RU2455142C1 - Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей - Google Patents

Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2455142C1
RU2455142C1 RU2010153456/02A RU2010153456A RU2455142C1 RU 2455142 C1 RU2455142 C1 RU 2455142C1 RU 2010153456/02 A RU2010153456/02 A RU 2010153456/02A RU 2010153456 A RU2010153456 A RU 2010153456A RU 2455142 C1 RU2455142 C1 RU 2455142C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical parts
processing
grinding
guides
cylindrical
Prior art date
Application number
RU2010153456/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Григорьевич Вайнер (RU)
Леонид Григорьевич Вайнер
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority to RU2010153456/02A priority Critical patent/RU2455142C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2455142C1 publication Critical patent/RU2455142C1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании торцов цилиндрических деталей, например колец подшипников качения. Осуществляют загрузку и подачу цилиндрических деталей на обработку между двумя шлифовальными кругами вдоль нижней и верхней направляющих с последующим их удалением из направляющих. Круги вращают в противоположные стороны. В процессе подачи цилиндрических деталей на обработку одну из направляющих прижимают к цилиндрическим деталям и сообщают ей возвратно-поступательное движение вдоль траектории движения подачи. В результате повышается точность обработки торцов цилиндрических деталей за счет оптимизации движений в схеме формообразования обрабатываемых поверхностей. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к шлифованию торцов цилиндрических деталей, например колец подшипников качения.
Известен способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей, включающий загрузку цилиндрических деталей, подачу цилиндрических деталей между двумя шлифовальными кругами, вращающимися в противоположные стороны, обработку торцов цилиндрических деталей (Физико-технологические основы методов обработки / под ред. А.П.Бабичева. - Ростов н/Д: Феникс, 2006, с.113).
Однако известный способ не позволяет получать необходимую точность обработки цилиндрических деталей из-за несовершенства технологии обработки торцов.
Ближайшим аналогом является способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей, включающий загрузку и подачу цилиндрических деталей между двумя шлифовальными кругами, вращающимися в противоположные стороны, на обработку вдоль нижней и верхней направляющих, обработку торцов цилиндрических деталей и удаление их из направляющего устройства (Патент РФ №2111105, В24В 7/17, опубл. 20.05.1998).
Однако известный способ не позволяет получать необходимую точность обработки цилиндрических деталей. Возникающие в процессе шлифования упругие, а также температурные деформации ведут к дополнительным угловым смещениям шлифовальных кругов, в результате чего постоянство расстояния между образующими их конических поверхностей не реализуется. Это приводит к погрешности обработки в виде отклонения от перпендикулярности торцов детали ее оси.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение точности обработки торцов цилиндрических деталей.
Указанная задача решается тем, что в способе двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей, включающем загрузку и подачу цилиндрических деталей между двумя шлифовальными кругами, вращающимися в противоположные стороны, на обработку вдоль нижней и верхней направляющих, обработку торцов цилиндрических деталей и удаление их из направляющего устройства, согласно изобретению в процессе осуществления подачи цилиндрических деталей на обработку, одну из направляющих прижимают к цилиндрическим деталям и сообщают ей возвратно-поступательное движение вдоль траектории движения подачи. Кроме того, прижим направляющей к цилиндрическим деталям осуществляют упругими элементами, которые располагают на консолях подвижной направляющей.
Подача цилиндрических деталей на обработку, когда одну из направляющих прижимают к цилиндрическим деталям и сообщают ей возвратно-поступательное движение вдоль траектории движения подачи, повышает точность обработки торцов за счет передачи осциллирующего вращательного движения цилиндрическим деталям. Прижимом направляющей к цилиндрическим деталям упругими элементами, которые располагают на консолях подвижной направляющей, обеспечивается величина силы трения, необходимой для передачи осциллирующего вращательного движения цилиндрическим деталям.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена схема устройства, обеспечивающего реализацию способа.
Способ осуществляют следующим образом.
Цилиндрические детали 1 (например, кольца подшипников качения) загружают в направляющее устройство. Затем выполняют подачу (SД) цилиндрических деталей 1 между двумя шлифовальными кругами 2, вращающимися в противоположные стороны, на обработку и обрабатывают торцы цилиндрических деталей 1. После чего производят удаление их из направляющего устройства известным способом. Подачу цилиндрических деталей 1 на обработку осуществляют вдоль верхней и нижней плоских направляющих 3, 4, причем одна из направляющих (например, 4) выполнена неподвижной, а вторую прижимают к цилиндрическим деталям 1 и сообщают ей возвратно-поступательное движение (SВП) вдоль траектории подачи цилиндрических деталей 1.
Прижим (сила Р) направляющей 3 к цилиндрическим деталям 1 осуществляют упругими элементами 5, которые располагают на консолях подвижной направляющей, что обеспечивает равномерный контакт направляющей с цилиндрическими деталями 1. Величину силы Р определяют эмпирически в зависимости от величины силы трения, необходимой для передачи вращательного движения цилиндрическим деталям.
Придание цилиндрическим деталям в процессе обработки наряду с поступательным движением дополнительного вращения позволяет трансформировать отклонение от перпендикулярности торцов кольца его оси в погрешность формы торца, абсолютное значение которой значительно меньше.
В отличие от аналогов предлагаемый способ обеспечивает повышение точности обработки торцов цилиндрических деталей за счет оптимизации движений в схеме формообразования обрабатываемых поверхностей.

Claims (2)

1. Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей, включающий загрузку и подачу цилиндрических деталей между двумя шлифовальными кругами, вращающимися в противоположные стороны, на обработку вдоль нижней и верхней направляющих, обработку торцов цилиндрических деталей и удаление их из направляющих, отличающийся тем, что в процессе подачи цилиндрических деталей на обработку одну из направляющих прижимают к цилиндрическим деталям и сообщают ей возвратно-поступательное движение вдоль траектории движения подачи.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прижим упомянутой направляющей к цилиндрическим деталям осуществляют упругими элементами, которые располагают на ее консолях.
RU2010153456/02A 2010-12-27 2010-12-27 Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей RU2455142C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153456/02A RU2455142C1 (ru) 2010-12-27 2010-12-27 Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153456/02A RU2455142C1 (ru) 2010-12-27 2010-12-27 Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2455142C1 true RU2455142C1 (ru) 2012-07-10

Family

ID=46848464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010153456/02A RU2455142C1 (ru) 2010-12-27 2010-12-27 Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2455142C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108637816A (zh) * 2018-07-16 2018-10-12 重庆炅达贸易有限公司 一种传动轴用加工装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1692819A1 (ru) * 1988-06-22 1991-11-23 Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности Способ двусторонней обработки торцов деталей
SU1756118A1 (ru) * 1989-01-02 1992-08-23 Конструкторское Бюро "Гюйс" Устройство дл двустороннего шлифовани торцов цилиндрических деталей
RU2111105C1 (ru) * 1995-04-19 1998-05-20 Самарский государственный технический университет Способ одновременной двусторонней обработки торцов деталей
JP2010194690A (ja) * 2009-02-26 2010-09-09 Komatsu Ntc Ltd 両頭研削盤

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1692819A1 (ru) * 1988-06-22 1991-11-23 Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности Способ двусторонней обработки торцов деталей
SU1756118A1 (ru) * 1989-01-02 1992-08-23 Конструкторское Бюро "Гюйс" Устройство дл двустороннего шлифовани торцов цилиндрических деталей
RU2111105C1 (ru) * 1995-04-19 1998-05-20 Самарский государственный технический университет Способ одновременной двусторонней обработки торцов деталей
JP2010194690A (ja) * 2009-02-26 2010-09-09 Komatsu Ntc Ltd 両頭研削盤

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108637816A (zh) * 2018-07-16 2018-10-12 重庆炅达贸易有限公司 一种传动轴用加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101925122B1 (ko) 원통형 부품 연마 설비 및 그 작업편 추진 장치와 연마 방법
KR101925121B1 (ko) 더블 디스크 직선홈 원통형 부품 표면 연마 디스크
JP6252270B2 (ja) 研削盤の砥石のツルーイング方法及び研削盤
CN103201071A (zh) 超精加工装置和加工方法及具有超精加工滚道面的轴承的外圈
ATE495855T1 (de) Honverfahren und honmaschine
KR20130105417A (ko) 렌즈의 심 어긋남 검출기 및 렌즈 심취기
RU2455142C1 (ru) Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей
JP6078079B2 (ja) クランク軸の少なくともクランクピンを取り囲む平らな肩部を旋削する機械及び方法
JP4812488B2 (ja) ころ軸受軌道輪の超仕上げ加工方法
JP2014004672A (ja) 研削加工装置およびその制御方法
CN104878168B (zh) 表面加工部件的制造方法及表面加工部件的制造装置
CN102049668A (zh) 成型曲线零件的加工方法及其使用的装置
JP4812489B2 (ja) ころ軸受軌道輪の超仕上げ加工装置
CN103921212B (zh) 一种大薄壁轴承内圈滚道磨削加工方法
CN104400590A (zh) 汽封圈背弧快速磨削设备
RU2463150C2 (ru) Способ двустороннего торцового шлифования цилиндрических деталей
CN203495737U (zh) 进口磨料超精磨床
CN103213067A (zh) 用于对工件精加工的精加工装置
JP2012171077A (ja) 内外輪兼用超仕上盤
CN103991026B (zh) 带自修的高稳定性平面研磨床
CN110769979B (zh) 修整方法、修整装置、砂轮及磨床
CN105538126A (zh) 一种超精机摆头机构
JP2008064582A (ja) ねじ状ドラム円錐形状部傾斜角度測定方法
RU2570135C1 (ru) Способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка
CN205325419U (zh) 超精机摆头机构

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121228