RU2461349C2 - Система и способ для получения вспененного молока из порошка - Google Patents

Система и способ для получения вспененного молока из порошка Download PDF

Info

Publication number
RU2461349C2
RU2461349C2 RU2009128618/12A RU2009128618A RU2461349C2 RU 2461349 C2 RU2461349 C2 RU 2461349C2 RU 2009128618/12 A RU2009128618/12 A RU 2009128618/12A RU 2009128618 A RU2009128618 A RU 2009128618A RU 2461349 C2 RU2461349 C2 RU 2461349C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
air
liquid
mixture
mixing
Prior art date
Application number
RU2009128618/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009128618A (ru
Inventor
Чарльз Брэдли ГРИН (US)
Чарльз Брэдли ГРИН
Синьхуа ЧЕНЬ (US)
Синьхуа ЧЕНЬ
Картер Криттенден БЕННЕТТ (US)
Картер Криттенден БЕННЕТТ
Original Assignee
Дзе Кока-Кола Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Кока-Кола Компани filed Critical Дзе Кока-Кола Компани
Publication of RU2009128618A publication Critical patent/RU2009128618A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2461349C2 publication Critical patent/RU2461349C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/401—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea whereby the powder ingredients and the water are delivered to a mixing bowl
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4485—Nozzles dispensing heated and foamed milk, i.e. milk is sucked from a milk container, heated and foamed inside the device, and subsequently dispensed from the nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/10—Dissolving using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
    • B01F23/2351—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/12—Whipping by introducing a stream of gas
    • A47J43/127—Devices using a rotary mixing element, e.g. driven by the gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области приготовления напитков. Способ изготовления вспененного напитка из порошка, жидкости и воздуха включает в себя смешивание порошка и жидкости для формирования смеси порошка и жидкости, нагнетание давления в смеси порошка и жидкости, вовлечение воздуха в смесь порошка и жидкости для приготовления наполненной воздухом смеси и проталкивание наполненной воздухом смеси через расширительное отверстие для получения вспененного напитка. При этом проталкивание наполненной воздухом смеси включает в себя создание эффекта Вентури с помощью расширительного отверстия. Система вспенивания напитков содержит систему жидкости для подачи жидкости, систему порошка для подачи порошка, воздушную систему для подачи воздуха и смесительную камеру для смешивания жидкости, порошка и воздуха. Причем смесительная камера содержит импеллер, расширительное отверстие, зону смешивания и зону избыточного давления с импеллером, расположенным между ними. Зона избыточного давления содержит конусную стенку, ведущую к расширительному отверстию. Заявленная группа изобретений позволяет повысить качество вспененного молочного продукта и повысить устойчивость к засорению. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Область изобретения
Настоящее изобретение относится в основном к системе приготовления и раздачи напитков и, более конкретно, к системам приготовления и раздачи и способам изготовления сильно вспененного молока из молочного порошка и т.п.
Уровень техники
Популярность горячих напитков, таких как капучино и кофе латте, постоянно возрастает. Помимо обычных кофейных заведений и ресторанов предприятия розничной продажи, от ресторанов быстрого питания до небольших универсальных магазинов, предлагают своим клиентам эти и другие виды горячих напитков. Также существуют различные типы автоматов для продажи и офисных раздаточных автоматов. Потребители часто хотят получить в свой горячий напиток свежеизготовленное вспененное молоко. Обычно качество вспененного молока выше, если его свежую порцию готовят для каждого потребителя.
В общем случае, вспененное молоко может быть изготовлено из пара, молока и воздуха. Также вспененное молоко можно получить из молочного порошка путем соединения порошка с горячей водой и воздухом. Применение молочного порошка часто является предпочтительным, учитывая более продолжительный срок его хранения и простоту применения. Однако молочный порошок, вода и воздух должны быть тщательно смешаны. Недостаточное смешивание может привести к тому, что часть порошка не превратится в пену, и возможно появление постороннего привкуса.
Таким образом, существует потребность в раздаточном автомате для вспененного молока, который может эффективно, с высоким качеством и с высокой скоростью приготавливать для покупателей вспененное молоко из молочного порошка в виде индивидуальных порций или иным образом. Раздаточный автомат для вспененного молока предпочтительно должен быть простым в применении и обслуживании, а также быть конкурентоспособным в отношении затрат.
Раскрытие изобретения
Таким образом, настоящее изобретение раскрывает систему вспенивания напитков для изготовления вспененных напитков из порошка, жидкости и воздуха. Система вспенивания напитков может содержать смесительную камеру, имеющую зону смешивания и зону избыточного давления. Между зоной смешивания и зоной избыточного давления расположен импеллер. Порошок и жидкость добавляют в смесительную камеру и вовлекают воздух в смесь порошка и жидкости в зоне избыточного давления.
Давление в зоне избыточного давления может составлять от приблизительно 5 до приблизительно 15 psi (от приблизительно 0,34 до приблизительно 1 бара). Смесительная камера может содержать впускное отверстие для жидкости и впускное отверстие для порошка, расположенные в области зоны смешивания, и впускное отверстие для воздуха, расположенное в области зоны избыточного давления. Зона избыточного давления может иметь конусную стенку. Система вспенивания напитков может дополнительно содержать расширительное отверстие, прилегающее к зоне избыточного давления, и расширительное сопло, прилегающее к расширительному отверстию.
Также настоящее изобретение раскрывает способ смешивания порошка, жидкости и воздуха для изготовления вспененного напитка. Способ может включать в себя этапы смешивания порошка и жидкости для формирования смеси порошка и жидкости, нагнетания давления в смеси порошка и жидкости, вовлечение воздуха в смесь порошка и жидкости для получения наполненной воздухом смеси и проталкивание данной смеси через расширительное отверстие для получения вспененного молока.
Этап нагнетания давления может включать в себя создание области избыточного давления с помощью импеллера. Скорость вращения импеллера может составлять от приблизительно 50 до приблизительно 500 оборотов в минуту. Этап проталкивания наполненной воздухом смеси может включать в себя создание эффекта Вентури с помощью расширительного отверстия. Способ может также включать в себя этап нагнетания давления воздуха.
Настоящее изобретение также раскрывает систему вспенивания напитков. Система вспенивания напитков может содержать систему жидкости для подачи воды, систему порошка для подачи порошка и воздушную систему для подачи воздуха, а также камеру для смешивания порошка, жидкости и воздуха. Камера может содержать импеллер и расширительное отверстие.
Давление в зоне избыточного давления может составлять от приблизительно 5 до приблизительно 15 psi (от приблизительно 0,34 до приблизительно 1 бара). Камера может содержать зону смешивания и зону избыточного давления с импеллером, расположенным между указанными зонами. Зона смешивания может содержать впускное отверстие для жидкости и впускное отверстие для порошка. Зона избыточного давления может содержать впускное отверстие для воздуха и конусную стенку, ведущую к расширительному отверстию. Камера может содержать расширительное сопло, прилегающее к расширительному отверстию. Воздушная система может содержать воздушный насос для нагнетания давления воздуха.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 схематически представлена система вспенивания молока в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 представлено поперечное сечение смесительного сопла системы вспенивания молока по фиг.1.
Осуществление изобретения
На всех чертежах одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами позиций. На фиг.1 и 2 представлена система 100 вспенивания молока в соответствии с настоящим изобретением. Система 100 вспенивания молока может содержать систему 110 горячей воды. Система 110 горячей воды может содержать резервуар 120 для воды, содержащий объем 130 горячей воды. Резервуар 120 для воды можно нагревать с помощью обычных средств. Резервуар 120 для горячей воды может снабжаться водой с помощью насоса 140 или других обычных средств. Хотя на чертеже представлен резервуар 120 горячей воды, может применяться любой способ получения горячей воды.
Система 100 вспенивания молока может включать в себя систему 150 молочного порошка. Система 150 молочного порошка может содержать бункер 160 молочного порошка с содержащимся в нем молочным порошком 170. Молочный порошок обычно получают путем распылительной сушки обезжиренных молочных сливок. Сначала пастеризованное молоко концентрируют в испарителе до состояния с содержанием сухих веществ приблизительно 50%. Полученное концентрированное молоко распыляют в нагретую камеру, где вода почти мгновенно испаряется, оставляя мелкие частицы сухого вещества молока в виде порошка. Альтернативным образом, молоко может сушиться путем барабанной сушки. Молоко наносят в виде тонкой пленки на поверхность нагретого барабана и затем высушенные сухие вещества молока соскабливают ножом. Еще одним способом является сублимационная сушка. Преимуществом сублимационной сушки по сравнению с барабанной сушкой является сохранение в молоке большого количества питательных веществ. Хотя в настоящем изобретении описывается применение молочного порошка 170, могут применяться порошкообразные или гранулированные вещества любого типа. Например, здесь могут применяться шоколад, чай, соя и другие вещества.
Молочный порошок 170 может подаваться из бункера 160 с помощью шнекового устройства или других подобных способов подачи. Также молочный порошок 170 может подаваться с помощью силы тяжести или сочетания транспортирующего устройства и силы тяжести.
Система 100 вспенивания молока может также включать в себя систему 180 сжатого воздуха. Система 180 сжатого воздуха может подавать сжатый воздух 190 с помощью воздушного насоса 200, как будет более подробно описано ниже. Давление сжатого воздуха может составлять от приблизительно 2 до приблизительно 40 psi (от приблизительно 0,14 до приблизительно 2,8 бар) в зависимости от требуемого расхода. При этом возможно использование любого требуемого давления или расхода. Воздушный насос 200 может иметь обычную конструкцию.
Система 100 вспенивания молока содержит также смесительную камеру 210. Смесительная камера 210 может быть изготовлена из обычных видов по существу нержавеющих материалов. Смесительная камера 210 может иметь верхнюю зону 220 смешивания. В верхнюю зону 220 смешивания осуществляют подачу горячей воды 130 из системы 110 горячей воды через впускное отверстие 135 для воды и молочного порошка 170 из системы 150 молочного порошка через впускное отверстие 155 для молочного порошка.
Импеллер 230 расположен в области нижней части верхней зоны 220 смешивания. Импеллер 230 может являться обычным вращающимся устройством с несколькими лопастями 240, прикрепленными к валу 250. Аналогичным образом, под термином «импеллер» следует понимать вращающуюся структуру любого типа. Импеллер 230 может приводиться в движение двигателем 260 импеллера.
Двигатель 260 импеллера может быть обычным приводом любого типа, обеспечивающим вращение вала 250. Скорость вращения импеллера 230 может составлять от приблизительно 50 до приблизительно 500 об/мин. Допустимой является любая скорость. Расстояние между лопастями 240 и стенкой смесительной камеры 210 предпочтительно минимизируют для поддержания разности давления по разным сторонам импеллера.
Смесительная камера 210 также содержит нижнюю зону 270 избыточного давления. Нижняя зона 270 избыточного давления может иметь внутреннее давление от приблизительно 5 до приблизительно 15 psi (от приблизительно 0,34 до приблизительно 1 бара) или близкое к этому. При этом возможно использование любого давления. Диаметр нижней зоны 270 избыточного давления уменьшается по сравнению с диаметром верхней зоны 220 смешивания. Например, если диаметр верхней зоны 220 смешивания составляет от приблизительно 2 до приблизительно 4 дюймов (от приблизительно 50 до приблизительно 100 мм) или близкое к этому значение, то диаметр нижней зоны избыточного давления может уменьшаться конусообразно от аналогичного значения до размера, составляющего от приблизительно 0,8 до приблизительно 1 дюйма (от приблизительно 20 до приблизительно 25 мм). При этом возможно использование любых размеров. Нижняя зона 270 избыточного давления также имеет впускное отверстие 280 для воздуха, соединенное с системой 180 сжатого воздуха, для подачи сжатого воздуха 190.
Под нижней зоной 270 избыточного давления может находиться расширительное отверстие 290. Исходя из указанных выше размеров расширительное отверстие 290 может иметь диаметр от приблизительно 0,2 до приблизительно 0,8 дюйма (от приблизительно 5 до приблизительно 20 мм). При этом возможно использование любых размеров. Давление смеси при ее прохождении через расширительное отверстие 290 падает, что способствует вспениванию молока. Расширительное отверстие 290 затем переходит в расширительное сопло 300 увеличивающегося диаметра.
Система 110 горячей воды, система 150 молочного порошка, система 180 сжатого воздуха и смесительная камера 210 могут соединяться несколькими трубопроводами 310. Трубопроводы 310 могут быть изготовлены из резины, силикона, нержавеющей стали, других видов металлов, пластиков или других видов по существу нержавеющих материалов. Применяемые материалы предпочтительно являются пищевыми. Может иметься один или несколько трубопроводов 310.
В режиме использования горячая вода 130 из системы 110 горячей воды и молочный порошок 170 из системы 150 молочного порошка смешиваются в верхней зоне 220 смешивания смесительной камеры 210. Горячая вода 130 и молочный порошок 170 смешиваются вместе с помощью импеллера 230 для формирования потока продукта. Горячая вода 130 и молочный порошок 170 в потоке продукта продолжают смешиваться при их прохождении через импеллер 230 в нижнюю зону 270 избыточного давления.
Сжатый воздух 190 из системы 180 сжатого воздуха подается в нижнюю зону 270 избыточного давления через впускное отверстие 280 для воздуха. Как описано выше, применение импеллера 230 создает в нижней зоне 270 избыточного давления такое давление, что сжатый воздух 190 вовлекается в полученный поток продукта при прохождении сжатого воздуха через впускное отверстие 280 для воздуха. Конусное сужение нижней зоны 270 избыточного давления, ведущее к расширительному отверстию 290, также повышает скорость потока продукта и таким образом создает внутри него эффект Вентури. Более конкретно, пониженное давление за импеллером 230 втягивает большую часть потока продукта к лопастям 240 с увеличивающейся скоростью. Затем полученная смесь расширяется при прохождении через отверстие 290, обеспечивая получение вспененного молочного продукта 320.
Благодаря применению нижней зоны 270 избыточного давления, импеллера 230 и расширительного отверстия 290 сжатый воздух тщательно перемешивается и вовлекается в поток продукта, что обеспечивает получение вспененного молочного продукта 320 более высокого качества. Система 100 вспенивания молока в целом является более устойчивой к засорению, поскольку поток продукта продвигается через смесительную камеру с помощью импеллера 230, а не просто подается самотеком под воздействием силы тяжести.

Claims (8)

1. Способ изготовления вспененного напитка из порошка, жидкости и воздуха, включающий в себя этапы:
- смешивание порошка и жидкости для формирования смеси порошка и жидкости;
- нагнетание давления в смеси порошка и жидкости;
- вовлечение воздуха в смесь порошка и жидкости для приготовления наполненной воздухом смеси; и
- проталкивание наполненной воздухом смеси через расширительное отверстие для получения вспененного напитка, при этом проталкивание наполненной воздухом смеси включает в себя создание эффекта Вентури с помощью расширительного отверстия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап нагнетания давления включает в себя создание области избыточного давления с помощью импеллера.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что скорость вращения импеллера составляет от приблизительно 50 об/мин до приблизительно 500 об/мин.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что также включает в себя этап нагнетания давления воздуха.
5. Система вспенивания напитков, содержащая систему жидкости для подачи жидкости, систему порошка для подачи порошка, воздушную систему для подачи воздуха и смесительную камеру для смешивания жидкости, порошка и воздуха, причем смесительная камера содержит импеллер, расширительное отверстие, зону смешивания и зону избыточного давления с импеллером, расположенным между ними, а зона избыточного давления содержит конусную стенку, ведущую к расширительному отверстию.
6. Система по п.5, отличающаяся тем, что давление в зоне избыточного давления составляет от приблизительно 0,34·105 Па до приблизительно 105 Па.
7. Система по п.5 или 6, отличающаяся тем, что смесительная камера содержит расширительное сопло, прилегающее к расширительному отверстию.
8. Система по п.5, отличающаяся тем, что воздух вовлекается в смесь порошка и жидкости в зоне избыточного давления.
RU2009128618/12A 2007-01-04 2007-12-12 Система и способ для получения вспененного молока из порошка RU2461349C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/619,696 2007-01-04
US11/619,696 US8820214B2 (en) 2007-01-04 2007-01-04 System and method for producing foamed milk from powder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009128618A RU2009128618A (ru) 2011-02-10
RU2461349C2 true RU2461349C2 (ru) 2012-09-20

Family

ID=39594513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128618/12A RU2461349C2 (ru) 2007-01-04 2007-12-12 Система и способ для получения вспененного молока из порошка

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8820214B2 (ru)
EP (1) EP2104445B1 (ru)
JP (1) JP5274480B2 (ru)
CN (1) CN101573062B (ru)
AR (1) AR064723A1 (ru)
AT (1) ATE543420T1 (ru)
BR (1) BRPI0721271B1 (ru)
CA (1) CA2672309A1 (ru)
ES (1) ES2381594T3 (ru)
MX (1) MX2009007131A (ru)
NO (1) NO20092458L (ru)
RU (1) RU2461349C2 (ru)
WO (1) WO2008085643A2 (ru)
ZA (1) ZA200904696B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2798934C2 (ru) * 2018-09-17 2023-06-29 Мейк Тьюб С.Р.Л. Способ и устройство для вспенивания кофе

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120093990A1 (en) * 2008-02-15 2012-04-19 Shrader James P Espresso Maker and Method
PL2666393T3 (pl) 2010-07-14 2015-04-30 Unilever Nv Urządzenie i sposób parzenia napojów
AU2011278538B2 (en) 2010-07-14 2015-04-30 Ekaterra Research and Development UK Limited Method for brewing beverage and cartridge containing infusible material
EP2425754A1 (en) * 2010-09-03 2012-03-07 Koninklijke Philips Electronics N.V. Device for frothing a liquid, which is provided with outlet means for letting out excess frothing gas
AT512170B1 (de) * 2012-02-28 2013-06-15 Bsw Machinery Handels Gmbh Vorrichtung zum Zuführen von Granulat und Füllmaterial zu einer Extruderschnecke eines Extruders
RU2684448C2 (ru) * 2014-06-25 2019-04-09 Нестек С.А. Одноразовое устройство для вспенивания
EP3270749B1 (en) * 2015-03-20 2019-11-20 Rancilio Group S.p.A. Foaming device and corresponding method
US10071350B2 (en) 2015-04-07 2018-09-11 President And Fellows Of Harvard College Microfluidic active mixing nozzle for three-dimensional printing of viscoelastic inks
WO2016202878A1 (en) 2015-06-16 2016-12-22 Nestec S.A. Foaming device
US10898023B2 (en) * 2015-12-10 2021-01-26 Societe Des Produits Nestle S.A. Mixing and foaming device
WO2018029538A2 (en) * 2016-08-10 2018-02-15 Remington Designs, Llc Beverage machine with strength control
ES2907218T3 (es) * 2016-11-16 2022-04-22 Nestle Sa Aparato de preparación de bebidas que comprende una cámara de mezcla
CN106423756A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 大连扬天科技有限公司 一种精确加气涂胶系统
US20210315411A1 (en) * 2017-02-09 2021-10-14 Coffee Solutions, Llc Beverage maker for espresso
CN109864585B (zh) * 2017-12-05 2021-04-20 广东美的生活电器制造有限公司 泡奶机
CN209047912U (zh) * 2018-04-03 2019-07-02 杭州博派投资管理有限公司 一种液料稀释现调系统
CN108852004B (zh) * 2018-09-17 2023-10-27 赵枫 一种咖啡高倍发泡的方法和装置
WO2020058448A1 (en) * 2018-09-20 2020-03-26 Société des Produits Nestlé S.A. Beverage apparatus with mixing chamber
CN109528003B (zh) * 2018-11-09 2021-05-18 上海旻月机电有限公司 一种氮气冷萃饮料机
CN109730536B (zh) * 2019-03-08 2020-12-25 佛山市南海区佳阳金属制品有限公司 一种高效打奶泡机
CN112973555B (zh) * 2021-04-19 2021-07-23 广州金氢生物科技有限公司 一种富氢水制造设备
WO2024129200A1 (en) * 2022-12-12 2024-06-20 The Coca-Cola Company Fully customizable powder dispensing platform

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4194843A (en) * 1979-04-13 1980-03-25 Martin Ernest N Mixer
EP0709131A1 (en) * 1994-10-26 1996-05-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Mixing of fluids
DE10354708A1 (de) * 2003-11-22 2005-06-02 Braun Gmbh Mischrotor
WO2005080199A1 (en) * 2004-01-22 2005-09-01 Encore Enterprises International Llc Automatic consumer-operated dispensing machine

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1060679B (it) * 1976-08-06 1982-08-20 Girolamo Silvestro Di Apparecchio per l attuazione del ciclo completo di preparazione di bevanda calda frullata, ottenuta da polvere di caffe solubile o altri prodotti solubili
US4676401A (en) * 1984-12-07 1987-06-30 Orange Bang, Inc. Unitary dispenser for a whipped beverage
US4903585A (en) * 1988-01-04 1990-02-27 Nestec, S.A. Apparatus for dispensing coffee having a foamed surface
NL8901968A (nl) * 1989-07-28 1991-02-18 Jong J M Duke Automaten Bv De Inrichting voor het door extractie bereiden van dranken zoals koffie of thee.
US4967647A (en) * 1989-09-05 1990-11-06 King Alan M Air supply for a coffee maker
CA2126240A1 (en) * 1991-12-17 1993-06-24 Paul Gaddis Hopper blender system and method for coating fibers
US5423245A (en) * 1994-04-13 1995-06-13 Bunn-O-Matic Corporation Milk foaming device
JPH0945444A (ja) * 1995-07-28 1997-02-14 Yazaki Corp ランプソケット用防水構造
US5713110A (en) * 1996-10-01 1998-02-03 D. Swarovski & Co. Zipper closure with decorative stones
US6085637A (en) * 1998-12-28 2000-07-11 Sanyo Electric Co., Ltd. Beverage serving apparatus
DK1312292T3 (da) 2001-11-14 2004-08-30 Cafina Ag Indretning til frembringelse af mælkeskum og til opvarmning af mælk
US6698625B2 (en) * 2002-02-11 2004-03-02 Nestec S.A. Mixing and frothing device and method
JP2003275102A (ja) 2002-03-27 2003-09-30 Sanyo Electric Co Ltd ミキシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置
US6729753B2 (en) * 2002-04-03 2004-05-04 Nestec S.A. Mixing device for reconstituting dehydrated food particles
US7021206B2 (en) * 2002-06-18 2006-04-04 Eckenhausen Roland B Hot dairy-based beverage dispenser
US6977091B2 (en) * 2002-10-11 2005-12-20 Nestec S.A. Froth showering
CA2660302C (en) * 2002-11-08 2013-05-07 Vki Technologies Inc. Systems useful for beverage making machines
US7464835B2 (en) * 2002-12-19 2008-12-16 Braun Gmbh Preparing and dispensing mixed beverages
JP2004295470A (ja) 2003-03-27 2004-10-21 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd 飲料製造装置
US7550169B2 (en) * 2003-07-08 2009-06-23 The Coca-Cola Company System and method for producing foamed and steamed milk from milk concentrate
US7013933B2 (en) * 2003-10-30 2006-03-21 Nestec S.A. Method and device for dispensing from liquid concentrates beverages having multi-layer visual appearance
CN1980627B (zh) * 2004-05-07 2011-09-21 戴博Ip有限公司 具有悬浮颗粒的泡沫清洁剂、其制造方法以及其调配器
EP1830684A2 (en) * 2004-09-10 2007-09-12 Soup O'Matic B.V. Device with floating cover for serving hot consumption liquids
DE102004046451A1 (de) * 2004-09-24 2006-04-06 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kaffeemaschine und Düsenblech dafür
ITMI20051986A1 (it) * 2005-10-19 2007-04-20 Rhea Vendors Spa Metodo ed apparecchiatura per la preparazione di bevande da prodotti solubili

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4194843A (en) * 1979-04-13 1980-03-25 Martin Ernest N Mixer
EP0709131A1 (en) * 1994-10-26 1996-05-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Mixing of fluids
DE10354708A1 (de) * 2003-11-22 2005-06-02 Braun Gmbh Mischrotor
WO2005080199A1 (en) * 2004-01-22 2005-09-01 Encore Enterprises International Llc Automatic consumer-operated dispensing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2798934C2 (ru) * 2018-09-17 2023-06-29 Мейк Тьюб С.Р.Л. Способ и устройство для вспенивания кофе

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0721271B1 (pt) 2018-08-14
RU2009128618A (ru) 2011-02-10
ZA200904696B (en) 2010-04-28
WO2008085643A3 (en) 2008-10-23
NO20092458L (no) 2009-07-10
US8820214B2 (en) 2014-09-02
AR064723A1 (es) 2009-04-22
EP2104445A2 (en) 2009-09-30
CN101573062B (zh) 2013-03-27
CA2672309A1 (en) 2008-07-17
JP5274480B2 (ja) 2013-08-28
JP2010515484A (ja) 2010-05-13
WO2008085643A2 (en) 2008-07-17
EP2104445B1 (en) 2012-02-01
CN101573062A (zh) 2009-11-04
US20080166463A1 (en) 2008-07-10
ATE543420T1 (de) 2012-02-15
BRPI0721271A2 (pt) 2014-04-01
ES2381594T3 (es) 2012-05-29
MX2009007131A (es) 2009-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2461349C2 (ru) Система и способ для получения вспененного молока из порошка
JP4751885B2 (ja) 消費できる粉末再構成及び泡立ちのための方法及び装置
US10617130B2 (en) Machine and method for making hot or cold liquid and semi-liquid products
JP5001288B2 (ja) 水溶性製品から飲料を調製する方法及び装置
US10582798B2 (en) Milk heating and dispensing and flavor dispensing system and apparatus
JP6169163B2 (ja) 飲料を泡立たせる為の混合装置
US20120003373A1 (en) Beverage whipper
US10966566B2 (en) Foaming device
CZ288805B6 (cs) Způsob míchání čerpatelných tekutin
JP7503621B2 (ja) ガス圧容器からガスが濃縮された飲料を配分する方法および装置
TW201347711A (zh) 用於使飲料起泡之混合裝置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131213