CN109528003B - 一种氮气冷萃饮料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氮气冷萃饮料机,包括饮料机主体、高压气罐、至少一组储液融合系统、控制面板、气管和泵;饮料机主体包括主体上部和主体下部;每组储液融合系统包括一个储液瓶和一个融合罐;每个储液瓶通过泵与融合罐相连,高压气罐通过气管与融合罐相通,高压气罐和每个融合罐之间的气管上设置有气阀;主体上部包括工作台面、龙头和酒柱,酒柱垂直设置于工作台面上,酒柱的上端与龙头相通,酒柱的下端与每个融合罐相通;龙头上设置有若干喷嘴,喷嘴上设置有喷嘴阀门;气阀和泵分别通过电路与控制面板相连通,控制面板设置于饮料机主体的外壁上。本发明的氮气冷萃饮料机能够实现连续制作、结构简单、操作方便、保留了氮气冷萃饮料的独特口感。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造领域,特别涉及一种氮气冷萃饮料机。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的日益提高,饮料形式的单一性已经远远不能满足消费者的不同需求。目前而言,咖啡是一款深受广大年轻消费人群喜爱的饮料品种,伴随着消费者口味的变化,以咖啡为原料制作而成的其它咖啡饮料也深受消费者欢迎。
现有的冲煮咖啡主要包括热咖啡、冷泡咖啡、冰滴咖啡;其中冷泡咖啡和冰滴咖啡均属于冷萃咖啡,由于其独特的风味以及香气的浓郁得以最大限度的保留,同时柔化了酸感与苦味,使得冷萃咖啡在各大咖啡店中几乎供不应求;由于咖啡极易氧化,暴露在空气中的时间越长,咖啡的酸味和苦味就越多,而氮气作为一种惰性气体,将其加入到咖啡中时,液体中的氧气被排出,能够减缓咖啡风味物质降解速率,让咖啡内的风味物质更稳定,同时氮气会形成一种特有的丝绸般的、绵密的质感,在喝的时候,无数的小气泡也会让液体喝起来更为厚实。鉴于上述原因,现有的氮气冷萃咖啡虽然价格昂贵、获取时间较长,但是由于其特殊的风味和口感,其仍然受到消费人群的强烈追捧。
由于氮气冷萃饮料兴起时间不长,专门用于制作氮气冷萃饮料的制作机器也尚未出现,现有的氮气冷萃饮料多采用常规的饮料机或者咖啡机进行制作,导致制作出的氮气冷萃饮料口感不好、制作机器的结构相对复杂、无法实现批量的连续制作。
亟需一种能够实现连续制作、结构简单、操作方便、保留氮气冷萃饮料独特口感的氮气冷萃饮料机来解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种氮气冷萃饮料机。本发明的氮气冷萃饮料机能够实现连续制作、结构简单、操作方便、保留了氮气冷萃饮料的独特口感。
本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的:
本发明提供了一种氮气冷萃饮料机,包括饮料机主体、高压气罐、至少一组储液融合系统、控制面板、气管和泵;所述饮料机主体包括主体上部和主体下部,所述主体上部为开放空间,所述主体下部为封闭空间;每组所述储液融合系统包括一个储液瓶和一个融合罐;所述高压气罐、储液融合系统和泵放置于所述主体下部,每个所述储液瓶通过泵与所述融合罐相连,所述高压气罐通过气管与所述融合罐相通,所述高压气罐和每个所述融合罐之间的气管上设置有气阀;所述主体上部包括工作台面、龙头和酒柱,所述工作台面设置于所述主体上部的下部,所述龙头设置于所述工作台面的正上方,所述酒柱垂直设置于所述工作台面上,所述酒柱的上端与所述龙头相通,所述酒柱的下端与每个所述融合罐相通;所述龙头上设置有若干喷嘴,所述喷嘴上设置有喷嘴阀门;所述气阀和所述泵分别通过电路与所述控制面板相连通,所述控制面板设置于所述饮料机主体的外壁上。
本发明中,所述氮气冷萃饮料机用于实现冷萃饮料和氮气的结合,通过本发明氮气冷萃饮料机的结构设置实现氮气和冷萃饮料的完美结合,在此过程中,氮气冷萃饮料可实现连续、批量制作,且整个操作过程方便,具有很强的实用性。
本发明中,所述饮料机主体为立体的台状结构,其中,所述主体上部主要用于实现氮气冷萃饮料的出料,所述主体下部主要用于储存氮气和冷萃饮料;所述饮料机主体的结构本领域常规的饮料机结构。
本发明中,所述高压气罐主要用于储存氮气,将氮气储存于所述高压气罐中,再通过控制气阀的开关将氮气注入到冷萃饮料中,实现氮气冷萃饮料的制作。
本发明中,所述储液融合系统用于实现储液瓶中的冷萃饮料和高压气罐中的氮气的融合,所述储液瓶用于存储制备好的冷萃饮料,所述冷萃饮料一般为冷萃咖啡或冷萃清茶,所述融合罐用于实现氮气和冷萃饮料的融合;
较佳地,所述储液融合系统还包括压力控制系统,所述压力控制系统与所述控制面板相连通;所述储液瓶与所述融合罐通过储液管路相连通,所述储液管路由储液瓶向融合罐方向设置有管径骤变段,所述管径骤变段在靠近所述储液瓶方向的储液管路直径远大于靠近所述融合罐方向的储液管路直径;在操作过程中,操作者通过控制面板控制泵将冷萃饮料注入融合罐中,在注入的过程中,冷萃饮料通过管径骤变段时由于储液管径的突然变小,冷萃饮料变为气体进入所述融合罐中,同时,通过控制面板控制所述气阀将氮气通过所述融合罐中,实现冷萃饮料和氮气的融合;融合后,通过控制面板控制压力控制系统将氮气冷萃饮料从融合罐导入所述酒柱中,最终进入所述喷嘴中,在此过程中,通过压力调节,使融合后的氮气冷萃饮料由气体再次转化为液体;
较佳地,本发明的氮气冷萃饮料机包括4~6组储液融合系统,每组所述储液融合系统对应一个所述喷嘴;
较佳地,所述储液瓶连接有添料系统,用于实时补充所述储液瓶中的冷萃饮料,所述添料系统设置于所述氮气冷萃饮料机的外部,通过输料管路与所述储液瓶相连通。
本发明中,所述工作台面主要用于放置饮料容器;
较佳地,为了避免溅出的氮气冷萃饮料污染工作台面,在所述工作台面上设置有积水盘,所述积水盘为槽状结构;
更佳地,为了使饮料容器能够平稳放置在所述工作台面上,在所述积水盘的上表面上覆盖有板盖,所述板盖上设置有若干孔洞,实现了饮料容器在积水盘上的放置,也可使溅出的氮气冷萃饮料流入到积水盘中。
本发明中,所述龙头用于实现冷萃饮料的流通,并根据控制面板的操作将冷萃饮料分配到具体的喷嘴中。
本发明中,所述氮气冷萃饮料通过所述喷嘴进入饮料容器中;
较佳地,为了使整个氮气冷萃饮料机能够满足客流高峰时的取料需求,同时,为了使氮气冷萃饮料机的美观度更佳,所述喷嘴的个数设置为4~6个,所述喷嘴在所述龙头上等间距分布;
较佳地,为了方便操作人员控制,所述喷嘴阀门上连接有喷嘴阀门控制手柄。
较佳地,为了便于调控所述喷嘴的流量大小,在所述龙头和所述喷嘴之间设置有计量调节阀。
本发明中,所述控制面板为操作者选取饮料的控制部件,通过控制面板实现氮气以及冷萃饮料的取出、融合、出料;
较佳地,为了使操作者便于操作,且同时满足氮气冷萃饮料机的美观要求,所述控制面板设置于所述主体下部的中上方。
本发明中,所述氮气冷萃饮料机一般设置于桌面或者台面上;
较佳地,为了使所述氮气冷萃饮料机的移动便捷,在所述主体下部的四角均设置有可伸缩滑轮。
本发明中,将冷萃饮料装入储液瓶,将储液瓶、融合罐和充满氮气的高压气罐放入主体下部,利用气管将高压气罐和融合罐连通,使用气阀控制高压气罐中氮气的流通,气阀与控制面办通过电路连通;利用泵将储液瓶和融合罐连通,泵通过电路与控制面板连通;需要制作氮气冷萃饮料时,将饮料容器放置在相应的喷嘴下方,操控控制面板,打开喷嘴阀门,即可。
通过本发明的氮气冷萃饮料机的特殊结构设置实现了冷萃咖啡、冷萃清茶等冷萃饮料与食用氮气的结合,从而出现绵密的泡沫,通过该装置结构设置实现了注溶工艺,确保了氮气与冷萃咖啡、冷萃清茶等冷萃饮料的充分融合,使冷萃饮料如奶油一般顺滑馥郁。
本发明的优点和有益效果在于:本发明的氮气冷萃饮料机通过特殊的结构设置实现了氮气冷萃饮料的连续制作;并且整个装置结构简单、操作方便;经过该装置得到的氮气冷萃饮料保留了其独特的浓郁口感。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的氮气冷萃饮料机的结构示意图;
图2为本发明实施例的氮气冷萃饮料机的俯视图;
图3为本发明实施例的氮气冷萃饮料机的正视图。
附图标记说明:
1、饮料机主体;
2、高压气罐;
3、融合罐;
4、储液瓶;
5、泵;
6、工作台面;
7、酒柱;
8、计量调节阀;
9、喷嘴阀门控制手柄;
10、喷嘴;
11、积水盘;
12、龙头;
13、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种氮气冷萃饮料机,包括饮料机主体1、高压气罐2、一组储液融合系统、控制面板13、气管和泵5;饮料机主体1包括主体上部和主体下部,主体上部为开放空间,主体下部为封闭空间;每组储液融合系统包括一个储液瓶4和一个融合罐3;高压气罐2、储液融合系统和泵5放置于主体下部,每个储液瓶4通过泵5与融合罐3相连,高压气罐2通过气管与融合罐3相通,高压气罐2和每个融合罐3之间的气管上设置有气阀;主体上部包括工作台面6、龙头12和酒柱7,工作台面6设置于主体上部的下部,龙头12设置于工作台面6的正上方,酒柱7垂直设置于工作台面6上,酒柱7的上端与龙头12相通,酒柱7的下端与每个融合罐3相通;龙头12上设置有若干喷嘴10,喷嘴10上设置有喷嘴阀门;气阀和泵5分别通过电路与控制面板13相连通,控制面板13设置于饮料机主体1的外壁上。
本实施例中,氮气冷萃饮料机用于实现冷萃饮料和氮气的结合,通过本实施例中氮气冷萃饮料机的结构设置实现氮气和冷萃饮料的完美结合,在此过程中,氮气冷萃饮料可实现连续、批量制作,且整个操作过程方便,具有很强的实用性。
本实施例中,饮料机主体1为立体的台状结构,其中,主体上部主要用于实现氮气冷萃饮料的出料,主体下部主要用于储存氮气和冷萃饮料。
本实施例中,高压气罐2主要用于储存氮气,将氮气储存于高压气罐2中,再通过控制气阀的开关将氮气注入到冷萃饮料中,实现氮气冷萃饮料的制作。
本实施例中,储液融合系统用于实现储液瓶4中的冷萃饮料和高压气罐2中的氮气的融合,储液瓶4用于存储制备好的冷萃饮料,冷萃饮料为冷萃咖啡,融合罐3用于实现氮气和冷萃咖啡的融合;储液融合系统包括压力控制系统,压力控制系统与控制面板13相连通;储液瓶4与融合罐3通过储液管路相连通,储液管路由储液瓶4向融合罐3方向设置有管径骤变段,管径骤变段在靠近储液瓶4方向的储液管路直径远大于靠近融合罐3方向的储液管路直径;在操作过程中,操作者通过控制面板13控制泵5将冷萃咖啡注入融合罐3中,在注入的过程中,冷萃咖啡通过管径骤变段时由于储液管径的突然变小,冷萃咖啡变为气体进入融合罐3中,同时,通过控制面板13控制气阀将氮气通过融合罐3中,实现冷萃咖啡和氮气的融合;融合后,通过控制面板13控制压力控制系统将氮气冷萃咖啡从融合罐3导入酒柱7中,最终进入喷嘴10中,在此过程中,通过压力调节,使融合后的氮气冷萃咖啡由气体再次转化为液体;
本实施例中,工作台面6主要用于放置饮料容器;为了避免溅出的氮气冷萃咖啡污染工作台面6,在工作台面6上设置有积水盘11,积水盘11为槽状结构;为了使饮料容器能够平稳放置在工作台面6上,在积水盘11的上表面上覆盖有板盖,板盖上设置有若干孔洞,实现了饮料容器在积水盘11上的放置,也可使溅出的氮气冷萃咖啡流入到积水盘11中。
本实施例中,龙头12用于实现冷萃咖啡的流通,并根据控制面板13的操作将冷萃咖啡分配到具体的喷嘴10中。
本实施例中,氮气冷萃咖啡通过喷嘴10进入饮料容器中;为了使整个氮气冷萃饮料机能够满足客流高峰时的取料需求,同时,为了使氮气冷萃饮料机的美观度更佳,喷嘴10的个数设置为4个,喷嘴10在龙头12上等间距分布;为了方便操作人员控制,喷嘴10阀门上连接有喷嘴阀门控制手柄9。为了便于调控喷嘴10的流量大小,在龙头12和喷嘴10之间设置有计量调节阀8。
本实施例中,控制面板13为操作者选取饮料的控制部件,通过控制面板13实现氮气以及冷萃饮料的取出、融合、出料;为了使操作者便于操作,且同时满足氮气冷萃饮料机的美观要求,控制面板13设置于主体下部的中上方。
本实施例中,将冷萃饮料装入储液瓶,将储液瓶、融合罐和充满氮气的高压气罐放入主体下部,利用气管将高压气罐和融合罐连通,使用气阀控制高压气罐中氮气的流通,气阀与控制面办通过电路连通;利用泵将储液瓶和融合罐连通,泵通过电路与控制面板连通;需要制作氮气冷萃饮料时,将饮料容器放置在相应的喷嘴下方,操控控制面板,打开喷嘴阀门,即可。
通过本实施例的氮气冷萃饮料机的特殊结构设置实现了冷萃咖啡与食用氮气的结合,从而出现绵密的泡沫,通过该装置结构设置实现了注溶工艺,确保了氮气与冷萃咖啡的充分融合,使冷萃咖啡如奶油一般顺滑馥郁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述氮气冷萃饮料机包括饮料机主体、高压气罐、至少一组储液融合系统、控制面板、气管和泵;所述饮料机主体包括主体上部和主体下部,所述主体上部为开放空间,所述主体下部为封闭空间;每组所述储液融合系统包括一个储液瓶和一个融合罐;所述高压气罐、储液融合系统和泵放置于所述主体下部,每个所述储液瓶通过泵与所述融合罐相连,所述高压气罐通过气管与所述融合罐相通,所述高压气罐和每个所述融合罐之间的气管上设置有气阀;所述储液融合系统包括压力控制系统,所述压力控制系统与所述控制面板相连通;所述储液瓶与所述融合罐通过储液管路相连通,所述储液管路由储液瓶向融合罐方向设置有管径骤变段,所述管径骤变段在靠近所述储液瓶方向的储液管路直径远大于靠近所述融合罐方向的储液管路直径;所述主体上部包括工作台面、龙头和酒柱,所述工作台面设置于所述主体上部的下部,所述龙头设置于所述工作台面的正上方,所述酒柱垂直设置于所述工作台面上,所述酒柱的上端与所述龙头相通,所述酒柱的下端与每个所述融合罐相通;所述龙头上设置有若干喷嘴,所述喷嘴上设置有喷嘴阀门;所述气阀和所述泵分别通过电路与所述控制面板相连通,所述控制面板设置于所述饮料机主体的外壁上。
2.如权利要求1所述的氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述氮气冷萃饮料机包括4~6组储液融合系统,每组所述储液融合系统对应一个所述喷嘴。
3.如权利要求1所述的氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述储液瓶连接有添料系统,所述添料系统设置于所述氮气冷萃饮料机的外部,通过输料管路与所述储液瓶相连通。
4.如权利要求1所述的氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述工作台面上设置有积水盘,所述积水盘为槽状结构;所述积水盘的上表面上覆盖有板盖,所述板盖上设置有若干孔洞。
5.如权利要求1所述的氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述喷嘴的个数为4~6个,所述喷嘴在所述龙头上等间距分布。
6.如权利要求1所述的氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述喷嘴阀门上连接有喷嘴阀门控制手柄。
7.如权利要求1所述的氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述龙头和所述喷嘴之间设置有计量调节阀。
8.如权利要求1所述的氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述控制面板设置于所述主体下部的中上方。
9.如权利要求1所述的氮气冷萃饮料机,其特征在于,所述主体下部的四角均设置有可伸缩滑轮。
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