RU2454613C1 - Многосекционный котел и способ управления таким котлом, предотвращающие опрокидывание тяги уходящих газов - Google Patents

Многосекционный котел и способ управления таким котлом, предотвращающие опрокидывание тяги уходящих газов Download PDF

Info

Publication number
RU2454613C1
RU2454613C1 RU2010151479/06A RU2010151479A RU2454613C1 RU 2454613 C1 RU2454613 C1 RU 2454613C1 RU 2010151479/06 A RU2010151479/06 A RU 2010151479/06A RU 2010151479 A RU2010151479 A RU 2010151479A RU 2454613 C1 RU2454613 C1 RU 2454613C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sections
fans
pressure
controllers
boiler
Prior art date
Application number
RU2010151479/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Си-Хван КИМ (KR)
Си-Хван КИМ
Original Assignee
Кюндон Нетуорк Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кюндон Нетуорк Ко., Лтд. filed Critical Кюндон Нетуорк Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2454613C1 publication Critical patent/RU2454613C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
    • F24H9/2042—Preventing or detecting the return of combustion gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00—Regulating air supply or draught
    • F23N3/002—Regulating air supply or draught using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00—Regulating air supply or draught
    • F23N3/08—Regulating air supply or draught by power-assisted systems
    • F23N3/082—Regulating air supply or draught by power-assisted systems using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
    • F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D12/00—Other central heating systems
    • F24D12/02—Other central heating systems having more than one heat source
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00—Control of fluid heaters
    • F24H15/20—Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/242—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00—Control of fluid heaters
    • F24H15/30—Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
    • F24H15/345—Control of fans, e.g. on-off control
    • F24H15/35—Control of the speed of fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00—Control of fluid heaters
    • F24H15/40—Control of fluid heaters characterised by the type of controllers
    • F24H15/414—Control of fluid heaters characterised by the type of controllers using electronic processing, e.g. computer-based
    • F24H15/443—Control of fluid heaters characterised by the type of controllers using electronic processing, e.g. computer-based using a central controller connected to several sub-controllers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2211/00—Flue gas duct systems
    • F23J2211/20—Common flues for several combustion devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2231/00—Fail safe
    • F23N2231/28—Fail safe preventing flash-back or blow-back
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00—Ventilators
    • F23N2233/06—Ventilators at the air intake
    • F23N2233/08—Ventilators at the air intake with variable speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2237/00—Controlling
    • F23N2237/02—Controlling two or more burners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2241/00—Applications
    • F23N2241/06—Space-heating and heating water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00—Heat sources or energy sources
    • F24D2200/04—Gas or oil fired boiler
    • F24D2200/043—More than one gas or oil fired boiler
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/70—Hybrid systems, e.g. uninterruptible or back-up power supplies integrating renewable energies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

Данное изобретение относится к способу управления многосекционным котлом из нескольких установленных в ряд секций, предотвращающему опрокидывание тяги уходящих газов, причем каждая из секций оснащена: датчиком для измерения напора воздуха, поступающего в камеру сгорания, контроллером для управления скоростью вращения вентилятора, подающего воздух в камеру, сообразно величине, измеренной датчиком напора, причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные, при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи, причем способ управления предусматривает: измерение напора, поступающего в камеру сгорания воздуха посредством датчика напора при контроллерах работающих секций; вычисление посредством первичного контроллера среднего напора по работающим секциям по величинам напора, измеренным их контроллерами; вычисление на основе среднего напора величины требуемого напора на вентиляторах выключенных секций; управление вентиляторами выключенных секций на основе вычисленных значений. Согласно заявленному способу появляется возможность создания более дешевого многосекционного котла или бойлера, в котором не нужны клапаны уходящих газов, что также позволяет избежать поломок и дополнительно снизить затраты на техническое обслуживание. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Область техники
[1] Настоящее изобретение относится к многосекционному котлу или водогрейному аппарату (мультибойлеру) и способу управления им, а именно к котлу, в котором исключено опрокидывание тяги уходящих газов без применения клапанов, посредством датчика напора воздуха и контроллера, установленных в каждой секции котла, а также к способу управления таким многосекционным котлом.
Предпосылки к изобретению
[2] Как правило, устройства, в которых сжигают топливо, такие как котлы или водогрейные аппараты, проектируют в расчете на выработку определенной мощности. Существует, однако, способ набора требуемой мощности за счет установки нескольких маломощных котлов или водогрейных аппаратов в ряд. Например, котел теплопроизводительностью 200000 ккал/ч можно получить путем установки в ряд пяти котлов теплопроизводительностью 40000 ккал/ч. Построенные таким образом котлы или водогрейные аппараты называют многосекционными.
[3] Многосекционный котел не требует много места для монтажа, удобен в обслуживании и эксплуатации, и при этом, если одна из секций выходит из строя, можно значительно сократить причиняемые этим неудобства за счет управления исправными секциями. Далее, многосекционный котел предпочтителен с точки зрения экономии энергии, поскольку позволяет эксплуатировать секции по отдельности, сообразно потребной мощности.
[4] На фиг.1 схематически показан многосекционный котел традиционной конструкции.
[5] Каждая из секций такого котла снабжена датчиком 20, измеряющим напор воздуха, входящего в камеру 10 сгорания, а также контроллером 30, который управляет скоростью вращения вентилятора, подающего воздух в камеру, сообразно измеряемому напору. Помимо этого контроллер 30 также служит для управления различными подсистемами в ходе работы котла. Контроллеры 30 отдельных секций соединены между собой линией 50 связи.
[6] Большую часть времени в таком котле работает лишь часть секций, сообразно требуемой теплопроизводительности, и при этом уходящие газы работающих секций часто опрокидывают тягу в выключенных секциях. Например, когда работает крайняя слева на фиг.1 секция, а две других выключены, уходящие газы работающей секции могут потечь в камеры сгорания других секций, как показано стрелками.
[7] Когда же выключенная секция с уходящими газами в камере сгорания включается в работу, газы препятствуют поступлению достаточного количества кислорода в камеру, что может повлечь отказ воспламенения или взрыв. Чтобы предотвратить опрокидывание тяги, обычно помещают клапан 60 в выпускном отверстии 40 каждой из секций таким образом, чтобы уходящие газы могли течь только в одном направлении, но не могли затекать в секцию.
[8] На фиг.2 и фиг.3 схематически показаны примеры клапанов, размещаемых в многосекционных котлах традиционного типа. Заслонка клапана 61 на фиг.2 подвешена на петле и открывается в сторону дымохода давлением газов, отходящих из камеры 10 сгорания, но не открывается в сторону ее. В клапане же 62 на фиг.3 заслонка поднимается давлением отходящих из камеры 10 сгорания газов, открывая выпускное отверстие 40 в сторону дымохода, но перекрывает отверстие, когда истечение газов прекращается.
Раскрытие изобретения
Постановка задачи
[9] Однако, будучи механическими устройствами, клапаны 61, 62 подвержены износу в ходе длительной эксплуатации, в результате чего могут вовсе утратить работоспособность. А при вышедших из строя клапанах опрокидывание тяги может повлечь аварию с разрушением котла.
Решение
[10] В свете вышеуказанной проблемы, задача настоящего изобретения - предложить многосекционный котел, в котором опрокидывание тяги исключается без применения секционных механических клапанов, посредством датчика воздушного напора и контроллера, имеющихся в каждой секции.
Преимущества
[11] Согласно настоящему изобретению, приводя вентиляторы выключенных секций во вращение со скоростью, сообразной значениям, измеряемым датчиками воздушного напора работающих секций, можно исключить опрокидывание тяги без применения клапанов в секциях. При этом за счет исключения из конструкции клапанов снижается ее себестоимость, а малая вероятность отказа в ходе длительной эксплуатации также снижает и расходы на обслуживание.
Краткое описание чертежей
[12] Фиг.1 схематически показывает многосекционный котел традиционной конструкции.
[13] Фиг.2 и фиг.3 схематически показывают устройство клапанов, устанавливаемых в многосекционных котлах традиционной конструкции.
[14] Фиг.4 схематически показывает заявляемый многосекционный котел.
[15] Фиг.5 показывает блок-схему алгоритма заявляемого способа, предотвращающего опрокидывание тяги.
Наилучший вариант осуществления изобретения
[16] Способ управления многосекционным котлом из нескольких установленных в ряд секций, предотвращающий опрокидывание тяги, причем каждая из секций оснащена:
- датчиком для измерения напора воздуха, поступающего в камеру сгорания,
- контроллером для управления скоростью вращения вентилятора, подающего воздух в камеру, сообразно величине, измеренной датчиком напора,
причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные,
и при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи,
и при этом настоящее изобретение отличается тем, что способ управления предусматривает:
- измерение напора поступающего в камеру сгорания воздуха посредством датчика напора при контроллерах работающих секций;
- вычисление посредством первичного контроллера среднего напора по работающим секциям по величинам напора, измеренным их контроллерами;
- вычисление из среднего напора величины потребного напора на вентиляторах выключенных секций;
- управление вентиляторами выключенных секций исходя из вычисленных значений.
[17] При этом заявляемый способ отличается тем, что напор нагнетаемого вентиляторами выключенных секций воздуха составляет от одной до двух третей от измеренного напора.
[18] Как вариант, способ отличается тем, что напор нагнетаемого вентиляторами выключенных секций воздуха составляет половину от измеренного напора.
[19] Способ управления многосекционным котлом из нескольких установленных в ряд секций, предотвращающий опрокидывание тяги, причем каждая из секций оснащена:
- датчиком для измерения скорости вращения вентилятора,
- контроллером для управления скоростью вращения вентилятора по показаниям датчика,
причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные,
и при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи,
и при этом настоящее изобретение отличается тем, что способ управления предусматривает:
- измерение скорости вращения вентиляторов работающих секций;
- вычисление посредством первичного контроллера средней скорости вращения по работающим секциям по скоростям, измеренным их контроллерами,
- вычисление потребной скорости вращения вентиляторов выключенных секций по средней скорости,
- управление вентиляторами выключенных секций исходя из вычисленных значений.
[20] При этом заявляемый способ отличается тем, что скорость вращения вентиляторов выключенных секций составляет от одной до двух третей от измеренной скорости.
[21] Как вариант, способ отличается тем, что скорость вращения вентиляторов выключенных секций составляет половину от измеренной скорости.
[22] Многосекционный котел из нескольких установленных в ряд секций, каждая из которых оснащена:
- датчиком для измерения напора поступающего в камеру сгорания воздуха,
- контроллером для управления скоростью вращения вентилятора, подающего воздух в камеру, сообразно величине, измеренной датчиком напора,
причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные,
и при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи,
и при этом настоящее изобретение отличается тем, что:
- первичный контроллер вычисляет средний напор по работающим секциям по величинам напора, измеренным их контроллерами;
- вычисляет из среднего напора величины потребного напора на вентиляторах выключенных секций;
- и управляет вентиляторами выключенных секций исходя из вычисленных значений.
[23] При этом многосекционный котел отличается тем, что напор нагнетаемого вентиляторами выключенных секций воздуха составляет от одной до двух третей от измеренного напора.
[24] Как вариант, котел отличается тем, что напор нагнетаемого вентиляторами выключенных секций воздуха составляет половину от измеренного напора.
[25] Многосекционный котел из нескольких установленных в ряд секций, каждая из которых оснащена:
- датчиком для измерения скорости вращения вентилятора,
- контроллером для управления скоростью вращения вентилятора по показаниям датчика,
причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные,
и при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи,
и при этом настоящее изобретение отличается тем, что:
- первичный контроллер вычисляет среднюю скорость вращения вентиляторов работающих секций по скоростям, измеренным их контроллерами,
- вычисляет потребную скорость вращения вентиляторов выключенных секций по средней скорости,
- управляет вентиляторами выключенных секций исходя из вычисленных значений.
[26] При этом многосекционный котел отличается тем, что скорость вращения вентиляторов выключенных секций составляет от одной до двух третей от измеренной скорости.
[27] Как вариант, котел отличается тем, что скорость вращения вентиляторов выключенных секций составляет половину от измеренной скорости.
Принцип действия изобретения
[28] Ниже подробно описано устройство и порядок работы предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения применительно к прилагаемым чертежам. Совпадающими номерами позиций на разных чертежах обозначены по существу одинаковые элементы.
[29] На фиг.4 схематически показан многосекционный котел 100 согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, например из пяти котлов или водогрейных аппаратов (далее именуемых «секции») в ряд.
[30] Образующие котел 100 секции 101, 102, 103, 104, 105 согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения содержат соответственно:
- вентилятор 111, 112, 113, 114, 115 для нагнетания воздуха в камеру сгорания,
- датчик 121, 122, 123, 124, 125 для измерения напора поступающего в камеру воздуха,
- горелку 131, 132, 133, 134, 135,
- контроллер 141, 142, 143, 144, 145 для управления скоростью вращения нагнетающего воздух в камеру вентилятора сообразно измеренному датчиком напору.
Контроллеры 141, 142, 143, 144, 145 соединены между собой линией 150 связи. Как правило, один из контроллеров многосекционного котла включен как первичный, а прочие - как вторичные. Пусть, например, контроллер 145 крайней правой на фиг.4 секции включен как первичный, тогда контроллеры 141, 142, 143, 144 будут вторичными.
Для простоты описание прочих элементов котла опускается.
[31] Способ управления, предотвращающий опрокидывание тяги, согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения применим преимущественно для котлов с принудительной тягой, из которых отходящие газы выгоняются посредством вентиляторов 111, 112, 113, 114, 115, как показано на фиг.4. Способ управления согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения применяется для котлов с принудительной тягой, однако, поскольку такие котлы забирают воздух непосредственно из атмосферы, без труда можно подать дополнительный воздух, если отходящие газы затекут в камеру сгорания, поэтому опрокидывание тяги не влечет тяжких последствий.
[32] Способ управления, предотвращающий опрокидывание тяги в многосекционном котле 100, согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения предусматривает
- измерение напора воздуха в работающих секциях посредством датчиков 121, 122, 123, 124, 125 в секциях 101, 102, 103, 104, 105, не оснащенных клапанами,
- вычисление по измеренным величинам среднего напора по работающим секциям посредством первичного контроллера,
- вычисление потребного напора на вентиляторах в диапазоне от одной до двух третей от среднего напора,
- задание скорости вращения вентиляторов выключенных секций.
Желательно придавать вентиляторам выключенных секций такую скорость, чтобы они развивали напор порядка половины от среднего напора по работающим секциям.
[33] Как описано выше, поскольку вентиляторы выключенных секций развивают заданный напор, уходящие газы работающих секций не затекают в их камеры сгорания, а даже если и затекают, то изгоняются наружу работой вентиляторов.
[34] На фиг.5 показана блок-схема алгоритма заявляемого способа управления, предотвращающего опрокидывание тяги. Подразумевается, что контроллер 145 крайней справа на фиг.4 секции 105 включен как первичный.
[35] Во-первых, первичный контроллер 145 определяет, какие из секций 101, 102, 103, 104, 105 многосекционного котла 100 работают (шаг S101).
[36] Пусть, например, работают секции 101, 102 слева. Вычисляют общее количество работающих секций (шаг S102), которое в данном случае равно двум.
[37] Первичный контроллер 145 получает величины воздушного напора, измеряемые датчиками 121, 122 работающих секций 101, 102, и вычисляет средний напор по секциям, поделив суммарный напор на число работающих секций (шаг S103).
[38] Затем первичный контроллер 145 вычисляет потребный напор на вентиляторах 113, 114, 115 выключенных секций 103, 104, 105 исходя из среднего напора по работающим секциям (шаг S104). Потребный напор вычисляют так, чтобы он составлял от одной до двух третей от среднего напора по работающим секциям. Соответственно вычисляют требуемую скорость вращения вентиляторов 113, 114, 115. Желательно, чтобы напор на вентиляторах 113, 114, 115 был равен половине среднего напора по работающим секциям 101, 102. Например, если средний напор по секциям 101, 102 составляет 70% от максимально развиваемого вентиляторами, потребный напор на вентиляторах 113, 114, 115 выключенных секций 103, 104, 105 вычисляют в размере 35% от максимального.
[39] После этого первичный контроллер 145 управляет напором на вентиляторах 113, 114, 115 выключенных секций, т.е. задает им скорость вращения сообразно вычисленному значению потребного напора (шаг S105).
[40] Другой вариант осуществления настоящего изобретения предусматривает
- измерение с помощью датчиков не воздушного напора, а скорости вращения вентиляторов работающих секций,
- вычисление первичным контроллером по измеренным величинам средней скорости вращения вентиляторов по работающим секциям,
- вычисление потребной скорости вращения вентиляторов выключенных секций в диапазоне от одной до двух третей, от средней, предпочтительно половины средней,
- задание скорости вращения вентиляторов выключенных секций по результатам вычислений.
Конструкция многосекционного котла с датчиками скорости вращения вентиляторов и контроллерами не отличается от показанной на фиг.4, за исключением того, что вместо датчиков 121, 122, 123, 124, 125 напора котел 100 оснащен датчиками скорости и соответствующими контроллерами.
Далее, способ управления котлом вышеописанной конструкции совпадает с блок-схемой с фиг.5, с тем отличием, что вместо измерения воздушного напора на работающих секциях измеряют скорости вращения их вентиляторов и управляют скоростями вращения вентиляторов выключенных секций. Конструкция датчиков для измерения скорости вращения вентиляторов и контроллеров для управления вращением хорошо известны специалистам, поэтому их подробное описание опускается.
[41] Заявляемый способ управления, предотвращающий опрокидывание тяги, позволяет действенно предотвратить затекание уходящих газов работающих секций в камеры сгорания выключенных секций путем использования датчиков воздушного напора и контроллеров отдельных секций, без установки для этой цели особых клапанов. Далее, управление можно осуществлять одним только измерением скоростей вращения вентиляторов работающих секций и заданием скоростей вентиляторам выключенных секций сообразно измеренным значениям. Это позволяет снизить себестоимость за счет исключения из конструкции клапанов и одновременно с этим исключить опасность выхода клапанов из строя в результате длительной эксплуатации.
[42] Вместе с этим затраты энергии на вращение вентиляторов выключенных секций с целью предотвратить опрокидывание тяги невелики и мало сказываются на стоимости эксплуатации котла в целом.
[43] Настоящее изобретение не ограничивается вышеописанными вариантами осуществления. Специалистам очевидно, что настоящее изобретение можно модифицировать и изменять различными способами, не затрагивая его существо и область правовой защиты.
Промышленная применимость
[44] Как описано выше, настоящее изобретение позволяет предотвратить затекание отходящих газов в камеры сгорания выключенных секций многосекционного котла.

Claims (12)

1. Способ управления многосекционным котлом из нескольких установленных в ряд секций, предотвращающий опрокидывание тяги уходящих газов, причем каждая из секций оснащена:
- датчиком для измерения напора воздуха, поступающего в камеру сгорания,
- контроллером для управления скоростью вращения вентилятора, подающего воздух в камеру, сообразно величине, измеренной датчиком напора,
причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные,
и при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи,
причем способ управления предусматривает:
- измерение напора поступающего в камеру сгорания воздуха посредством датчика напора при контроллерах работающих секций;
- вычисление посредством первичного контроллера среднего напора по работающим секциям по величинам напора, измеренным их контроллерами;
- вычисление на основе среднего напора величины требуемого напора на вентиляторах выключенных секций;
- управление вентиляторами выключенных секций на основе вычисленных значений.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что развиваемый вентиляторами выключенных секций напор составляет от одной до двух третей от измеренного.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что развиваемый вентиляторами выключенных секций напор составляет половину от измеренного.
4. Способ управления многосекционным котлом из нескольких установленных в ряд секций, предотвращающий опрокидывание тяги уходящих газов, причем каждая из секций оснащена:
- датчиком для измерения скорости вращения вентилятора,
- контроллером для управления скоростью вращения вентилятора по показаниям датчика,
причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные,
и при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи,
причем способ управления предусматривает:
- измерение скорости вращения вентиляторов работающих секций;
- вычисление посредством первичного контроллера средней скорости вращения по работающим секциям по скоростям, измеренным их контроллерами,
- вычисление скорости вращения вентиляторов выключенных секций по средней скорости вращения,
- управление вентиляторами выключенных секций исходя из вычисленных значений.
5. Способ, предотвращающий опрокидывание тяги уходящих газов по п.4, отличающийся тем, что скорость вращения вентиляторов выключенных секций составляет от одной до двух третей от измеренной.
6. Способ, предотвращающий опрокидывание тяги уходящих газов по п.5, отличающийся тем, что скорость вращения вентиляторов выключенных секций составляет половину от измеренной.
7. Многосекционный котел из нескольких установленных в ряд секций, каждая из которых оснащена:
- датчиком для измерения напора поступающего в камеру сгорания воздуха,
- контроллером для управления скоростью вращения вентилятора, подающего воздух в камеру, сообразно величине, измеренной датчиком напора,
причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные,
и при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи, в котором:
- первичный контроллер вычисляет средний напор по работающим секциям по величинам напора, измеренным их контроллерами;
- вычисляет из среднего напора величины желаемого напора на вентиляторах выключенных секций;
- и управляет вентиляторами выключенных секций исходя из вычисленных значений.
8. Котел по п.7, отличающийся тем, что развиваемый вентиляторами выключенных секций напор составляет от одной до двух третей от измеренного.
9. Котел по п.8, отличающийся тем, что развиваемый вентиляторами выключенных секций напор составляет половину от измеренного.
10. Многосекционный котел из нескольких установленных в ряд секций, каждая из которых оснащена:
- датчиком для измерения скорости вращения вентилятора,
- контроллером для управления скоростью вращения вентилятора по показаниям датчика,
причем один из контроллеров включен как первичный, а прочие - как вторичные,
и при этом первичный и вторичные контроллеры соединены между собой линией связи, в котором:
- первичный контроллер вычисляет среднюю скорость вращения вентиляторов работающих секций по скоростям, измеренным их контроллерами,
- вычисляет скорость вращения вентиляторов выключенных секций по средней скорости,
- управляет вентиляторами выключенных секций исходя из вычисленных значений.
11. Котел по п.10, отличающийся тем, что скорость вращения вентиляторов выключенных секций составляет от одной до двух третей от измеренной.
12. Котел по п.11, отличающийся тем, что скорость вращения вентиляторов выключенных секций составляет половину от измеренной.
RU2010151479/06A 2008-05-20 2008-12-26 Многосекционный котел и способ управления таким котлом, предотвращающие опрокидывание тяги уходящих газов RU2454613C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2008-0046705 2008-05-20
KR1020080046705A KR101000724B1 (ko) 2008-05-20 2008-05-20 배기가스 역류를 방지하기 위한 멀티보일러 및 그 제어방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2454613C1 true RU2454613C1 (ru) 2012-06-27

Family

ID=41340294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010151479/06A RU2454613C1 (ru) 2008-05-20 2008-12-26 Многосекционный котел и способ управления таким котлом, предотвращающие опрокидывание тяги уходящих газов

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8235707B2 (ru)
EP (1) EP2297528A4 (ru)
JP (1) JP5066627B2 (ru)
KR (1) KR101000724B1 (ru)
CN (1) CN102037291B (ru)
AU (1) AU2008356712B2 (ru)
CA (1) CA2724822C (ru)
RU (1) RU2454613C1 (ru)
WO (1) WO2009142377A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110203569A1 (en) * 2010-02-23 2011-08-25 John Robert Weimer Boiler system stabilizing damper and flue control method
CN101813376B (zh) * 2010-03-30 2012-07-25 中山华帝燃具股份有限公司 恒温燃气热水器控制器
JP5792455B2 (ja) * 2010-12-02 2015-10-14 パーパス株式会社 給湯システム、給湯装置及び給湯制御方法
EP2623865B1 (en) 2012-02-03 2020-04-08 Honeywell Technologies Sarl Gas burner, method for operating the same and multi gas burner system
JP5746646B2 (ja) * 2012-02-09 2015-07-08 リンナイ株式会社 複合燃焼装置
JP5852458B2 (ja) * 2012-02-09 2016-02-03 リンナイ株式会社 複合燃焼装置
US10584874B2 (en) 2012-11-19 2020-03-10 A. O. Smith Corporation Common venting system for water heaters and method of controlling the same
KR101404121B1 (ko) * 2012-11-30 2014-06-10 주식회사 경동원 외부망을 이용한 보일러의 외기온도 보상제어 방법
JP6116418B2 (ja) * 2013-07-12 2017-04-19 リンナイ株式会社 複合燃焼装置
EP3026342B1 (en) * 2013-07-22 2019-08-28 Rinnai Corporation Composite combustion device
US20150096505A1 (en) * 2013-10-03 2015-04-09 Sridhar Deivasigamani On-demand tankless high volume capable water heating system
KR101579471B1 (ko) * 2014-05-30 2015-12-23 린나이코리아 주식회사 멀티온수기의 배기가스 제어장치 및 방법
EP2985529B1 (en) * 2014-08-14 2020-01-01 Honeywell Technologies Sarl Combustion system and method for operating the same
KR101647128B1 (ko) 2014-09-30 2016-08-09 린나이코리아 주식회사 대기 대수 조정가능 캐스케이드 시스템 및 그 제어 방법
US11619400B2 (en) * 2015-11-06 2023-04-04 Mestek, Inc. Networked boiler system and method
DE102015119764A1 (de) * 2015-11-16 2017-05-18 Viessmann Werke Gmbh & Co Kg Heizungsanlage und Verfahren zum Betrieb einer Heizungsanlage
CN106123025A (zh) * 2016-08-22 2016-11-16 上海汉人科技有限公司 多通道主从模式燃烧控制系统
CN107062301A (zh) * 2017-01-20 2017-08-18 钟祥市应强纸业有限公司 一种锅炉鼓风系统
JP6862920B2 (ja) * 2017-03-01 2021-04-21 株式会社ノーリツ 給湯システム
JP7229004B2 (ja) * 2018-12-13 2023-02-27 大阪瓦斯株式会社 ファンを有する熱源機
DE102019108517A1 (de) * 2019-04-02 2020-10-08 Vaillant Gmbh Verfahren zum Betreiben einer mehrfach belegten Heizungsanlage
DE102020203383A1 (de) 2020-03-17 2021-09-23 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Überwachung einer Verbrennungsvorrichtung
CN111810978B (zh) * 2020-07-20 2022-09-13 山东博然电力科技有限公司 基于热量自调节的两台锅炉的烟气换热器切换装置
CN113758019A (zh) * 2021-09-06 2021-12-07 马鞍山亿科金属制品有限公司 一种使用恒流风机排风的燃气热水器抗风控制方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2084758C1 (ru) * 1995-01-05 1997-07-20 Акционерное общество закрытого типа "Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота" Способ управления работой утилизационной паровой котельной установки и система для его реализации
RU2246660C1 (ru) * 2003-06-30 2005-02-20 Сташевский Иван Иванович Паровой котел и.и.сташевского
RU2258182C2 (ru) * 2003-08-21 2005-08-10 Гаспарянц Рубен Саргисович Способ композиционного управления режимом работы котлов котельной

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2962541B2 (ja) * 1994-10-25 1999-10-12 株式会社サムソン 多缶設置ボイラー用通風ラインの通風圧力制御装置
JPH1082519A (ja) * 1996-09-06 1998-03-31 Kawaju Reinetsu Kogyo Kk ボイラの排気装置
JP2001132940A (ja) * 1999-11-01 2001-05-18 Samson Co Ltd ボイラの多缶設置システムにおける排ガス逆流防止装置
JP4147728B2 (ja) 2000-06-30 2008-09-10 三浦工業株式会社 ボイラの台数制御方法
JP4045983B2 (ja) * 2003-03-10 2008-02-13 株式会社ノーリツ 連結型給湯装置及びその補完作動制御方法
JP2005127576A (ja) * 2003-10-22 2005-05-19 Samson Co Ltd ボイラの燃焼制御装置
US7735459B2 (en) * 2006-06-23 2010-06-15 Westcast, Inc. Modular boiler control

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2084758C1 (ru) * 1995-01-05 1997-07-20 Акционерное общество закрытого типа "Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота" Способ управления работой утилизационной паровой котельной установки и система для его реализации
RU2246660C1 (ru) * 2003-06-30 2005-02-20 Сташевский Иван Иванович Паровой котел и.и.сташевского
RU2258182C2 (ru) * 2003-08-21 2005-08-10 Гаспарянц Рубен Саргисович Способ композиционного управления режимом работы котлов котельной

Also Published As

Publication number Publication date
JP5066627B2 (ja) 2012-11-07
KR20090120752A (ko) 2009-11-25
WO2009142377A1 (en) 2009-11-26
CA2724822A1 (en) 2009-11-26
CN102037291A (zh) 2011-04-27
EP2297528A1 (en) 2011-03-23
KR101000724B1 (ko) 2010-12-14
US8235707B2 (en) 2012-08-07
US20100330512A1 (en) 2010-12-30
CN102037291B (zh) 2014-03-19
AU2008356712A1 (en) 2009-11-26
JP2011522203A (ja) 2011-07-28
CA2724822C (en) 2013-07-30
AU2008356712B2 (en) 2013-01-24
EP2297528A4 (en) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2454613C1 (ru) Многосекционный котел и способ управления таким котлом, предотвращающие опрокидывание тяги уходящих газов
EP3217114B1 (en) Method and controller for operating a boiler appliance
KR101061765B1 (ko) 축열식 무화염 혼합연소장치
JP4873237B2 (ja) ガス給湯装置
KR100409158B1 (ko) 유량센서에 의한 보일러 난방제어방법
JP4859512B2 (ja) 燃焼ボイラの制御方法
KR20090047198A (ko) 코크스 오븐의 압력 조정장치
KR20160132695A (ko) 열유속을 높인 온수 난방 보일러
JP4191359B2 (ja) 連続燃焼を行うボイラ
JPH10267265A (ja) ガスボイラーの空気対ガス比制御装置及びその方法
WO2008045246A2 (en) Lockout algorithm for a furnace including a pollutant sensor
KR100711814B1 (ko) 착화 연소 제어 시스템을 갖춘 기름 보일러
KR20150021768A (ko) 연소장치
JP2019066176A (ja) 穀物乾燥機
JP4343037B2 (ja) 熱風発生装置
JP2553419Y2 (ja) 車両ヒータ用熱交換器の燃焼制御構造
KR20000032721A (ko) 가스보일러의 급/배기량 제어방법
KR100294417B1 (ko) 가스보일러의 직류 배기팬 제어방법 및 장치
JP3695386B2 (ja) 燃焼装置
KR0157174B1 (ko) 가스보일러의 공연비에 따른 가스압 조정방법
JPH06323532A (ja) 燃焼装置の燃焼空気量制御方法
CN114754482A (zh) 燃气热水器的控制方法、燃气热水器和可读存储介质
KR20080003871U (ko) 보일러의 배기가스 조절용 댐퍼장치
KR20060074447A (ko) 기력발전 보일러의 통풍장치
JP2011080700A (ja) 燃焼炉の燃焼空気制御方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20130405

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141227