RU2570135C1 - Способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка - Google Patents
Способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570135C1 RU2570135C1 RU2014132821/02A RU2014132821A RU2570135C1 RU 2570135 C1 RU2570135 C1 RU 2570135C1 RU 2014132821/02 A RU2014132821/02 A RU 2014132821/02A RU 2014132821 A RU2014132821 A RU 2014132821A RU 2570135 C1 RU2570135 C1 RU 2570135C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding wheel
- rotation
- dressing
- roller
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка. Производят вращение в противоположных друг другу направлениях основного шлифовального круга и правящего ролика от отдельных приводов. В качестве привода правящего ролика используют дополнительный шлифовальный круг с коэффициентом трения S=0,5-0,7, с помощью которого прижимают правящий ролик к основному шлифовальному кругу. До начала вращения ось дополнительного шлифовального круга поворачивают относительно оси основного шлифовального круга на угол α в вертикальном направлении. В процессе правки изменяют скорость вращения дополнительного шлифовального круга для регулирования скорости вращения правящего ролика, а также изменяют угол поворота оси дополнительного шлифовального круга для регулирования скорости продольного перемещения правящего ролика. В результате повышается качество правки и упрощается процесс правки. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Предлагаемый способ относится правке шлифующих поверхностей, в частности, с применением вращающегося инструмента для правки и может быть использован для правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка.
При обработке на бесцентровом шлифовальном станке заготовка располагается между вращающимися шлифовальным кругом, ведущим (дополнительным шлифовальным) кругом и опорным ножом. Ведущий круг осуществляет вращение заготовки, шлифовальный круг - резание, а нож служит для опоры. В процессе обработки происходит изнашивание абразивных шлифовальных кругов, и поэтому требуется их правка. Правка является наиболее трудоемкой частью наладки станка, так как круги имеют большие диаметры и ширину, и требуется обеспечить высокую точность размера. Правку шлифовального круга необходимо проводить в несколько раз чаще, чем ведущего круга, который изнашивается медленнее.
Наиболее часто правку осуществляют алмазным карандашом или гребенкой, которые перемещают по расчетной траектории с помощью копира или системы ЧПУ (см., например, Ашкиназий Я.М. Бесцентровые круглошлифовальные станки. Конструкции, обработка и правка. М.: Машиностроение. С. 184).
Известен способ правки шлифовального круга (патент RU 2400346, МПК B24B 53/00, опубл. 27.09.2010). Способ включает правку в несколько проходов с сообщением шлифовальному кругу вращения, а правящему инструменту - продольного перемещения вдоль образующей поверхности круга. При этом после каждого продольного перемещения инструменту сообщают поперечное перемещение, величину которого выбирают в зависимости от характера износа рабочей поверхности. Недостатком известного способа будет низкая производительность правки и невысокое качество, так как возникают погрешности как самого устройства правки, так и траектории его перемещения относительно круга.
Более эффективным способом является правка накатными металлическими или алмазными роликами (см., например, Ашкиназий Я.М. Бесцентровые круглошлифовальные станки. Конструкции, обработка и правка. М.: Машиностроение. С. 197).
Известен способ и реализующее его устройство для непрерывной правки шлифовального круга (патент RU 2008180, МПК B24B 53/053, опубл. 28.02.1994). Известный способ включает вращение правящего ролика от отдельного привода и его подачу относительно круга. Трудности при реализации данного способа заключаются в сложности конструктивной реализации и значительных усилиях, возникающих в процессе правки, что не позволяет использовать его при правке шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка.
Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков к предложенному изобретению является способ правки шлифовального круга (патент RU 2317188, МПК B24B 53/053, опубл. 20.02.2008). Данный способ включает вращения шлифовального круга и правящего ролика в противоположных направлениях. Отличительная особенность способа заключается во вращении правящего ролика от пневмопривода с окружной скоростью, равной окружной скорости круга.
Недостаток известного способа заключается в невысоком качестве правки. Это обусловлено высокими деформациями при консольном закреплении правящего ролика и его перемещении относительного шлифовального круга, а также погрешностями привода. Другой недостаток известного способа связан со сложностью технической реализации способа, при которой требуется отдельный пневмопривод для вращения ролика и его перемещения. Это сложно осуществить на бесцентровом шлифовальном станке, так как при этом требуются отдельные механизмы правки для шлифовального и ведущего кругов.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества правки и упрощение технической реализации способа.
Поставленная задача решается тем, что предложен способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка, в котором производят вращение в направлениях, противоположных друг другу основного шлифовального круга и правящего ролика от отдельных приводов.
Новым в предложенном изобретении является то, что в качестве привода правящего ролика используют дополнительный шлифовальный круг с коэффициентом трения S=0,5-0,7, с помощью которого прижимают правящий ролик к основному шлифовальному кругу, до начала вращения ось дополнительного шлифовального круга поворачивают относительно оси основного шлифовального круга на угол α в вертикальном направлении, а затем изменяют скоростью вращения nк дополнительного шлифовального круга, регулируя скорость вращения nр правящего ролика, и изменяют угол α поворота оси дополнительного шлифовального круга, регулируя скорость nп продольного перемещения правящего ролика.
Новым в предложенном изобретении является также то, что изменяют величину угла α поворота оси дополнительного шлифовального круга по соотношению:
где α - угол поворота оси дополнительного шлифовального круга относительно оси основного шлифовального круга в вертикальном направлении; nп - продольного перемещения правящего ролика; nр - скорость вращения правящего ролика; k - коэффициент проскальзывания.
Новым в предложенном изобретении является также то, что изменяют скорость вращения nк дополнительного шлифовального круга по соотношению:
где dк - диаметр дополнительного шлифовального круга; dр - диаметр правящего ролика; nр - скорость вращения правящего ролика.
На фиг. 1 показана схема правки (основной вид), на фиг. 2 - схема правки (вид сбоку).
Способ реализуется следующим образом.
Правящий ролик 1 до начала правки размещают между основным шлифовальным кругом 2, дополнительным шлифовальным кругом 3 и опорным ножом 4. Основной шлифовальный круг 2 и правящий ролик 1 получают вращение от отдельных приводов. В качестве привода правящего ролика 1 используют дополнительный шлифовальный круг 3, который имеет коэффициент трения S=0,5-0,7, достаточный для передачи вращения правящему ролику 1. При коэффициенте трения S<0,5 сила трения оказывается недостаточной для вращения правящего ролика 1. Получить коэффициент трения S>0,7 для абразивных шлифовальных кругов затруднительно.
Ось дополнительного шлифовального круга 3 до начала вращения поворачивают относительно оси основного шлифовального круга на угол α в вертикальном направлении. Правящий ролик 1 прижимают к основному шлифовальному кругу 2 с помощью дополнительного шлифовального круга 3, который приводят во вращение со скоростью nк. За счет силы трения вращение от дополнительного шлифовального круга 3 передают правящему ролику 1, который начинает вращаться со скоростью nр. Вращение основного шлифовального круга 2 и правящего ролика 1 происходит в направлениях, противоположных друг другу. Окружные скорости в точках контакта основного шлифовального круга 2 и правящего ролика 1 приблизительно равны и отличаются на величину коэффициента проскальзывания k.
За счет разворота оси дополнительного шлифовального круга 3 на угол α относительно оси основного шлифовального круга 2 возникает составляющая силы трения, которая перемещает правящий ролик 1 в продольном направлении со скоростью nп.
Скорость вращения nр правящего ролика 1 регулируют за счет изменения скорости вращения nк дополнительного шлифовального круга 3, а скорость nп продольного перемещения правящего ролика 1 регулируют за счет изменения угла α поворота оси дополнительного шлифовального круга 3 относительно оси основного шлифовального круга 2.
На основании схемы правки (фиг. 1, 2) и геометро-кинематических расчетов получены соотношения для изменения угла α поворота оси и скорости вращения nк дополнительного шлифовального круга в процессе правки.
В процессе правки изменяют величину угла α поворота оси дополнительного шлифовального круга по соотношению:
где α - угол поворота оси дополнительного шлифовального круга относительно оси основного шлифовального круга в вертикальном направлении; nп - продольного перемещения правящего ролика; nр - скорость вращения правящего ролика; k - коэффициент проскальзывания.
В процессе правки изменяют скорость вращения nк дополнительного шлифовального круга по соотношению:
где dк - диаметр дополнительного шлифовального круга; dр - диаметр правящего ролика; nр - скорость вращения правящего ролика.
В процессе правки правящий ролик 1 не закрепляется, а опирается на опорный нож 4 станка и имеет устойчивое положение в течение всего времени правки, что позволяет снизить деформации и тем самым повысить качество правки.
Кроме того, для реализации способа не требуется отдельного привода для вращения и перемещения правящего ролика, что в итоге упрощает техническую реализацию способа.
Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества правки и упрощении технической реализации способа.
Claims (3)
1. Способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка, включающий вращение в противоположных друг другу направлениях основного шлифовального круга и правящего ролика от отдельных приводов, отличающийся тем, что в качестве привода правящего ролика используют дополнительный шлифовальный круг с коэффициентом трения S=0,5-0,7, с помощью которого прижимают правящий ролик к основному шлифовальному кругу, и до начала вращения ось дополнительного шлифовального круга поворачивают относительно оси основного шлифовального круга на угол α в вертикальном направлении для продольного перемещения правящего ролика, а затем изменяют скорость вращения nк дополнительного шлифовального круга для регулирования скорости вращения nр правящего ролика и изменяют угол α поворота оси дополнительного шлифовального круга для регулирования скорости nп продольного перемещения правящего ролика.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изменение величины угла α поворота оси дополнительного шлифовального круга осуществляют из условия:
где α - угол поворота оси дополнительного шлифовального круга относительно оси основного шлифовального круга в вертикальном направлении;
nп - скорость продольного перемещения правящего ролика;
nр - скорость вращения правящего ролика;
k - коэффициент проскальзывания.
где α - угол поворота оси дополнительного шлифовального круга относительно оси основного шлифовального круга в вертикальном направлении;
nп - скорость продольного перемещения правящего ролика;
nр - скорость вращения правящего ролика;
k - коэффициент проскальзывания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014132821/02A RU2570135C1 (ru) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | Способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014132821/02A RU2570135C1 (ru) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | Способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2570135C1 true RU2570135C1 (ru) | 2015-12-10 |
Family
ID=54846457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014132821/02A RU2570135C1 (ru) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | Способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2570135C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789156A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种无心磨砂轮的在线修整方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU80173A1 (ru) * | 1948-04-09 | 1948-11-30 | В.И. Слонимский | Способ правки на бесцентровых станках шлифующего и регулирующего кругов с косорасположенными к оси издели ос ми вращени |
SU884988A1 (ru) * | 1980-03-26 | 1981-11-30 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Автоматических Линий Им. 50-Летия Ссср | Устройство дл правки шлифовального круга |
JP2007050457A (ja) * | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Micron Seimitsu Kk | センタレス研削機のドレッシング装置、及び同ドレッシング方法 |
RU2317188C2 (ru) * | 2006-03-03 | 2008-02-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова" | Способ правки шлифовального круга |
EP2266752A2 (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Dan Schellenberg | Centerless grinding machine |
-
2014
- 2014-08-08 RU RU2014132821/02A patent/RU2570135C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU80173A1 (ru) * | 1948-04-09 | 1948-11-30 | В.И. Слонимский | Способ правки на бесцентровых станках шлифующего и регулирующего кругов с косорасположенными к оси издели ос ми вращени |
SU884988A1 (ru) * | 1980-03-26 | 1981-11-30 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Автоматических Линий Им. 50-Летия Ссср | Устройство дл правки шлифовального круга |
JP2007050457A (ja) * | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Micron Seimitsu Kk | センタレス研削機のドレッシング装置、及び同ドレッシング方法 |
RU2317188C2 (ru) * | 2006-03-03 | 2008-02-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова" | Способ правки шлифовального круга |
EP2266752A2 (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Dan Schellenberg | Centerless grinding machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108789156A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 一种无心磨砂轮的在线修整方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5323427B2 (ja) | ホーニング加工方法およびホーニング盤 | |
MXPA02004140A (es) | Metodo para rectificar munones de ciguenal. | |
KR102542334B1 (ko) | 그루브가 있는 워크피스를 연삭하기 위한 방법 및 연삭 머신 | |
US10239179B2 (en) | Method for smoothing and/or polishing slabs of stone or stone-like material | |
JP2018524187A (ja) | 加工対象物を機械加工するための研削機械および方法 | |
US5551908A (en) | Centerless grinder and wheel truing device therefor | |
RU2570135C1 (ru) | Способ правки шлифовального круга бесцентрового шлифовального станка | |
CN102335873A (zh) | 数控成形砂轮修整机及修整方法 | |
JP2010076032A (ja) | テーパホーニング加工方法およびテーパホーニング盤 | |
JP6005529B2 (ja) | テーパ面エッジ部のセンタレス研削方法およびセンタレス研削装置 | |
JP2003025194A (ja) | 棒状工作物のセンタレス研削方法およびセンタレス研削装置 | |
US1228418A (en) | Grinding-machine. | |
JP2003145348A (ja) | ギア歯面定位置加工方法及び装置 | |
CN203901060U (zh) | 一种砂带打磨机 | |
JP5262577B2 (ja) | 研削加工方法および研削盤 | |
JP2017124460A (ja) | カップ状砥石による被加工物の非球面形状の連続加工方法及びその装置 | |
JP2003145349A (ja) | ギア歯面加工方法及び装置 | |
TWI632027B (zh) | Grinding wheel, surface grinder | |
JP3857579B2 (ja) | 面取り加工方法および面取り加工装置 | |
US2431126A (en) | Metalworking machine | |
JP2013240871A (ja) | 回転砥石のドレッシング方法、回転砥石及び研削加工方法 | |
JP2013091135A (ja) | 歯車型被加工物の加工方法 | |
JP2013158890A (ja) | 超仕上げ装置、及び超仕上げ方法 | |
JP2006035340A (ja) | 歯車研削装置及び歯車研削方法 | |
CN205600487U (zh) | 无芯轴类快速抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180809 |