RU2493942C2 - Режущий инструмент, имеющий механизм регулирования в двух направлениях - Google Patents

Режущий инструмент, имеющий механизм регулирования в двух направлениях Download PDF

Info

Publication number
RU2493942C2
RU2493942C2 RU2011108256/02A RU2011108256A RU2493942C2 RU 2493942 C2 RU2493942 C2 RU 2493942C2 RU 2011108256/02 A RU2011108256/02 A RU 2011108256/02A RU 2011108256 A RU2011108256 A RU 2011108256A RU 2493942 C2 RU2493942 C2 RU 2493942C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insert
cutting tool
socket
adjusting screw
tool according
Prior art date
Application number
RU2011108256/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011108256A (ru
Inventor
Амир Сатран
Александр КОИФМАН
Александр БРОНШТЕЙН
Original Assignee
Искар Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Искар Лтд. filed Critical Искар Лтд.
Publication of RU2011108256A publication Critical patent/RU2011108256A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2493942C2 publication Critical patent/RU2493942C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2472—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08—Disc-type cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • B23C5/2243—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2247—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2291—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts fitted on a ring or ring segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/161—Supporting or bottom surfaces with projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23C2222/04—Aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914—Radially
    • Y10T407/1916—And axially
    • Y10T407/1918—Selectively
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936—Apertured tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/227—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool seat to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2274—Apertured tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором съемно удерживается вставка, регулировочный винт, содержащий кольцевую выемку и резьбовую часть, выступ, плотно размещенный в кольцевой выемке для соединения регулировочного винта со вставкой. При этом регулировочный винт соединен по резьбе с корпусом для регулирования в двух направлениях положения вставки в направлении оси вращения при его повороте в противоположных направлениях. Гнездо под вставку включает базовую поверхность, первую боковую поверхность и вторую боковую поверхность, при этом первая и вторая боковые поверхности ориентированы поперечно друг к другу и к базовой поверхности, канавку, ограниченную базовой поверхностью и второй боковой поверхностью и открытую наружу из гнезда. При этом регулировочный винт, по меньшей мере, частично размещен в канавке. Технический результат: повышение точности регулирования положения режущей пластины. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
[001] Настоящее изобретение относится к режущему инструменту такого типа, в котором режущая пластина может быть установлена на вставке и положение режущей пластины регулируется путем регулирования положения вставки в двух направлениях.
Уровень техники
[002] В операциях обработки металлов резанием, в которых требуется малая шероховатость обработанной поверхности и в которых используются фрезы, имеющие несколько режущих пластин, последние должны быть позиционированы с максимально возможной точностью, особенно в осевом направлении. Неточное осевое позиционирование режущих пластин приводит к осевому биению, которое повышает шероховатость обработанной поверхности и уменьшает стойкость режущих пластин.
[003] Во фрезах, в которых каждая режущая пластина закреплена на сменной вставке, закрепленной в корпусе, осевое положение режущих пластин может регулироваться путем регулирования положения вставок в осевом направлении до расположения всех рабочих режущих кромок режущих пластин в общей плоскости. Простейшим путем регулирования является раскрепление вставки на корпусе, перемещение ее вручную до требуемого положения и затем снова закрепление вставки на корпусе. Этот процесс требует значительного времени и не всегда точен вследствие смещения вставки при повторном закреплении.
[004] В патенте США 5,102,268 раскрыта фреза, имеющая множество вставок, на каждой из которых закреплена режущая пластина, расположенных по окружности по наружной периферии корпуса. Механизм регулирования для каждой вставки включает регулировочный винт, установленный по резьбе в соответствующем наклонном сквозном отверстии корпуса. Ось регулировочного винта и сквозного отверстия совпадают с радиусом, проходящим от центра корпуса. Головка регулировочного винта выступает в наклонное сквозное отверстие так, что при повороте регулировочного винта она взаимодействует с внутренней поверхностью сквозного отверстия, заставляя вставку перемещаться в осевом направлении. Крепежный винт затягивается для закрепления вставки в ее положении после регулировки. Для того, чтобы разместить головку регулировочного винта в сквозном отверстии оно должно иметь размер больше, чем головка винта с образованием бокового зазора.
[005] В патенте США 5,957,628 раскрыта фреза, имеющая множество вставок, на каждой из которых закреплена режущая пластина, расположенных по окружности по наружной периферии корпуса. Механизм регулирования для каждой вставки включает регулировочный винт, установленный по резьбе в соответствующем отверстии корпуса. Ось регулировочного винта приблизительно параллельна оси корпуса. Головка винта взаимодействует с канавкой вставки для выполнения ее осевой регулировки. Для того, чтобы головка винта взаимодействовала с канавкой последняя должна иметь размер больше, чем головка винта с учетом диапазона перемещения или бокового зазора.
Раскрытие изобретения
[006] Задачей изобретения является создание режущего инструмента, имеющего корпус с множеством вставок, на каждой из которых закреплена режущая пластина, расположенных по окружности вокруг наружной периферии корпуса, каждая вставка имеет возможность регулирования посредством механизма регулирования, имеющего регулировочный винт, расположенный в направлении регулирования вставки. Регулировочный винт имеет кольцевую выемку между упругим фланцем и головкой. Выступ, проходящий от вставки, размещен в кольцевой выемке по посадке с натягом, посредством чего исключается биение или боковой зазор.
Краткое описание чертежей
[007] Для лучшего понимания настоящего изобретения и чтобы показать, как оно может быть выполнено на практике будет сделана ссылка на приложенные чертежи, на которых:
На фиг.1 представлен вид в перспективе на режущий инструмент в соответствии с вариантами настоящего изобретения;
На фиг.2 представлен вид на режущий инструмент на фиг.1 в разобранном состоянии, показывающий только одну вставку и соответствующий механизм регулирования;
На фиг.3 частично представлен вид снизу на режущий инструмент на фиг.1;
На фиг.4 представлено поперечное сечение режущей пластины по линии IV-IV на фиг.3;
На фиг.5 показан частичный вид в разрезе, показывающий механизм регулирования;
На фиг.6 представлено поперечное сечение режущей пластины по линии VI-VI на фиг.3; и
На фиг.7 представлено поперечное сечение, аналогичное показанному на фиг.4, но для другого варианта изобретения.
[008] Следует отметить, что для простоты и ясности иллюстрации элементы, показанные на чертежах, не обязательно изображены точно и в соответствующем масштабе. Например, размеры некоторых элементов могут быть увеличены по отношению к другим элементам для ясности или различные физические компоненты могут быть включены в один функциональный блок или элемент. Кроме того, где необходимо соответствующие позиции могут повторяться на чертежах для обозначения соответствующих или аналогичных элементов.
Подробное описание изобретения
[009] В последующем описании будут раскрыты различные аспекты настоящего изобретения. С целью объяснения специфические конфигурации и детали представлены так, чтобы обеспечить ясное понимание настоящего изобретения. Однако специалистам в данной области техники будет понятно, что настоящее изобретение может быть осуществлено без представленных здесь специфических деталей. Кроме того, хорошо известные элементы могут быть исключены или упрощены для того, чтобы не затемнять настоящее изобретение.
[0010] Рассмотрим фиг.1 и 2, показывающие режущий инструмент 10 с осью А вращения, имеющий механизм регулирования в соответствии с вариантами изобретения. Режущий инструмент 10, например, фреза, имеет корпус 12 с расположенными по окружности гнездами 14 под вставки, образованными на наружной периферийной поверхности 16 корпуса 12 для съемного удержания вставок 18. Гнезда 14 под вставки открыты к переднему торцу 20 режущего инструмента 10, который закрыт крышкой 22, прикрепленной к корпусу 12 винтом 24.
[0011] Рассмотрим гнездо 14 под вставку и его элементы. Гнездо 14 под вставку включает базовую поверхность 26, первую боковую поверхность 28 и вторую боковую поверхность 30. В некоторых вариантах базовая поверхность 26 может быть обращена радиально наружу, а первая боковая поверхность 28 может быть обращена вдоль оси. Первая и вторая боковые поверхности 28, 30 ориентированы поперечно друг к другу и к базовой поверхности 26. Базовая поверхность 26 выполнена со сквозным отверстием 32, которое соединено с гнездом 34 под крепежную гайку. В некоторых вариантах сквозное отверстие 32 может быть направлено радиально. Гнездо 34 под крепежную гайку открыто к переднему торцу 20. Канавка 36 ограничена базовой поверхностью 26 и второй боковой поверхностью 30 и открыта в гнездо 14 под вставку. В некоторых вариантах канавка 36 может быть направлена по оси и вторая боковая поверхность 30 также может быть обращена к переднему торцу 20 режущего инструмента 10.
[0012] Вставка 18 имеет гнездо 38 под режущую пластину 40 для ее съемного удержания. Вставка 18 имеет сквозное отверстие 42 с коническим углублением 43, открытым от базовой поверхности 26. Сквозное отверстие 42 в основном перекрывается со сквозным отверстием 32 гнезда под вставку при закреплении вставки 18 в гнезде 14. Сквозное отверстие 42 вставки и сквозное отверстие 32 гнезда под вставку не обязательно имеют одну и ту же форму, следовательно, перекрытие может быть только частичным.
[0013] Как будет описано более подробно ниже, вставка 18 закреплена в гнезде 14 посредством втулки 44, имеющей головку 45. Втулка 44 установлена по резьбе в отверстии 46 крепежной гайки 48 при ее расположении в соответствующем гнезде 34. Режущая пластина 40 установлена в гнезде 38 и закреплена в нем посредством крепежного винта 50, который расположен в сквозном отверстии 52 режущей пластины и ввинчен во втулку 44. Регулирование положения вставки 18 и соответственно режущей пластины 40 выполняется регулировочным винтом 54, который с одной стороны взаимодействует со вставкой 18, а с другой стороны по резьбе соединяется с корпусом 12, как путем непосредственного соединения по резьбе с корпусом 12, так и путем соединения по резьбе со втулкой 56, расположенной в корпусе 12. Регулировочный винт 54 имеет ось В вращения, которая в соответствии с некоторыми вариантами может быть расположена параллельно оси А вращения режущего инструмента 10.
[0014] Теперь дополнительно рассмотрим фиг.3-5. Регулировочный винт 54 имеет вблизи его заднего конца 58 кольцевую выемку 60, расположенную между его головкой 62 и фланцем 64. Головка 62 регулировочного винта расположена в канавке 36. Регулировочный винт 54 имеет на его переднем конце 66 резьбовую часть 68. От задней поверхности 70 вставки 18 может проходить выступ 72. Выступ 72 выполнен за одно целое со вставкой 18. Однако выступ 72 может проходить от других частей вставки 18. Выступ 72 входит в кольцевую выемку 60, посредством чего регулировочный винт 54 взаимодействует со вставкой 18. Фланец 64 выполнен упругим, а размеры выступа 72 и кольцевой выемки 60 выполнены такими, чтобы давать возможность выступу 72 плотно входить в кольцевую выемку 60, например, по посадке с натягом, соединяя таким образом регулировочный винт 54 и вставку 18. Фланец 64 выполнен с некоторой степенью упругости с тем, чтобы с одной стороны это давало возможность выступу 72 входить в кольцевую выемку 60, а с другой стороны обеспечить плотное удерживание выступа 72 между головкой 62 и фланцем 64 регулировочного винта. Следовательно, отсутствует биение или боковой зазор между выступом 72 и кольцевой выемкой 60. Соответственно отсутствует биение или боковой зазор между регулировочным винтом 54 и вставкой 18.
[0015] Регулирование положения вставки 18 и соответственно положения режущей пластины 40 достигается путем вращения регулировочного винта 54 вокруг оси вращения В. При вращении регулировочный винт 54 перемещается вдоль оси В вращения вместе со вставкой 18 вследствие того, что выступ 72 жестко размещен в кольцевой выемке 60 регулировочного винта 54. Если ось вращения В параллельна оси вращения А режущего инструмента 10, регулировочный винт 54 при его вращении перемещается в осевом направлении режущего инструмента 10, результатом чего является осевое регулирование положения вставки 18.
[0016] Очевидно, что механизм регулирования работает в двух направлениях. Регулировочный винт 54 может как ввинчиваться внутрь, входя в корпус 12 от переднего торца 20 режущего инструмента 10, так и вывинчиваться, выходя наружу от переднего торца 20 режущего инструмента 10. В обоих случаях режущая пластина 40 будет перемещаться вместе со вставкой 18 в том же направлении, что и вставка 18. Другими словами, вращение регулировочного винта в противоположных направлениях вокруг оси В вращения приведет в результате к регулированию положения вставки 18 в противоположных направлениях (т.е. в двух направлениях) в направлении оси вращения В. При этом следует понимать, что выражение «в направлении оси вращения В» означает не только вдоль оси вращения В, но также вдоль любой линии параллельной оси В вращения.
[0017] В соответствии с некоторыми вариантами, как показано на фиг.4 и 5, резьбовая часть 68 регулировочного винта 54 взаимодействует по резьбе со втулкой 56, которая размещена в корпусе 12. Другими словами, в соответствии с некоторыми вариантами регулировочный винт 54 частично расположен в канавке 36 и взаимодействует по резьбе со втулкой 56. Использование втулки 56 полезно в тех случаях, когда затруднительно выполнить внутреннюю резьбу в корпусе, например, если корпус 12 выполнен из алюминия. Втулка 56 показана с наружной резьбой, однако при использовании в алюминии она может с усилием вворачиваться в отверстие, не имеющее резьбы, или в отверстие, в котором выполнена предварительная резьба для направления втулки 56 в требуемое положение. Очевидно, в таком случае втулка 56 будет также закреплена в этом положении с помощью клея.
[0018] Рассмотрим теперь фиг.6. При закреплении режущей пластины 40 на вставке 18 и вставке 18 в гнезде 14 базовая поверхность 26 гнезда 14 прилегает к нижней поверхности 74 вставки 18, а верхняя поверхность 76 крепежной гайки 48 прилегает к верхней внутренней поверхности 78 гнезда 34 под крепежную гайку. В соответствии с некоторыми вариантами верхняя внутренняя поверхность 78 гнезда 34 обращена радиально внутрь, а верхняя поверхность 76 крепежной гайки 48 обращена радиально наружу.
[0019] Как может быть видно вставка 18 закреплена в гнезде 14 посредством втулки 44, которая расположена в сквозном отверстии 42 вставки, а головка 45 втулки 44 расположена в коническом углублении 43 сквозного отверстия 42 вставки. Втулка 44 входит по резьбе в резьбовое отверстие 46 крепежной гайки 48, при этом режущая пластина 40 закреплена в гнезде 38 посредством крепежного винта 50, который расположен в сквозном отверстии 52 режущей пластины и входит по резьбе во втулку 44.
[0020] В процессе регулирования положения вставки 18, поскольку регулировочный винт 54 перемещается вместе со вставкой 18, крепежная гайка 48 также перемещается со вставкой 18, поскольку вставка 18 закреплена в гнезде 14 посредством втулки 44. Учитывая, что базовая поверхность 26 гнезда 14 прилегает к нижней поверхности 74 вставки 18, а верхняя поверхность 76 крепежной гайки 48 прилегает к верхней внутренней поверхности 78 гнезда 34 под крепежную гайку, усилие, приложенное к крепежному винту, должно быть значительным, чтобы преодолеть силы трения, действующие между этими прилегающим поверхностями.
[0021] Рассмотрим теперь фиг.7, показывающую вариант, в котором регулировочный винт 54 непосредственно взаимодействует с корпусом 12. В этом варианте в корпусе 12 выполнено резьбовое отверстие 80 и резьбовая часть 68 регулировочного винта 54 взаимодействует с ним вместо втулки 56, показанной на фиг.4. Следовательно, в соответствии с некоторыми вариантами регулировочный винт 54 частично расположен в канавке 36 и взаимодействует по резьбе с резьбовым отверстием 80 в корпусе. В основном регулировочный винт 54 частично расположен в канавке 36 и соединяется по резьбе с корпусом 12.
[0022] Настоящее изобретение было показано для осевого регулирования положения режущих пластин. Однако нет существенных ограничений на направление регулирования. Следовательно, регулировочный винт 54 может быть направлен, например, так, что его ось вращения В расположена в радиальном направлении, посредством чего механизм регулирования в двух направлениях может регулировать радиальное положение режущей пластины 40. Аналогично регулировочный винт 54 может быть направлен, например, так, что его ось В вращения расположена в любом промежуточном направлении между осевым и радиальным направлениями, посредством чего механизм регулирования в двух направлениях регулирует положение режущей пластины в заданном промежуточном направлении. Настоящее изобретение в основном относится к режущему инструменту, имеющему механизм регулирования для регулирования положения режущих пластин, в котором регулировочный винт 54 направлен в направлении регулирования. Следовательно, например, для осевого регулирования регулировочный винт 54 направлен в осевом направлении тогда, как для радиального регулирования регулировочный винт 54 направлен в радиальном направлении. Очевидно, что канавка 36 также должна быть направлена в радиальном направлении и положение выступа 72 должно быть соответственно изменено. Аналогично должны быть выполнены очевидные изменения в положении направления крепежной гайки 48 и гнезда 34 под крепежную гайку.
[0023] Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на один или более конкретный вариант, описание предназначено для иллюстрации изобретения в целом и не может быть истолковано как ограничение изобретения показанными вариантами. Следует отметить, что различные изменения, не показанные здесь, могут быть понятны специалистам в данной области техники.

Claims (12)

1. Режущий инструмент (10), содержащий корпус (12), имеющий по меньшей мере одно гнездо (14), в котором съемно удерживается вставка (18), регулировочный винт (54), имеющий ось (В) вращения и содержащий кольцевую выемку (60) и резьбовую часть (68), выступ (72), выступающий от вставки (18) и плотно размещенный в кольцевой выемке (60) для соединения регулировочного винта (54) со вставкой (18), при этом регулировочный винт (54) соединен по резьбе с корпусом (12) для регулирования в двух направлениях положения вставки (18) в направлении оси вращения (В) при повороте регулировочного винта (54) в противоположных направлениях вокруг его оси (В) вращения, причем гнездо (14) под вставку включает базовую поверхность (26), первую боковую поверхность (28) и вторую боковую поверхность (30), при этом первая и вторая боковые поверхности (28, 30) ориентированы поперечно друг к другу и к базовой поверхности (26), канавку (36), ограниченную базовой поверхностью (26) и второй боковой поверхностью (30) и открытую наружу к гнезду (14), при этом регулировочный винт (54), по меньшей мере, частично размещен в канавке (36).
2. Режущий инструмент по п.1, в котором на базовой поверхности (26) гнезда под вставку выполнено сквозное отверстие (32), соединенное с гнездом (34) под крепежную гайку, вставка (18) имеет сквозное отверстие (42) и закреплена в гнезде (14) посредством втулки (44), расположенной в сквозном отверстии (42) и соединенной по резьбе с резьбовым отверстием (46) крепежной гайки (48), размещенной в гнезде (34).
3. Режущий инструмент по п.2, в котором режущая пластина (40) установлена в гнезде (38) и закреплена в нем посредством крепежного винта (50), расположенного в сквозном отверстии (52) режущей пластины и соединенного по резьбе со втулкой (44).
4. Режущий инструмент по п.2, в котором базовая поверхность (26) гнезда (14) под вставку прилегает к нижней поверхности (74) вставки (18), а верхняя поверхность (76) крепежной гайки (48) прилегает к верхней внутренней поверхности (78) гнезда (34) под крепежную гайку.
5. Режущий инструмент по п.4, в котором он имеет ось (А) вращения, верхняя внутренняя поверхность (78) гнезда (34) под крепежную гайку обращена радиально внутрь, а верхняя поверхность (76) крепежной гайки (48) обращена радиально наружу.
6. Режущий инструмент по п.1, в котором базовая поверхность (26) обращена радиально наружу, первая боковая поверхность (28) обращена по оси и канавка (36) направлена по оси.
7. Режущий инструмент по п.1, в котором канавка (36) открыта к переднему торцу (20) режущего инструмента (10).
8. Режущий инструмент по п.2, который имеет ось (А) вращения, а сквозное отверстие (32) гнезда под вставку направлено радиально.
9. Режущий инструмент по п.2, в котором гнездо (34) под крепежную гайку открыто к переднему торцу (20) режущего инструмента (10).
10. Режущий инструмент по п.1, в котором регулировочный винт (54) соединен по резьбе с корпусом (12) непосредственно путем резьбового соединения с ним.
11. Режущий инструмент по п.10, в котором в корпусе (12) выполнено резьбовое отверстие (80), с которым по резьбе соединена резьбовая часть (68) регулировочного винта (54).
12. Режущий инструмент по п.1, в котором регулировочный винт (54) соединен по резьбе с корпусом (12) посредством резьбового соединения со втулкой (56), расположенной в корпусе (12).
RU2011108256/02A 2008-08-04 2009-06-16 Режущий инструмент, имеющий механизм регулирования в двух направлениях RU2493942C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL193233A IL193233A (en) 2008-08-04 2008-08-04 Cutting tool having a bidirectional adjustment mechanism
IL193233 2008-08-04
PCT/IL2009/000595 WO2010016051A1 (en) 2008-08-04 2009-06-16 Cutting tool having a bidirectional adjustment mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011108256A RU2011108256A (ru) 2012-09-10
RU2493942C2 true RU2493942C2 (ru) 2013-09-27

Family

ID=41144817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011108256/02A RU2493942C2 (ru) 2008-08-04 2009-06-16 Режущий инструмент, имеющий механизм регулирования в двух направлениях

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8157487B2 (ru)
EP (1) EP2318168B1 (ru)
JP (1) JP5453425B2 (ru)
KR (1) KR101560856B1 (ru)
CN (1) CN102112260B (ru)
BR (1) BRPI0917228B1 (ru)
CA (1) CA2731345A1 (ru)
IL (1) IL193233A (ru)
RU (1) RU2493942C2 (ru)
WO (1) WO2010016051A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN2012CH04699A (ru) * 2012-11-09 2015-06-19 Kumar Mada Vijay
DE102012018643A1 (de) * 2012-09-17 2014-04-10 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken
DE102013206093B4 (de) * 2013-04-05 2021-11-18 Kennametal Inc. Werkzeugkassette zum Einsetzen in einem Kassettensitz sowie Werkzeug mit einem Kassettensitz für eine derartige Werkzeugkassette
KR101637681B1 (ko) * 2014-09-22 2016-07-07 현대자동차주식회사 보링 장치
JP6467048B2 (ja) * 2015-06-26 2019-02-06 京セラ株式会社 切削工具及び切削加工物の製造方法
CN107614173B (zh) * 2015-09-24 2018-12-14 三菱日立工具株式会社 可转位刀片式切削工具
CN110369742A (zh) * 2019-06-21 2019-10-25 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种方便调节的刀具
CN112514673A (zh) 2020-12-24 2021-03-19 东莞市嘉航实业有限公司 电剪刀刀片双向驱动机构及电动剪刀

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3007322A1 (de) * 1980-02-27 1981-09-03 Karl Gustav Dipl.-Ing. 8500 Nürnberg Hertel jun. Werkzeughalter fuer werkzeuge der spanabhebenden bearbeitung
SU1194601A1 (ru) * 1984-06-06 1985-11-30 Предприятие П/Я В-8772 Дискова фреза
SU1688999A1 (ru) * 1989-12-19 1991-11-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт Фреза
SU1738497A1 (ru) * 1990-10-11 1992-06-07 П.В.Кушниров, С.Г.Бондарев, Р.И.Соловьева и Н.К.Гапич Торцова регулируема фреза
US5957628A (en) * 1997-02-19 1999-09-28 Wilhelm Fette Gmbh Face milling cutter or angular milling cutter
US20060140730A1 (en) * 2003-02-28 2006-06-29 Dr. Jorg Guhring Rotationally driven cutting tool

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1368459A (en) * 1920-04-27 1921-02-15 Sheuman James Edwin Cutter-head
US2402650A (en) * 1945-03-23 1946-06-25 Anthony J Maffia Adjustable cutter head
CH518767A (fr) 1970-01-20 1972-02-15 Stellram Sa Dispositif de positionnement et de fixation d'une plaquette de coupe sur un outil
JPS5347652Y2 (ru) * 1973-01-31 1978-11-15
JPS5347653Y2 (ru) * 1973-02-07 1978-11-15
DE2614599C3 (de) * 1976-04-05 1979-08-23 Mapal Fabrik Fuer Praezisionswerkzeuge Dr. Kress Kg, 7080 Aalen Reibahle für die Bearbeitung eng tolerierter Bohrungen
US4078868A (en) * 1977-04-06 1978-03-14 The Ingersoll Milling Machine Company Cutter having inserts clamped with wedges
CN2033314U (zh) * 1988-07-02 1989-03-01 桂育鹏 特密齿可转位面铣刀
US5102268A (en) * 1991-05-16 1992-04-07 Kennametal Inc. Fine adjustment mechanism for a toolholder
US5156501A (en) * 1991-08-07 1992-10-20 Gte Valenite Corporation Adjustable torsion bar cartridge for face mills
SE508387C2 (sv) * 1993-05-26 1998-10-05 Sandvik Ab Rundskär
SE9503867D0 (sv) * 1995-11-02 1995-11-02 Sandvik Ab Fräsverktyg
DE19719893A1 (de) * 1997-03-03 1998-11-19 Maier Kg Andreas Reib- und Senk-Schneidwerkzeug mit Kühlmittelzufuhr
SE512736C2 (sv) * 1997-06-10 2000-05-08 Seco Tools Ab Planfräsningsverktyg
SE514591C2 (sv) * 1997-10-15 2001-03-19 Sandvik Ab Fräsverktyg
DE19800440A1 (de) * 1998-01-08 1999-07-15 Maier Kg Andreas Messerkopf mit ein- bis dreidimensional verstellbarem Schneideinsatz und mit formschlüssig aufgenommenem Schneideinsatz
JP2006136966A (ja) * 2004-11-11 2006-06-01 Mitsubishi Materials Corp フライスカッター
CN1806980A (zh) * 2006-01-23 2006-07-26 株洲钻石切削刀具股份有限公司 粗、精加工复合铣刀
CN1827273A (zh) * 2006-04-17 2006-09-06 贵阳铝镁设计研究院 装配式小刀头

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3007322A1 (de) * 1980-02-27 1981-09-03 Karl Gustav Dipl.-Ing. 8500 Nürnberg Hertel jun. Werkzeughalter fuer werkzeuge der spanabhebenden bearbeitung
SU1194601A1 (ru) * 1984-06-06 1985-11-30 Предприятие П/Я В-8772 Дискова фреза
SU1688999A1 (ru) * 1989-12-19 1991-11-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт Фреза
SU1738497A1 (ru) * 1990-10-11 1992-06-07 П.В.Кушниров, С.Г.Бондарев, Р.И.Соловьева и Н.К.Гапич Торцова регулируема фреза
US5957628A (en) * 1997-02-19 1999-09-28 Wilhelm Fette Gmbh Face milling cutter or angular milling cutter
US20060140730A1 (en) * 2003-02-28 2006-06-29 Dr. Jorg Guhring Rotationally driven cutting tool

Also Published As

Publication number Publication date
EP2318168A1 (en) 2011-05-11
CA2731345A1 (en) 2010-02-11
RU2011108256A (ru) 2012-09-10
KR101560856B1 (ko) 2015-10-15
CN102112260A (zh) 2011-06-29
WO2010016051A1 (en) 2010-02-11
JP2011529802A (ja) 2011-12-15
BRPI0917228A2 (pt) 2015-11-17
KR20110050632A (ko) 2011-05-16
EP2318168B1 (en) 2015-08-26
US8157487B2 (en) 2012-04-17
CN102112260B (zh) 2015-11-25
JP5453425B2 (ja) 2014-03-26
IL193233A (en) 2012-12-31
US20100028091A1 (en) 2010-02-04
BRPI0917228B1 (pt) 2019-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2493942C2 (ru) Режущий инструмент, имеющий механизм регулирования в двух направлениях
US9079255B2 (en) Lathe tool, in particular boring tool
KR101216435B1 (ko) 슬롯 밀링 커터와 절삭 인서트
MXPA06011769A (es) Herramienta para fresar.
US4850757A (en) Rotary cutting tool
WO2008053528A1 (fr) Dispositif de maintien de taraud
US5120166A (en) Broaching tool with adjustable cutting blades
JP2008511453A (ja) 穴あけヘッド
US20070036621A1 (en) Drilling tool
JP2008119793A (ja) インデックステーブル
JP3224703U (ja) 軸方向に調整可能なツールホルダ
RU2521535C2 (ru) Режущий инструмент с механизмом регулирования в двух направлениях
CN209272507U (zh) 无心车床刀盘
JP2009119591A (ja) 切刃付リング
KR20130132476A (ko) 섕크에 장착된 조정 링을 갖는 절삭 공구
KR101666363B1 (ko) 나사의 백래시 조절장치 및 이를 이용한 보링바
CN208556827U (zh) 盘类薄壁零件的夹具
US20150209867A1 (en) Cartridge for a cutting insert
KR101581649B1 (ko) 보링바의 새들 이동방법 및 이를 이용한 가공방법
JPH09229038A (ja) ねじ部材、ねじ締結構造、および切削工具
JPS6210027Y2 (ru)
JPH0639008B2 (ja) カツタ−装置
KR200155670Y1 (ko) 호빙머신의 아버
JP2013202779A (ja) 多機能ツールホルダー及びこれを用いた装置
SU1122438A1 (ru) Патрон дл закреплени концевого инструмента