RU2472936C1 - Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber - Google Patents
Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472936C1 RU2472936C1 RU2011131811/03A RU2011131811A RU2472936C1 RU 2472936 C1 RU2472936 C1 RU 2472936C1 RU 2011131811/03 A RU2011131811/03 A RU 2011131811/03A RU 2011131811 A RU2011131811 A RU 2011131811A RU 2472936 C1 RU2472936 C1 RU 2472936C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roof
- wells
- formation
- removal chamber
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке угольных пластов при входе механизированного комплекса в демонтажную камеру в широком диапазоне условий залегания угольных пластов.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of coal seams at the entrance of the mechanized complex into the dismantling chamber in a wide range of conditions of occurrence of coal seams.
Известен «Способ управления труднообрушаемой кровлей», включающий бурение шпуров в кровлю параллельными линии очистного забоя рядами, зарядку шпуров и взрывание их после отхода лавы от разрезной печи (SU 796426, опубл. в БИ №2, 1981).The well-known "Method of managing hard-to-collapse roofs", including drilling holes in the roof in parallel to the stope line in rows, charging holes and blasting them after the lava leaves the split furnace (SU 796426, published in BI No. 2, 1981).
Основным недостатком способа является то, что с его помощью невозможно предотвратить разрушение целика угля, находящегося между демонтажной камерой и механизированной крепью при входе лавы в демонтажную камеру.The main disadvantage of this method is that with its help it is impossible to prevent the destruction of the pillar of coal located between the dismantling chamber and the mechanized support at the entrance of the lava to the dismantling chamber.
Известен «Способ демонтажа механизированных комплексов очистных забоев», включающий проходку демонтажной камеры в виде двух параллельных демонтажных выработок, расположенных под углом к линии забоя лавы и разделенных целиком угля. Через целик из демонтажных выработок у кровли пласта бурят скважины и устанавливают в них поперечные элементы жесткости, концы которых в демонтажных выработках крепят канатными анкерами глубокого заложения к породам кровли (патент RU 2384708, опубл. 20.03.2010 г.).The well-known "Method of dismantling mechanized complexes of the face", including the sinking of the dismantling chamber in the form of two parallel dismantling workings located at an angle to the bottom line of the lava and separated entirely by coal. Wells are drilled through the entirety from the dismantling workings at the top of the formation and transverse stiffeners are installed in them, the ends of which are fixed in the dismantling workings with deep anchor cable anchors to the roof rocks (patent RU 2384708, publ. March 20, 2010).
Основным недостатком способа является то, что канатные анкеры, установленные в кровле демонтажных выработок при отработке целика и значительном зависании основной кровли в выработанном пространстве не обеспечивают удержание основной кровли от интенсивного опускания, целик при уменьшении его ширины раздавливается, что вызывает дополнительные сложности в управлении кровлей во время демонтажа крепи комплекса. Кроме того, в случае наличия прочного угля напряжение в уменьшающемся целике может возрасти до величины, при которой возникнет горный удар.The main disadvantage of this method is that the cable anchors installed in the roof of the dismantling workings during mining of the pillar and a significant hang of the main roof in the worked out space do not ensure that the main roof is not kept from intensive lowering, the pillar is crushed when its width is reduced, which causes additional difficulties in managing the roof during the time of dismantling the support of the complex. In addition, in the case of the presence of strong coal, the stress in a decreasing pillar may increase to the value at which a rock shock occurs.
Известен «Способ управления труднообрушаемой кровлей», заключающийся в частичной закладке выработанного пространства боковыми и центральной бутовой полосами, при котором центральную бутовую полосу закладывают участками параллельно линии очистного забоя по мере подвигания лавы, с длиной участков бутовой полосы до L/5 и шириной не менее h/5, через расстояние h, равное установившемуся шагу обрушения пород основной кровли, где L - длина участка очистного забоя (м).The well-known "Method of managing a hard-to-collapse roof", which consists in partial laying of the worked-out space with side and central rubble strips, in which the central rubble stripe is laid in sections parallel to the face line as the lava moves, with the length of the rubble stripe sections up to L / 5 and a width of at least h / 5, through a distance h equal to the steady-state step of the collapse of the rocks of the main roof, where L is the length of the working face section (m).
Основным недостатком способа является то, что проведение бутовых полос в выработанном пространстве за крепью параллельно линии очистного забоя является не только опасной, но и очень трудоемкой работой.The main disadvantage of this method is that carrying out rubble strips in the worked out space behind the lining parallel to the face line is not only dangerous, but also very time-consuming work.
Известен способ, принятый за прототип, «Обоснование технологии управления труднообрушаемой кровлей направленным гидроразрывом при подходе лавы к демонтажной камере», включающий бурение скважин, образование инициирующих щелей и путем нагнетания в них воды создание плоскостей разрыва пород над крепью и позади линии механизированной крепи в зоне подбучивания основной кровли обрушившимися породами непосредственной (RU, Никольский А.М., автореферат канд. дис, 2010).The known method adopted for the prototype, "Justification of the technology for managing hard-to-break roofs with directional hydraulic fracturing when the lava approaches the dismantling chamber," including drilling wells, the formation of initiation cracks and by injecting water into them to create rock fracture planes above the lining and behind the mechanized lining line in the training zone the main roof of the collapsed rocks of the immediate (RU, Nikolsky AM, abstract of Cand. dis., 2010).
Недостатком способа является то, что подбучивание основной кровли может быть обеспечено при наличии легкообрушающихся пород непосредственной кровли определенной мощности, залегающих непосредственно над пластом. При отсутствии легкообрушающихся слоев непосредственной кровли или при недостаточной их мощности подбучивание основной кровли не будет происходить, вследствие чего эффект, описанный в способе, не будет достигнут.The disadvantage of this method is that podbuchivanie main roof can be provided in the presence of easily collapsing rocks of a direct roof of a certain power, lying directly above the reservoir. In the absence of easily collapsing layers of the direct roof or with insufficient power, the reinforcement of the main roof will not occur, as a result of which the effect described in the method will not be achieved.
Техническим результатом способа является повышение безопасности ведения горных работ при входе комплекса в демонтажную камеру в широком диапазоне условий залегания угольных пластов.The technical result of the method is to increase the safety of mining when the complex enters the dismantling chamber in a wide range of conditions for the occurrence of coal seams.
Технический результат достигается тем, что в способе управления труднообрушающейся кровлей при входе механизированного комплекса в демонтажную камеру, включающем бурение скважин со стороны выемочных штреков навстречу друг другу, заряжание и взрывание их в выработанном пространстве за линией крепи комплекса, расположение демонтажной камеры под острым углом к линии забоя лавы, проходку камеры одинарным сечением, скважины бурят попарно по напластованию и параллельно линии крепи до подхода очистного забоя на расстояние от проекции скважин на почву пласта до ближайшей точки демонтажной камеры, равное 0,7-0,8 периодического шага осадки основной кровли, и создают со стороны выработанного пространства опору для зависающей плиты основной кровли на всей длине лавы путем использования высыпавшихся при взрыве пород кровли, а целику угля, находящемуся между механизированной крепью и демонтажной камерой, придают искусственную податливость и производят его выемку под защитой плиты основной кровли, опертой на высыпавшиеся при взрыве скважин породы.The technical result is achieved by the fact that in the method of controlling a hard-to-collapse roof when the mechanized complex enters the dismantling chamber, including drilling wells from the side of the excavating drifts towards each other, loading and blasting them in the worked-out space behind the lining of the complex, the dismantling chamber is arranged at an acute angle to the line the face of the lava, the penetration of the chamber by a single section, the wells are drilled in pairs by bedding and parallel to the lining line to the approach of the working face at a distance from the projection of the well in to the soil of the formation to the nearest point of the dismantling chamber, equal to 0.7-0.8 of the periodic pitch of the main roof draft, and from the side of the worked-out space create a support for the hanging plate of the main roof along the entire length of the lava by using the roof rocks that have burst out during the explosion, and entirely coal, located between the mechanized roof support and the dismantling chamber, is given artificial flexibility and is excavated under the protection of the main roof plate, supported on the rocks that spilled out during the explosion of the wells.
Заданную искусственную податливость придают путем бурения из демонтажной камеры скважин у кровли пласта в сторону лавы.The given artificial compliance is imparted by drilling from the dismantling chamber of the wells at the top of the formation towards the lava.
Сущность изобретения поясняется чертежами, представленными на фиг.1, 2, 3, на которых представлены следующие детали способа: 1 - отрабатываемый угольный пласт; 2 - песчано-глинистый сланец (непосредственная кровля); 3 - песчаник (основная кровля); 4 - песчано-глинистый сланец, залегающий над основной кровлей; 5, 6, 7, 8 - парные штреки; 9 - демонтажная камера; 10 - крепь механизированного комплекса; 11 - попарно пробуренные в основной кровле скважины; 12 - обрушившаяся за крепью при ее подвигании непосредственная кровля; 13 - опора со стороны выработанного пространства для плиты основной кровли; 14 - плита основной кровли, расположенная над целиком угля; 15 - целик угля, отрабатываемый при подходе лавы к демонтажной камере; 16 - плита, расположенная между скважинами и плоскостью разлома 17 основной кровли после очередного обрушения; 18 - скважины, пробуренные в целике угля 15 для придания ему заданной податливости; 19, 20 - камеры для бурения скважин 11.The invention is illustrated by the drawings presented in figures 1, 2, 3, which show the following details of the method: 1 - the worked out coal seam; 2 - sand-shale (direct roofing); 3 - sandstone (main roof); 4 - sand-clay slate lying over the main roof; 5, 6, 7, 8 - paired drifts; 9 - dismantling chamber; 10 - lining of the mechanized complex; 11 - drilled in pairs in the main roof of the well; 12 - the direct roof that collapsed behind the support during its movement; 13 - support from the side of the worked-out space for the slab of the main roof; 14 - plate of the main roof, located above the whole coal; 15 - pillar of coal mined when approaching the lava to the dismantling chamber; 16 - plate located between the wells and the
Способ осуществляется следующим образом. Отрабатывают угольный пласт 1, над которым залегает песчано-глинистый сланец (непосредственная кровля) 2, над ним - песчаник 3, еще выше - песчано-глинистый сланец 4. Выемочный участок готовят парными штреками 5, 6, 7, 8. В пласте на границе выемочного столба проходят демонтажную камеру 9 под острым углом к линии крепи комплекса 10. Скважины 11 бурят предварительно до подхода линии очистного забоя попарно по напластованию и параллельно линии крепи на расстоянии от проекции скважин на почву пласта до ближайшей точки демонтажной камеры 9, равном 0,7-0,8 периодического шага осадки основной кровли, при котором обеспечивают отрыв части плиты от массива путем взрывания скважин и препятствуют преждевременному самопроизвольному обрушению основной кровли впереди линии крепи. При взрыве создают со стороны выработанного пространства опору 13 для зависающей плиты основной кровли 14 на всей длине лавы путем использования высыпавшихся при взрыве пород, а целику угля 15, находящемуся между механизированной крепью и демонтажной камерой, придают искусственную податливость и производят его выемку под защитой плиты 14 основной кровли, опертой на высыпавшиеся при взрыве скважин породы. При взрывании скважин 11 обрушается также плита 16, расположенная между скважинами 11 и плоскостью 17, которая образовалась ранее при очередном обрушении основной кровли. Путем взрывания попарно расположенных скважин обеспечивают надежную опору со стороны выработанного пространства плите 14 основной кровли, находящейся над целиком угля 15, который отрабатывают при входе комплекса в демонтажную камеру.The method is as follows.
Предварительно целику 15 придают заданную искусственную податливость путем бурения из демонтажной камеры 9 скважин 18 у кровли пласта в сторону лавы и тем обеспечивают исключение в уменьшающемся целике при его отработке появление высоких напряжений, при которых он может разрушиться, что создаст сложности при его дальнейшей выемке, или возникновение условий, при которых произойдет горный удар.Preliminarily, the
Применение способа позволяет значительно повысить безопасность ведения работ при входе механизированного комплекса в демонтажную камеру в широком диапазоне условий залегания угольных пластов.The application of the method can significantly improve the safety of work when the mechanized complex enters the dismantling chamber in a wide range of conditions for the occurrence of coal seams.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131811/03A RU2472936C1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131811/03A RU2472936C1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2472936C1 true RU2472936C1 (en) | 2013-01-20 |
Family
ID=48806578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011131811/03A RU2472936C1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2472936C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103953346A (en) * | 2014-05-13 | 2014-07-30 | 中国矿业大学 | Non-chain-pillar exploitation method |
CN104533419A (en) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 湖南科技大学 | Method for partial recovery of residual coal from wide coal pillar |
CN110748342A (en) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 西安科技大学 | Method for determining deep hole pre-splitting forced caving parameters of hard top plate working face |
RU2732166C1 (en) * | 2019-12-04 | 2020-09-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им.Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Roof control method |
RU2760270C1 (en) * | 2021-04-12 | 2021-11-23 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) | Method for developing a large flat-lying seam with the release of coal under the cover |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3999804A (en) * | 1976-03-08 | 1976-12-28 | Atlantic Richfield Company | Longwall mining with chain pillar recovery |
SU1710746A1 (en) * | 1990-04-02 | 1992-02-07 | Донецкий политехнический институт | Method of working protection |
SU1765447A1 (en) * | 1990-05-28 | 1992-09-30 | Институт горного дела им.А.А.Скочинского | Dismantling chamber erection method |
RU2384708C2 (en) * | 2007-03-19 | 2010-03-20 | Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) | Removal method of powered mining face complexes |
RU2399766C1 (en) * | 2009-05-18 | 2010-09-20 | Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) | Removal method of mechanical complex of mining face |
-
2011
- 2011-07-28 RU RU2011131811/03A patent/RU2472936C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3999804A (en) * | 1976-03-08 | 1976-12-28 | Atlantic Richfield Company | Longwall mining with chain pillar recovery |
SU1710746A1 (en) * | 1990-04-02 | 1992-02-07 | Донецкий политехнический институт | Method of working protection |
SU1765447A1 (en) * | 1990-05-28 | 1992-09-30 | Институт горного дела им.А.А.Скочинского | Dismantling chamber erection method |
RU2384708C2 (en) * | 2007-03-19 | 2010-03-20 | Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) | Removal method of powered mining face complexes |
RU2399766C1 (en) * | 2009-05-18 | 2010-09-20 | Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) | Removal method of mechanical complex of mining face |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ЛУКАШЕВ В.Г. и др. Управление труднообрушаемой кровлей. - Безопасность труда в промышленности. - &# * |
ЛУКАШЕВ В.Г. и др. Управление труднообрушаемой кровлей. - Безопасность труда в промышленности. - М, 1981, №3, с.7-8. * |
НИКОЛЬСКИЙ A.M. Обоснование технологии управления труднообрушаемой кровлей направленным гидроразрывом при подходе лавы к демонтажной камере. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Новосибирск, 2010. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103953346A (en) * | 2014-05-13 | 2014-07-30 | 中国矿业大学 | Non-chain-pillar exploitation method |
CN104533419A (en) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 湖南科技大学 | Method for partial recovery of residual coal from wide coal pillar |
CN110748342A (en) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 西安科技大学 | Method for determining deep hole pre-splitting forced caving parameters of hard top plate working face |
RU2732166C1 (en) * | 2019-12-04 | 2020-09-14 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им.Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук | Roof control method |
RU2760270C1 (en) * | 2021-04-12 | 2021-11-23 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр угля и углехимии Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ УУХ СО РАН) | Method for developing a large flat-lying seam with the release of coal under the cover |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108625856B (en) | Mining method for one ore removal roadway of two adjacent stopes of underground mine | |
CN102606159B (en) | Medium thick heavy-pitch crushed ore body frame type artificial top downward segmenting cemented filling method | |
US9273553B2 (en) | Mining method for gassy and low permeability coal seams | |
CN108661643A (en) | It a kind of coal working face end adopts return channel and cuts top release shield lane method | |
WO2011103620A1 (en) | A method of reducing subsidence or windblast impacts from longwall mining | |
RU2390633C1 (en) | Procedure for development of steeply pitching beds of coal | |
MX2012009756A (en) | Underground mining. | |
RU2472936C1 (en) | Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber | |
CN104100266A (en) | Method for preventing gob-side roadway rock burst | |
CN104481539A (en) | Extruding blasting caving mining method for self-pulling slot | |
CN107120137B (en) | A kind of coal roadway tunneling is along seat earth Deephole pre-splitting blasting pumping method | |
WO2016150188A1 (en) | Method for fracturing filler wall left behind in adjacent coal-mining face | |
RU2333363C1 (en) | Method of monitoring gas emission during mining operations in series of highly gaseous coal seams | |
CN109826628A (en) | Presplitting arching without pillar mining method under the conditions of a kind of tight roof | |
CN114592909A (en) | Downward layered access filling mining method for extremely-broken thick and large ore body | |
CN105134212B (en) | A kind of method that three soft high seam tunnel ensures the rate of extraction along top driving longwall top coal caving | |
CN115012936B (en) | Pressure relief and danger relieving method for coal mine TBM during tunneling and coal penetration | |
RU2439323C1 (en) | Method to mine inclined ore deposits | |
CN104265353A (en) | Method for preventing gas from exceeding limit in early mining period of fully mechanized top-coal caving face of hard roof | |
CN108952715B (en) | Gob-side entry driving top coal supporting and reinforcing method for inclined thick/extra-thick coal seam entry top | |
CN108590651B (en) | A kind of method of more drilling chamber recycling ore pillars | |
RU2498065C1 (en) | Method to mine mineral beds | |
CN115653602A (en) | Reserved interval type pillar upward access filling mining method | |
RU2143074C1 (en) | Method of mining of thick inclined outburst-phone seam | |
RU2743162C1 (en) | Method for forming a dismantling chamber when developing slim coal beds |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130729 |