CN104671701B - 一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法 - Google Patents

一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104671701B
CN104671701B CN201510062779.4A CN201510062779A CN104671701B CN 104671701 B CN104671701 B CN 104671701B CN 201510062779 A CN201510062779 A CN 201510062779A CN 104671701 B CN104671701 B CN 104671701B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sand
rubber polymer
solvent
solid particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510062779.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104671701A (zh
Inventor
王娅军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Meinkind Baby Products Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510062779.4A priority Critical patent/CN104671701B/zh
Publication of CN104671701A publication Critical patent/CN104671701A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104671701B publication Critical patent/CN104671701B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Toys (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,包括固体颗粒、以及包裹于所述固体颗粒的溶剂合成胶,所述固体颗粒经甲基硅酸钠预混合烘干,所述溶剂合成胶包括硬脂酸、白蜡、十八醇处理剂。本发明实施例还公开了制作上述的玩具砂的方法。采用本发明,使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,使用甲基硅酸钠和固体颗粒处理后,再和合成胶混合组成,所制成的玩具砂粘性好,可塑性强,所采用的材料环保、卫生,产生工艺简单、成本低,用途广泛,可以替代砂子类、砂盘类儿童乐园游戏等玩具的材料,可以砂滩玩具,厨房玩具,砂盘,艺术,教学,造型,砂雕等范围内应用。

Description

一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种玩具砂及其制作方法,尤其涉及一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法。
背景技术
目前现有技术中的砂滩玩具,需要在室外或有砂的地方才能玩耍,市面上所售的砂都是基于固体加热,采用多种添加材料,制造工艺复杂,不宜控制成本与环保安全,造成加工技术复杂,繁琐,价格昂贵,增加普通消费者的消费压力。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法。可提供一种易加工、便宜、易于塑形的环保溶剂型合成胶做玩具砂。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,包括固体颗粒、以及包裹于所述固体颗粒的溶剂合成胶,所述固体颗粒经甲基硅酸钠预混合烘干,所述溶剂合成胶包括硬脂酸、白蜡、十八醇处理剂;
所述的各成份的重量份为:
固体颗粒:100~600份;甲基硅酸钠10~15份;
硬脂酸:0.5~1.5份;白蜡:0.2~0.8份;十八醇处理剂:1.5~3.5份。
进一步地,所述固体颗粒为硅砂、保利龙发泡珠、木质纤维素、玻璃珠中的一种。
更进一步地,所述的各成份的重量份为:
硅砂:100份,甲基硅酸钠:12份;
硬脂酸:1份;白蜡:0.5份;十八醇处理剂:2.5份。
更进一步地,所述的各成份的重量份为:
保利龙发泡珠:200份,甲基硅酸钠:12份;
硬脂酸:1份;白蜡:0.5份;十八醇处理剂:2.5份;
所述保利龙发泡珠粒度为150~200目。
更进一步地,所述的各成份的重量份为:
木质纤维素:600份,甲基硅酸钠:12份;
硬脂酸:1份;白蜡:0.5份;十八醇处理剂:2.5份;
所述木质纤维素粒度为100~200目。
更进一步地,所述的各成份的重量份为:
玻璃珠100份,甲基硅酸钠12份;
硬脂酸:1份;白蜡:0.5份;十八醇处理剂:2.5份;
所述玻璃珠粒度为70~200目。
相应地,本发明实施例还提供了制作上述的玩具砂的方法,包括以下步骤:
(1)将所述固体颗粒先用甲基硅酸钠混合并烘干;
(2)溶剂合成胶以溶剂石油醚,硬脂酸,白蜡,十八醇混合后搅拌;
(3)将上述固体颗粒与溶剂合成胶进行搅拌揉合处理,同时烘干挥发掉石油醚达到软固相。
进一步地,所采用的石油醚重量份为8~12份。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:本发明使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,使用甲基硅酸钠和固体颗粒处理后,再和合成胶混合组成,所制成的玩具砂粘性好,可塑性强,所采用的材料环保、卫生,产生工艺简单、成本低,用途广泛,可以替代砂子类、砂盘类儿童乐园游戏等玩具的材料,可以砂滩玩具,厨房玩具,砂盘,艺术,教学,造型,砂雕等范围内应用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明作进一步地详细描述。
实施例1:
在本实施例中,一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,使用的各成份的重量份为:固体颗粒硅砂100份,构成溶剂合成胶的石油醚10份,硬脂酸1份,白蜡0.5份,十八醇处理剂2.5份。
将上述成份按以下步骤进行制作。
(1)将固体颗粒硅砂先用甲基硅酸钠12份混合并烘干;
(2)溶剂合成胶以溶剂石油醚,硬脂酸,白蜡,十八醇混合后搅拌;
(3)将上述固体颗粒与溶剂合成胶进行搅拌揉合处理,同时烘干挥发掉石油醚达到软固相。
当固体颗粒被揉合到合成胶达到软固相时,同时大部分的固体颗粒被合成胶所覆盖,并有分离倾向时,即放在手里成松散状,就可以达到所要的效果,即砂状材料特性,并且回到室温时,就可以获得包含软固相粘的溶剂型合成胶做玩具砂,其性质柔软,可以用手进行操作,更佳的是,材料是有粘性的,而不是像河里,海里砂料的松散的形状。
制得溶剂型合成胶做玩具砂在室温(24摄氏度),储藏温度(大于10摄氏度)和手工操作温度(35摄氏度)时保持柔软状态。因此,溶剂型合成胶做玩具砂对温度的反映不敏感。可以在较大的温度范围内保持良好的工作特性。 无论制作过程中的工作强度有多大,工作时间有多久,能够保持溶剂型合成胶做玩具砂含有合适的柔软度。
实施例2:
在本实施例中,一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,使用的各成份的重量份为:固体颗粒保利龙发泡珠200份,构成溶剂合成胶的石油醚10份,硬脂酸1份,白蜡0.5份,十八醇处理剂2.5份。
将上述成份按以下步骤进行制作。
(1)将固体颗粒保利龙发泡珠先用甲基硅酸钠12份混合并烘干;
(2)溶剂合成胶以溶剂石油醚,硬脂酸,白蜡,十八醇混合后搅拌;
(3)将上述固体颗粒与溶剂合成胶进行搅拌揉合处理,同时烘干挥发掉石油醚达到软固相。
需要进行说明的,保丽龙发泡珠粒度在150-200目之间。
实施例3:
在本实施例中,一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,使用的各成份的重量份为:固体颗粒木质纤维素600份,构成溶剂合成胶的石油醚10份,硬脂酸1份,白蜡0.5份,十八醇处理剂2.5份。
将上述成份按以下步骤进行制作。
(1)将固体颗粒木质纤维素先用甲基硅酸钠12份混合并烘干;
(2)溶剂合成胶以溶剂石油醚,硬脂酸,白蜡,十八醇混合后搅拌;
(3)将上述固体颗粒与溶剂合成胶进行搅拌揉合处理,同时烘干挥发掉石油醚达到软固相。
需要进行说明的,木质纤维素粒度在100-200目之间。
实施例4:
在本实施例中,一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,使用的各成份的重量份为:固体颗粒玻璃珠600份,构成溶剂合成胶的石油醚10份,硬脂酸1份,白蜡0.5份,十八醇处理剂2.5份。
将上述成份按以下步骤进行制作。
(1)将固体颗粒玻璃珠先用甲基硅酸钠12份混合并烘干;
(2)溶剂合成胶以溶剂石油醚,硬脂酸,白蜡,十八醇混合后搅拌;
(3)将上述固体颗粒与溶剂合成胶进行搅拌揉合处理,同时烘干挥发掉石油醚达到软固相。
需要进行说明的,玻璃珠粒度在70-200目之间。
实施例5:
在本实施例中,一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,使用的各成份的重量份为:固体颗粒硅砂300份,甲基硅酸钠10份,构成溶剂合成胶的石油醚12份,硬脂酸0.5份,白蜡0.8份,十八醇处理剂1.5份。所采用的制作方法与实施例1一致,本实施例在此不做重复性说明。
实施例6:
在本实施例中,一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,使用的各成份的重量份为:固体颗粒玻璃珠400份,甲基硅酸钠15份,构成溶剂合成胶的石油醚8份,硬脂酸1.5份,白蜡0.2份,十八醇处理剂3.5份。所采用的制作方法与实施例1一致,本实施例在此不做重复性说明。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂,其特征在于,包括固体颗粒、以及包裹于所述固体颗粒的溶剂合成胶,所述固体颗粒经甲基硅酸钠预混合烘干,所述溶剂合成胶包括硬脂酸、白蜡、十八醇处理剂,所述固体颗粒为硅砂、保利龙发泡珠、木质纤维素、玻璃珠中的一种;
所述的各成份的重量份为:
固体颗粒:100~600份;甲基硅酸钠10~15份;
硬脂酸:0.5~1.5份;白蜡:0.2~0.8份;十八醇处理剂:1.5~3.5份。
2.根据权利要求1所述的玩具砂,其特征在于,所述的各成份的重量份为:
硅砂:100份,甲基硅酸钠:12份;
硬脂酸:1份;白蜡:0.5份;十八醇处理剂:2.5份。
3.根据权利要求1所述的玩具砂,其特征在于,所述的各成份的重量份为:
保利龙发泡珠:200份,甲基硅酸钠:12份;
硬脂酸:1份;白蜡:0.5份;十八醇处理剂:2.5份;
所述保利龙发泡珠粒度为150~200目。
4.根据权利要求1所述的玩具砂,其特征在于,所述的各成份的重量份为:
木质纤维素:600份,甲基硅酸钠:12份;
硬脂酸:1份;白蜡:0.5份;十八醇处理剂:2.5份;
所述木质纤维素粒度为100~200目。
5.根据权利要求1所述的玩具砂,其特征在于,所述的各成份的重量份为:
玻璃珠100份,甲基硅酸钠12份;
硬脂酸:1份;白蜡:0.5份;十八醇处理剂:2.5份;
所述玻璃珠粒度为70~200目。
6.一种制作如权利要求1所述的玩具砂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将所述固体颗粒先用甲基硅酸钠混合并烘干;
(2)溶剂合成胶以溶剂石油醚,硬脂酸,白蜡,十八醇混合后搅拌;
(3)将上述固体颗粒与溶剂合成胶进行搅拌揉合处理,同时烘干挥发掉石油醚达到软固相。
7.根据权利要求6所述的制作玩具砂的方法,其特征在于,所采用的石油醚重量份为8~12份。
CN201510062779.4A 2015-02-06 2015-02-06 一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法 Expired - Fee Related CN104671701B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510062779.4A CN104671701B (zh) 2015-02-06 2015-02-06 一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510062779.4A CN104671701B (zh) 2015-02-06 2015-02-06 一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104671701A CN104671701A (zh) 2015-06-03
CN104671701B true CN104671701B (zh) 2016-12-21

Family

ID=53307357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510062779.4A Expired - Fee Related CN104671701B (zh) 2015-02-06 2015-02-06 一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104671701B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107875648A (zh) * 2017-12-05 2018-04-06 高晨 一种决明子玩具沙及其制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU456674A1 (ru) * 1973-01-30 1975-01-15 Каширский Литейный Завод "Центролит" Термопластична паста дл изготовлени керамических стержней
DE2937843C2 (de) * 1979-09-19 1981-02-05 Fa. J.S. Staedtler, 8500 Nuernberg Knet- und Modelliermasse sowie deren Verwendung
SE511814C2 (sv) * 1997-03-17 1999-11-29 Deltasand Ab Sandmaterialblandning, sätt att framställa samt använding av densamma
SE529971C2 (sv) * 2005-03-23 2008-01-22 Delta Of Sweden Ab Materialblandning innefattande partiklar eller korn samt ett bindemedel bestående av minst två komponenter
US8409709B2 (en) * 2010-05-01 2013-04-02 Chu-Yuan Liao Composition of hydrophobic granular play material and its method of manufacture
KR101178944B1 (ko) * 2010-08-19 2012-08-31 (주)엠씨에이샌드 굳지 않는 점토 조성물 및 이의 제조방법
CN103570272B (zh) * 2012-07-31 2016-01-13 邱小平 有机硅纳米渗透防水剂及制作方法
CN103288381A (zh) * 2013-04-25 2013-09-11 东莞市琦佳玩具有限公司 混合砂料及其制备方法
CN203855540U (zh) * 2013-12-30 2014-10-01 周月柳 人造颗粒

Also Published As

Publication number Publication date
CN104671701A (zh) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101178944B1 (ko) 굳지 않는 점토 조성물 및 이의 제조방법
CN103664092B (zh) 一种胶粉料、胶粉聚苯颗粒、保温材料及其制备方法
CN107652482A (zh) 一种可降解高弹海绵及其制备工艺
CN104073185A (zh) 一种表面带有粘性的硅油离型膜及其生产工艺
CN104671701B (zh) 一种使用溶剂型合成胶制成的玩具砂及其制作方法
CN104804662A (zh) 墙纸用糯米湿胶及其制备方法
CN1583865A (zh) 一种透明质感树脂粘土的制造方法
JP2012184607A (ja) 内装壁材の施工方法、内装薄付け仕上げ塗り材、及びその製造方法
CN107722391A (zh) 一种环保可降解的低密度海绵及其制备工艺
CN108285759A (zh) 一种环保防霉抑菌高粘防水白乳胶及其制备方法
CN109664314A (zh) 高仿真机器人及其制备方法
CN103275557A (zh) 环保型玻璃油墨
CN103992555B (zh) 一种防冻型仿真奶油胶及制备方法
CN104120049A (zh) 一种餐具洗涤膏
TWI541283B (zh) Do not use borax, synthetic resin micro-hollow body, polyvinyl alcohol solution to the light of the clay and its preparation method
CN103771770B (zh) 一种塑形砂
CN103627067B (zh) 塑形泥及其制作方法
CN103396070B (zh) 建材基板及其制备方法
CN102173273B (zh) 一种面画及其制作方法
CN110028704A (zh) 一种美术雕塑泥及其制备方法
US8409709B2 (en) Composition of hydrophobic granular play material and its method of manufacture
TW201725246A (zh) 用於製造運動用墊體之材料組合物及該運動用墊體之製造方法
CN104667543A (zh) 一种可成型玩具沙
CN103131263A (zh) 环保无尘粉笔
CN110591192A (zh) 环保且有韧性的皮肤材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190826

Address after: 363000 North District of Zhao'an Industrial Park, Zhangzhou City, Fujian Province

Patentee after: FUJIAN MEINKIND BABY PRODUCTS CO.,LTD.

Address before: 723113 No. 001, Six Groups, Hongxing Village, Gaotai Town, Nanzheng County, Hanzhong City, Shaanxi Province

Patentee before: Wang Yajun

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161221

Termination date: 20220206

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee