RU2513729C1 - Method to develop thick steeply-dipping ore bodies - Google Patents

Method to develop thick steeply-dipping ore bodies Download PDF

Info

Publication number
RU2513729C1
RU2513729C1 RU2012154747/03A RU2012154747A RU2513729C1 RU 2513729 C1 RU2513729 C1 RU 2513729C1 RU 2012154747/03 A RU2012154747/03 A RU 2012154747/03A RU 2012154747 A RU2012154747 A RU 2012154747A RU 2513729 C1 RU2513729 C1 RU 2513729C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
filling
cutting
stope
caving
Prior art date
Application number
RU2012154747/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Зубов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный"
Priority to RU2012154747/03A priority Critical patent/RU2513729C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2513729C1 publication Critical patent/RU2513729C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: method to develop thick steeply-dipping ore bodies includes division of an ore body into layers developed in descending order, extraction of layers by stopes and filling of the mined space with hardening materials, definition of places of location and dimensions of cavities of cavings above the filling mass, arrangement of stopes as cut to the filling mass, supply of hardening materials along cutting stopes to places for additional filling of cavities of cavings above the filling mass. Before approach of the bottomhole of the cutting stope to the cavity of the caving arranged above the filling mass, arrangement of the cutting stope is stopped, two wells are drilled from the cutting stope towards the upper border of the caving cavity, one of wells is used for supply of hardening material to the cavity of the caving, in the second well they remove air from the caving cavity into the cutting stope, after filling of the caving cavity and achievement of the normative values of strength by the filling material, they continue arrangement of the cutting stope, besides, the minimum permissible distance from the bottomhole of the cutting stope to the cavity of the caving during performance of works for filling of the caving cavity is accepted as more than the depth of the zone of intensive damage of rock massif by the mountain pressure upstream the bottomhole of the cutting stope.
EFFECT: increased completeness of filling of mined space, reduced labour intensiveness of works related to filling of mined space, and increased safety of mining works.
2 dwg

Description

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих месторождений, представленных неустойчивыми рудами и вмещающими породами.The invention relates to the mining industry and can be used in the underground development of steeply dipping deposits represented by unstable ores and host rocks.

Известен способ разработки крутопадающих рудных тел (Патент RU №2209972, опубл. 10.08.2003). Данный способ включает разделение рудного тела на слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку слоев очистными заходками и закладку выработанного пространства твердеющими материалами. Недостатком данного способа при отработке мощных крутопадающих месторождений, представленных неустойчивыми рудами и вмещающими породами, является то, что при его реализации не обеспечивается полная закладка выработанного пространства, следствием чего являются самопроизвольные обрушения кровли в заходках, опасная степень разрушения неоднократно подрабатываемого массива и большая вероятность прорывов подземных вод в горные выработки.A known method of developing steeply falling ore bodies (Patent RU No. 2209972, publ. 08/10/2003). This method includes dividing the ore body into layers worked out in a descending order, excavation of the layers with treatment openings and laying of the worked out space with hardening materials. The disadvantage of this method when developing powerful steep-dipping deposits, represented by unstable ores and host rocks, is that when it is implemented, full laying of the worked out space is not ensured, resulting in spontaneous collapse of the roof in openings, a dangerous degree of destruction of the underworked massif and a high probability of underground breakthroughs waters in the mine workings.

Известен способ разработки крутопадающих мощных рудных тел (Патент RU №2357082, опубл. 27.05.2009). Данный способ, принятый в качестве способа-прототипа, включает разделение рудного тела на слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку слоев заходками и закладку выработанного пространства твердеющими материалами, определение мест расположения и размеров полостей вывалов над закладочным массивом, проходку заходок вприсечку к закладочному массиву, подачу твердеющих материалов по присечным заходкам к местам дозакладки полостей вывалов над закладочным массивом.A known method of developing steeply falling powerful ore bodies (Patent RU No. 2357082, publ. 27.05.2009). This method, adopted as a prototype method, includes dividing the ore body into layers worked out in descending order, excavating the layers with inserts and laying out the worked out space with hardening materials, determining the locations and sizes of the cavities of dumps above the filling array, drilling penetrations in connection with the filling array, the supply of hardening materials through cut-in approaches to the places of additional laying of cavities of dumps above the filling array.

Недостатками данного способа при подземной разработке крутопадающих месторождений, представленных неустойчивыми рудами и вмещающими породами, являются: трудность обеспечения полной закладки выработанного пространства в местах, где произошли вывалы пород, руды или закладочного массива из кровли заходок; значительная трудоемкость работ, связанных с необходимостью установки опалубки на границе присечной заходки и полости вывала; высокая опасность горных работ при проходке заходок вприсечку (присечные заходки) к закладочному массиву на участках, в пределах которых над закладочным массивом имеются полости вывалов.The disadvantages of this method during the underground development of steeply dipping deposits, represented by unstable ores and host rocks, are: the difficulty of ensuring the complete laying of the mined-out space in places where rocks, ore or filling mass from the entry roof occurred; the considerable complexity of the work associated with the need to install the formwork at the boundary of the landing hole and the cavity cavity; high risk of mining during penetration of cuts (cut-throughs) to the stowage array in areas within which there are dump cavities above the stowage array.

Техническим результатом заявляемого способа при отработке мощных крутопадающих рудных тел, представленных неустойчивыми легко обрушающимися рудами и породами, является повышение полноты закладки выработанного пространства, снижение трудоемкости работ, связанных с закладкой выработанного пространства, и повышение безопасности горных работ.The technical result of the proposed method for the development of powerful steeply falling ore bodies represented by unstable easily collapsing ores and rocks is to increase the completeness of laying the worked out space, reducing the complexity of the work associated with laying the worked out space, and improving the safety of mining.

Технический результат достигается тем, что в способе разработки мощных крутопадающих рудных тел, включающем разделение рудного тела на слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку слоев заходками и закладку выработанного пространства твердеющими материалами, определение мест расположения и размеров полостей вывалов над закладочным массивом, проходку заходок вприсечку к закладочному массиву, подачу твердеющих материалов по присечным заходкам к местам дозакладки полостей вывалов над закладочным массивом, до подхода забоя присечной заходки к полости вывала, расположенной над закладочным массивом, проходку присечной заходки останавливают, из присечной заходки пробуривают две скважины к верхней границе полости вывала, одну из скважин используют для подачи в полость вывала твердеющего материала, по второй скважине отводят воздух из полости вывала в присечную заходку, после закладки полости вывала и достижения закладочным материалом нормативных значений предела прочности продолжают проходку присечной заходки, причем минимально допустимое расстояние от забоя присечной заходки до полости вывала при проведении работ по закладке полости вывала принимают больше глубины зоны интенсивного разрушения горным давлением рудного массива впереди забоя присечной заходки.The technical result is achieved by the fact that in the method of developing powerful steeply falling ore bodies, including dividing the ore body into layers worked in a descending order, excavating the layers with embeds and laying the worked-out space with hardening materials, determining the locations and sizes of the cavities of the dumps above the filling array, penetrating the penetration into the cut to the backfill array, the supply of hardening materials according to the cut-in approaches to the places of additional laying of the cavities of the dumps above the backfill array, before the bottom hole approach No entry to the cavity of the dump located above the filling array, the penetration of the entry drill is stopped, two wells are drilled from the entry drill to the upper boundary of the dump cavity, one of the wells is used to supply hardening material to the dump cavity, air is taken from the dump cavity to the landing in the second well sinking, after laying the cavity of the collapse and the filling material reaches the standard values of the tensile strength, continue sinking of the cut-in sinking, and the minimum permissible distance from the face isechnoy stope to a cavity of the fall during the execution of the tab receiving cavity inrush more depth intensive destruction zone ore mining pressure ahead array prisechnoy stope face.

Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел поясняется чертежами, представленными на фиг.1 и фиг.2.The method of developing powerful steeply falling ore bodies is illustrated by the drawings shown in figure 1 and figure 2.

На фиг.1 приведена принципиальная схема (вертикальный разрез), поясняющая места расположения скважин, полости вывала и забоя присечной заходки. На фиг.2 приведена принципиальная схема (вид в плане), поясняющая места расположения скважин, полости вывала и забоя присечной заходки.Figure 1 shows a schematic diagram (vertical section), explaining the location of the wells, the cavity of the collapse and the bottom hole prigeto entry. Figure 2 shows a schematic diagram (plan view) explaining the location of the wells, the cavity of the collapse and the bottom hole prigeto entry.

На фиг.1 и фиг.2: 1 - рудный массив; 2 - забой присечной заходки; 3 - присечная заходка; 4 - скважина, предназначенная для отвода воздуха из полости вывала в присечную заходку; 5 - скважина, используемая для подачи в полость вывала твердеющего материала; 6 - бетононасос; 7 - закладочный трубопровод; 8 - полость вывала над закладочным массивом; 9 - закладочный массив; ABCD - вертикальное сечение полости вывала над закладочным массивом; AOFD - периметр полости вывала в сечении на уровне кровли присечной заходки; m - высота присечной заходки (мощность слоя); h - высота полости вывала; r - глубина зоны интенсивного разрушения горным давлением рудного массива впереди забоя присечной заходки; s - расстояние от забоя присечной заходки до полости вывала при проведении работ по закладке полости вывала; b - ширина ранее пройденной и заложенной твердеющими материалами заходки; а - ширина проходимой присечной заходки.In figure 1 and figure 2: 1 - ore mass; 2 - slaughter of prigeto entry; 3 - prigazatnoy entry; 4 - well, designed to exhaust air from the cavity of the fall into the notch entry; 5 - well, used to feed hardening material into the cavity; 6 - concrete pump; 7 - filling pipeline; 8 - cavity fell over the filling array; 9 - filling array; ABCD - vertical section of the cavity of the collapse over the filling array; AOFD - the perimeter of the cavity of the collapse in the section at the level of the roof of the anatomical approach; m is the height of the landing position (layer thickness); h is the height of the cavity cavity; r is the depth of the zone of intense destruction by the rock pressure of the ore mass in front of the bottom hole of the entry drill; s is the distance from the bottom of the entry hole to the cavity of the collapse during the laying of the cavity of the collapse; b - the width of the previously passed and mortar hardened materials; and - the width of the passable prigeto entry.

Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел осуществляют следующим образом. Рудное тело делят на слои, отрабатываемые в нисходящем порядке. Выемку слоев производят заходками. Выработанное пространство (пройденные заходки) закладывают твердеющими материалами. Определяют места расположения и размеры полостей вывалов над закладочным массивом.A method of developing powerful steeply falling ore bodies is as follows. The ore body is divided into layers worked out in a descending order. The extraction of the layers produced by the calls. The worked out space (completed passages) is laid with hardening materials. The locations and sizes of the cavities of the dumps above the filling array are determined.

Места расположения полостей вывалов над закладочным массивом и размеры этих полостей могут быть определены, например, путем бурения из присечной заходки 3 опережающих разведочных скважин в сторону закладочного массива или визуальными наблюдениями в период проходки заходок.The location of the cavities of the dumps above the filling array and the dimensions of these cavities can be determined, for example, by drilling 3 leading exploratory wells from the borehole entry towards the filling array or by visual observations during the penetration drilling.

Полость вывала 8 (фиг.1 и фиг.2) расположена над закладочным массивом, созданным в ранее пройденной и заложенной твердеющими материалами заходке шириной b.Cavity cavity 8 (FIG. 1 and FIG. 2) is located above the filling array created in the entry width b previously passed and laid by hardening materials.

До подхода забоя 2 присечной заходки 3 к полости вывала 8 проходку присечной заходки останавливают. При этом минимально допустимое расстояние S от забоя 2 присечной заходки 3 до полости вывала при проведении работ по закладке полости вывала принимают больше глубины r зоны интенсивного разрушения горным давлением рудного массива впереди забоя присечной заходки.Before the approach of the face 2 of the landing 3 to the cavity of the dump 8, the penetration of the landing is stopped. At the same time, the minimum allowable distance S from the bottom 2 of the landing 3 to the cavity of the dump during the laying of the cavity of the dump takes more than the depth r of the zone of intense destruction by the rock pressure of the ore mass in front of the bottom of the landing.

Из присечной заходки 3 пробуривают две скважины 4 и 5 к верхней границе ВС полости вывала 8 (Фиг.1). Одну из скважин 5, используют для подачи в полость вывала твердеющего материала, по второй скважине 4 отводят воздух из полости вывала в присечную заходку 3. После закладки полости вывала и достижения закладочным материалом нормативных значений предела прочности продолжают проходку присечной заходки 3.From the near-hole entry 3, two wells 4 and 5 are drilled to the upper boundary of the aircraft cavity of the dump 8 (Figure 1). One of the wells 5 is used for supplying hardening material to the dump cavity, air is taken from the dump cavity to the notch entry 3 through the second well 4. After laying the dump cavity and reaching the standard values of the tensile strength, the penetration 3 is continued to be drilled.

Остановка проходки присечной заходки 3 до подхода ее забоя к полости вывала 8 над закладочным массивом позволяет исключить необходимость выполнения опасных и трудоемких работ по возведению на границе полости 8, прилегающей к присечной заходке 3, специальной опалубки, предотвращающей перетекание в присечную заходку 3, подаваемого в полость вывала 8 закладочного материала. Функции опалубки при использовании заявляемого способа выполняет рудный массив, расположенный впереди забоя 2.Stopping the penetration of entry 3 before approaching its bottom to the cavity of the dump 8 above the filling array eliminates the need for hazardous and time-consuming work on the construction at the boundary of the cavity 8 adjacent to the insertion 3, a special formwork that prevents overflow into the insertion 3 supplied to the cavity dumped 8 stuffing material. The function of the formwork when using the proposed method is performed by the ore mass located in front of the face 2.

При s>r исключается перетекание в присечную заходку 3 закладочного материала, подаваемого в полость вывала 8.When s> r, the overflow into the notch entry 3 of the filling material supplied to the cavity of the dump 8 is excluded.

Подачу твердеющих материалов к местам закладки производят, например, с использованием бетононасосов 6, оснащенных системой регулировки подачи закладочной смеси.The supply of hardening materials to the places of laying is carried out, for example, using concrete pumps 6 equipped with a system for regulating the supply of filling mixture.

Использование заявляемого способа при отработке месторождений с неустойчивыми легкообрушающимися рудами и породами позволяет повысить полноту закладки выработанного пространства, снизить затраты на закладку выработанного пространства и повысить безопасность горных работ.The use of the proposed method for mining deposits with unstable easily collapsing ores and rocks can increase the completeness of laying the mined-out space, reduce the cost of laying the mined-out space and improve the safety of mining.

Заявляемый способ предназначен для использования при разработке мощных крутопадающих рудных тел с неустойчивыми рудами и вмещающими породами. Наибольший эффект от использования заявляемого способа достигается при разработке крутопадающих месторождений, представленных мощными залежами неустойчивых руд под толщей обводненных отложений пород, подработка которых сопряжена с опасностью прорыва подземных вод в горные выработки рудника. К числу таких месторождений относятся, например, Яковлевское, Гостищевское и др. месторождения богатых железных руд.The inventive method is intended for use in the development of powerful steep-dipping ore bodies with unstable ores and host rocks. The greatest effect from the use of the proposed method is achieved in the development of steeply falling deposits, represented by powerful deposits of unstable ores under the thickness of flooded rock sediments, the underworking of which is associated with the danger of groundwater breaking into the mine workings. Such deposits include, for example, Yakovlevskoye, Gostischevskoye and other deposits of rich iron ores.

Claims (1)

Способ разработки мощных крутопадающих рудных тел, включающий разделение рудного тела на слои, отрабатываемые в нисходящем порядке, выемку слоев заходками и закладку выработанного пространства твердеющими материалами, определение мест расположения и размеров полостей вывалов над закладочным массивом, проходку заходок вприсечку к закладочному массиву, подачу твердеющих материалов по присечным заходкам к местам дозакладки полостей вывалов над закладочным массивом, отличающийся тем, что до подхода забоя присечной заходки к полости вывала, расположенной над закладочным массивом, проходку присечной заходки останавливают, из присечной заходки пробуривают две скважины к верхней границе полости вывала, одну из скважин используют для подачи в полость вывала твердеющего материала, по второй скважине отводят воздух из полости вывала в присечную заходку, после закладки полости вывала и достижения закладочным материалом нормативных значений предела прочности продолжают проходку присечной заходки, причем минимально допустимое расстояние от забоя присечной заходки до полости вывала при проведении работ по закладке полости вывала принимают больше глубины зоны интенсивного разрушения горным давлением рудного массива впереди забоя присечной заходки. A method for developing powerful steeply falling ore bodies, including dividing the ore body into layers worked out in descending order, excavating layers with fillings and laying out the worked out space with hardening materials, determining the locations and sizes of dump cavities above the filling array, drilling penetrations in connection with the filling array, feeding hardening materials for subsurface approaches to places for re-laying cavities of dumps above the filling array, characterized in that before approaching the bottom of the subsection of the entrance to the cavity you Ala located above the filling array, stopping the penetrating entry is stopped, two wells are drilled from the penetrating entry to the upper boundary of the dump cavity, one of the wells is used to supply hardening material to the dump cavity, air is taken from the dump cavity to the notching entry through the second well, after laying the cavity of the collapse and the filling material reaches the standard values of the tensile strength continue sinking of the landing insert, and the minimum allowable distance from the bottom of the insertion landing to the polo ty of the fall during the work on the tab receiving cavity inrush more depth intensive destruction zone ore mining pressure ahead array prisechnoy stope face.
RU2012154747/03A 2012-12-17 2012-12-17 Method to develop thick steeply-dipping ore bodies RU2513729C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154747/03A RU2513729C1 (en) 2012-12-17 2012-12-17 Method to develop thick steeply-dipping ore bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154747/03A RU2513729C1 (en) 2012-12-17 2012-12-17 Method to develop thick steeply-dipping ore bodies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2513729C1 true RU2513729C1 (en) 2014-04-20

Family

ID=50481034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154747/03A RU2513729C1 (en) 2012-12-17 2012-12-17 Method to develop thick steeply-dipping ore bodies

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2513729C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1580036A1 (en) * 1988-06-20 1990-07-23 Московский Горный Институт Method of stowing underground cavities in mining pilars of useful mineral
SU1747716A1 (en) * 1989-12-15 1992-07-15 Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина Method of placing filling waste during slicing ore in descending order
RU2357082C1 (en) * 2008-01-28 2009-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Procedure of development of thick steep pitched ore bodies
RU2417321C1 (en) * 2009-08-24 2011-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОС-С" Method to fill gaps in mining course
RU2435964C1 (en) * 2010-05-19 2011-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Method for stowing cavities in roof of mining entry ways at development of upper layer with laying

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1580036A1 (en) * 1988-06-20 1990-07-23 Московский Горный Институт Method of stowing underground cavities in mining pilars of useful mineral
SU1747716A1 (en) * 1989-12-15 1992-07-15 Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина Method of placing filling waste during slicing ore in descending order
RU2357082C1 (en) * 2008-01-28 2009-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Procedure of development of thick steep pitched ore bodies
RU2417321C1 (en) * 2009-08-24 2011-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОС-С" Method to fill gaps in mining course
RU2435964C1 (en) * 2010-05-19 2011-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Method for stowing cavities in roof of mining entry ways at development of upper layer with laying

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106223998B (en) Rock protective layer face gas administering method under a kind of closely tight roof
US9273553B2 (en) Mining method for gassy and low permeability coal seams
RU2390633C1 (en) Procedure for development of steeply pitching beds of coal
WO2011103620A1 (en) A method of reducing subsidence or windblast impacts from longwall mining
MX2012009756A (en) Underground mining.
RU2333363C1 (en) Method of monitoring gas emission during mining operations in series of highly gaseous coal seams
RU2402681C1 (en) Method for development of narrow sloping and inclined ore bodies
RU2439323C1 (en) Method to mine inclined ore deposits
RU2472936C1 (en) Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber
RU2272136C1 (en) Development method for thick steep coal bed liable to spontaneous ignition
RU2086773C1 (en) Method for degassing of follower-seam
RU2348808C2 (en) Method of preparing bottom of block
RU2306417C2 (en) Underground mineral mining method
RU2327038C1 (en) Excavation method of heavy-pitching thick and average thick ore deposits with complicated structure
RU2664281C1 (en) Method for developing kimberlite deposits
RU2757619C1 (en) Method for developing low-powered steel ore bodies
RU2498065C1 (en) Method to mine mineral beds
RU2513729C1 (en) Method to develop thick steeply-dipping ore bodies
RU2449125C1 (en) Method to mine large sloping ore bodies
RU2632615C1 (en) Method for development of inclined ore bodies of medium width
RU2672296C1 (en) Method of developing adjacent of coal seams
RU2143074C1 (en) Method of mining of thick inclined outburst-phone seam
RU2607131C1 (en) Thick flat dipping ore deposits at big depths development method
RU2357082C1 (en) Procedure of development of thick steep pitched ore bodies
RU2400625C1 (en) Method for combined development of mineral deposits

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181218