RU2638995C1 - Method for mining inclined ore bodies - Google Patents

Method for mining inclined ore bodies Download PDF

Info

Publication number
RU2638995C1
RU2638995C1 RU2016126008A RU2016126008A RU2638995C1 RU 2638995 C1 RU2638995 C1 RU 2638995C1 RU 2016126008 A RU2016126008 A RU 2016126008A RU 2016126008 A RU2016126008 A RU 2016126008A RU 2638995 C1 RU2638995 C1 RU 2638995C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
panel
cut
rock
mining
Prior art date
Application number
RU2016126008A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Гобов
Игорь Владимирович Соколов
Алексей Алексеевич Смирнов
Юрий Михайлович Соломеин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Уральского отделения Российской академии наук (ИГД УрО РАН)
Priority to RU2016126008A priority Critical patent/RU2638995C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2638995C1 publication Critical patent/RU2638995C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C41/00Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
    • E21C41/16Methods of underground mining; Layouts therefor
    • E21C41/22Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: proposed method for mining inclined ore bodies in upward order comprises filling mined space with rock blocks, ore discharge area through trench bottom-cut in confined isolated space. A distinctive feature of method lies in mining of next panel in confined space limited by rock blocks cut in hanging block. The cutting the rock block from the hanging side above the mined panel is carried out simultaneously with blasting of ore in the panel, landing of this block is carried out by means discharge area for blasted panel ore through the trench bottom-cut, at that the inclination angle of rock block sliding plane varies within the limits from the vertical angle the angle of natural slope of blasted ore.
EFFECT: possibility of application the method for mining inclined ore bodies with inclination angle 20-45 degrees and providing complete extraction of blasted ore without dilution in confined space, previously isolated by placed rock blocks, with discharge of ore to the trench bottom-cut.
2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений в условиях обрушения налегающих пород.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of ore deposits in the conditions of collapse of overlying rocks.

Известен вариант камерно-столбовой системы разработки с панельной выемкой по простиранию в условиях наклонных рудных тел [1], вариант камерной выемки с последующей отработкой целиков под обрушенными налегающими породами [2].A known version of the chamber-pillar development system with a panel excavation along strike in the conditions of inclined ore bodies [1], a variant of the chamber excavation with subsequent mining of pillars under collapsed overlying rocks [2].

Недостатки вариантов заключаются в том, что при камерно-столбовой системе потери руды в целиках составляют 28 и более процентов, которая теряется безвозвратно, а при камерной выемке с последующей отработкой целиков под обрушенными налегающими породами руды теряется до 40 процентов, при этом увеличиваются затраты на проведение дополнительных нарезных выработок.The disadvantages of the options are that with a chamber-and-pillar system, ore losses in pillars amount to 28 percent or more, which is irrevocably lost, and with a chamber excavation and subsequent mining of pillars under collapsed overlying ore rocks, up to 40 percent is lost, while the cost of conducting additional rifled workings.

Наиболее близким по технической сущности является способ разработки рудных месторождений А.С. №875047 [3]. Суть способа заключается в том, что обрушение налегающих пород блоками осуществляется путем отрезки породных блоков от массива контурным взрыванием скважин на высоту не менее высоты отбиваемого слоя руды, и ширину, равную ширине вынимаемого слоя руды при торцовом выпуске руды, а породные блоки обрушают в выработанное пространство после полного выпуска отбитого слоя руды.The closest in technical essence is the method of developing ore deposits A.S. No. 875047 [3]. The essence of the method lies in the fact that the collapse of the overlying rocks by blocks is carried out by cutting the rock blocks from the array by contour blasting of the wells to a height not less than the height of the ore bed to be beaten, and a width equal to the width of the ore layer to be removed at the end face of the ore, and the rock blocks collapse into the mined space after the complete release of the broken ore layer.

Недостатки прототипа в том, что посадка породных блоков в выработанное пространство на жесткую плоскость массива с высоты, равной мощности рудных тел, 10-20 метров и более, приводят к полному их разрушению, при этом качественные показатели выпущенной руды при торцовом послойном выпуске будут непредсказуемые. Кроме того, зачистка руды по почве лежачего бока в гребнях между погрузочными заездами и по ширине отбиваемого слоя опасна, а руда теряется навсегда и безвозвратно.The disadvantages of the prototype are that the planting of rock blocks into the developed space on the rigid plane of the massif from a height equal to the power of ore bodies, 10-20 meters or more, leads to their complete destruction, while the quality of the ore released during end-to-end layer-by-layer production will be unpredictable. In addition, the cleaning of ore on the basis of the lying side in the ridges between the loading races and the width of the striking layer is dangerous, and the ore is lost forever and irretrievably.

Цель предлагаемого изобретения - снижение потерь и разубоживания руды, повышение эффективности отработки наклонных рудных тел за счет формирования замкнутого изолированного пространства, сохранения целостности породных блоков в процессе их посадки в выработанное пространство, обеспечение площадного выпуска руды через траншейное днище-подсечку с высокими показателями извлечения по сравнению с торцовым выпуском по прототипу.The purpose of the invention is to reduce losses and dilution of ore, increase the efficiency of mining inclined ore bodies due to the formation of a closed isolated space, preserve the integrity of the rock blocks in the process of planting them into the worked out space, ensure the area output of ore through a trench bottom-cutting with high extraction rates compared to with mechanical release according to the prototype.

Техническим результатом изобретения является устранение недостатков аналога и прототипа, формирование замкнутого изолированного пространства с сохранением целостности породных блоков и возможности применения способа для отработки наклонных рудных тел и площадного выпуска руды через траншейное днище-подсечку.The technical result of the invention is to eliminate the disadvantages of the analogue and prototype, the formation of a closed isolated space while maintaining the integrity of the rock blocks and the possibility of using the method for working out inclined ore bodies and areal ore production through the trench bottom-cutting.

Технический результат достигается тем, что для реализации способа разработки рудных месторождений впервые предложен восходящий порядок отработки рудных тел при заполнении выработанного пространства породными блоками, отсекаемыми в висячем боку. Отличительная особенность способа заключается в том, что очистная выемка очередной панели ведется в замкнутом изолированном пространстве, ограниченном сверху отсеченным породным блоком, по восстанию стенкой вышележащей панели, по падению породным блоком посаженным на место отработанной нижележащей панели, причем отсечка породного блока от висячего бока осуществляется одновременно с отбойкой руды в отрабатываемой панели, посадка породного блока производится по мере площадного выпуска отбитой руды панели через траншейное днище-подсечку, а угол наклона плоскости сползания породного блока изменяется в пределах от вертикального до угла естественного откоса отбитой руды.The technical result is achieved by the fact that for the implementation of the method of developing ore deposits for the first time an upward procedure has been proposed for mining ore bodies when filling the worked up space with rock blocks cut off in the hanging side. A distinctive feature of the method lies in the fact that the cleaning recess of the next panel is carried out in a closed isolated space bounded above by the cut-off rock block, by rebellion by the wall of the overlying panel, by the fall of the rock block planted in place of the spent underlying panel, and the cut-off of the rock block from the hanging side is carried out simultaneously with ore breaking in the worked out panel, the rock block is planted as the beaten ore of the panel through the trench bottom is subsurface chku, and the angle of inclination plane sliding rock block varies from the vertical to an angle of repose of broken ore.

Способ разработки наклонных рудных тел осуществляется следующим способом:The method of developing inclined ore bodies is carried out in the following way:

На фиг. 1 показан восходящий порядок отработки рудного тела 1 панелями снизу вверх, изображен вертикальный разрез вкрест простирания рудного тела в периоды по процессам, на фиг. 2 - горизонтальный разрез по линии А-А: В панели 2 - процесс бурения скважин 3 из выработки 4 и одновременная отсечка породного блока 5 от пород висячего бока 6 контурным взрыванием скважин 7 из выработки 8. В нижележащей панели 9 - процесс площадного выпуска руды через траншейное днище-подсечку 10 одновременно с опусканием породного блока 11 по наклонной плоскости 12 в пределах изменения угла от угла естественного откоса руды до 90 градусов. При этом очистная выемка в панели 9 производится в замкнутом изолированном пространстве среди рудных стенок продольной 13 и торцовой 14 панели 9 (см. фиг. 2) и породных стенок 15 и 16 ранее посаженных породных блоков 17 и 18 в соседних отработанных панелях.In FIG. 1 shows an ascending order of mining the ore body 1 with panels from the bottom up, shows a vertical cross-sectional view of the strike of the ore body during periods of the process, FIG. 2 - horizontal section along the line A-A: In panel 2 - the process of drilling wells 3 from the mine 4 and the simultaneous cut-off of the rock block 5 from the rocks of the hanging side 6 by blasting holes 7 from the mine 8. In the underlying panel 9 - the process of areal ore discharge through trench bottom-cut 10 simultaneously with the lowering of the rock block 11 along an inclined plane 12 within the angle from the angle of repose of the ore to 90 degrees. In this case, the cleaning recess in the panel 9 is made in a closed isolated space among the ore walls of the longitudinal 13 and end 14 of the panel 9 (see Fig. 2) and the rock walls 15 and 16 of the previously set rock blocks 17 and 18 in neighboring waste panels.

Источники информацииInformation sources

1. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений.-М.: «Недра», 1970, С. 155-157.1. Agoshkov M.I., Borisov S.S., Boyarsky V.A. Development of ore and non-ore deposits.-M .: "Nedra", 1970, S. 155-157.

2. Соколов И.В., Смирнов А.А., Антипин Ю.Г., Никитин И.В., Барановский К.В. Направление развития и опыт применения подземной геотехнологии с использованием самоходной техники на Уральских рудниках. - ГИАБ, 2013. №4, С. 72-73.2. Sokolov I.V., Smirnov A.A., Antipin Yu.G., Nikitin I.V., Baranovsky K.V. Direction of development and experience in the use of underground geotechnology using self-propelled equipment in the Ural mines. - GIAB, 2013. No. 4, S. 72-73.

3. А.С. РФ №875047, E21C 41/06, опубл. 23.10. 81.3. A.S. RF №875047, E21C 41/06, publ. 10/23. 81.

Claims (1)

Способ разработки рудных тел, включающий восходящий порядок отработки рудных тел панелями по простиранию, заполнение выработанного пространства породными блоками, отсекаемыми в висячем боку контурным взрыванием, отличающийся тем, что очистная выемка очередной панели ведется в замкнутом изолированном пространстве, ограниченном сверху отсеченным породным блоком, по восстанию стенкой вышележащей панели, по падению породным блоком, посаженным на место отработанной нижележащей панели, причем отсечка породного блока от висячего бока осуществляется одновременно с отбойкой руды в отрабатываемой панели, посадка породного блока производится по мере площадного выпуска отбитой руды панели через траншейное днище-подсечку, а угол наклона плоскости сползания породного блока изменяется в пределах от вертикального до угла естественного откоса отбитой руды.A method of developing ore bodies, including an ascending order of mining ore bodies with panels along strike, filling the worked-out space with rock blocks cut off in the hanging side by contour blast, characterized in that the cleaning recess of the next panel is carried out in a closed isolated space, bounded by a cut rock block bounded above, by rebellion the wall of the overlying panel, in the fall of the rock block, planted in place of the spent underlying panel, and the cut-off of the rock block from the hanging side of the wasp estvlyaetsya simultaneously fulfills breaking ore in the panel, landing rock block is made as a broken ore areal release panel through the bottom of trench-sweeps, and the angle of inclination plane sliding rock block varies from the vertical to an angle of repose of broken ore.
RU2016126008A 2016-06-28 2016-06-28 Method for mining inclined ore bodies RU2638995C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016126008A RU2638995C1 (en) 2016-06-28 2016-06-28 Method for mining inclined ore bodies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016126008A RU2638995C1 (en) 2016-06-28 2016-06-28 Method for mining inclined ore bodies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2638995C1 true RU2638995C1 (en) 2017-12-19

Family

ID=60719008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016126008A RU2638995C1 (en) 2016-06-28 2016-06-28 Method for mining inclined ore bodies

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2638995C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108625855A (en) * 2018-06-11 2018-10-09 安徽大昌矿业集团有限公司 Safe and efficient mining methods under a kind of obturation
CN110029998A (en) * 2019-03-25 2019-07-19 安徽开发矿业有限公司 Sublevel drill and benching ore removal afterwards filling method suitable for steeply inclined thin middle thickness orebody

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU875047A1 (en) * 1979-06-08 1981-10-23 Институт горного дела Ore deposit mining method
SU1071025A1 (en) * 1982-08-27 1986-05-15 Предприятие П/Я Г-4938 Method of preparing for developing steep ore bodies
SU1411473A1 (en) * 1986-11-19 1988-07-23 Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова Method of caving overburden
SU1476127A1 (en) * 1987-02-02 1989-04-30 Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова Method of breaking-out rock in blocks
UA15315C2 (en) * 1994-12-02 2000-10-16 Борис Іванович Римарчук A method for explosive rupture of rock mass

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU875047A1 (en) * 1979-06-08 1981-10-23 Институт горного дела Ore deposit mining method
SU1071025A1 (en) * 1982-08-27 1986-05-15 Предприятие П/Я Г-4938 Method of preparing for developing steep ore bodies
SU1411473A1 (en) * 1986-11-19 1988-07-23 Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова Method of caving overburden
SU1476127A1 (en) * 1987-02-02 1989-04-30 Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова Method of breaking-out rock in blocks
UA15315C2 (en) * 1994-12-02 2000-10-16 Борис Іванович Римарчук A method for explosive rupture of rock mass

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108625855A (en) * 2018-06-11 2018-10-09 安徽大昌矿业集团有限公司 Safe and efficient mining methods under a kind of obturation
CN110029998A (en) * 2019-03-25 2019-07-19 安徽开发矿业有限公司 Sublevel drill and benching ore removal afterwards filling method suitable for steeply inclined thin middle thickness orebody
CN110029998B (en) * 2019-03-25 2021-02-09 安徽开发矿业有限公司 Sublevel rock drilling stage ore removal subsequent filling method suitable for steeply inclined thin and medium thick ore body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2705634C1 (en) Method for staged construction of priority path of gas migration in coal bed bottom
CN104806244B (en) Filling mining method for slant middle-thick ore body
CN104632221B (en) Liquid carbon dioxide blasting induced caving mining method
WO2011103620A1 (en) A method of reducing subsidence or windblast impacts from longwall mining
RU2593285C1 (en) Open development method of coal beds group with gross explosive loosening of overburden rocks
EA025642B1 (en) Method of high energy blasting rock
CN106837335B (en) Truck cooperates with ore removal sill pillars sublevel caving method
RU2402681C1 (en) Method for development of narrow sloping and inclined ore bodies
CN107975373A (en) A kind of lower continuous digging hard-rock mine method of mechanization of liquid-gas phase transition induction
RU2563857C1 (en) Method of development of inclined ore deposits in range of bedding angles 15-35 degrees and thickness of ore bodies 15-30 meters with caving of ore and surrounding rocks
RU2638995C1 (en) Method for mining inclined ore bodies
RU2439323C1 (en) Method to mine inclined ore deposits
CN105370280A (en) Nondestructive blasting mining method of underground slightly inclined double-layer thin jade ores
RU2086773C1 (en) Method for degassing of follower-seam
RU2444625C1 (en) Development method of tube-like and thick ore bodies
RU2593833C1 (en) Method of producing a thick seam with underroof coal discharge
CN106223955A (en) Rhombic bench cemented filling mining method
RU2449125C1 (en) Method to mine large sloping ore bodies
RU2472932C1 (en) Development method of flat and inclined thick ore bodies
CN215672194U (en) Mechanized mining system suitable for gentle slope hard rock continuous mining
RU2471069C1 (en) Method for underground mining of sloping and inclined ore bodies in cryolite zone
RU2585318C1 (en) Development of thick gently sloping potassium beds
RU2632615C1 (en) Method for development of inclined ore bodies of medium width
RU2607131C1 (en) Thick flat dipping ore deposits at big depths development method
RU2651746C1 (en) Method for mine sloping inclined high coal beds in hydromining

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190629