode zur Herstellung und Verwendung desselben
DE102009035446A1 (de) * 2009-07-31 2011-02-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Material für einen Gießkern sowie Verfahren zum Entfernen eines Gießkerns und Verfahren zum Entfernen von anhaftenden Rückständen eines Gießkerns
KR101178944B1 (ko) 2010-08-19 2012-08-31 (주)엠씨에이샌드 굳지 않는 점토 조성물 및 이의 제조방법
CN104667543B (zh) * 2014-04-18 2017-03-29 盛春光 一种可成型玩具沙
CN104671701B (zh) * 2015-02-06 2016-12-21 王娅军 一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法
KR20160101669A (ko) 2015-02-17 2016-08-25 조현 중공구체를 함유하는 새로운 인조 점토 조성물 및 이의 제조방법
CN105499480B (zh) * 2015-11-30 2018-03-16 江苏金汇精铸陶瓷股份有限公司 一种高溃散性陶瓷型芯及其制备方法
RU2758687C1 (ru) 2016-04-15 2021-11-01 Дельта оф Свиден АБ Композиция
WO2018181943A1 (ja) * 2017-03-31 2018-10-04 本田技研工業株式会社 砂型用造形材、及びそれを用いた砂型の造形方法
CN113643603B (zh) * 2021-08-05 2022-11-29 山东科技大学 分离式巷道物理实验模型结构、制作辅具以及制作方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3607332A (en) * 1968-03-20 1971-09-21 Minnesota Mining & Mfg Modeling composition
DE2937843C2 (de) * 1979-09-19 1981-02-05 Fa. J.S. Staedtler, 8500 Nuernberg Knet- und Modelliermasse sowie deren Verwendung
US5374384A (en) * 1991-06-17 1994-12-20 Berks; Robert R. Modeling medium

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006101440A1 (en) * 2005-03-23 2006-09-28 Delta Of Sweden Ab Material composition
US7582354B2 (en) 2005-03-23 2009-09-01 Ramlat Ltd. Material composition

Also Published As

Publication number Publication date
KR100598001B1 (ko) 2006-07-19
KR20010049169A (ko) 2001-06-15
EP0969976A1 (en) 2000-01-12
SE9700970D0 (sv) 1997-03-17
WO1998041408A1 (en) 1998-09-24
AU6428898A (en) 1998-10-12
AU738113B2 (en) 2001-09-06
JP2001515420A (ja) 2001-09-18
SE9700970L (sv) 1998-09-18
CN1252759A (zh) 2000-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511814C2 (sv) Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma
CN104478390B (zh) 一种仿制多种装饰雕塑石材的材料及制作工艺
AU2011292903B2 (en) Non-hardening clay composite and method for manufacturing same
JPH05253462A (ja) 粉粒体一定層厚供給装置、及び粉粒体一定層厚供給装置を用いた模様入り成形体の製造方法
JPH071418A (ja) 模様入り成形体の成形装置及び、模様入り成形体の製造方法
TW522159B (en) Solid surface materials derived from aqueous latex dispersions of thermoplastic polymers
JPH07179099A (ja) かき動かし部材を用いた粉粒体重合層による模様入り成形体の成形方法
CN103467132A (zh) 人造成型物的制造方法
CN108410360A (zh) 一种固体油画颜料及其制备方法
CN106413918B (zh) 涂覆方法
JP2002508793A (ja) 硬質砂粒体、硬質砂粒体の製造方法、及びワックスで被覆された砂粒の製造及び利用方法
GB2384781A (en) Coating compositions
EP0988123B1 (de) Starrer sandkörper, verfahren zu dessen herstellung, dessen verwendung und verfahren zur herstellung von mit wachs umhüllten sandkörnern
Bodziak et al. An evaluation of dental stone, traxtone, and crime-cast
CN105884398A (zh) 一种仿天然流动逼真的石材纹理瓷砖的制备方法
CN111051451A (zh) 狗皮阿胶液涂层剂制造方法
CN106830794B (zh) 一种人造花岗岩的制作方法
WO2011049098A1 (ja) 塗材組成物配合用の模様形成物群
CN109397479A (zh) 一种柔性仿石片材的制备方法
CN101962990A (zh) 仿天然大理石花纹地面的制备方法
KR102691956B1 (ko) 콘크리트 착색용 조성물, 콘크리트 착색 방법, 및 콘크리트 블록의 제조 방법
JP4895494B2 (ja) 模様面の形成方法
US6102A (en) Improvement in coloring bricks
ITLU980002A1 (it) Composizione ecologica autoestinguente per la realizzazione di forme plastiche, stucchi, pannelli e simili
JPH07195321A (ja) 粉粒体重合層による模様入り成形体の成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed