RU2503750C2 - Способ катафорезного нанесения многослойных покрытий на токопроводящее изделие с помощью асимметричных токов - Google Patents
Способ катафорезного нанесения многослойных покрытий на токопроводящее изделие с помощью асимметричных токов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2503750C2 RU2503750C2 RU2011141948/02A RU2011141948A RU2503750C2 RU 2503750 C2 RU2503750 C2 RU 2503750C2 RU 2011141948/02 A RU2011141948/02 A RU 2011141948/02A RU 2011141948 A RU2011141948 A RU 2011141948A RU 2503750 C2 RU2503750 C2 RU 2503750C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cataphoresis
- coats
- coating
- sandwich
- help
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу окраски изделий катафорезным лаком методом электроосаждения на различные металлические основы. Электроосаждение слоев лака осуществляют поэтапно с применением асимметричных токов разной плотности на каждом этапе с получением слоев покрытия с разными показателями твердости материала. На первом этапе создают равномерный первичный слой, прочно скрепленный с изделием, а на последнем этапе осуществляют наращивание рабочего слоя покрытия с требуемой твердостью для повышения устойчивости антикоррозионных катафорезных покрытий к истиранию и износу в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при окраски изделий, к которым предъявляются повышенные требования по коррозионной стойкости, прочности покрытия, сопротивлению механическим воздействиям.
Уровень техники
Известен способ для окраски изделий катафорезным лаком методом электроосаждения при помощи постоянных токов, применяемый при окраски изделий, работающих в средах, вызывающих повышенную коррозию изделия и его узлов (прототип).
Недостатком этого устройства является низкая устойчивость окрасочного слоя к механическим воздействиям.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является повышение устойчивости окрасочного слоя к механическим воздействиям.
Это достигается тем, что при окраске изделий методом электроосаждения применяются асимметричные токи разной плотности, что позволяет создать на поверхности изделия многослойные покрытия, имеющие повышенную твердость с сохранением адгезионных свойств материала покрытия.
Осуществление изобретения
Способ состоит в создании в определенные временные промежутки в ванне окраски детали ассиметричных токов разной плотности, что позволяет создать на поверхности окрашиваемого изделия многослойные покрытия с разными показателями твердости материала. Первые этапы служат для создания равномерного первичного слоя, прочно скрепленного с основой.
Последний этап служит для наращивания рабочего слоя с требуемой твердостью.
Устройство работает следующим образом.
Изделие загружается в ванну погружения, к изделию подводится катодный ток от установки, на борту ванны расположены электроды, к которым подведен анодный ток. Изменение силы тока осуществляется двумя балластными реостатами. Процесс окраски осуществляется следующим образом поэтапно:
1. Ток катодный - 20 А/кв.дм, анодный - 15,5 А/кв.дм. Время - 10 сек. Твердость покрытия (пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед. ) не менее 0,2.
2. Ток катодный - 20 А/кв.дм, анодный - 10 А/кв.дм. Время - 20 сек. Твердость покрытия (пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед.) не менее 0,25.
3. Ток катодный - 20 А/кв.дм, анодный - 5 А/кв.дм. Время - 20 сек. Твердость покрытия (пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед.) не менее 0,28.
4. Ток катодный - 20 А/кв.дм, анодный - 3,5 А/кв.дм. Время - 10 сек. Твердость покрытия (пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед.) не менее 0,31.
5. Ток катодный - 30 А/кв.дм, анодный - 3,5 А/кв.дм. Время - 10 сек. Твердость покрытия (пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед.) не менее 0,45. На этом процесс "затяжки" заканчивается и далее идет наращивание рабочего слоя до заданных размеров 0,18 микр.
6. Ток катодный - 30 А/кв.дм, анодный - 3 А/кв.дм. Время 90 сек. Твердость покрытия (пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед.) не менее 0,35.
Данный способ может применятся при нанесении покрытий на любую поверхность изделий, являющихся токопроводящими. Способ обеспечивает повышенную стойкость покрытия к механическим воздействиям в процессе эксплуатации и транспортировки.
Claims (1)
- Способ катафорезного нанесения многослойного покрытия на токопроводящее изделие, включающий электроосаждение слоев лака, отличающийся тем, что слои лака наносят поэтапно с применением асимметричных токов разной плотности на каждом этапе с получением слоев покрытия с разными показателями твердости материала, причем на первом этапе создают равномерный, прочно скрепленный с изделием слой, а на последнем этапе осуществляют наращивание рабочего слоя покрытия с требуемой твердостью.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011141948/02A RU2503750C2 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Способ катафорезного нанесения многослойных покрытий на токопроводящее изделие с помощью асимметричных токов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011141948/02A RU2503750C2 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Способ катафорезного нанесения многослойных покрытий на токопроводящее изделие с помощью асимметричных токов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011141948A RU2011141948A (ru) | 2013-04-27 |
| RU2503750C2 true RU2503750C2 (ru) | 2014-01-10 |
Family
ID=49151953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011141948/02A RU2503750C2 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Способ катафорезного нанесения многослойных покрытий на токопроводящее изделие с помощью асимметричных токов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2503750C2 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU537131A1 (ru) * | 1973-11-06 | 1976-11-30 | Институт Химии И Химической Технологии Ан Лит.Сср | Способ катафоретического нанесени покрытий |
| RU2283902C2 (ru) * | 2004-07-15 | 2006-09-20 | Илья Владимирович Шеин | Электрофоретический способ формирования покрытий |
| WO2009081807A1 (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Kansai Paint Co., Ltd. | 表面処理された金属基材の製造方法及び該製造方法により得られた表面処理された金属基材、並びに金属基材処理方法及び該方法によって処理された金属基材 |
-
2011
- 2011-10-18 RU RU2011141948/02A patent/RU2503750C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU537131A1 (ru) * | 1973-11-06 | 1976-11-30 | Институт Химии И Химической Технологии Ан Лит.Сср | Способ катафоретического нанесени покрытий |
| RU2283902C2 (ru) * | 2004-07-15 | 2006-09-20 | Илья Владимирович Шеин | Электрофоретический способ формирования покрытий |
| WO2009081807A1 (ja) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Kansai Paint Co., Ltd. | 表面処理された金属基材の製造方法及び該製造方法により得られた表面処理された金属基材、並びに金属基材処理方法及び該方法によって処理された金属基材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011141948A (ru) | 2013-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102308278B1 (ko) | 페인트 칠들 내에 포함된 ｐｖｄ 코팅 | |
| JP2017520684A5 (ru) | ||
| DE502007006562D1 (de) | Metalleffektpigmente für den einsatz in der kathodischen elektrotauchlackierung,verfahren zu deren hauchlack. | |
| EP2236653A3 (en) | Production apparatus for electro-deposited metal foil, production method of thin plate insoluble metal electrode used in production apparatus for electro-deposited metal foil, and electro-deposited metal foil produced by using production apparatus for electro-deposited metal foil | |
| MX2016008064A (es) | Metodo de produccion de un sistema de pintura multicapa. | |
| US10351959B2 (en) | Method for passivating a metallic surface | |
| CN106591920B (zh) | 一种控制镀锡板表面黑灰程度的方法 | |
| CN101908384A (zh) | 壳体的制作方法及由该方法制得的壳体 | |
| RU2503750C2 (ru) | Способ катафорезного нанесения многослойных покрытий на токопроводящее изделие с помощью асимметричных токов | |
| US9562301B2 (en) | Selectively coated CRP components and process for the production thereof | |
| RU2014147322A (ru) | СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЛАКИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА С Zn-Al-Mg ПОКРЫТИЕМ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ | |
| US20160002812A1 (en) | Aluminum films having hardening particles | |
| CN103572351B (zh) | 碳纤维增强塑料构件以及用于形成防腐蚀层的方法和装置 | |
| KR101313014B1 (ko) | Ｌｅｄ 조명기기용 히트싱크의 표면 처리 방법 | |
| CN107660182B (zh) | 复合材料利用等离子喷涂的生产 | |
| Palraj et al. | Effect of pretreatments on electrodeposited epoxy coatings for electronic industries. | |
| JP2006009086A (ja) | パルス電圧を重畳する電着塗装方法 | |
| US9458331B1 (en) | Method of combining electrocoated primer with fluoropolymer coating | |
| RU2733881C2 (ru) | Металло-пластмассовый композиционный материал и способ производства такого композиционного материала | |
| FR2969628B1 (fr) | Procede de revetement par greffage chimique electrocatalyse d'une surface d'un substrat par une couche polymere. | |
| JP2007050369A (ja) | 亜鉛末を含む粉体塗料を使用した粉体塗装方法及びその塗装品 | |
| JP2013014701A (ja) | 粉体塗料および粉体塗装方法 | |
| US20210252551A1 (en) | Powder coated or painted golf shaft and method of manufacturing the same | |
| RU2010141237A (ru) | Способ нанесения композиционных электролитических покрытий | |
| JP2017043811A (ja) | めっき用下地剤、めっき物、およびめっき方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141019 |