RU2459679C1 - Машина для правки длинномерных стальных профилей - Google Patents

Машина для правки длинномерных стальных профилей Download PDF

Info

Publication number
RU2459679C1
RU2459679C1 RU2011131626/02A RU2011131626A RU2459679C1 RU 2459679 C1 RU2459679 C1 RU 2459679C1 RU 2011131626/02 A RU2011131626/02 A RU 2011131626/02A RU 2011131626 A RU2011131626 A RU 2011131626A RU 2459679 C1 RU2459679 C1 RU 2459679C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
machine
roller
pressure roller
straightening
Prior art date
Application number
RU2011131626/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Верник (RU)
Юрий Александрович Верник
Александр Семёнович Дресвин (RU)
Александр Семёнович Дресвин
Вячеслав Иванович Лебедев (RU)
Вячеслав Иванович Лебедев
Григорий Авраамович Фурлендер (RU)
Григорий Авраамович Фурлендер
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2011131626/02A priority Critical patent/RU2459679C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2459679C1 publication Critical patent/RU2459679C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству длинномерных стальных профилей, а конкретнее - к оборудованию для исправления дефектов формы. Машина содержит несколько профилированных правильных роликов, расположенных в два ряда в шахматном порядке, а также оппозитную пару роликов, расположенную на входе в машину. Упомянутая оппозитная пара роликов образована первым со стороны входа в машину установленным стационарно правильным роликом и располагающимся оппозитно к правильному с возможностью перемещения профилированным нажимным роликом. При этом нажимной ролик оснащен гидравлическим нажимным механизмом. Кроме того, на выходе предлагаемой машины установлена оппозитная пара калибрующих роликов, образованная последним правильным роликом и профилированным нажимным роликом, оснащенным гидравлическим нажимным механизмом. Повышается производительность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству длинномерных стальных профилей по части оборудования для правки дефектов формы (продольной кривизны и искажений формы поперечного сечения) профилей, возникших в процессе их производства или эксплуатации.
Известен аналог предлагаемого изобретения - широко используемая в промышленности многороликовая машина для правки стальных профилей. В этой машине профилированные правильные ролики располагаются в два ряда в шахматном порядке. Правка длинномерных профилей в такой машине осуществляется путем многократных чередующихся по знаку изгибов профилей при пропускании между двумя рядами правильных роликов (см., например, Целиков А.И., Смирнов В.В. Прокатные станы. М.: Металлургиздат, 1958, стр.295).
Продольная кривизна профилей исправляется в такой машине довольно эффективно, а вот искажения формы поперечного сечения исправляются незначительно. Профили же со значительными искажениями (дефектами) формы править в такой машине вообще невозможно, поскольку они будет застревать в профилированных правильных роликах.
Прототипом предлагаемого изобретения является многороликовая машина для правки длинномерных стальных профилей, оснащенная оппозитной парой задающих роликов, установленных на входе в машину. Как правило, один из задающих роликов - приводной, а второй оснащен механизмом сведения роликов и зажима в них профилей (см., например, «Слоним А.З., Сонин А.Л. Правка листового и сортового металла. М.: Металлургия, 1981, стр.142»).
В машине-прототипе частично устраняются недостатки аналога, появляется возможность захватывать задающими роликами, проталкивать между рядами правильных роликов и, в конечном итоге, выправлять профили со значительной продольной кривизной и искажениями формы поперечного сечения, несколько большими, чем в предыдущем случае. Однако профили со значительными искажениями формы в такой машине править невозможно, поскольку конструкция задающих роликов и мощность механизма их сведения не позволяют продеформировать значительно искаженные участки профилей, восстановить их форму и протолкнуть между рядами профилированных правильных роликов.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание высокопроизводительной компактной многороликовой машины для одновременного исправления формы поперечного сечения и продольной кривизны (правки) длинномерных стальных профилей со значительными искажениями (дефектами) формы.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемой машине, содержащей несколько профилированных правильных роликов, расположенных в два ряда в шахматном порядке, а также оппозитную пару роликов, расположенную на входе в машину, упомянутая выше оппозитная пара роликов образована первым со стороны входа в машину установленным стационарно правильным роликом и располагающимся оппозитно к правильному с возможностью перемещения профилированным нажимным роликом, при этом нажимной ролик оснащен гидравлическим нажимным механизмом. Кроме того, на выходе предлагаемой машины установлена оппозитная пара калибрующих роликов, образованная последним правильным роликом и профилированным нажимным роликом, оснащенным гидравлическим нажимным механизмом.
Машина для правки длинномерных стальных профилей по предлагаемому изобретению изображена на фигурах 1 и 2.
На фиг.1 изображен главный вид машины.
На фиг.2 - вид на машину по стрелке А фиг.1.
Предлагаемая машина состоит из клети правильной и главного привода. Клеть правильная представляет собой сварную станину 1, в которой установлены восемь профилированных рабочих роликов - четыре в верхнем и четыре в нижнем рядах. Шесть роликов - три 2, 3, 4 в нижнем и три 5, 6,7 в верхнем рядах участвуют в исправлении продольной кривизны профилей путем многократных знакопеременных изгибов и поэтому называются правильными.
Правильные ролики нижнего ряда установлены в клети стационарно - без возможности вертикального перемещения. Правильные ролики верхнего ряда перемещаются в окнах станины и устанавливаются по высоте с помощью индивидуальных нажимных механизмов с электромеханическими приводами 8.
Профилированный нажимной ролик 9 установлен на входе в машину оппозитно первому правильному ролику 2 и оснащен мощным гидравлическим нажимным механизмом 10. Кроме функции деформирования искаженных участков и восстановления формы поперечного сечения профилей, эта пара оппозитных роликов выполняет в машине функцию задающих. Профилированный нажимной ролик 11 установлен на выходе из машины оппозитно последнему правильному ролику 7 и также оснащен гидравлическим нажимным механизмом 12. Эта оппозитная пара роликов выполняет в машине функцию калибрующих роликов.
Главный привод предназначен для вращения четырех роликов нижнего ряда - трех правильных 2, 3, 4 и одного нажимного 11. Он состоит из асинхронного электродвигателя 13, понижающего редуктора 14 и шестеренной клети 15, установленных на общей раме, а также четырех карданных валов 16, передающих вращение на приводные ролики правильной клети.
Машина работает следующим образом. В исходном положении (перед правкой) нажимной ролик 9 оппозитной пары на входе машины поднят в верхнее положение, верхние правильные (холостые) ролики установлены в положения, обеспечивающие требуемые технологией изгибы профилей, нижний нажимной ролик 11 оппозитной пары на выходе машины с помощью гидравлического нажимного механизма установлен в положение, обеспечивающее калибровку поперечного сечения профилей.
Для правки профиль задают наименее деформированным концом в раскрытую входную оппозитную пару роликов, после чего верхний (нажимной) ролик пары с помощью гидравлического нажимного устройства опускают, оппозитная пара роликов захватывает профиль и подает его между двумя рядами правильных роликов. Участки профиля со значительными искажениями (дефектами) формы интенсивно деформируют в упомянутой выше оппозитной паре роликов, восстанавливая таким образом исходную (стандартную) форму его поперечного сечения, для чего используют на полную мощность гидравлический нажимной механизм верхнего ролика оппозитной пары.
Далее профиль с исправленной формой поперечного сечения пропускают между рядами правильных роликов, установленных в машине в шахматном порядке, подвергая многократным чередующимся по знаку и уменьшающимся по величине от первых к последним роликам изгибам. Таким образом исправляют продольную кривизну профиля.
Процесс правки профиля заканчивают дополнительной корректировкой формы и размеров («калибровкой») поперечного сечения в оппозитной паре профилированных роликов, установленных на выходе из машины.
Примером исполнения предлагаемого изобретения является специальная машина для правки балок дорожных ограждений, деформированных в результате автомобильных аварий, спроектированная и изготовленная во ВНИИМЕТМАШе (В настоящее время на машине выправляется до 800 деформированных балок в месяц, а при полной загрузке на машине можно выправлять до 1500 балок в месяц). Восстановленные балки используются затем в дорожных ограждениях МКАД и других московских автомагистралей. Опыт нескольких лет эксплуатации показал надежность конструкции, простоту и удобство обслуживания машины, а также эффективность и стабильность результатов правки на ней деформированных балок.

Claims (2)

1. Машина для правки длинномерных стальных профилей, содержащая несколько профилированных правильных роликов, расположенных в два ряда в шахматном порядке, а также оппозитную пару роликов, расположенную на входе машины, отличающаяся тем, что оппозитная пара роликов образована первым со стороны входа в машину установленным стационарно правильным роликом и располагающимся оппозитно к правильному с возможностью перемещения профилированным нажимным роликом, при этом нажимной ролик оснащен гидравлическим нажимным механизмом.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что в ней на выходе установлена оппозитная пара калибрующих роликов, образованная последним правильным роликом и профилированным нажимным роликом, оснащенным гидравлическим нажимным механизмом.
RU2011131626/02A 2011-07-28 2011-07-28 Машина для правки длинномерных стальных профилей RU2459679C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011131626/02A RU2459679C1 (ru) 2011-07-28 2011-07-28 Машина для правки длинномерных стальных профилей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011131626/02A RU2459679C1 (ru) 2011-07-28 2011-07-28 Машина для правки длинномерных стальных профилей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2459679C1 true RU2459679C1 (ru) 2012-08-27

Family

ID=46937736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011131626/02A RU2459679C1 (ru) 2011-07-28 2011-07-28 Машина для правки длинномерных стальных профилей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2459679C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113976624A (zh) * 2021-10-28 2022-01-28 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU592480A1 (ru) * 1976-02-04 1978-02-15 Karasevich Pavel Petrovich Правильна машина дл правки длинномерных заготовок
RU2165814C2 (ru) * 1999-02-25 2001-04-27 Научное конструкторско-технологическое бюро "Парсек" Способ правки длинномерных деталей из легких сплавов и устройство для его осуществления
RU2002130232A (ru) * 2002-11-13 2004-05-10 Дочернее предприятие "Нексус-Производственно-коммерческая компания" Правильная машина
US20050081591A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-21 Desousa Egas J. Method and apparatus for lean spin forming transition portions having various shapes

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA72800C2 (en) * 2002-11-12 2005-04-15 Neksus Production And Commerci Straightening machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU592480A1 (ru) * 1976-02-04 1978-02-15 Karasevich Pavel Petrovich Правильна машина дл правки длинномерных заготовок
RU2165814C2 (ru) * 1999-02-25 2001-04-27 Научное конструкторско-технологическое бюро "Парсек" Способ правки длинномерных деталей из легких сплавов и устройство для его осуществления
RU2002130232A (ru) * 2002-11-13 2004-05-10 Дочернее предприятие "Нексус-Производственно-коммерческая компания" Правильная машина
US20050081591A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-21 Desousa Egas J. Method and apparatus for lean spin forming transition portions having various shapes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СЛОНИМ А.С. и др. Правка листового и сортового металла. - М.: Металлургия, 1981, с.142. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113976624A (zh) * 2021-10-28 2022-01-28 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法
CN113976624B (zh) * 2021-10-28 2023-11-21 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5627005B2 (ja) ベンディングロール装置
CN102172675A (zh) 金属板料镰刀弯矫直机
CN201735640U (zh) 金属条料拉弯矫直机
JP5327610B2 (ja) ピストンリング用異形線材の成形装置
US3339392A (en) Bending structural shapes
RU2459679C1 (ru) Машина для правки длинномерных стальных профилей
CN105522016A (zh) 一种校直机及其校直方法
JP2001246401A (ja) 形鋼の矯正方法および装置
KR101620936B1 (ko) 정밀 공차의 챔버 치수를 갖는 금속 섹션의 제조 방법 및 장치
KR101387327B1 (ko) 강판 교정장치 및 교정방법
WO2016184054A1 (zh) 三辊卷板机的弯卷方法
JP6479556B2 (ja) 圧延加工装置、湾曲加工方法
RU2390396C1 (ru) Устройство для правки широких горячекатаных полос и способ их правки
JPH09122758A (ja) 形鋼の矯正方法及びその装置
RU2459678C1 (ru) Способ правки длинномерных стальных профилей
CN2702794Y (zh) 热轧带肋钢筋矫直机导向辊
CN100374226C (zh) 热轧带肋钢筋矫直导向辊
RU2436644C2 (ru) Способ перепрофилирования правкой профилированных листов в гладкие и устройство для его осуществления
JP2003305515A (ja) 形鋼の矯正装置
JP4525113B2 (ja) 幅反り矯正方法、及び幅反り矯正装置
CN104259257A (zh) 一种轧制金属复合带材的连续反弯设备及其方法
CN203751051U (zh) 一种用于易失稳铝合金型材的矫直机设备
RU2136421C1 (ru) Способ правки проката и роликоправильная машина для его осуществления
RU2697311C1 (ru) Способ правки листового проката
JP5392925B2 (ja) 溶接h形鋼の矯正装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130729