RU2638995C1 - Method for mining inclined ore bodies - Google Patents
Method for mining inclined ore bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2638995C1 RU2638995C1 RU2016126008A RU2016126008A RU2638995C1 RU 2638995 C1 RU2638995 C1 RU 2638995C1 RU 2016126008 A RU2016126008 A RU 2016126008A RU 2016126008 A RU2016126008 A RU 2016126008A RU 2638995 C1 RU2638995 C1 RU 2638995C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- panel
- cut
- rock
- mining
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений в условиях обрушения налегающих пород.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of ore deposits in the conditions of collapse of overlying rocks.
Известен вариант камерно-столбовой системы разработки с панельной выемкой по простиранию в условиях наклонных рудных тел [1], вариант камерной выемки с последующей отработкой целиков под обрушенными налегающими породами [2].A known version of the chamber-pillar development system with a panel excavation along strike in the conditions of inclined ore bodies [1], a variant of the chamber excavation with subsequent mining of pillars under collapsed overlying rocks [2].
Недостатки вариантов заключаются в том, что при камерно-столбовой системе потери руды в целиках составляют 28 и более процентов, которая теряется безвозвратно, а при камерной выемке с последующей отработкой целиков под обрушенными налегающими породами руды теряется до 40 процентов, при этом увеличиваются затраты на проведение дополнительных нарезных выработок.The disadvantages of the options are that with a chamber-and-pillar system, ore losses in pillars amount to 28 percent or more, which is irrevocably lost, and with a chamber excavation and subsequent mining of pillars under collapsed overlying ore rocks, up to 40 percent is lost, while the cost of conducting additional rifled workings.
Наиболее близким по технической сущности является способ разработки рудных месторождений А.С. №875047 [3]. Суть способа заключается в том, что обрушение налегающих пород блоками осуществляется путем отрезки породных блоков от массива контурным взрыванием скважин на высоту не менее высоты отбиваемого слоя руды, и ширину, равную ширине вынимаемого слоя руды при торцовом выпуске руды, а породные блоки обрушают в выработанное пространство после полного выпуска отбитого слоя руды.The closest in technical essence is the method of developing ore deposits A.S. No. 875047 [3]. The essence of the method lies in the fact that the collapse of the overlying rocks by blocks is carried out by cutting the rock blocks from the array by contour blasting of the wells to a height not less than the height of the ore bed to be beaten, and a width equal to the width of the ore layer to be removed at the end face of the ore, and the rock blocks collapse into the mined space after the complete release of the broken ore layer.
Недостатки прототипа в том, что посадка породных блоков в выработанное пространство на жесткую плоскость массива с высоты, равной мощности рудных тел, 10-20 метров и более, приводят к полному их разрушению, при этом качественные показатели выпущенной руды при торцовом послойном выпуске будут непредсказуемые. Кроме того, зачистка руды по почве лежачего бока в гребнях между погрузочными заездами и по ширине отбиваемого слоя опасна, а руда теряется навсегда и безвозвратно.The disadvantages of the prototype are that the planting of rock blocks into the developed space on the rigid plane of the massif from a height equal to the power of ore bodies, 10-20 meters or more, leads to their complete destruction, while the quality of the ore released during end-to-end layer-by-layer production will be unpredictable. In addition, the cleaning of ore on the basis of the lying side in the ridges between the loading races and the width of the striking layer is dangerous, and the ore is lost forever and irretrievably.
Цель предлагаемого изобретения - снижение потерь и разубоживания руды, повышение эффективности отработки наклонных рудных тел за счет формирования замкнутого изолированного пространства, сохранения целостности породных блоков в процессе их посадки в выработанное пространство, обеспечение площадного выпуска руды через траншейное днище-подсечку с высокими показателями извлечения по сравнению с торцовым выпуском по прототипу.The purpose of the invention is to reduce losses and dilution of ore, increase the efficiency of mining inclined ore bodies due to the formation of a closed isolated space, preserve the integrity of the rock blocks in the process of planting them into the worked out space, ensure the area output of ore through a trench bottom-cutting with high extraction rates compared to with mechanical release according to the prototype.
Техническим результатом изобретения является устранение недостатков аналога и прототипа, формирование замкнутого изолированного пространства с сохранением целостности породных блоков и возможности применения способа для отработки наклонных рудных тел и площадного выпуска руды через траншейное днище-подсечку.The technical result of the invention is to eliminate the disadvantages of the analogue and prototype, the formation of a closed isolated space while maintaining the integrity of the rock blocks and the possibility of using the method for working out inclined ore bodies and areal ore production through the trench bottom-cutting.
Технический результат достигается тем, что для реализации способа разработки рудных месторождений впервые предложен восходящий порядок отработки рудных тел при заполнении выработанного пространства породными блоками, отсекаемыми в висячем боку. Отличительная особенность способа заключается в том, что очистная выемка очередной панели ведется в замкнутом изолированном пространстве, ограниченном сверху отсеченным породным блоком, по восстанию стенкой вышележащей панели, по падению породным блоком посаженным на место отработанной нижележащей панели, причем отсечка породного блока от висячего бока осуществляется одновременно с отбойкой руды в отрабатываемой панели, посадка породного блока производится по мере площадного выпуска отбитой руды панели через траншейное днище-подсечку, а угол наклона плоскости сползания породного блока изменяется в пределах от вертикального до угла естественного откоса отбитой руды.The technical result is achieved by the fact that for the implementation of the method of developing ore deposits for the first time an upward procedure has been proposed for mining ore bodies when filling the worked up space with rock blocks cut off in the hanging side. A distinctive feature of the method lies in the fact that the cleaning recess of the next panel is carried out in a closed isolated space bounded above by the cut-off rock block, by rebellion by the wall of the overlying panel, by the fall of the rock block planted in place of the spent underlying panel, and the cut-off of the rock block from the hanging side is carried out simultaneously with ore breaking in the worked out panel, the rock block is planted as the beaten ore of the panel through the trench bottom is subsurface chku, and the angle of inclination plane sliding rock block varies from the vertical to an angle of repose of broken ore.
Способ разработки наклонных рудных тел осуществляется следующим способом:The method of developing inclined ore bodies is carried out in the following way:
На фиг. 1 показан восходящий порядок отработки рудного тела 1 панелями снизу вверх, изображен вертикальный разрез вкрест простирания рудного тела в периоды по процессам, на фиг. 2 - горизонтальный разрез по линии А-А: В панели 2 - процесс бурения скважин 3 из выработки 4 и одновременная отсечка породного блока 5 от пород висячего бока 6 контурным взрыванием скважин 7 из выработки 8. В нижележащей панели 9 - процесс площадного выпуска руды через траншейное днище-подсечку 10 одновременно с опусканием породного блока 11 по наклонной плоскости 12 в пределах изменения угла от угла естественного откоса руды до 90 градусов. При этом очистная выемка в панели 9 производится в замкнутом изолированном пространстве среди рудных стенок продольной 13 и торцовой 14 панели 9 (см. фиг. 2) и породных стенок 15 и 16 ранее посаженных породных блоков 17 и 18 в соседних отработанных панелях.In FIG. 1 shows an ascending order of mining the ore body 1 with panels from the bottom up, shows a vertical cross-sectional view of the strike of the ore body during periods of the process, FIG. 2 - horizontal section along the line A-A: In panel 2 - the process of
Источники информацииInformation sources
1. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений.-М.: «Недра», 1970, С. 155-157.1. Agoshkov M.I., Borisov S.S., Boyarsky V.A. Development of ore and non-ore deposits.-M .: "Nedra", 1970, S. 155-157.
2. Соколов И.В., Смирнов А.А., Антипин Ю.Г., Никитин И.В., Барановский К.В. Направление развития и опыт применения подземной геотехнологии с использованием самоходной техники на Уральских рудниках. - ГИАБ, 2013. №4, С. 72-73.2. Sokolov I.V., Smirnov A.A., Antipin Yu.G., Nikitin I.V., Baranovsky K.V. Direction of development and experience in the use of underground geotechnology using self-propelled equipment in the Ural mines. - GIAB, 2013. No. 4, S. 72-73.
3. А.С. РФ №875047, E21C 41/06, опубл. 23.10. 81.3. A.S. RF №875047, E21C 41/06, publ. 10/23. 81.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126008A RU2638995C1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Method for mining inclined ore bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126008A RU2638995C1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Method for mining inclined ore bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2638995C1 true RU2638995C1 (en) | 2017-12-19 |
Family
ID=60719008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016126008A RU2638995C1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Method for mining inclined ore bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2638995C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108625855A (en) * | 2018-06-11 | 2018-10-09 | 安徽大昌矿业集团有限公司 | Safe and efficient mining methods under a kind of obturation |
CN110029998A (en) * | 2019-03-25 | 2019-07-19 | 安徽开发矿业有限公司 | Sublevel drill and benching ore removal afterwards filling method suitable for steeply inclined thin middle thickness orebody |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU875047A1 (en) * | 1979-06-08 | 1981-10-23 | Институт горного дела | Ore deposit mining method |
SU1071025A1 (en) * | 1982-08-27 | 1986-05-15 | Предприятие П/Я Г-4938 | Method of preparing for developing steep ore bodies |
SU1411473A1 (en) * | 1986-11-19 | 1988-07-23 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Method of caving overburden |
SU1476127A1 (en) * | 1987-02-02 | 1989-04-30 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Method of breaking-out rock in blocks |
UA15315C2 (en) * | 1994-12-02 | 2000-10-16 | Борис Іванович Римарчук | A method for explosive rupture of rock mass |
-
2016
- 2016-06-28 RU RU2016126008A patent/RU2638995C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU875047A1 (en) * | 1979-06-08 | 1981-10-23 | Институт горного дела | Ore deposit mining method |
SU1071025A1 (en) * | 1982-08-27 | 1986-05-15 | Предприятие П/Я Г-4938 | Method of preparing for developing steep ore bodies |
SU1411473A1 (en) * | 1986-11-19 | 1988-07-23 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Method of caving overburden |
SU1476127A1 (en) * | 1987-02-02 | 1989-04-30 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Method of breaking-out rock in blocks |
UA15315C2 (en) * | 1994-12-02 | 2000-10-16 | Борис Іванович Римарчук | A method for explosive rupture of rock mass |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108625855A (en) * | 2018-06-11 | 2018-10-09 | 安徽大昌矿业集团有限公司 | Safe and efficient mining methods under a kind of obturation |
CN110029998A (en) * | 2019-03-25 | 2019-07-19 | 安徽开发矿业有限公司 | Sublevel drill and benching ore removal afterwards filling method suitable for steeply inclined thin middle thickness orebody |
CN110029998B (en) * | 2019-03-25 | 2021-02-09 | 安徽开发矿业有限公司 | Sublevel rock drilling stage ore removal subsequent filling method suitable for steeply inclined thin and medium thick ore body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2705634C1 (en) | Method for staged construction of priority path of gas migration in coal bed bottom | |
CN104806244B (en) | Filling mining method for slant middle-thick ore body | |
CN104632221B (en) | Liquid carbon dioxide blasting induced caving mining method | |
WO2011103620A1 (en) | A method of reducing subsidence or windblast impacts from longwall mining | |
RU2593285C1 (en) | Open development method of coal beds group with gross explosive loosening of overburden rocks | |
EA025642B1 (en) | Method of high energy blasting rock | |
CN106837335B (en) | Truck cooperates with ore removal sill pillars sublevel caving method | |
RU2402681C1 (en) | Method for development of narrow sloping and inclined ore bodies | |
CN107975373A (en) | A kind of lower continuous digging hard-rock mine method of mechanization of liquid-gas phase transition induction | |
RU2563857C1 (en) | Method of development of inclined ore deposits in range of bedding angles 15-35 degrees and thickness of ore bodies 15-30 meters with caving of ore and surrounding rocks | |
RU2638995C1 (en) | Method for mining inclined ore bodies | |
RU2439323C1 (en) | Method to mine inclined ore deposits | |
CN105370280A (en) | Nondestructive blasting mining method of underground slightly inclined double-layer thin jade ores | |
RU2086773C1 (en) | Method for degassing of follower-seam | |
RU2444625C1 (en) | Development method of tube-like and thick ore bodies | |
RU2593833C1 (en) | Method of producing a thick seam with underroof coal discharge | |
CN106223955A (en) | Rhombic bench cemented filling mining method | |
RU2449125C1 (en) | Method to mine large sloping ore bodies | |
RU2472932C1 (en) | Development method of flat and inclined thick ore bodies | |
CN215672194U (en) | Mechanized mining system suitable for gentle slope hard rock continuous mining | |
RU2471069C1 (en) | Method for underground mining of sloping and inclined ore bodies in cryolite zone | |
RU2585318C1 (en) | Development of thick gently sloping potassium beds | |
RU2632615C1 (en) | Method for development of inclined ore bodies of medium width | |
RU2607131C1 (en) | Thick flat dipping ore deposits at big depths development method | |
RU2651746C1 (en) | Method for mine sloping inclined high coal beds in hydromining |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190629 |