RU2503597C2 - Устройство для заполнения контейнеров - Google Patents
Устройство для заполнения контейнеров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2503597C2 RU2503597C2 RU2010153047/12A RU2010153047A RU2503597C2 RU 2503597 C2 RU2503597 C2 RU 2503597C2 RU 2010153047/12 A RU2010153047/12 A RU 2010153047/12A RU 2010153047 A RU2010153047 A RU 2010153047A RU 2503597 C2 RU2503597 C2 RU 2503597C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metering
- valve
- passage
- membrane
- flow
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 25
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 claims 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 2
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
- B65B3/022—Making containers by moulding of a thermoplastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
- B65B2210/06—Sterilising or cleaning machinery or conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
Устройство для заполнения контейнеров содержит устройство (7) для подачи материала-заполнителя, по меньшей мере, к одному дозирующему устройству (5), образующему проход (27) для потока, в котором расположен дозирующий клапан (29), выполненный с возможностью открытия, по меньшей мере, на периоды времени процессов дозирования для выдачи дозированных количеств материала-заполнителя через, по меньшей мере, одну заливочную линию (9) в соответствующие контейнеры. Дозирующее устройство (5) в проходе (27) для потока ниже по потоку от дозирующего клапана (29) содержит устройство (31, 33, 43) для избирательного создания эффекта всасывания в проходе (27) для потока и предусмотрено управляющее устройство (39), которое в зависимости от вызываемого закрытием дозирующего клапана (29) окончания соответствующего процесса дозирования активизирует создающее эффект всасывания устройство (31, 33, 43). Устройство согласно изобретению обеспечивает более точное дозирование. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к устройству для заполнения контейнеров, содержащему устройство для подачи материала-заполнителя, по меньшей мере, к одному дозирующему устройству, образующему проход для потока, в котором расположен дозирующий клапан, выполненный с возможностью открытия, по меньшей мере, на периоды времени процессов дозирования для выдачи дозированных количеств материала-заполнителя через, по меньшей мере, одну заливочную линию в соответствующие контейнеры.
Уровень техники
Из уровня техники в данной области известна защищенная товарным знаком bottelpack® система, которая обеспечивает экономичное автоматическое формование (формование раздувом или вакуумное формование), заполнение и запечатывание контейнеров. Когда эти контейнеры должны заполняться чувствительным продуктом, таким как фармацевтические продукты, с одной стороны, должны соблюдаться международные стандарты на асептическую упаковку и, с другой стороны, должно обеспечиваться при каждом процессе заполнения точное определенное дозирование, причем величина заполнения должна выдерживаться с высокой точностью, в особенности когда дело касается высокочувствительного фармацевтического продукта.
Для удовлетворения этих требований в патентном документе ЕР 0418080 В1 описано устройство данного типа, в котором для каждой линии заполнения, предназначенной для соответствующего подлежащего заполнению контейнера, предусмотрен дозирующий клапан, который открывается и закрывается с управлением по времени посредством электромагнитного привода. При этом время открытия для каждого процесса дозирования выбрано таким образом, что при отрегулированном буферном давлении материала-заполнителя в дозирующем распределителе за это время открытия через дозирующий клапан проходит желаемое дозированное количество материала.
Раскрытие изобретения
С учетом известных решений уровня техники задачей изобретения является создание устройства указанного типа, отличающегося повышенной точностью дозирования по сравнению с этими известными решениями.
В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет устройства, обладающего совокупностью признаков по пункту 1 формулы изобретения.
Согласно этому пункту существенная особенность изобретения заключается в том, что ниже по потоку от дозирующего клапана имеется управляемое устройство, с помощью которого при окончании соответствующего процесса дозирования, а именно при закрытии соответствующего дозирующего клапана, в проходе для потока может создаваться эффект всасывания. За счет этого при окончании процесса дозирования в заливочной линии действует эффект всасывания, который обеспечивает обратное всасывание остаточной жидкости из заливочной линии или, по меньшей мере, препятствует последующему капанию жидкости. В любом случае это обеспечивает повышение точности дозирования.
В предпочтительных примерах осуществления между дозирующим клапаном и заливочной линией предусмотрен участок дросселирования, сужающий проход для потока во время процессов дозирования, а в области участка дросселирования предусмотрен подвижный управляющий орган, который в зависимости от установки своего положения определяет ширину прохода для потока и при активизации создающего эффект всасывания устройства может переводиться в положение расширения прохода для потока на участке дросселирования посредством образования байпаса. Участок дросселирования, который в сочетании с регулируемой по времени продолжительностью открытия дозирующего клапана определяет дозируемое количество материала, во взаимодействии с определяющим ширину прохода для потока управляющим органом образует также часть устройства, создающего эффект всасывания. Принцип действия этого устройства состоит в том, что подвижный управляющий орган образует расширение прохода для потока в качестве байпаса участка дросселирования, вследствие чего создается увеличение разреженного объема прохода для потока и, соответственно, эффект потока последействия.
При этом конструкция может быть выгодным образом выполнена такой, что создающее эффект всасывания устройство образовано перепускным клапаном типа мембранного клапана, в котором образующая подвижный управляющий орган мембрана своей запорной стороной ограничивает проход для потока на участке дросселирования, а на ее другой стороне управления для создания эффекта всасывания может создаваться разрежение, чтобы вызывать расширяющее проход для потока движение отклонения мембраны, ход которого создает эффект всасывания в заливочной линии. В таких примерах выполнения создающее эффект всасывания устройство отличается особой конструктивной простотой.
Таким же выгодным образом дозирующий клапан может быть также образован мембранным клапаном.
Особенно компактная и простая конструкция дозирующего устройства достигается в том случае, когда дозирующий клапан и расположенный за ним по потоку перепускной клапан являются мембранными клапанами, которые управляются общей для них мембраной, проходящей вдоль прохода для потока.
Для того чтобы обеспечить поддержку движения мембраны как на дозирующем клапане, так и на перепускном клапане в начальное положение, то есть в запорное положение, и вызывать ее движения отклонения из начального положения, на противоположной от запорной стороны стороне управления мембраны на соответствующий дозирующий клапан и перепускной клапан через относящиеся к ним управляющие линии может избирательно подаваться избыточное давление в качестве давления закрытия и создаваться разрежение в качестве давления открытия.
При этом конструкция может быть выгодным образом выполнена такой, что для множества заливочных линий соответствующие дозирующие устройства объединены в дозирующий блок, причем входные стороны соответствующих дозирующих клапанов сообщаются с общим распределителем материала-заполнителя, находящегося под регулируемым буферным давлением.
В такой конструкции в дозирующем блоке может быть предусмотрена общая для всех дозирующих устройств мембрана, предназначенная для дозирующих клапанов и перепускных клапанов.
При работе такого дозирующего блока мембрана может управляться совместно от общей управляющей линии на перепускных клапанах, в то время как для сторон управления мембраны на дозирующих клапанах для каждой заливочной линии предусмотрены собственные управляющие линии для создания давления и разрежения.
Краткий перечень чертежей
Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будет подробно описан пример осуществления изобретения. На чертежах:
фиг.1 изображает в практическом примере выполнения на виде сбоку в масштабе примерно 1:2 только один дозирующий блок устройства по изобретению с относящимся к нему распределителем материала-заполнителя,
фиг.2 изображает в увеличенном виде по сравнению с фиг.1 вид в разрезе по линии II-II на фиг.1,
фиг.3 схематично изображает в упрощенном виде в вертикальном разрезе устройство для изготовления и заполнения контейнеров, при этом показана заливочная линия, присоединенная к соответствующему выходу дозирующего блока, показанного на фиг.1 и 2, и
фиг.4а-4с изображают схемы, поясняющие конструкцию и функционирование дозирующего клапанного устройства согласно примеру осуществления изобретения.
Осуществление изобретения
Далее изобретение будет описано на примере осуществления, в котором устройство содержит большое число дозирующих устройств. В примере по фиг.1 общий дозирующий блок 1 образован пятнадцатью дозирующими устройствами 5. От общего распределителя 3 материала-заполнителя, в котором подлежащая заливке жидкость находится под отрегулированным буферным давлением, каждое из дозирующих устройств 5 внутри дозирующего блока 1 получает жидкость-заполнитель от питающей линии 7, причем позицией 7 обозначены только некоторые из них. При работе устройства каждое дозирующее устройство 5 подает дозированное количество материала в соответствующую заливочную линию 9 (на фиг.1 они также не все обозначены позицией 9). Каждая заливочная линия 9 ведет к не показанному устройству для изготовления и заполнения контейнеров, например, к устройству известной системы bottelpack®.
На фиг.3 схематично показано только устройство изготовления и заполнения. Как видно из чертежа, каждое из этих устройств содержит заливочную штангу 11, на верхнем (на чертеже) конце которой предусмотрена питающая головка 13 для питания средой каналов в заливочной штанге 11. Как показано на фиг.3, в питающей головке 13 соответствующая заливочная линия 9 сообщается с центральным каналом 15 заливочной штанги 11. Поданный по заливочной линии 9 материал-заполнитель поступает к нижнему игольчатому заливочному концу 17 заливочной штанги 11 для заполнения соответствующего контейнера 19, который в соответствии с принципом действия системы bottelpack® формуется в формующем устройстве 21 посредством экструдерной головки 25 из пластифицированного синтетического материала рукава 23.
Конструктивные компоненты образующих дозирующий блок 1 дозирующих устройств 5 более подробно видны на фиг.2 и 4. Как видно на чертежах, в промежуточном проходе 27 для потока между питающей линией 7 и заливочной линией 9 последовательно установлены два клапана, а именно расположенный выше по потоку дозирующий клапан 29 и расположенный ниже по потоку перепускной клапан 31. Оба клапана являются мембранными клапанами с пневматически управляемой мембраной 33, которая может совершать движения отклонения и возврата. Мембрана 33 предпочтительно изготовлена из синтетического материала, такого как политетрафторэтилен (ПТФЭ) или каучук, является общей для обоих клапанов 29 и 31 дозирующего устройства 5, а также общей для всех дозирующих устройств 5, содержащихся в дозирующем блоке 1. Другими словами, мембрана 33 проходит по всей длине дозирующего блока 1. Каждый дозирующий клапан 29 имеет собственное пневматическое подсоединение 35 для индивидуального воздействия давления или разрежения на сторону 37 управления соответствующего дозирующего клапана 29. На фиг.1 позицией 35 обозначены не все пневматические подсоединения. Все перепускные клапаны 31 имеют общее пневматическое подсоединение 39 для воздействия давления или разрежения на сторону 37 управления мембраны 31 соответствующего перепускного клапана 31.
Принцип действия дозирующих устройств 5 лучше всего иллюстрируется фиг.4a-4d. Как показано на чертежах, у дозирующего клапана 29 и перепускного клапана 31 на стороне 37 управления мембраны 33 имеется полость 43 в форме шарового сегмента, в которую может отклоняться плоская область мембраны 33, когда на этой стороне 37 управления посредством пневматических подсоединений 35 или 39 создается разрежение. При этом отклонении мембраны 33 ее противоположная запорная сторона 45 отводится из запорного положения и отклоняется с заходом в полость 43, что вызывает открытие соответствующего клапана 29 или 31. На фиг.4а дозирующий клапан 29 показан в закрытом положении, а перепускной клапан 31 открыт. На фиг.4b дозирующий клапан 29 открыт, и перепускной клапан 31 закрыт. На фиг.4с оба клапана 29 и 31 показаны в закрытом положении, а на фиг.4d дозирующий клапан 29 вновь закрыт, а перепускной клапан 31 открыт. У перепускного клапана 31 в проходе 27 для потока предусмотрен участок 41 дросселирования.
На фиг.4а устройство показано в начальном положении перед процессом дозирования, причем дозирующий клапан 29 еще закрыт, а перепускной клапан 31 находится в открытом положении. При этом открытом положении перепускного клапана 31, при котором мембрана 33 отклонилась в полость 43 в форме шарового сегмента, проход 27 для потока значительно расширен по сравнению с закрытым положением перепускного клапана 31 в соответствии с объемом полости 43. Поэтому при открытом перепускном клапане 31 для прохода потока имеется путь не только через участок 41 дросселирования.
На фиг.4b показан процесс дозирования, при котором дозирующий клапан 29 открыт, а перепускной клапан 31 закрыт, так что дозируемое количество определяется пропускной способностью участка 41 дросселирования в сочетании с регулируемой по времени продолжительностью открытия дозирующего клапана 29.
На фиг.4с и 4d показано окончание процесса дозирования путем закрытия дозирующего клапана 29 (фиг.4с). После успешного закрытия дозирующего клапана 29 перепускной клапан 31 открывается в соответствии с фиг.4d. Соответствующее отклонение мембраны 33 в полость 43 в форме шарового сегмента приводит к значительному расширению прохода 27 для потока у перепускного клапана 31. При закрытом дозирующем клапане 29 это отклонение мембраны 33 создает всасывающий эффект, который приводит к подсосу жидкости из расположенной ниже по потоку заливочной линии 9.
Как уже было упомянуто, количество дозируемого материала определяется управлением по времени продолжительностью открытия дозирующего клапана 29 посредством индивидуального пневматического подсоединения 35. Создание всасывающего эффекта для заливочных линий 9 может обеспечиваться одновременно для всех дозирующих устройств 5 путем управления общим для них пневматическим подсоединением 39.
Следует дополнительно заметить, что для обычных операций очистки и стерилизации, которые обычно проводятся перед началом производственных этапов, дозирующие клапаны 29 и перепускные клапаны 31 переводятся в открытое положение. При этом проход 27 для потока без дросселирования предоставляется в распоряжение для сред очистки и стерилизации, то есть эти среды могут свободно проходить от распределителя 3 материала-заполнителя через питающую линию 7, дозирующее устройство 5, заливочную линию 9 до заливочного канала 15
Claims (9)
1. Устройство для заполнения контейнеров, содержащее устройство (7) для подачи материала-заполнителя, по меньшей мере, к одному дозирующему устройству (5), образующему проход (27) для потока, в котором расположен дозирующий клапан (29), выполненный с возможностью открытия, по меньшей мере, на периоды времени процессов дозирования для выдачи дозированных количеств материала-заполнителя через, по меньшей мере, одну заливочную линию (9) в соответствующие контейнеры (19), при этом дозирующее устройство (5) в проходе (27) для потока ниже по потоку от дозирующего клапана (29) содержит устройство (31, 33, 43) для избирательного создания эффекта всасывания в проходе (27) для потока и предусмотрено управляющее устройство (39), которое в зависимости от вызываемого закрытием дозирующего клапана (29) окончания соответствующего процесса дозирования активизирует создающее эффект всасывания устройство (31, 33, 43), отличающееся тем, что между дозирующим клапаном (29) и заливочной линией (9) предусмотрен участок (41) дросселирования, сужающий проход (27) для потока во время процессов дозирования, а в области участка (41) дросселирования предусмотрен подвижный управляющий орган (33), который в зависимости от установки своего положения определяет ширину прохода (27) для потока и при активизации создающего эффект всасывания устройства (31, 33, 43) может переводиться в положение расширения прохода (27) для потока на участке (41) дросселирования посредством образования байпаса.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что создающее эффект всасывания устройство содержит перепускной клапан (31) типа мембранного клапана, в котором образующая подвижный управляющий орган мембрана (33) своей запорной стороной (45) ограничивает проход (27) для потока на участке (41) дросселирования, а на ее другой стороне (37) управления для создания эффекта всасывания может создаваться разрежение, чтобы вызывать расширяющее проход (27) для потока движение отклонения мембраны (33), ход которого создает эффект всасывания в заливочной линии (9).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дозирующий клапан (29) образован мембранным клапаном.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что дозирующий клапан (29) и расположенный за ним по потоку перепускной клапан (31) являются мембранными клапанами, которые управляются общей для них мембраной (33), проходящей вдоль прохода (27) для потока.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на противоположной от запорной стороны (45) стороне (37) управления мембраны (33) на соответствующий дозирующий клапан (29) и перепускной клапан (31) через относящиеся к ним управляющие линии (35, 39) может избирательно подаваться избыточное давление в качестве давления закрытия и создаваться разрежение в качестве давления открытия.
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что предназначенные для множества заливочных линий (9) соответствующие дозирующие устройства объединены в дозирующий блок (1), причем входные стороны соответствующих дозирующих клапанов (29) сообщаются с общим распределителем (3) материала-заполнителя, находящегося под регулируемым буферным давлением.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в дозирующем блоке (1) предусмотрена общая для всех дозирующих устройств (5) мембрана (33), предназначенная для дозирующих клапанов (29) и перепускных клапанов (31).
8. Устройство по п.8, отличающееся тем, что для стороны (37) управления мембраны (33) на дозирующих клапанах (29) для каждой заливочной линии (9) предусмотрены собственные управляющие линии (35) для давления и разрежения.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что для стороны (37) управления мембраны (33) на перепускных клапанах (31) в качестве управляющего устройства предусмотрена общая линия (39), через которую может создаваться разрежение для одновременной активизации соответствующих создающих эффект всасывания устройств.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008028772.5 | 2008-06-17 | ||
| DE102008028772A DE102008028772A1 (de) | 2008-06-17 | 2008-06-17 | Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen |
| PCT/EP2009/003706 WO2009152926A1 (de) | 2008-06-17 | 2009-05-26 | Vorrichtung zum befüllen von behältnissen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010153047A RU2010153047A (ru) | 2012-07-27 |
| RU2503597C2 true RU2503597C2 (ru) | 2014-01-10 |
Family
ID=40933837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010153047/12A RU2503597C2 (ru) | 2008-06-17 | 2009-05-26 | Устройство для заполнения контейнеров |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8602070B2 (ru) |
| EP (1) | EP2285728B1 (ru) |
| JP (1) | JP5571658B2 (ru) |
| KR (1) | KR101572015B1 (ru) |
| CN (1) | CN102056836B (ru) |
| AT (1) | ATE530492T1 (ru) |
| AU (1) | AU2009259770B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0913373B1 (ru) |
| CA (1) | CA2725850C (ru) |
| DE (1) | DE102008028772A1 (ru) |
| ES (1) | ES2373525T3 (ru) |
| MX (1) | MX2010014167A (ru) |
| PL (1) | PL2285728T3 (ru) |
| PT (1) | PT2285728E (ru) |
| RU (1) | RU2503597C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009152926A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202012003948U1 (de) | 2012-04-20 | 2012-05-15 | Bürkert Werke GmbH | Pneumatische Dosiereinheit sowie pneumatische Dosiersystem |
| DE102012108526A1 (de) * | 2012-09-12 | 2014-03-13 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
| DE202013103016U1 (de) * | 2013-07-08 | 2013-07-15 | Bürkert Werke GmbH | Mikrofluiddosiereinheit und Testvorrichtung für Biomaterial |
| DE102015007690A1 (de) | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines befüllten und geschlossenen Behälters sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens und ein danach hergestellter Behälter |
| DE102017008802A1 (de) | 2017-09-20 | 2019-03-21 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen und Befüllen von Behältern |
| CN108150672A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-12 | 北京大学 | 截止阀 |
| CN108773823A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-09 | 上海位山科技有限公司 | 一种回吸功能的膜片式灌装阀 |
| CN109625364B (zh) * | 2018-12-03 | 2020-12-01 | 佛山科学技术学院 | 一种定量供水装置 |
| CN113929041B (zh) * | 2021-09-27 | 2022-12-27 | 东富龙科技集团股份有限公司 | 一种适用于吹灌封一体机的容器灌装机构 |
| ES2940738B2 (es) * | 2021-11-10 | 2023-09-12 | Decam Tech Solutions 2000 S L | Sistema antigoteo de boquilla con membrana |
| CN115259052B (zh) * | 2022-08-11 | 2025-11-25 | 楚天科技股份有限公司 | 一种灌装装置及其灌装清洗灭菌方法 |
| DE102024002527A1 (de) | 2024-08-02 | 2026-02-05 | Rommelag Engineering Gmbh | Vorrichtung |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0406575A1 (de) * | 1989-07-03 | 1991-01-09 | Hassia Verpackungsmaschinen GmbH | Füllvorrichtung für flüssiges Füllgut |
| US5193593A (en) * | 1990-08-13 | 1993-03-16 | Colgate-Palmolive Company | Package filling method and apparatus |
| EP0418080B1 (en) * | 1989-09-14 | 1993-11-18 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Fill nozzle assembly |
| US20050006609A1 (en) * | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Smc Kabushiki Kaisha | Suck back valve |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1657206A1 (de) * | 1968-01-03 | 1971-01-07 | Gerhard Hansen | Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen einer nach aussen abgeschlossenen Kammer |
| DE2107647A1 (de) * | 1971-02-17 | 1972-09-07 | Gebr. Netzsch, Maschinenfabrik, 8672 Selb | Vorrichtung zum Verhindern des Nachtropfens bei einer Abfüllanlage |
| DE2528975A1 (de) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Gundermann Unionpack | Vorrichtung zum gleichzeitigen dosierten fuellen von klein- und kleinstpackungen |
| JPS5474526A (en) * | 1977-11-28 | 1979-06-14 | Yutaka Seimitsu Kogyo Ltd | Diaphragm system fluid change over valve |
| US4394945A (en) * | 1981-08-06 | 1983-07-26 | Loctite Corporation | Valve having suck-back feature |
| NL8302358A (nl) * | 1983-07-01 | 1985-02-01 | Tebel Maschf Bv | Inrichting voor ladingsgewijs doseren van een afgepaste volumehoeveelheid van een onder persdruk continu aan de inrichting toegevoerd stromend medium. |
| DE3430721A1 (de) * | 1984-08-21 | 1986-03-06 | Alldos Eichler Kg, 7507 Pfinztal | Membranpumpe, insbesondere zum dosieren von fluessigkeiten |
| US5016687A (en) * | 1989-06-15 | 1991-05-21 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Device for preventing liquid from dripping from filling nozzle of liquid filling machine |
| DE3919913C1 (ru) * | 1989-06-19 | 1990-04-26 | Benz & Hilgers Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | |
| US5255720A (en) * | 1990-04-03 | 1993-10-26 | Mcpherson Dripless Systems Co., Inc. | Method and apparatus for dripless filling of containers |
| JP3454875B2 (ja) * | 1993-08-11 | 2003-10-06 | 澁谷工業株式会社 | 液体充填機 |
| EP0997643B1 (de) * | 1998-09-25 | 2006-07-12 | ALLDOS Eichler GmbH | Membrandosierpumpe |
| DE19913689A1 (de) * | 1999-03-25 | 2000-09-28 | Focke & Co | Vorrichtung zur Steuerung strömender Medien |
| JP2001031195A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-02-06 | Hitachi Zosen Corp | ダイヤフラム式液体充填装置 |
| JP2001031197A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-06 | Hitachi Zosen Corp | 液面規制型充填装置 |
| CN2492548Y (zh) * | 2001-06-04 | 2002-05-22 | 邹利生 | 一种用于活塞式灌装机的灌装阀 |
| JP2006010038A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Smc Corp | サックバックバルブ |
-
2008
- 2008-06-17 DE DE102008028772A patent/DE102008028772A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-05-26 AU AU2009259770A patent/AU2009259770B2/en active Active
- 2009-05-26 RU RU2010153047/12A patent/RU2503597C2/ru active
- 2009-05-26 MX MX2010014167A patent/MX2010014167A/es active IP Right Grant
- 2009-05-26 WO PCT/EP2009/003706 patent/WO2009152926A1/de not_active Ceased
- 2009-05-26 US US12/736,594 patent/US8602070B2/en active Active
- 2009-05-26 KR KR1020107027351A patent/KR101572015B1/ko active Active
- 2009-05-26 JP JP2011513900A patent/JP5571658B2/ja active Active
- 2009-05-26 ES ES09765506T patent/ES2373525T3/es active Active
- 2009-05-26 EP EP09765506A patent/EP2285728B1/de active Active
- 2009-05-26 PT PT09765506T patent/PT2285728E/pt unknown
- 2009-05-26 CA CA2725850A patent/CA2725850C/en active Active
- 2009-05-26 BR BRPI0913373-9A patent/BRPI0913373B1/pt active IP Right Grant
- 2009-05-26 AT AT09765506T patent/ATE530492T1/de active
- 2009-05-26 PL PL09765506T patent/PL2285728T3/pl unknown
- 2009-05-26 CN CN2009801209806A patent/CN102056836B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0406575A1 (de) * | 1989-07-03 | 1991-01-09 | Hassia Verpackungsmaschinen GmbH | Füllvorrichtung für flüssiges Füllgut |
| EP0418080B1 (en) * | 1989-09-14 | 1993-11-18 | Automatic Liquid Packaging, Inc. | Fill nozzle assembly |
| US5193593A (en) * | 1990-08-13 | 1993-03-16 | Colgate-Palmolive Company | Package filling method and apparatus |
| US20050006609A1 (en) * | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Smc Kabushiki Kaisha | Suck back valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL2285728T3 (pl) | 2012-03-30 |
| KR20110025173A (ko) | 2011-03-09 |
| ES2373525T3 (es) | 2012-02-06 |
| AU2009259770B2 (en) | 2014-01-09 |
| CA2725850A1 (en) | 2009-12-23 |
| AU2009259770A1 (en) | 2009-12-23 |
| CA2725850C (en) | 2015-01-27 |
| MX2010014167A (es) | 2011-02-21 |
| BRPI0913373B1 (pt) | 2019-06-18 |
| JP2011524312A (ja) | 2011-09-01 |
| EP2285728A1 (de) | 2011-02-23 |
| KR101572015B1 (ko) | 2015-11-26 |
| PT2285728E (pt) | 2011-11-15 |
| EP2285728B1 (de) | 2011-10-26 |
| CN102056836A (zh) | 2011-05-11 |
| US8602070B2 (en) | 2013-12-10 |
| WO2009152926A1 (de) | 2009-12-23 |
| HK1153182A1 (en) | 2012-03-23 |
| RU2010153047A (ru) | 2012-07-27 |
| US20120018038A1 (en) | 2012-01-26 |
| ATE530492T1 (de) | 2011-11-15 |
| JP5571658B2 (ja) | 2014-08-13 |
| BRPI0913373A2 (pt) | 2015-11-24 |
| CN102056836B (zh) | 2012-10-31 |
| DE102008028772A1 (de) | 2009-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2503597C2 (ru) | Устройство для заполнения контейнеров | |
| US5954086A (en) | Valve with controlled-action obturator for the metered delivery of fluids in automatic machines for filling containers and the like | |
| JP6411219B2 (ja) | パッケージを形成するための機器 | |
| JP6833834B2 (ja) | 低スプラッシュ流体遮断弁アセンブリ | |
| CN105636898A (zh) | 用于灌装阀的方法和灌装阀系统 | |
| JP2010516455A (ja) | 発泡物質を計量分配する装置と方法 | |
| US9114969B2 (en) | Filling device having a flow regulation system | |
| US9809336B2 (en) | Method for forming packages | |
| US10259602B2 (en) | Method for forming packages | |
| CN102131708B (zh) | 一次性填充装置 | |
| WO2017155851A1 (en) | Vacuum assisted nozzle apparatus and process using said apparatus | |
| BE1026905B1 (nl) | Verbeterde vulling van vloeistoffen in polyurethaan spuitbussen | |
| US5779147A (en) | Dosing nozzle assembly and process for dosing liquid | |
| EP2354081B1 (en) | A device for dispensing a product in a filling machine | |
| US12091305B2 (en) | Device for dispensing a small quantity of a liquid product | |
| HK1153182B (en) | Device for filling containers | |
| ITPR20010067A1 (it) | Gruppo valvola di riempimento, in particolare per macchina riempitrice di contenitori con liquidi. | |
| RU2019137435A (ru) | Способ выдачи текучего пищевого материала в формующую полость формы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |