RU2514484C1 - Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах - Google Patents

Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах Download PDF

Info

Publication number
RU2514484C1
RU2514484C1 RU2013103773/12A RU2013103773A RU2514484C1 RU 2514484 C1 RU2514484 C1 RU 2514484C1 RU 2013103773/12 A RU2013103773/12 A RU 2013103773/12A RU 2013103773 A RU2013103773 A RU 2013103773A RU 2514484 C1 RU2514484 C1 RU 2514484C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaped products
sensors
products
rod
cassettes
Prior art date
Application number
RU2013103773/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Марек ВАРХОЛ
Радослав ОВЧАРЕК
Original Assignee
Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. filed Critical Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Application granted granted Critical
Publication of RU2514484C1 publication Critical patent/RU2514484C1/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
    • A24C5/354—Filling the boats at the making machine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
    • A24C5/356—Emptying the boats into the hopper of the packaging machine

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу верификации правильного расположения стержнеобразных изделий, при одновременном исправлении их расположения, в кассетах или промежуточных магазинах, а также к устройству, позволяющему верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и выравнивать их переднюю поверхность. Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, причем верификация расположения изделий осуществляется посредством датчиков, а улучшение расположения изделий осуществляется путем выравнивания плоскости торцевых поверхностей изделий, при этом верификация и исправление расположения стержнеобразных изделий осуществляется одновременно посредством одного выравнивающего устройства, снабженного датчиками. Техническим результатом изобретения является возможность одновременного контроля заполнения и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил

Description

Настоящее изобретение касается способа верификации правильного расположения стержнеобразных изделий, при одновременном исправлении их расположения, в кассетах или промежуточных магазинах, используемых в табачной промышленности, а также касается устройства, позволяющего верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и выравнивать их переднюю поверхность.
В табачной промышленности часто используют кассеты, служащие как для доставки сигарет или сигар от производственной машины к упаковочной машине, так и для транспортировки и/или временного хранения фильтров. Традиционные кассеты имеют форму прямоугольного параллелепипеда без передней стенки и верхней стенки. Кроме того, известны многосегментные кассеты, которые посредством вертикальных внутренних стенок разделены внутри на сегменты. Такая кассета раскрыта в описании Немецкой полезной модели DE 1.915.446. На производственных линиях табачной промышленности используются промежуточные магазины, предназначенные для выгрузки традиционных или сегментированных кассет. Один из таких магазинов представлен в описании Европейской заявки EP 2.079.327 A1, принадлежащей настоящему заявителю к контейнеру настоящего изобретения, где стержнеобразные изделия доставляются от кассеты к множеству сегментов, отделенных друг от друга вертикальными стенками-перегородками, которые затем выгружаются независимо друг от друга посредством горловины, образованной у основания магазина, причем и промежуточный магазин, и основание с горловиной независимо друг от друга выполняют возвратно-поступательные движения вдоль приемного конвейера с тем, чтобы предоставить горловине возможность соединиться с последующим сегментом, причем последовательность выгрузки сегментов является обратной к направлению приема изделий на конвейере. Упомянутые изделия подаются на конвейер посредством наклонного канала, который постоянно соединен с горловиной, причем горловина с площадью поверхности, соответствующей площади поверхности горизонтального сечения сегмента промежуточного магазина, принимает изделия каждый раз из одного последующего сегмента, при этом полная выгрузка сегмента отслеживается посредством датчика. В производственной практике может произойти заедание узла заполнения кассеты, в результате чего не все сегменты правильно заполняются стержнеобразными изделиями. Аналогично, при выгрузке промежуточного магазина расположение стержнеобразных изделий может быть нарушено, что может привести к их подвешиванию и вызвать нарушение процесса выгрузки. В таких случаях производственный процесс должен быть прерван как можно быстрее для того, чтобы устранить нарушения, для обнаружения которых служат датчики, расположенные в различных местах кассеты или магазина. В публикации изобретения США № US 2008/0181754 A1 было представлено устройство для выгрузки кассет, в частности многосегментных кассет, в котором были использованы датчики, расположенные над нижней частью перевернутой кассеты, количество которых соответствовало количеству сегментов, причем в нижней части кассеты были произведены отверстия согласно оси работы упомянутых датчиков, через которые проверялся статус выгрузки кассеты. В публикации другого изобретения США № US 2008/0213072 A1 представлено устройство для выгрузки многосегментых кассет, в которых были использованы датчики, размещенные в осевом направлении стержнеобразных изделий, количество которых соответствовало количеству сегментов, причем датчики размещались в одном ряду в нижней части кассеты после ее переворота. С другой стороны в публикации международного изобретения № WO 2008/110390 A1 был показан выгружающий магазин для выгрузки кассет стержнеобразных изделий, в котором альтернативно кроме датчиков, расположенных как в упомянутой публикации № US 2008/0181754 A1, также были представлены датчики, размещенные в центральной части кассеты в направлении оси стержнеобразных изделий в двух рядах - нижнем и верхнем, причем каждому сегменту кассеты были назначены два датчика. Патент США № US 7.609.393 B2 показывает способ и устройство для контролирования правильности расположения стержнеобразных изделий в традиционной кассете посредством сканера, проверяющего верхний уровень изделий или боковой уровень изделий, а также для контролирования кассеты посредством лазера после ее выгрузки. Из патента Германии № DE 1.066.118 известно устройство для заполнения традиционных кассет с сигаретами, причем внутренняя часть кассеты, имеющей одно отделение, перед заполнением разделяется на полости самовыравнивающими стенками-перегородками, размещаемыми вертикально в ходе заполнения. После завершения заполнения кассета помещается на конвейер для полных кассет, причем в ходе перемещения кассеты, разделительные стенки удаляются из нее, и сигареты, накопленные в вертикальных полостях, объединяются. Чтобы предотвратить осевой сдвиг сигарет в ходе удаления разделительных стенок кассет, кассеты доставляются к принимающей станции посредством толкателя, выполняющего возвратно-поступательное движение, на котором установлена вертикальная стенка для области соответствующей передней поверхности кассеты, снабженная вертикальными канавками, ответным разделительным стенкам устройства. В данном уровне техники не известно решения, предоставляющего возможность одновременно контроля заполнения и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности.
Изобретение предлагает способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, в котором верификация расположения изделий осуществляется посредством датчиков, а исправление расположения изделий осуществляется путем выравнивания плоскости торцевых поверхностей, причем верификация и исправление расположения стержнеобразных изделий осуществляется одновременно посредством одного выравнивающего устройства, снабженного датчиками, в котором датчики выявляют правильное заполнение и/или размещение стержнеобразных изделий, при этом выравнивающее устройство приводит в одну плоскость торцевые поверхности изделий, правильно заполняя внутреннюю часть кассеты или промежуточного магазина. Такой способ гарантирует, что в заполняемых кассетах проверяется и корректируется расположение изделий, благодаря чему выгрузка кассеты не будет нарушена ошибочным расположением передних поверхностей изделий. В случае обнаружения датчиками неправильного заполнения и/или размещения стержнеобразных изделий, выравнивающее устройство выключается, и работа узла, на которое установлено выравнивающее устройство, прерывается. Таким образом, поток изделий к кассете, которые позже будут отстранены от производства, прерывается, благодаря чему количество стержнеобразных изделий из общего количества отстраненных от производства ограничивается, поскольку каждая неправильно заполненная кассета удаляется из производства. Это представляет собой особое значение для современной производственной линии, где в среднем каждая кассета содержит 4000 изделий, а объем производства насчитывает больше, чем 16000 изделий в минуту так, что цикл заполнения или выгрузки одной кассеты продолжается около 15 секунд. Вышеупомянутые сведения в равной степени распространяются на промежуточные магазины.
Изобретение также предлагает устройство, позволяющее верифицировать правильное расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их торцевую поверхность в кассете или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, причем верификация осуществляется посредством датчиков, контролирующих уровень заполнения кассеты или промежуточного магазина, при этом выравнивание заключается в выравнивании плоскости торцевых поверхностей стержнеобразных изделий посредством их осевого сдвига. Согласно изобретению выравнивающее устройство выполнено из плиты, входящей в контакт с торцевыми поверхностями стержнеобразных изделий, снабженной по меньшей мере одним датчиком, служащим для контроля заполнения кассеты или промежуточного магазина. Упомянутая плита может быть образована множеством толкателей, количество которых соответствует количеству сегментов многосегментной кассеты или промежуточного магазина, при этом зазор между толкателями соответствует толщине перегородки между сегментами, причем на каждом толкателе размещен по меньшей мере один датчик. Датчики могут представлять собой оптический элемент, работающий в диапазоне видимого или невидимого излучения, или могут представлять собой ультразвуковой элемент. При использовании традиционных кассет или промежуточных магазинов с одним отделением, между толкателями размещаются подвижные вставки, устраняющие зазор. Преимущество устройства по изобретению представляет собой возможность верификации правильного заполнения стержнеобразными изделиями кассет или промежуточных магазинов, причем передняя поверхность всего уровня изделий выравнивается согласно одной поверхности, и если обнаружено нарушение при размещении или заполнении, то заполнение или выгрузка может быть прервана с удалением с производственной линии.
Настоящее изобретение проиллюстрировано вариантом выполнения, показанным на чертежах, на которых:
Фиг. 1 - вид в перспективе устройства в виде выравнивающего устройства в расположении для обработки многосегментных кассет или промежуточных магазинов,
Фиг. 2 - вид в перспективе устройства по Фиг. 1, в ходе заполнения многосегментной кассеты,
Фиг. 3 - вид в перспективе устройства по Фиг. 1, в ходе заполнения или выгрузки многосегментного промежуточного магазина,
Фиг. 4 - вид в перспективе устройства по Фиг. 1, в ходе выгрузки многосегментной кассеты,
Фиг. 5 - вид в перспективе устройства в виде выравнивающего устройства в расположении для обработки традиционных кассет или промежуточных магазинов с одним отделением,
Фиг. 6 - вид в перспективе устройства по Фиг. 5, в ходе заполнения традиционной кассеты,
Фиг. 7 - вид в перспективе устройства по Фиг. 5, в ходе заполнения или выгрузки промежуточного магазина с одним отделением,
Фиг. 8 - вид в перспективе устройства по Фиг. 5, в ходе выгрузки традиционной кассеты,
Фиг. 9 - неправильно заполненная многосегментная кассета в вертикальном разрезе при использовании проверяющего устройства, снабженного оптическими датчиками, и
Фиг. 10 - неправильно заполненная многосегментная кассета при виде сверху при использовании проверяющего устройства, снабженного ультразвуковыми датчиками.
Устройство по изобретению представляет собой выравнивающее устройство 1, имеющее переднюю плиту 2, входящую в контакт с торцевыми поверхностями стержнеобразных изделий 3. Плита 2 разделена на множество толкателей 4, количество которых соответствует количеству сегментов 5 многосегментной кассеты 6 или промежуточного магазина 7, причем зазор 8 между толкателями 4 соответствует толщине перегородки 9 между сегментами 5. Каждый из толкателей 4 плиты 2 имеет наверху скошенную стенку 10, которая содействует выравниванию множества выступающих стержнеобразных изделий 3 в ходе вертикального перемещения в кассете 6 или промежуточном магазине 7 при заполнении или выгрузке. В зазорах 8 между толкателями 4 плиты 2 размещены подвижные вставки 11, соединенные общей планкой 12, смещаемой горизонтально приводом 13, причем вставки 11 имеют форму, соответствующую вертикальным выемкам плиты 2. Планка 12 смещается вперед для того, чтобы вставки 11 заполнили зазор 8 между толкателями 4, делая плиту 2 монолитной, если используются традиционные кассеты 6' или промежуточные магазины 7' с одним отделением. В плите 2 размещены датчики 14 с осью, перпендикулярной плоскости выравнивания, причем предпочтительно каждый толкатель 4 снабжается одним датчиком 14. Датчики 14 могут представлять собой оптический элемент, работающий в диапазоне видимого или невидимого излучения, который обнаруживает отсутствие стержнеобразных изделий 3 в кассете 6 или 6' или в промежуточном магазине 7 или 7' соответственно, тогда как для определения местонахождения ошибочно расположенных стержнеобразное изделий 3 используются ультразвуковые датчики. Очевидно, что каждый толкатель 4 может быть одновременно снабжен обоими типами датчиков 14.
Работа устройства в виде выравнивающего устройства 1, снабженного датчиками 14 и размещенного в узле производственной линии табачной промышленности, является такой, как следует ниже: устройство 1 размещается горизонтально предпочтительно в верхней части узла, заполняющего изделия 3 в кассеты 6 или 6' или в магазины 7 или 7' соответственно и может быть размещено в нижней части узла, выгружающего кассеты 6 или 6' или магазины 7 или 7' соответственно. В ходе перемещения стержнеобразных изделий 3, выравнивающее устройство 1, выполняющее постоянное и равномерное возвратно-поступательное движение в плоскости, параллельной оси изделий 3, постепенно выравнивает переднюю поверхность последовательных уровней стержнеобразных изделий 3. Одновременно датчики 14 проверяют правильность заполнения или размещения изделий 3, а в случае обнаружения неправильного размещения или заполнения работа узла останавливается.

Claims (10)

1. Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, причем верификация расположения изделий осуществляется посредством датчиков, а улучшение расположения изделий осуществляется путем выравнивания плоскости торцевых поверхностей изделий, отличающийся тем, что верификация и исправление расположения стержнеобразных изделий осуществляется одновременно посредством одного выравнивающего устройства, снабженного датчиками.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что датчики выявляют правильное заполнение и/или размещение стержнеобразных изделий, и выравнивающее устройство выравнивает плоскость торцевых поверхностей изделий, правильно заполняя внутреннюю часть кассеты или промежуточного магазина.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в случае обнаружения датчиками неправильного заполнения и/или размещения стержнеобразных изделий выравнивающее устройство отключается, и работа узла, на который установлено выравнивающее устройство, прерывается.
4. Устройство, позволяющее верифицировать правильное расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, в котором верификация осуществляется посредством датчиков, контролирующих уровень заполнения кассеты или промежуточного магазина, а выравнивание осуществляется выравниванием плоскости торцевых поверхностей стержнеобразных изделий посредством их осевого сдвига, отличающееся тем, что выравнивающее устройство (1) представляет собой плиту (2), входящую в контакт с торцевыми поверхностями стержнеобразных изделий (3), снабженную по меньшей мере одним датчиком (14) для контроля заполнения кассеты (6 или 6') или промежуточного магазина (7 или 7'), соответственно.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что плита (2) состоит из множества толкателей (4), количество которых соответствует количеству сегментов (5) многосегментной кассеты (6) или промежуточного магазина (7), при этом зазор (8) между толкателями (4) соответствует толщине перегородки (9) между сегментами (5).
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что на каждом толкателе (4) расположен по меньшей мере один датчик (14).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что датчики (14) представляют собой оптический элемент, работающий в диапазоне видимого излучения.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что датчики (14) представляют собой оптический элемент, работающий в диапазоне невидимого излучения.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что датчики (14) представляют собой ультразвуковой элемент.
10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что между толкателями (4) размещены подвижные вставки (11), устраняющие зазор (8) в случае использования традиционных кассет (6') или промежуточных магазинов (7') с одним отделением.
RU2013103773/12A 2010-06-30 2011-06-30 Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах RU2514484C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PLP-391692 2010-06-30
PL391692A PL216616B1 (pl) 2010-06-30 2010-06-30 Sposób weryfikowania i poprawy usytuowania elementów prętopodobnych w kasetach lub magazynach pośrednich oraz urządzenie umożliwiające weryfikację prawidłowego usytuowania elementów prętopodobnych i liniowanie ich czołowej powierzchni w kasetach lub magazynach pośrednich
PCT/PL2011/000066 WO2012002831A1 (en) 2010-06-30 2011-06-30 Method of verifying and improving the positioning of rod-like articles in trays or intermediate stores and a device enabling the verification of correct positioning of rod-like articles and aligning of their front face in trays or intermediate stores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2514484C1 true RU2514484C1 (ru) 2014-04-27

Family

ID=44630274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013103773/12A RU2514484C1 (ru) 2010-06-30 2011-06-30 Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20130101379A1 (ru)
EP (1) EP2587948B1 (ru)
JP (1) JP5568182B2 (ru)
CN (1) CN103096740B (ru)
BR (1) BR112012030637B1 (ru)
HU (1) HUE033068T2 (ru)
PL (1) PL216616B1 (ru)
RU (1) RU2514484C1 (ru)
WO (1) WO2012002831A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL223633B1 (pl) 2013-04-08 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i urządzenie do detekcji obróconych segmentów w wielosegmentowym wałku przemieszczanym w maszynie stosowanej w przemyśle tytoniowym
EP3626086B1 (en) * 2018-09-21 2022-09-14 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. Channel hopper for rod-like articles, filler for loading a container with rod-like articles, and unloader for emptying of such container
CN113602778B (zh) * 2021-08-09 2022-08-26 潍坊市昌威交通工程有限公司 一种车辆号牌智能签注理料方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB636791A (en) * 1948-05-03 1950-05-03 Desmond Walter Molins Improvements in or relating to collecting mechanism for cigarettes
DE1877941U (de) * 1963-06-20 1963-08-14 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum ausrichten von zigaretten bei der befuellung und betriebsbewegungen von schragen oder anderen behaeltern.
GB1197725A (en) * 1966-08-05 1970-07-08 Molins Machine Co Ltd Improvements in or relating to Apparatus for Discharging Rod-Like Articles from Trays.
EP1952705A2 (de) * 2007-02-03 2008-08-06 Hauni Maschinenbau AG Entleermagazin und Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schachtschragen

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1066118B (ru) * 1959-09-24
US3024585A (en) * 1958-10-24 1962-03-13 Hauni Werke Koerber & Co Kg Device for filling cigarette frames
AU3562668A (en) * 1968-03-27 1970-09-24 Otto Bernhard Neumann Kurt A foldable trolley
IT1171139B (it) * 1983-04-22 1987-06-10 Sasib Spa Dispositivo a spine tastatrici per il controllo qualitativo e o quantitativo e o per la pareggiatura di sigarette o simili
DE3407168A1 (de) * 1984-02-28 1985-08-29 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zur kontrolle von zigaretten-gruppen
IT1180502B (it) * 1984-06-22 1987-09-23 Gd Spa Metodo per la formazione, in una macchina impaccettatrice di sigarette, di gruppi di sigarette incompleti
US5161665A (en) * 1990-11-13 1992-11-10 Riverwood International Corporation Lane merger apparatus
IT1279728B1 (it) * 1995-09-25 1997-12-16 Gd Spa Metodo e dispositivo per la formazione ed il trasferimento di gruppi di sigarette in una macchina impacchettatrice a piu' linee di
DE19703493A1 (de) * 1997-01-31 1998-08-06 Topack Verpacktech Gmbh Vorrichtung zum Überführen einer Zigarettenlage
DE19901248B4 (de) * 1999-01-15 2012-07-19 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten
IT1309000B1 (it) * 1999-02-17 2002-01-15 Gd Spa Convogliatore e macchina automatica comprendente tale convogliatore.
IT1309303B1 (it) * 1999-06-30 2002-01-22 Gd Spa Macchina impacchettarice di sigarette.
IT1321283B1 (it) * 2000-05-30 2004-01-08 Gd Spa Dispositivo formatore di gruppi di sigarette.
ITBO20040166A1 (it) * 2004-03-22 2004-06-22 Gd Spa Metodo per la formazione di gruppi di sigarette in una macchina impacchettatrice
DE102005024126A1 (de) * 2005-05-23 2006-11-30 Hauni Maschinenbau Ag Befüllungsprüfverfahren und -vorrichtung
PL211204B1 (pl) 2006-08-18 2012-04-30 Int Tobacco Machinery Poland Sposób rozładowywania kaset stosowanych w przemyśle tytoniowym
DE102007005749A1 (de) 2007-01-31 2008-08-14 Hauni Maschinenbau Ag Entleermagazin und Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schragen, insbesondere Schachtschragen
DE102007012697A1 (de) 2007-03-13 2008-09-18 Hauni Maschinenbau Ag Entleermagazin für eine Schragenentleereinrichtung zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schragen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB636791A (en) * 1948-05-03 1950-05-03 Desmond Walter Molins Improvements in or relating to collecting mechanism for cigarettes
DE1877941U (de) * 1963-06-20 1963-08-14 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum ausrichten von zigaretten bei der befuellung und betriebsbewegungen von schragen oder anderen behaeltern.
GB1197725A (en) * 1966-08-05 1970-07-08 Molins Machine Co Ltd Improvements in or relating to Apparatus for Discharging Rod-Like Articles from Trays.
EP1952705A2 (de) * 2007-02-03 2008-08-06 Hauni Maschinenbau AG Entleermagazin und Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schachtschragen

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012030637A2 (pt) 2015-09-15
CN103096740B (zh) 2016-01-06
BR112012030637B1 (pt) 2019-06-25
PL216616B1 (pl) 2014-04-30
CN103096740A (zh) 2013-05-08
EP2587948B1 (en) 2016-11-09
HUE033068T2 (hu) 2017-11-28
WO2012002831A1 (en) 2012-01-05
EP2587948A1 (en) 2013-05-08
US20130101379A1 (en) 2013-04-25
JP5568182B2 (ja) 2014-08-06
JP2013530710A (ja) 2013-08-01
PL391692A1 (pl) 2012-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3119678B1 (en) Machine and method for producing electronic-cigarette cartridges
US8747047B2 (en) Device for unloading compartment trays, used in tobacco industry, filled with rod shaped elements
RU2514484C1 (ru) Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах
US20060191240A1 (en) Method and device for controlled filling
KR20190134633A (ko) 담배 산업의 로드형 제품들의 집단 흐름으로부터 불량 로드형 제품들을 배제하는 장치 및 방법
EP2653390B1 (en) A filling apparatus of containers for filling containers with pharmaceutical/parapharmaceutical articles
PL226406B1 (pl) Urządzenie,stacja oraz sposób napełniania pod wpływem siły grawitacji zespołu magazynującego
CN112293459B (zh) 用于确定拉褶肠衣棒的填充水平的方法和装置
EP2626305A1 (en) Packing machine and method for producing rigid packets, each comprising at least two containers one inside the other
US20220119137A1 (en) A counter-filler apparatus for counting pharmaceutical articles and for inserting the articles internally of bottles
US6385947B2 (en) Method of and apparatus for accumulating and manipulating arrays of cigarettes and the like
EP1606167B1 (en) Method of detecting and rejecting faulty cigarettes
US6478137B2 (en) Method of and apparatus for manipulating trays for cigarettes and the like
EP0857651A1 (en) Method of checking cigarettes
US20220299356A1 (en) Apparatus and method for weighing pharmaceutical containers nested in a carrier
EP3630620B1 (en) A method for controlling a packing machine manufacturing packets of smoking articles, each containing two distinct groups of smoking articles
KR102000631B1 (ko) 필터 캡슐검사장치
CN104093377A (zh) 根管治疗器件自动排列供应装置及包含该装置的根管治疗器件包装系统
KR102046780B1 (ko) 약제 자동 포장기의 조제방법
KR20190130532A (ko) 약제 자동 포장기의 조제방법
KR20170072609A (ko) 복합담배필터 제조장치