RU2436721C2 - Архимедов винт для использования в конвейерах, уплотнителях и подобных устройствах - Google Patents
Архимедов винт для использования в конвейерах, уплотнителях и подобных устройствах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2436721C2 RU2436721C2 RU2008150237/11A RU2008150237A RU2436721C2 RU 2436721 C2 RU2436721 C2 RU 2436721C2 RU 2008150237/11 A RU2008150237/11 A RU 2008150237/11A RU 2008150237 A RU2008150237 A RU 2008150237A RU 2436721 C2 RU2436721 C2 RU 2436721C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spiral
- sections
- screw
- archimedean screw
- section
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/26—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/246—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Архимедов винт (1) предназначен для использования в уплотнителе для уплотнения смесей, содержащих жидкость. Винт вращается внутри охватывающей конструкции в виде сита и содержит вал (2), с которым соединена спираль (3) и несколько секций (4а, 4b, 4c, 4d…4n). Одна из секций (4b), расположенная по ходу материала непосредственно перед последней секцией (4а), выполнена полностью из металла, а другая секция (4d) выполнена из пластмассы. Одна из первых секций (4d), расположенная в начале винта, имеет участок спирали, выполненный из более мягкой пластмассы, чем пластмасса, из которой выполнены участки спирали других пластмассовых секций, или имеющий гибкие щетинки (6), расположенные на его поверхности, наиболее удаленной от центра. При вращении винта мягкая спираль или щетинки входят в контакт с внутренней стенкой охватывающей конструкции. Уменьшается износ сита при одновременном обеспечении хорошего отжима жидкости. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к архимедову винту, используемому в конвейерах, уплотнителях и подобных устройствах, т.е. в устройствах, работающих с материалами или смесями материалов, которые перемещаются или разделяются посредством винтового конвейера, и в устройствах, работающих со смесями, содержащими жидкость, которую нужно отделить от твердых частиц, например с влажным мусором и т.п.
Особенно успешно изобретение может использоваться в любых устройствах, в которых винт вращается внутри охватывающей конструкции в виде сита и проталкивает материал, который не проходит через сито, к выходному отверстию, расположенному на конце винтового конвейера.
Предпосылки создания изобретения
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции винтов, чтобы свести к минимуму недостатки, имеющие место при использовании самих винтов, например образование налета на винте и на охватывающей конструкции, забивание отверстий (если таковые имеются) в охватывающей конструкции, закупоривание, которое может происходить на выходе винта, и проблемы, связанные с износом и заменой различных деталей винта и охватывающей конструкции.
Преимущество изобретения состоит в улучшении распределения продукта, выходящего из оконечной части винта.
Другое преимущество изобретения состоит в оптимизации энергии, требуемой для работы винта, и, соответственно, в оптимальном использовании приводной мощности, требуемой для работы винта.
Эти и другие цели достигаются при использовании изобретения, охарактеризованного в прилагаемой формуле.
Раскрытие изобретения
Другие характеристики и преимущества изобретения будут лучше понятны из подробного описания, предпочтительного, но не единственно возможного, варианта его осуществления, представленного на чертежах в качестве примера, не ограничивающего объема изобретения. На чертежах:
Фиг.1 схематично изображает вид сбоку винта согласно изобретению, в котором некоторые детали удалены, чтобы были лучше видны другие,
Фиг.2 изображает центральный вал винта согласно изобретению и
Фиг.3-8 схематично изображают различные возможные варианты выполнения наконечника винта согласно изобретению.
Винт 1, выполненный согласно изобретению, обычно используется в конвейерах, уплотнителях, дренажных машинах, миксерах и подобных устройствах и установлен внутри охватывающей конструкции (например, сита или охватывающего кожуха, которые известны и поэтому на чертежах не показаны). Винт 1 работает известным образом, т.е. вращается внутри охватывающей конструкции и продвигает вдоль оси винта продукты, транспортируемые винтом, точнее, спиралью 3 винта, навитой вокруг его центральной оси 2.
Винт содержит несколько отличающихся друг от друга секций 4, которые могут быть надеты на центральный вал 2, образующий ось винта и соединенный с группой двигателей (не показана), приводящих его во вращение. Секции, каждая из которых может иметь отличные от других секций конструктивные и функциональные характеристики, вращаются как одно целое с центральным валом 2, который предпочтительно является шлицевым.
По меньшей мере некоторые секции содержат центральную металлическую втулку 5, предпочтительно шлицевую, которая надета на центральный вал и вращается вместе с ним. Центральная втулка в этих секциях заделана в пластмассу, из которой выполнена наружная часть секции.
Хотя у многих секций наружная часть имеет винтовую спираль 3, вблизи оконечной части винта имеется особая секция 4а, наружная часть которой образует выступ и которая крепится к оконечной части винта путем либо навинчивания, либо привинчивания винтами, или с помощью радиальных штифтов или других известных средств, предпочтительно разъемных. Эта особая секция обычно используется в случае, когда винт проталкивает материал к выходному отверстию, которое часто снабжено противодействующим элементом (не показан), дополнительно уплотняющий материал, проталкиваемый винтом. Эта конструкция типична, например, для устройств, предназначенных для выделения жидкой фазы из смеси «жидкость - твердое тело», в которых жидкая фаза выходит из охватывающей конструкции, снабженной ситом, а твердая фаза перемещается спиралью винта к выходному отверстию.
Наконечник, являющийся последней надетой на вал секцией, предпочтительно закреплен на валу без возможности осевого перемещения относительно него и выполняет также функцию удерживания секций винта от их схода с вала в осевом направлении.
В зависимости от выполняемой функции наконечник 4а может иметь различную форму, как показано на фиг 3-8. Согласно фиг.3 и 6, по меньшей мере часть наконечника выполнена расширяющейся, что позволяет направлять материал к внутренней стенке охватывающей конструкции. Это создает еще более эффективное «сдавливание» смеси, выходящей из устройства. При наличии сужающейся оконечной части, как показано на чертежах, предотвращаются проблемы, связанные с закупориванием материалом.
В зависимости от типа выходного отверстия и противодействующего элемента наконечник может иметь различную форму для доставки смеси в нужные зоны выходного отверстия.
Например, как показано на фиг.5 и 7, по меньшей мере часть наконечника может быть цилиндрической, что позволяет на выходе придавать материалу трубчатую форму. Как показано на фиг.7, наконечник может расширяться на конце, если требуется создать дополнительное препятствие осевому перемещению материала или дополнительно сжать материал, прижимая его к внутренней стенке охватывающей конструкции.
Как показано на фиг.4 и 8, наконечник может иметь сужающуюся коническую концевую часть, чтобы, например, предотвратить выход материала только в центральной части выходного отверстия. Как видно на фиг.8, коническая часть наконечника может быть снабжена периферийной спиралью 44, предназначенной для нарушения непрерывности потока материала, выходящего от винта.
Наконечники могут быть изготовлены из металла, из пластмассы или из металла, покрытого пластмассой.
В любом случае наконечники, независимо от их формы и материала, из которого они сделаны, не предназначены для проталкивания материала в осевом направлении (это осуществляется спиралью винта), а выполняют только функцию ориентации или направления потока материала либо к внутренней стенке охватывающей конструкции, либо к конкретным зонам выходного отверстия винта.
Для более эффективной работы устройства рационализации его конструкции различные секции, образующие спираль винта, могут отличаться друг от друга.
В частности, по меньшей мере одна секция 4n (на чертежах 4d), расположенная в начале винта, может быть снабжена выступающими гибкими щетинками 6, расположенными на гребне спирали, или спираль может иметь отрезки, выполненные из более мягкой пластмассы, чем пластмасса, из которой выполнены другие отрезки спирали, и при этом может иметь больший диаметр, чем внутренний диаметр охватывающей конструкции, в которой вращается винт. В результате при вращении винта щетинки или мягкая спираль входят в контакт с внутренней стенкой охватывающей конструкции и чистят ее, что повышает эффективность работы винта.
По меньшей мере одна секция, расположенная в начале винта, может быть снабжена выступами (не показаны) на головке винта, которые при его вращении входят в контакт с внутренней стенкой охватывающей конструкции. Это тоже улучшает работу винта, так как выступы производят тряску охватывающей конструкции, что способствует ее очистке.
Все эти «специальные» секции расположены вблизи начала винта, где обрабатываемый материал более влажный и при перемещении не испытывает большого сопротивления.
В зоне вблизи конечной части архимедова винта предпочтительно, чтобы секция 4b, в особенности секция, расположенная непосредственно перед наконечником, была выполнена полностью из металла, по той причине, что в этой зоне обрабатываемый материал более плотный и потому создает нагрузку на спираль винта, которая может деформироваться, если она выполнена из пластмассы.
Конструкция описанного винта обеспечивает эффективное распределение и направление выходящего из винта материала и, соответственно, облегчает окончательную выгрузку материала.
Кроме того, особая конструкция винта позволяет легко и быстро осуществлять его сборку, разборку и обслуживание, даже если нужно заменить изношенные или поврежденные секции винта. Это обеспечивает преимущество также в отношении складирования запасных частей, номенклатура которых может быть ограничена только деталями, наиболее подверженными износу.
Далее, секции винта отличаются одна от другой конструктивными характеристиками, чтобы винт максимально эффективно работал в разных зонах устройства в соответствии с консистенцией и видом обрабатываемого материала. Наличие в разных частях винта отличающихся друг от друга секций, которые могут быть собраны в единый узел, позволяет использовать меньшее количество материала лучшего качества для различных зон винта.
Claims (11)
1. Архимедов винт (1) для использования в уплотнителе для уплотнения смесей, содержащих жидкость, вращающийся внутри охватывающей конструкции в виде сита и содержащий вал (2), с которым соединена спираль (3) и несколько секций (4а, 4b, 4c, 4d…4n), которые соосно надеты на центральную ось, являющуюся валом (2) архимедова винта с возможностью вращения с ней как одно целое и каждая из которых имеет конструктивные и функциональные характеристики, отличные от характеристик других секций, причем по меньшей мере одна из секций (4b), расположенная по ходу материала непосредственно перед последней секцией (4а) архимедова винта, выполнена полностью из металла и по меньшей мере другая секция (4d) выполнена из пластмассы, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из первых секций (4d), расположенная в начале винта, имеет участок спирали, выполненный из более мягкой пластмассы, чем пластмасса, из которой выполнены участки спирали других пластмассовых секций, или имеющий гибкие щетинки (6), расположенные на его поверхности, наиболее удаленной от центра, при этом указанный участок выполнен так, что при вращении винта мягкая спираль или щетинки входят в контакт с внутренней стенкой охватывающей конструкции.
2. Архимедов винт по п.1, в котором указанный участок спирали имеет больший диаметр, чем диаметр внутренней стенки охватывающей конструкции, в которой вращается архимедов винт.
3. Архимедов винт по п.1, в котором по меньшей мере некоторые секции (4 с, 4d,…, 4n) содержат металлическую центральную втулку (5), соединенную с центральным валом и заделанную в пластмассу, из которой выполнен участок спирали (3), расположенный в данной секции.
4. Архимедов винт по п.1 или 2, в котором последняя секция (4а), расположенная на его оконечной части, имеет форму наконечника и направляет материал, перемещаемый спиралью архимедова винта, в направлении, определяемом формой наконечника.
5. Архимедов винт по п.4, в котором по меньшей мере часть наконечника выполнена расширяющейся.
6. Архимедов винт по п.4, в котором по меньшей мере часть наконечника выполнена сужающейся в виде конуса.
7. Архимедов винт по п.6, в котором наконечник содержит спираль (44), расположенную вокруг сужающейся в виде конуса части.
8. Архимедов винт по п.4, в котором по меньшей мере часть наконечника выполнена цилиндрической.
9. Архимедов винт по п.8, в котором наконечник на конце цилиндрической части имеет расширяющуюся оконечную часть.
10. Архимедов винт по любому из пп.1-3, в котором по меньшей мере одна из первых секций (4n), расположенных в начале винта, имеет выступы, выполненные на наиболее удаленной от центра поверхности участка спирали и входящие в контакт с внутренней стенкой охватывающей конструкции.
11. Способ уплотнения смесей, содержащих жидкость, включающий подачу смеси в охватывающую конструкцию в виде сита и продвижение смеси вдоль охватывающей конструкции с помощью архимедова винта по любому из пп.1-10.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000207A ITMO20060207A1 (it) | 2006-06-27 | 2006-06-27 | Coclea da utilizzarsi per trasportatori, compattatori e simili. |
ITMO2006A000207 | 2006-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008150237A RU2008150237A (ru) | 2010-08-10 |
RU2436721C2 true RU2436721C2 (ru) | 2011-12-20 |
Family
ID=38657565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150237/11A RU2436721C2 (ru) | 2006-06-27 | 2007-05-29 | Архимедов винт для использования в конвейерах, уплотнителях и подобных устройствах |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8215477B2 (ru) |
EP (2) | EP2032478B1 (ru) |
CN (1) | CN101472813B (ru) |
AT (1) | ATE552192T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0713319B1 (ru) |
ES (1) | ES2388092T3 (ru) |
IT (1) | ITMO20060207A1 (ru) |
RU (1) | RU2436721C2 (ru) |
WO (1) | WO2008001171A2 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2962116B1 (fr) | 2010-07-05 | 2013-05-24 | Samir Osmani | Dispositif perfectionnant le procede de fabrication des vis d'archimede par assemblage de secteurs |
US9403336B2 (en) | 2010-12-09 | 2016-08-02 | Mark E. Koenig | System and method for crushing and compaction |
US9387640B1 (en) * | 2011-08-01 | 2016-07-12 | David D. B. Rice | Recycling systems and methods for plastic waste |
EP2819938A1 (en) * | 2012-02-28 | 2015-01-07 | Santobin Pty Ltd | Screw element for a screw conveyor |
US9127425B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-09-08 | Meyer Products, Llc | Granular spreader assembly |
US11376151B2 (en) * | 2014-11-13 | 2022-07-05 | Maurice Marcel Garcia | Gravity independent medical drainage systems |
US10118358B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-11-06 | Us Farm Systems, Inc. | Screw press for separation of liquid from bulk materials |
CN105015009B (zh) * | 2015-08-14 | 2016-08-24 | 定州市四丰环保科技有限公司 | 螺旋挤压式固液分离机及固液分离方法 |
SG11201810008QA (en) | 2016-05-12 | 2018-12-28 | Golden Renewable Energy Llc | Cyclonic condensing and cooling system |
US10436525B2 (en) | 2016-05-12 | 2019-10-08 | Golden Renewable Energy, LLC | Cyclonic cooling system |
US20170361268A1 (en) | 2016-06-21 | 2017-12-21 | Golden Renewable Energy | Char separator |
US10961062B2 (en) | 2016-06-21 | 2021-03-30 | Golden Renewable Energy, LLC | Bag press feeder assembly |
IL263806B (en) | 2016-06-21 | 2022-09-01 | Braven Env Llc | System and method for coal separation |
CN109477010B (zh) * | 2016-07-05 | 2021-07-23 | 戈登可再生能源有限公司 | 用于将废弃塑料转化成燃料的系统和工艺 |
AT16471U1 (de) * | 2017-08-22 | 2019-10-15 | Voith Patent Gmbh | Schneckenpresse |
CN108657752B (zh) * | 2018-05-09 | 2020-02-07 | 太原科技大学 | 一种模块化垂直螺旋输送机螺杆 |
US10851799B2 (en) * | 2018-08-02 | 2020-12-01 | Percheron Power, LLC | Screw systems |
CN111195603B (zh) * | 2020-02-24 | 2021-08-31 | 浙江山友天然食品有限公司 | 一种大米加工筛选装置 |
AT526355B1 (de) * | 2023-01-19 | 2024-02-15 | Kampl Thomas | Pressschneckenseparator mit modifizierter Pressschnecke |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US233320A (en) * | 1880-10-19 | Auger or forcing-screw for brick and tile machines | ||
US647354A (en) * | 1899-09-06 | 1900-04-10 | Valerius D Anderson | Press. |
US836701A (en) * | 1906-01-12 | 1906-11-27 | Frederick Oliver | Oil-press. |
US2335819A (en) | 1942-06-12 | 1943-11-30 | French Oil Mill Machinery | Liquid expressing press |
US2397305A (en) * | 1944-09-16 | 1946-03-26 | Alexander R Wheat | Auger conveyer |
US3069873A (en) * | 1961-05-05 | 1962-12-25 | Walter K Whitlock | Replaceable wear components for cotton seed press |
US3280963A (en) * | 1964-07-30 | 1966-10-25 | Us Rubber Co | Plastic screw conveyor and method of making same |
US3644103A (en) * | 1967-10-06 | 1972-02-22 | Upjohn Co | Countercurrent solid-liquid contacting using flexible bristle scre flight means |
US3705644A (en) | 1970-01-23 | 1972-12-12 | Claude Edward Kawchitch | Conveyor screw element |
US3688687A (en) * | 1970-11-16 | 1972-09-05 | Wascon Systems Inc | Press |
US3684082A (en) * | 1971-02-19 | 1972-08-15 | Gaston County Dyeing Mach | Apparatus for uniformly feeding non-liquid material |
US3967722A (en) * | 1972-06-08 | 1976-07-06 | Harry W. Dietert Co. | Sample feed auger structure |
DE2457016C3 (de) * | 1974-12-03 | 1979-11-29 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Mehrteilige Schnecke, insbesondere Extruderschnecke für Kunststoffe oder Kautschuk |
US3980013A (en) * | 1975-09-15 | 1976-09-14 | The French Oil Mill Machinery Company | Split worm for screw press |
GB1573061A (en) * | 1976-01-09 | 1980-08-13 | Somat Corp | Modular split screen hydro extractor |
DE2745391A1 (de) * | 1977-10-08 | 1979-04-19 | Krupp Gmbh | Druckschnecke |
US4192418A (en) * | 1978-05-04 | 1980-03-11 | Montgomery Max L | Auger conveyer |
US4397231A (en) * | 1980-03-31 | 1983-08-09 | Burgin Kermit H | Apparatus for producing and collecting a liquid extract and a dry by-product from a mash |
JPS59113997A (ja) | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Masakatsu Ozawa | スクリユウプレス |
US4852719A (en) * | 1983-09-29 | 1989-08-01 | The Laitram Corporation | Modular screw conveyor |
US5099985A (en) * | 1983-09-29 | 1992-03-31 | The Laitram Corporation | Unitary screw conveyor apparatus |
US4621968A (en) * | 1984-01-03 | 1986-11-11 | Tiger Industries, Inc. | Segmented auger conveyor |
FR2560817B1 (fr) | 1984-03-08 | 1988-06-24 | Creusot Loire | Machine a vis de traitement de matiere |
US4746220A (en) * | 1985-04-18 | 1988-05-24 | Noritake Co., Limited | Screw type extruding or kneading machine and screw used therein |
US4976341A (en) * | 1987-01-22 | 1990-12-11 | Lundell Vance G | Segmented auger |
US4838700A (en) * | 1987-04-30 | 1989-06-13 | Williamson Kirk E | Assemblies for a worm press |
DE3716434C1 (de) * | 1987-05-16 | 1988-12-08 | Hans-Georg Huber | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne stroemender Fluessigkeit |
US4747343A (en) * | 1987-09-11 | 1988-05-31 | St Clair Rodney D | Auger for bulk material compressors |
US5088397A (en) * | 1991-01-11 | 1992-02-18 | The Dupps Co. | Cast formed bi-metallic worm assembly |
JPH0523892A (ja) * | 1991-07-22 | 1993-02-02 | Fujitsu General Ltd | 厨芥搬送スクリユー |
DE9207096U1 (ru) | 1992-05-26 | 1992-08-27 | Maschinenfabrik Reinartz Gmbh & Co Kg, 4040 Neuss, De | |
US5335866A (en) * | 1993-06-24 | 1994-08-09 | Kabushiki Kaisha Nissei Giken | Waste disposer |
FR2748685B1 (fr) * | 1996-05-14 | 1998-08-14 | Clextral | Procede et installation d'extraction en continu d'un liquide contenu dans une matiere premiere |
US5833851A (en) * | 1996-11-07 | 1998-11-10 | Adams; Joseph L. | Method and apparatus for separating and deliquifying liquid slurries |
CN2661644Y (zh) * | 2003-09-29 | 2004-12-08 | 石家庄钢铁股份有限公司 | 一种粉状物料计量螺旋输送机 |
-
2006
- 2006-06-27 IT IT000207A patent/ITMO20060207A1/it unknown
-
2007
- 2007-05-29 BR BRPI0713319-7A patent/BRPI0713319B1/pt active IP Right Grant
- 2007-05-29 WO PCT/IB2007/001495 patent/WO2008001171A2/en active Application Filing
- 2007-05-29 US US12/305,326 patent/US8215477B2/en active Active
- 2007-05-29 AT AT07734775T patent/ATE552192T1/de active
- 2007-05-29 EP EP07734775A patent/EP2032478B1/en active Active
- 2007-05-29 ES ES07734775T patent/ES2388092T3/es active Active
- 2007-05-29 CN CN2007800229432A patent/CN101472813B/zh active Active
- 2007-05-29 RU RU2008150237/11A patent/RU2436721C2/ru active
- 2007-05-29 EP EP10016180A patent/EP2319782A1/en not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Material Hardness. Copyright 2001 by CALCE and the University of Maryland, [он-лайн] [Найдено в Интернет 31.01.2011], url: <http://http://www.calce.umd.edu/TSFA/Hardness-ad-.htm>. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008150237A (ru) | 2010-08-10 |
ATE552192T1 (de) | 2012-04-15 |
BRPI0713319A2 (pt) | 2012-02-07 |
US8215477B2 (en) | 2012-07-10 |
ITMO20060207A1 (it) | 2007-12-28 |
WO2008001171A2 (en) | 2008-01-03 |
US20090183971A1 (en) | 2009-07-23 |
CN101472813B (zh) | 2012-01-11 |
ES2388092T3 (es) | 2012-10-08 |
EP2032478B1 (en) | 2012-04-04 |
WO2008001171A3 (en) | 2008-05-15 |
BRPI0713319B1 (pt) | 2018-06-26 |
EP2319782A1 (en) | 2011-05-11 |
EP2032478A2 (en) | 2009-03-11 |
CN101472813A (zh) | 2009-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2436721C2 (ru) | Архимедов винт для использования в конвейерах, уплотнителях и подобных устройствах | |
US3126818A (en) | Pulp press | |
AU2006200347B2 (en) | Compression Screw with Combination Single and Double Flights | |
JP4097705B2 (ja) | スクリーン装置 | |
JP2015033724A (ja) | 脱水機 | |
JP2010099643A (ja) | 圧縮脱液装置 | |
KR102115996B1 (ko) | 청소용 브러쉬를 포함하는 주서기 | |
KR102465519B1 (ko) | 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기 | |
KR101278889B1 (ko) | 멀티 원액기 | |
TWM515364U (zh) | 食物料理機 | |
US2775191A (en) | Press | |
CN112823839A (zh) | 一种多级提取设备 | |
KR20050034883A (ko) | 착즙 분쇄기 | |
CN106140611B (zh) | 小麦清洁设备 | |
KR100480373B1 (ko) | 착즙 분쇄기 | |
JP4518501B2 (ja) | ろ過装置 | |
CN210682151U (zh) | 混合线程螺旋输送机 | |
KR200492833Y1 (ko) | 착즙 드럼 | |
CN216970969U (zh) | 一种螺旋输送机构 | |
KR200494279Y1 (ko) | 착즙 드럼 | |
CN211246854U (zh) | 一种固液分离机 | |
CN217367966U (zh) | 一种用于加工有机肥原料的混料机 | |
KR20200002720U (ko) | 착즙 드럼 | |
CN207343220U (zh) | 一种圆筒清理筛 | |
KR20220002630U (ko) | 착즙기 |