RU2632615C1 - Method for development of inclined ore bodies of medium width - Google Patents
Method for development of inclined ore bodies of medium width Download PDFInfo
- Publication number
- RU2632615C1 RU2632615C1 RU2016116196A RU2016116196A RU2632615C1 RU 2632615 C1 RU2632615 C1 RU 2632615C1 RU 2016116196 A RU2016116196 A RU 2016116196A RU 2016116196 A RU2016116196 A RU 2016116196A RU 2632615 C1 RU2632615 C1 RU 2632615C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- chamber
- mcc
- reserves
- loading
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 11
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подземной добыче руд и может быть использовано при разработке ценных руд наклонных (20-40°) средней мощности (5-20 м) рудных тел.The invention relates to underground mining of ores and can be used in the development of valuable ores of inclined (20-40 °) average power (5-20 m) of ore bodies.
Известен способ разработки наклонных рудных тел средней мощности [1], включающий разделение рудного тела по высоте на подэтажи с оставлением между ними ленточных подэтажных целиков (ПЭЦ), разделение каждого подэтажа по простиранию рудного тела на очистные камеры и междукамерные целики (МКЦ), проведение на подэтажном горизонте в породах лежачего бока доставочного и траншейного штреков, погрузочных ортов между ними, двухстадийную отработку камер, ориентированных по падению рудного тела, на первой стадии выемку запасов нижней части камеры по простиранию рудного тела с одновременным оформлением в породах лежачего бока выпускной траншеи, на второй стадии выемку основных запасов верхней части камеры с подвиганием очистного забоя по восстанию рудного тела путем послойной их отбойки наклонными веерами скважин, пробуренных из погрузочных ортов, доставки руды силой взрыва к выпускной траншее и выпуск отбитой руды из траншеи через погрузочные орты с помощью самоходных погрузодоставочных машин (ПДМ).A known method of developing inclined ore bodies of medium power [1], including dividing the ore body in height into sub-floors with leaving tape sub-floor pillars (PEC) between them, dividing each sub-floor along the strike of the ore body into treatment chambers and inter-chamber pillars (MCC), sub-level horizon in the rocks of the lying side of the delivery and trench drifts, loading gates between them, two-stage mining of chambers oriented to the fall of the ore body, at the first stage, the extraction of reserves of the lower part of the chamber about the strike of the ore body with the simultaneous formation of the exhaust trench in the rocks of the lying side, at the second stage, the extraction of the main reserves of the upper part of the chamber with the moving of the bottom face by the uprising of the ore body by breaking them in layers with inclined fans of the wells drilled from loading ramps, ore delivery by explosion force to the outlet trench and release of broken ore from the trench through loading ramps using self-propelled loading and delivery vehicles (PDM).
Способ характеризуется высокими потерями руды в неизлекаемых целиках (ПЭЦ и МКЦ) (при ширине камер 10-15 м и целиков 3-5 м до 30% от погашаемых балансовых запасов камеры [2]).The method is characterized by high ore losses in non-recoverable pillars (PEC and MCC) (with a chamber width of 10-15 m and pillars 3-5 m up to 30% of the redeemable balance reserves of the chamber [2]).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ отработки наклонных рудных тел средней мощности камерной системой разработки с последующим обрушением целиков (см. рис. 24) [3], включающий разделение рудного тела по высоте на подэтажи, проведение на горизонте выпуска и доставки траншейного и доставочного штрека, погрузочных заездов и на буровом горизонте рудного и полевого штрека для обуривания, соответственно, запасов камеры и МКЦ, отработку подэтажей блоками, состоящими из очистной камеры и МКЦ, ориентированными по простиранию рудного тела, двухстадийную выемку запасов блока, на первой стадии выемку запасов камеры с площадным выпуском руды из открытого пространства с помощью самоходных ПДМ, на второй - массовое обрушение МКЦ на выработанное пространство камеры путем разбуривания МКЦ из полевого штрека бурового горизонта, заряжания и взрывания зарядов ВВ веерных скважин и выпуск запасов МКЦ под обрушенными породами через погрузочные заезды с помощью ПДМ.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a method of mining inclined ore bodies of medium power by a chamber development system with the subsequent collapse of pillars (see Fig. 24) [3], including the separation of the ore body in height on floors, holding on the horizon and delivery of a trench and delivery drift, loading runs and on the drilling horizon of an ore and field drift for drilling, respectively, of the reserves of the chamber and the MCC, mining of sub-floors with blocks consisting of about a clean chamber and MCC oriented along the strike of the ore body, a two-stage extraction of block reserves, at the first stage, mining of the chamber’s reserves with areal ore release from open space using self-propelled guns, and at the second stage, a massive collapse of the MCC onto the mined chamber by drilling MCC from a field drift of the drilling horizon, loading and blasting explosive charges of fan wells and the release of MCC reserves under collapsed rocks through loading arrivals using the PM.
Способ имеет следующие недостатки:The method has the following disadvantages:
1. При выемке камерных запасов между погрузочными заездами образуются «гребни» отбитой руды. Для рудных тел средней мощности (5-20 м) относительная величина таких потерь является высокой. С уменьшением мощности рудного тела относительные потери отбитой руды в «гребнях» между погрузочными заездами пропорционально возрастают.1. When excavating chamber reserves between loading races, “ridges” of broken ore are formed. For ore bodies of medium thickness (5-20 m), the relative magnitude of such losses is high. With a decrease in ore body power, the relative loss of broken ore in the "ridges" between loading races proportionally increases.
2. Известно, что при выпуске руды под обрушенными породами полнота выпуска руды определяется объемом фигуры выпуска над выпускными отверстиями, который в свою очередь зависит от высоты отбиваемого слоя выпускаемой руды. Вследствие этого при отработке МКЦ значительная часть отбитой руды остается на лежачем боку и теряется. Практика показывает, что выемка запасов целиков под обрушенными породами связана с большими потерями (до 50-60%) и высоким разубоживанием (20-30%).2. It is known that when ore is released under collapsed rocks, the completeness of ore output is determined by the volume of the release figure above the outlet openings, which in turn depends on the height of the beaten layer of the ore being released. As a result of this, when mining the MCC, a significant part of the broken ore remains on the lying side and is lost. Practice shows that the extraction of pillar stocks under collapsed rocks is associated with large losses (up to 50-60%) and high dilution (20-30%).
3. Очевидно, что чем больше объем очистной камеры и меньше объем МКЦ, извлекаемого под обрушенными породами, тем лучше показатели извлечения по блоку (камера+МКЦ). С ухудшением горно-геологических и горнотехнических условий ширину камеры уменьшают, а МКЦ увеличивают для обеспечения безопасной отработки блока (камера+МКЦ), что ведет к уменьшению доли запасов камеры и увеличению доли запасов МКЦ в общем объеме блока и к ухудшению показателей извлечения руды по блоку.3. It is obvious that the larger the volume of the treatment chamber and the smaller the volume of the MCC extracted under the collapsed rocks, the better the extraction performance for the block (chamber + MCC). With the deterioration of geological and mining conditions, the width of the chamber is reduced, and the MCC is increased to ensure safe mining of the block (chamber + MCC), which leads to a decrease in the share of reserves of the chamber and an increase in the share of reserves of MCC in the total volume of the block and to a deterioration in the ore extraction rate for the block .
Цель предлагаемого изобретения - снижение потерь отбитой ценной руды при выемке камеры и целика при отработке наклонных рудных тел средней мощности.The purpose of the invention is to reduce the loss of beaten valuable ore during the excavation of the chamber and pillar during the development of inclined ore bodies of medium power.
Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки наклонных рудных тел средней мощности, включающем разделение рудного тела на подэтажи, проведение в лежачем боку на подэтажном горизонте выпуска траншейного и доставочного штреков, погрузочных заездов между ними, отработку подэтажей очистыми блоками, двухстадийную выемку запасов блоков, состоящих из очистной камеры и МКЦ и располагаемых по простиранию рудного тела, на первой стадии выемку камерных запасов с площадным выпуском руды из погрузочных заездов ПДМ, оставление временного МКЦ и на второй стадии - массовое обрушение МКЦ и площадной выпуск руды под обрушенными породами из тех же погрузочных заездов, после проведения траншейного штрека и обуривания камерных запасов в траншейном штреке между погрузочными заездами формируют навалы из породы (породные «гребни»), затем на сформированные породные «гребни» отбивают запасы камеры, выемку камеры осуществляют увеличенной ширины за счет оформления податливого МКЦ трапециевидной формы путем уменьшения ширины верхней части прямоугольного МКЦ, после массовой отбойки МКЦ на отработанную камеру производят комбинированный выпуск руды под обрушенными породами - площадной выпуск и торцовый довыпуск руды, оставшейся руды на лежачем боку на месте МКЦ, при этом торцовый выпуск осуществляют из доставочного штрека путем послойного погашения породного целика-«козырька».This goal is achieved by the fact that in the method of developing inclined ore bodies of medium power, which includes dividing the ore body into sub-floors, releasing trench and delivery drifts, loading rides between them in the lying side on the sub-floor horizon, mining the sub-floors with clean blocks, two-stage excavation of stocks of blocks, consisting of a treatment chamber and the MCC and located along the strike of the ore body, at the first stage, the extraction of chamber reserves with the areal release of ore from the loading races PDM, leaving time MCC and at the second stage - the mass collapse of the MCC and the areal ore output under the collapsed rocks from the same loading races, after conducting a trench drift and drilling chamber reserves in a trench drift between loading races, bulk rock formations (rock "ridges") are formed, then the formed pedigree “ridges” beat off the chamber’s reserves, the recess of the chamber is carried out with an increased width due to the design of a compliant MSC of trapezoidal shape by reducing the width of the upper part of the rectangular MCC, after mass oyki MCC to produce a combined waste chamber under the release of ore caving - areal release and a socket dovypuska ores, ore remaining in the footwall of the MCC in place, the release socket is carried out by the delivery drift layered rock maturity tselika- "visor".
Формирование навалов из пустой породы (породных «гребней») в траншейном штреке между погрузочными заездами практически исключает образование «гребней» из отбитой руды, что существенно уменьшает потери руды в днище камеры при выпуске камерных запасов.The formation of bulk from waste rock (rock "ridges") in a trench drift between loading races virtually eliminates the formation of "ridges" from the beaten ore, which significantly reduces the loss of ore in the bottom of the chamber when releasing chamber reserves.
Выемку камеры осуществляют увеличенной ширины за счет оформления податливого МКЦ трапециевидной формы путем уменьшения ширины верхней части прямоугольного МКЦ, что позволяет увеличить запасы камеры и уменьшить МКЦ, а значит улучшить показатели извлечения руды по блоку. Применение нетрадиционной трапециевидной формы МКЦ позволяет уменьшить его объем (за счет уменьшения ширины верхнего основания целика) по сравнению с традиционной прямоугольной формой целика почти в 2 раза, обеспечивает ему податливость и за счет этого снижение напряжений в конструктивных элементах системы разработки (в кровле камеры и в самом МКЦ), что способствует существенному увеличению ширины очистной камеры. При этом МКЦ выполняет роль ограждающего, не допускающего проникновения обрушенной породы из выработанного пространства вышележащей камеры в очистное пространство отрабатываемой камеры. Использование податливого МКЦ трапециевидной формы повышает безопасность ведения горных работ и снижает уровень потерь руды по блоку.The extraction of the chamber is carried out with an increased width due to the design of a compliant MSC of a trapezoidal shape by reducing the width of the upper part of the rectangular MCC, which allows to increase the reserves of the chamber and reduce the MCC, and thus improve the ore extraction performance in the block. The use of the non-traditional trapezoidal shape of the MCC makes it possible to reduce its volume (by reducing the width of the upper base of the pillar) in comparison with the traditional rectangular shape of the pillar by almost 2 times, provides it with flexibility and thereby reducing stresses in the structural elements of the development system (in the roof of the chamber and in MCC itself), which contributes to a significant increase in the width of the treatment chamber. At the same time, the MCC performs the role of a barrier, preventing the penetration of collapsed rock from the worked-out space of the overlying chamber into the treatment space of the worked-out chamber. The use of a compliant trapezoidal MCC increases the safety of mining operations and reduces the level of ore losses in the block.
Комбинированный выпуск обрушенной руды МКЦ, включающий площадной выпуск руды, отброшенной взрывом к выпускным выработкам траншейного днища камеры, и торцовый довыпуск руды, оставшейся на лежачем боку, на месте МКЦ, из доставочного штрека путем послойного погашения породного целика-«козырька», что обеспечивает значительное снижение потерь руды при выемке запасов МКЦ под обрушенными породами.The combined release of collapsed ore by the MCC, including the areal release of ore thrown by the explosion to the outlet of the trench bottom of the chamber, and the face extraction of the ore remaining on the recumbent side, in place of the MCC, from the delivery drift by layer-by-layer repayment of the rock peak - peak, which provides significant reduction of ore losses during excavation of MCC stocks under collapsed rocks.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами.The essence of the proposed method is illustrated by drawings.
Фиг. 1 - сечение вкрест простирания рудного тела - схема подготовки блока и разбуривания камеры;FIG. 1 - cross section across the strike of the ore body - a diagram of the preparation of the block and the drilling of the chamber;
Фиг. 2 - вертикальный разрез А-А на фиг. 1 по простиранию рудного тела - схема отбойки и выпуска руды из камеры;FIG. 2 is a vertical section AA in FIG. 1 along the strike of the ore body is a diagram of the breaking and release of ore from the chamber;
Фиг. 3 - сечение вкрест простирания рудного тела - выпуск руды из камеры и разбуривание запасов МКЦ;FIG. 3 - cross section across the strike of the ore body - the release of ore from the chamber and the drilling of reserves of the MCC;
Фиг. 4 - горизонтальный разрез Б-Б на фиг. 3 - схема расположения погрузочных заездов для площадного выпуска и сформированных между ними породных «гребней»;FIG. 4 is a horizontal section BB in FIG. 3 is a layout of loading arrivals for areal production and breed “ridges” formed between them;
Фиг. 5 - сечение вкрест простирания рудного тела - площадной выпуск руды МКЦ, отброшенной взрывом к выработкам днища камеры;FIG. 5 is a cross-sectional view of the stretching of the ore body — the areal discharge of ore of the MCC thrown by the explosion to the mine bottom openings;
Фиг. 6 - сечение вкрест простирания рудного тела - торцовый довыпуск отбитой руды МКЦ, оставшейся на лежачем боку, на месте МКЦ;FIG. 6 - cross section across the strike of the ore body - face additional release of the beaten ore of the MCC remaining on the lying side, in place of the MCC;
Фиг. 7 - вертикальный разрез В-В на фиг. 6 по простиранию рудного тела - схема послойного торцового довыпуска руды МКЦ из доставочного штрека, где:FIG. 7 is a vertical section bb of FIG. 6 along the strike of the ore body is a diagram of the layer-by-face end-extension of the ore of the MCC from the delivery drift, where:
1 наклонное рудное тело;1 inclined ore body;
2 очистная камера;2 treatment chamber;
3 трапециевидный МКЦ;3 trapezoidal MCC;
4 заезд на подэтаж;4 arrival to the floor;
5 наклонный съезд;5 inclined exit;
6 доставочный штрек;6 delivery drift;
7 вентиляционно-ходовой восстающий (ВХВ);7 ventilation and uprising (VHV);
8 траншейный штрек;8 trench drift;
9 погрузочный заезд;9 loading check-in;
10 веер взрывных скважин в камере;10 fans of blast holes in the chamber;
11 породный «гребень»;11 pedigree "comb";
12 отбитая руда в камере;12 broken ore in the chamber;
13 рудный «гребень»;13 ore ridge;
14 веер скважин МКЦ;14 fans of MCC wells;
15 ширина верхней части (малое основание) трапециевидного МКЦ;15 the width of the upper part (small base) of the trapezoidal MCC;
16 граница условного прямоугольного целика;16 border conditional rectangular pillar;
17 отбитая руда МКЦ;17 broken ore MCC;
18 обрушенная порода висячего бока;18 collapsed rock hanging side;
19 оставшаяся отбитая руда МКЦ на лежачем боку под обрушенными породами;19 the remaining beaten ore of the MCC on the lying side under the collapsed rocks;
20 породный целик-«козырек» над доставочным штреком;20 pedigree pillar - “visor” over the delivery drift;
21 веера скважин для отбойки породного целика-«козырька».21 fans of boreholes for breaking the rock pillar - “peak”.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Наклонное рудное тело 1 (фиг. 1) средней мощности в пределах этажа по высоте разбивают на подэтажи. Запасы подэтажей отрабатывают блоками, состоящими из очистной камеры 2 и МКЦ 3 с расположением их по простиранию рудного тела.Inclined ore body 1 (Fig. 1) of medium power within a floor is divided into heights in height. The reserves of the sub-floors are worked out by blocks consisting of a treatment chamber 2 and an MCC 3 with their location along the strike of the ore body.
Подготовка к выемке камерных запасов включает проведение подготовительно-нарезных работ (ПНР), обуривание запасов камеры и формирование в траншейном штреке породных «гребней» между погрузочными заездами для предотвращения образования рудных «гребней».Preparation for the extraction of chamber reserves includes preparatory cutting operations (NDP), drilling of the chamber reserves and the formation of rock “ridges” in the trench drift between loading races to prevent the formation of ore “ridges”.
ПНР включают проведение в лежачем боку заезда 4 (фиг. 1) на подэтаж из наклонного съезда 5, доставочного штрека 6, ВХВ 7, траншейного штрека 8, погрузочных заездов 9, отрезных орта и восстающего для оформления отрезной щели в камере.NDPs include holding on the lying side of the race 4 (Fig. 1) to the floor from the
После проведения траншейного штрека 8 (фиг. 2) и обуривания камерных запасов веерами скважин 10 в траншейном штреке между погрузочными заездами 9 по длине рудоприемного днища камеры 2 формируют породные навалы 11, ограниченные по длине двумя откосами (породные «гребни»). Породные «гребни» 11 формируют из пустой породы от проходки выработок в блоке путем отсыпки и планирования ее с устройством откосов при помощи самоходной ПДМ. После формирования породных «гребней» 11 в траншейном штреке 8 приступают к выемке запасов очистной камеры 2. Наличие породных «гребней» 11 в траншейном днище камеры 2 существенно уменьшает потери отбитой руды между погрузочными заездами 9 при выпуске руды 12 из камеры 2. При этом образуются рудные «гребни» 13 минимальных размеров, расположенные на откосах породных «гребней» 11.After conducting a trench drift 8 (Fig. 2) and drilling chamber reserves with fans of
Выемку запасов блока производят в две стадии: на первой стадии отрабатывают очистную камеру 2 (фиг. 3), на второй - осуществляют массовое обрушение МКЦ 3 на выработанное пространство камеры веерами скважин 14 с последующим комбинированным выпуском отбитой руды под обрушенными породами.The block reserves are mined in two stages: at the first stage, the treatment chamber 2 is worked out (Fig. 3), at the second stage, the MCC 3 is massively crashed onto the mined chamber space by the
С целью увеличения ширины камеры 2 (фиг. 3) применяют МКЦ трапециевидной формы 3 с малым верхним основанием 15, который в силу своей податливости обеспечивает снижение напряжений в кровле камеры 2 и самом МКЦ 3, и эффективное управление горным давлением при выемке камеры увеличенной ширины. Использование МКЦ трапециевидной формы уменьшает его объем относительно традиционной прямоугольной формы целика 16 почти в 2 раза.In order to increase the width of the chamber 2 (Fig. 3), a trapezoidal MCC 3 with a small
Таким образом, выемку камеры 2 (фиг. 3) осуществляют увеличенной ширины за счет формирования податливого МКЦ трапециевидной формы 3 путем уменьшения ширины верхней части прямоугольного МКЦ 16. В результате увеличения ширины камеры 2 и уменьшения ширины верхней части прямоугольного МКЦ 16 объем камерных запасов возрастает, а объем запасов трапециевидного МКЦ 3, отрабатываемых под обрушенными породами, уменьшается, что обеспечивает повышение полноты выемки руды в целом по блоку.Thus, the recess of the chamber 2 (Fig. 3) is carried out with an increased width due to the formation of a flexible MCC of a trapezoidal shape 3 by reducing the width of the upper part of the
Выемку камерных запасов начинают после формирования породных «гребней» 11 (фиг. 2). Оформляется МКЦ 3 по мере выемки запасов камеры 2 и в процессе послойной отбойки руды взрыванием зарядов восходящих вееров скважин 10, пробуренных из траншейного штрека 8. При этом отбитая руда 12 размещается на откосах породных «гребней»11. Отбитую руду 12 (фиг. 4) выпускают из камеры через погрузочные заезды 9 с помощью ПДМ. Наличие породных «гребней» 11 (фиг. 2) в приемном днище камеры 2 не допускает образование между погрузочными заездами 9 рудных «гребней» 13 большого объема, что позволяет значительно уменьшить потери отбитой руды в днище камеры. При выпуске камерных запасов из погрузочной поверхности откосов породных «гребней» 11 образуются рудные «гребни» 13 незначительных размеров.The extraction of chamber reserves begins after the formation of the pedigree "ridges" 11 (Fig. 2). MCC 3 is formed as the reserves of chamber 2 are removed and during the process of layer-by-layer ore breaking by blasting the charges of the ascending fans of the
После окончания выпуска руды из камеры осуществляют массовое обрушение МКЦ и комбинированный выпуск отбитой руды 17 (фиг. 5) под обрушенными породами висячего бока 18. После массовой отбойки МКЦ происходит обрушение пород висячего бока 18 и заполнение выработанного пространства пустой породой. Массовую отбойку МКЦ на выработанное пространство камеры производят в один прием взрыванием восходящих веерных скважин 14 (фиг. 3), пробуренных из доставочного штрека 6 через породы лежачего бока. При этом заряжают и взрывают только верхнюю часть веерных скважин 14, расположенных в рудном массиве, а нижняя часть (породная) используется для взрывания породного целика-«козырька»20 (фиг. 5). Силой взрыва часть отбитой руды 17 отбрасывается в траншею камеры, другая часть остается на лежачем боку.After the ore is released from the chamber, the MCC mass collapses and the combined
Для повышения полноты выемки запасов МКЦ под обрушенными породами 18 (фиг. 5) применяют комбинированный способ выпуска руды - площадной и торцовый с использованием ПДМ. В первую очередь выпускают руду 17 из погрузочных заездов 9. Во вторую очередь осуществляют послойный довыпуск оставшейся отбитой руды 19 (Фиг. 6) над породным целиком-«козырьком» 20 из торца доставочного штрека 6 (Фиг. 7) путем послойного взрывания «козырька» 20 веерами скважин 21. При этом первоначально выпускают отбитую породу, а затем - руду. Применение послойного торцового довыпуска руды для дополнительного извлечения отбитой руды, оставшейся на лежачем боку, повышает полноту выемки запасов МКЦ. Использование доставочного штрека 6 отработанной и погашенной камеры для выполнения работ по бурению, довыпуску и доставке руды МКЦ позволяет отказаться от необходимости проведения дополнительного бурового горизонта и вести выемку запасов блока на одном подэтажном горизонте.To increase the completeness of excavation of MCC reserves under the collapsed rocks 18 (Fig. 5), a combined method of ore production is used - areal and face using PDM. First of all,
Таким образом, формирование в траншейном штреке породных «гребней» между погрузочными заездами, увеличение ширины камеры за счет применения податливого МКЦ трапециевидной формы и комбинированный выпуск запасов трапециевидного МКЦ обеспечивает снижение потерь ценной руды при выемке камеры и целика при отработке наклонных рудных тел средней мощности.Thus, the formation of pedigree “ridges” in the trench drift between the loading races, the increase in the chamber width due to the use of the compliant trapezoidal MCC and the combined release of the trapezoidal MCC reserves reduces the loss of valuable ore during excavation of the chamber and pillar during mining of medium-grade inclined ore bodies.
Источники информацииInformation sources
1. Патент CN №103590831, МПК Е21С 41/16 (2006.01). Способ разработки наклонных рудных тел средней мощности / Заявитель (патентообладатель): UNIVBEIJINGSCIENCE&TECH), изобретатель: WANGYIMING; HUKAIJIAN; WUAIXIANG; HUANGMINGQING; WANGHONGJIANG; HANBIN; YINSHENGHUA; AICHUNMING; ZHOUSHENGPING; MADANJIANG (+8), дата приоритета: 2013.11.22, дата публикации: 2014.02.19.1. CN patent No. 103590831, IPC E21C 41/16 (2006.01). Method for the development of inclined ore bodies of medium power / Applicant (patent holder): UNIVBEIJINGSCIENCE & TECH), inventor: WANGYIMING; HUKAIJIAN; WUAIXIANG; HUANGMINGQING; WANGHONGJIANG; HANBIN; YINSHENGHUA; AICHUNMING; ZHOUSHENGPING; MADANJIANG (+8), priority date: 2013.11.22, publication date: 2014.02.19.
2. Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений / Учебное пособие для вузов, 3-е изд. - М.: Недра, 1984. - 504 с.2. Imenitov V.R. Underground mining processes in the development of ore deposits / Textbook for universities, 3rd ed. - M .: Nedra, 1984. - 504 p.
3. Скорняков Ю.Г. Системы разработки и комплексы самоходных машин при подземной добыче руд. - М.: Недра, 1978.- 232 с.3. Skornyakov Yu.G. Development systems and complexes of self-propelled machines for underground ore mining. - M .: Nedra, 1978.- 232 p.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116196A RU2632615C1 (en) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Method for development of inclined ore bodies of medium width |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116196A RU2632615C1 (en) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Method for development of inclined ore bodies of medium width |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2632615C1 true RU2632615C1 (en) | 2017-10-06 |
Family
ID=60040626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016116196A RU2632615C1 (en) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Method for development of inclined ore bodies of medium width |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2632615C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109958438A (en) * | 2019-04-25 | 2019-07-02 | 日昌升集团有限公司 | A kind of quick-fried power fortune mine barnyard mining methods of high sublevel |
WO2023005072A1 (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-02 | 赣州有色冶金研究所有限公司 | Open stope mining method for steeply inclined veined ore body |
RU2809861C1 (en) * | 2023-07-11 | 2023-12-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of mining ore bodies |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU987103A1 (en) * | 1981-07-28 | 1983-01-07 | Джезказганский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии | Method of working thick horizontal and gently sloping deposits |
SU1281674A1 (en) * | 1985-07-16 | 1987-01-07 | Институт Горного Дела Ан Казсср | Method of mining adjoining horizontal and gently-sloping ore deposits |
SU1472673A1 (en) * | 1986-06-11 | 1989-04-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ" | Method of mining a thick steep mineral bed with goaf-filling |
RU2064045C1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-07-20 | Николай Павлович Селиванов | Method for mining steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and concentration of copper and/or copper-zinc and/or zinc and/or sulfur ores with possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply dipping ore bodies |
CN103590831A (en) * | 2013-11-22 | 2014-02-19 | 北京科技大学 | Novel mining method of gently-inclined thin and medium thickness ore bodies |
-
2016
- 2016-04-25 RU RU2016116196A patent/RU2632615C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU987103A1 (en) * | 1981-07-28 | 1983-01-07 | Джезказганский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии | Method of working thick horizontal and gently sloping deposits |
SU1281674A1 (en) * | 1985-07-16 | 1987-01-07 | Институт Горного Дела Ан Казсср | Method of mining adjoining horizontal and gently-sloping ore deposits |
SU1472673A1 (en) * | 1986-06-11 | 1989-04-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ" | Method of mining a thick steep mineral bed with goaf-filling |
RU2064045C1 (en) * | 1995-05-23 | 1996-07-20 | Николай Павлович Селиванов | Method for mining steeply dipping ore bodies and methods for mining, processing and concentration of copper and/or copper-zinc and/or zinc and/or sulfur ores with possible content of gold, silver and other precious and rare-earth elements from steeply dipping ore bodies |
CN103590831A (en) * | 2013-11-22 | 2014-02-19 | 北京科技大学 | Novel mining method of gently-inclined thin and medium thickness ore bodies |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СКОРНЯКОВ Ю.Г. Системы разработки и комплексы самоходных машин при подземной добыче руд. М.: Недра, 1978. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109958438A (en) * | 2019-04-25 | 2019-07-02 | 日昌升集团有限公司 | A kind of quick-fried power fortune mine barnyard mining methods of high sublevel |
WO2023005072A1 (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-02 | 赣州有色冶金研究所有限公司 | Open stope mining method for steeply inclined veined ore body |
RU2809861C1 (en) * | 2023-07-11 | 2023-12-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of mining ore bodies |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102493806B (en) | Mechanized continuous mining method for wall-type gentle-inclined thin ore body | |
CN104481539B (en) | From kerve tight-face blasting caved stopes | |
US20130106165A1 (en) | Underground mining | |
CN110700833B (en) | Medium-length hole multi-stope and subsection common drop shaft mining method for hanging wall ore body mining | |
CN1982649A (en) | Mining method | |
CN112746847B (en) | Mining method for gently-inclined medium-thickness ore body | |
CN111058847B (en) | Continuous large-aperture deep hole blasting mechanized mining method for thick and large ore body | |
RU2402681C1 (en) | Method for development of narrow sloping and inclined ore bodies | |
CN111894584A (en) | Cemented filling mining method for fully-pseudo-arranged reserved roadway of slowly-inclined thin ore body | |
CN108049870B (en) | The induction caving mining methods of high-dipping middle thickness orebody of the upper disk containing unstable rock stratum | |
CN115012936B (en) | Pressure relief and danger relieving method for coal mine TBM during tunneling and coal penetration | |
RU2632615C1 (en) | Method for development of inclined ore bodies of medium width | |
CN105863727B (en) | Method for treating pillar goaf | |
CN106593447A (en) | Mining method for gently inclined medium-thickness ore body in underground mining | |
CN104948190B (en) | Method for caving top surrounding rock to form covering layer recovery stud | |
RU2439323C1 (en) | Method to mine inclined ore deposits | |
RU2272136C1 (en) | Development method for thick steep coal bed liable to spontaneous ignition | |
RU2449125C1 (en) | Method to mine large sloping ore bodies | |
RU2757619C1 (en) | Method for developing low-powered steel ore bodies | |
RU2270338C1 (en) | Method for preparation and excavation of inclined and steep mineral bed | |
RU2638995C1 (en) | Method for mining inclined ore bodies | |
CN115110955A (en) | Improved process for mining steeply inclined lenticular ore body by stage chamber method | |
Kuznetsova et al. | Combined geotechnology potentials in the process of coal deposits integrated development | |
RU2642193C1 (en) | Method for developing horizontal and lower ore bodies of average capacity | |
RU2367794C1 (en) | Recovery method of minerals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180604 Effective date: 20180604 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200426 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210111 |