TWM515364U

TWM515364U - 食物料理機

Info

Publication number: TWM515364U
Application number: TW104207873U
Authority: TW
Inventors: Cun-Wei Lin
Original assignee: Cun-Wei Lin
Priority date: 2015-05-21
Filing date: 2015-05-21
Publication date: 2016-01-11

Description

食物料理機

本新型是有關於一種食物料理機，特別是指一種可用於蔬果榨汁、冰塊碎冰、穀類磨粉、麵條擠製或肉類絞碎…等的食物料理機。

參閱圖1及圖2，一種現有食物料理機之絞榨裝置，包含一個筒座單元1，及一個轉軸單元2。該筒座單元1環繞一條中心軸線10，並包括一個中空且由後向前逐漸縮束延伸的研磨筒11、數條相間隔且前後長向地突設於該研磨筒11之一內壁面的凸肋12、一個嵌設於該研磨筒11之該內壁面且位於該等凸肋12前側的金屬環13、一個由該研磨筒11之後側下緣往後突伸的承托網14、一個間隔位於該研磨筒11前方的凸嘴環15、一個連接該凸嘴環15與該研磨筒11且位於該金屬環13前方的過濾網16，及一個設置於該凸嘴環15且徑向往內突伸的彈性圈17。

該轉軸單元2安裝於該筒座單元1內，且可被一個動力單元(圖未示)驅動而繞著該中心軸線10轉動，並包括一支研磨軸21。該研磨軸21由後向前依序具有一個對應位在該承托網14上方且向前伸入該研磨筒11的導入段 211、一個由該導入段211往前逐漸突擴延伸至接近該金屬環13的絞碎段212、一個由該絞碎段212往前逐漸縮束延伸的研磨段213、一個由該研磨段213往前延伸且位於該過濾網16內的過濾段214，及一個由該過濾段214往前延伸且通過該彈性圈17的導出段215。該轉軸單元2還包括一條螺旋盤繞於該導入段211的導入螺紋22、一條螺旋盤繞於該絞碎段212的絞碎螺紋23、八條相間隔地螺旋繞設於該研磨段213的研磨螺紋24，及四條相間隔地螺旋繞設於該過濾段214的過濾螺紋25。

使用時，驅動該轉軸單元2相對於該筒座單元1轉動，並將欲榨汁之食材放入該研磨筒11後方，藉該導入螺紋22將該食材斬切成段並往前導送入該研磨筒11，接著該絞碎螺紋23會與該等凸肋12配合將該食材絞碎，而後再藉該等研磨螺紋24與該金屬環13進一步將該食材碾壓磨細，且當該食材被該等過濾螺紋25導送通過該過濾網16時，該食材即會受到擠壓而榨出汁液，並讓汁液滴出該過濾網16以供飲用，至於經過榨汁後之食材殘渣，則會向前擠壓推開該彈性圈17，並向前通過該導出段215與該凸嘴環15間的間隙往外排出。

然而，該食物料理機之絞榨裝置的設計，卻有下列待改進之處：

一、由於該導入螺紋22徑向突出該導入段211的螺紋高度一致，而且與該承托網14間的間隙也相當狹窄，所以在斬切導送該食材時，容易因為該食材嵌卡阻塞於該間隙中，致使該轉軸單元2受到的轉動阻力大，無法順暢運轉，如此一來將會相對加重該動力單元提供動力時的負荷，容易發生故障問題。

二、再者，由於該等過濾螺紋25與該過濾網16間的間隙較大，而且該等過濾螺紋25的導程等於4倍的螺距，所以該等過濾螺紋25彼此之間的距離較大，導致被磨細的該食材及殘渣不易均布在該等過濾螺紋25之間，造成有的間隙會塞擠入較多量的殘渣，而有的間隙則進入較少量的殘渣或是沒有殘渣，因此不能相對均衡穩定地托持該研磨軸21，導致該研磨軸21在轉動時，往往會出現偏擺晃動並發出噪音的情形。

三、該研磨軸21由後向前之直徑變化急遽，而且僅有該絞碎段212與該研磨段213之間的最弧突部位鄰近該金屬環13，所以食材主要的碾壓磨細工作都是集中在該部位完成，該金屬環13相對受到的擠迫壓力最大，而且該食材也容易堆積在該研磨段213與該金屬環13間，不但會出現難以運轉順暢的情形，該食材也不易被均勻磨細，導致榨汁效果不佳，再加上該金屬環13與該過濾網16間具有一圈接縫18，所以該食材及殘渣容易嵌卡滯留於該接縫18內，使得該研磨筒11於對應該接縫18的部位受到強大的擠撐壓力，常會造成該處部位被撐裂破損而縮短該筒座單元1的使用壽命。

四、該彈性圈17是固定地連接於該凸嘴環15內，因此當該彈性圈17污損或變質時，必須將整個筒座單元1拆換更新，較為浪費。

因此，本新型之目的，即在提供一種運轉順暢的食物料理機。

於是，本新型食物料理機，包含一個筒座單元，及一個轉軸單元。該筒座單元環繞一條中心軸線，並包括一個呈中空截頭圓錐狀且由後向前逐漸縮束延伸的研磨筒、數條彼此角度間隔且前後長向地突設於該研磨筒之一內壁面的凸肋、一個間隔位於該研磨筒前方的凸嘴環，及一個連接該凸嘴環與該研磨筒的長頸筒，該研磨筒具有一段位於後側的第一筒壁，及一段由該第一筒壁往前延伸的第二筒壁。該轉軸單元可繞著該中心軸線轉動地安裝於該筒座單元內，並包括一支由後向前依序具有一個位於該第一筒壁後方的導入段、一個伸入該第一筒壁的絞碎段、一個伸入該第二筒壁的研磨段、一個位於該長頸筒內之延長段與一個位於該凸嘴環內之導出段的研磨軸、一條螺旋盤繞於該導入段的導入螺紋、一條連接該導入螺紋且螺旋盤繞於該絞碎段的絞碎螺紋，及數條彼此角度間隔且大導程地螺旋繞設於該研磨段、該延長段與該導出段的研磨螺紋，該導入螺紋具有一個螺旋圍繞該導入段一周的小圈段，及一個連接於該小圈段之一端且螺旋圍繞該導入段一周的大圈段，該小圈段徑向突出該導入段的螺紋高度小於該大圈段徑向突出該導入段的螺紋高度。

本新型之另一目的，即在提供一種可穩定轉動的食物料理機。

本新型所述食物料理機，該轉軸單元之該等研磨螺紋的螺距等於1~3倍的螺紋厚度，該等研磨螺紋的導程等於8~14倍的螺距。

本新型所述食物料理機，該研磨軸之該導入段的直徑均一，該絞碎段由該導入段往前逐漸突擴延伸，該研磨段由該絞碎段往前逐漸縮束延伸至該延長段，該延長段與該導出段的直徑均一。

本新型所述食物料理機，該絞碎段與該第一筒壁間的間隙由後向前逐漸減小，該研磨段與該第二筒壁間的間隙前後均一，並小於該絞碎段與該第一筒壁間的間隙，該延長段與該長頸筒間的間隙前後均一，並與該研磨段與該第二筒壁間的間隙相等。

本新型之再一目的，即在提供一種能延長使用壽命的食物料理機。

本新型所述食物料理機，該筒座單元之該長頸筒具有一個環繞成圓筒狀且具有數個濾孔的濾網，及兩個由該濾網之前後兩端往外突伸且分別嵌埋於該凸嘴環與該研磨筒的凸環，該承托板具有數個漏孔。

本新型之又一目的，即在提供一種易於拆換的食物料理機。

本新型所述食物料理機，該筒座單元還包括一個位於該凸嘴環前側且徑向往內突伸的彈性圈，及一個可拆離地將該彈性圈卡定於該凸嘴環的前框環，該彈性圈是對應遮擋在該凸嘴環與該導出段間的間隙前方。

3‧‧‧動力單元

31‧‧‧機殼

4‧‧‧外殼單元

41‧‧‧外殼體

42‧‧‧導入斗

43‧‧‧前套蓋

44‧‧‧容裝空間

45‧‧‧導入口

46‧‧‧排出口

47‧‧‧集汁口

5‧‧‧筒座單元

50‧‧‧中心軸線

51‧‧‧研磨筒

511‧‧‧第一筒壁

512‧‧‧第二筒壁

52‧‧‧凸肋

53‧‧‧承托板

531‧‧‧漏孔

54‧‧‧凸嘴環

55‧‧‧長頸筒

551‧‧‧濾孔

552‧‧‧濾網

553‧‧‧凸環

56‧‧‧彈性圈

57‧‧‧前框環

58‧‧‧模型頭

581‧‧‧擠出口

6‧‧‧轉軸單元

61‧‧‧研磨軸

611‧‧‧導入段

612‧‧‧絞碎段

613‧‧‧研磨段

614‧‧‧延長段

615‧‧‧導出段

62‧‧‧導入螺紋

621‧‧‧小圈段

622‧‧‧大圈段

63‧‧‧絞碎螺紋

64‧‧‧研磨螺紋

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一種現有食物料理機之絞榨裝置之一立體分解圖；圖2是圖1現有食物料理機之絞榨裝置的一局部剖視側視示意圖；圖3是本新型食物料理機的一第一實施例的一局部立體分解圖；圖4是該第一實施例的一不完整的立體分解圖；圖5是該第一實施例之一不完整的局部剖視側視示意圖；圖6是該第一實施例之一不完整的剖面前視示意圖；圖7是本新型食物料理機的一第二實施例的一不完整的立體分解圖；圖8是該第二實施例之一不完整的局部剖視側視示意圖；及圖9是本新型食物料理機的一第三實施例的一不完整的立體分解圖。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3、圖4與圖5，本新型食物料理機之一第一實施例，乃為一台榨汁機，是用於將蔬菜、水果、高纖維性植物例如小麥草…等食材絞碎榨汁。該食物料理機包含一個動力單元3、一個外殼單元4、一個筒座單元5，及一個轉軸單元6。

該動力單元3電連接一市電，並包括一個中空的機殼31，及一個安裝於該機殼31內且用於提供旋轉動力的馬達(圖未示)。由於該動力單元3的構造及作動並非本新型重點，所以在此不再說明。

該外殼單元4包括一個中空且可拆離地連接於該動力單元3之該機殼31前側的外殼體41、一個由該外殼體41之頂部往上延伸且用於導引該食材進入該外殼體41的導入斗42，及一個可拆離地連接於該外殼體41前側的前套蓋43。該外殼體41與該前套蓋43相配合界定出一個容裝空間44、一個位於該容裝空間44之頂部後側且連通該導入斗42的導入口45、一個連通該容裝空間44之前端且供經過榨汁後之食材殘渣排出的排出口46，及一個連通該容裝空間44之底部且供榨取自食材之汁液流出的集汁口47。

該筒座單元5環繞一條中心軸線50，且嵌裝於該外殼單元4之該容裝空間44內，並包括一個呈中空截頭圓錐狀且由後向前逐漸縮束延伸的研磨筒51、數條彼此角度間隔且前後長向地突設於該研磨筒51之一內壁面的凸肋52、一個由該研磨筒51之後側下緣往後突伸且呈弧板狀的承托板53、一個間隔位於該研磨筒51前方的凸嘴環54、一個連接該凸嘴環54與該研磨筒51的長頸筒55、一個位於該凸嘴環54前側且徑向往內突伸的彈性圈56，及一個可拆離地將該彈性圈56卡定於該凸嘴環54的前框環57。

該研磨筒51具有一段位於後側的第一筒壁511，及一段由該第一筒壁511往前延伸的第二筒壁512。該承托板53是橫向地中介位於該導入口45與該集汁口47之間，本第一實施例之該承托板53具有數個彼此間隔且分別連通該導入口45與該集汁口47的漏孔531。該長頸筒55具有一個環繞成圓筒狀且具有數個濾孔551的濾網552，及兩個由該濾網552之前後兩端往外突伸且分別嵌埋於該凸嘴環54與該研磨筒51的凸環553。該彈性圈56具有變形撓性，是對應遮擋在該排出口46的周緣。

該轉軸單元6安裝於該筒座單元5內，可被該動力單元3的馬達驅動而繞著該中心軸線50轉動，並包括一支沿著該中心軸線50前後長向延伸的研磨軸61。該研磨軸61由後向前依序具有一個位於該第一筒壁511後方且直徑均一的導入段611、一個伸入該第一筒壁511且由該導入段611往前逐漸突擴延伸的絞碎段612、一個伸入該第二筒壁512且由該絞碎段612往前逐漸縮束延伸的研磨段613、一個位於該長頸筒55內且由該研磨段613前端直徑均一地往前延伸的延長段614，及一個位於該凸嘴環54內且由該延長段614前端直徑均一地往前延伸的導出段615。該導入段611對應位於該導入口45與該承托板53間。該絞碎段612與該第一筒壁511間的間隙由後向前逐漸減小。該研磨段613與該第二筒壁512間的間隙前後均一，並小於該絞碎段612與該第一筒壁511間的間隙。該延長段614與該長頸筒55間的間隙前後均一，並與該研磨段613與該第二筒壁512間的間隙相等。該導出段615與該凸嘴環54間的間隙正對位於該彈性圈56後方。

該轉軸單元6還包括一條螺旋盤繞於該導入段611的導入螺紋62、一條連接該導入螺紋62且螺旋盤繞於該絞碎段612的絞碎螺紋63，及數條彼此角度間隔且大導程地螺旋繞設於該研磨段613、該延長段614與該導出段615的研磨螺紋64。該導入螺紋62具有一個螺旋圍繞該導入段611一周的小圈段621，及一個連接於該小圈段621之一端且螺旋圍繞該導入段611一周的大圈段622。該大圈段622徑向突出該導入段611的螺紋高度大於該小圈段621徑向突出該導入段611的螺紋高度，也大於該絞碎螺紋63徑向突出該導入段611的螺紋高度，且該小圈段621至該大圈段622之螺紋高度是逐漸增加的。當然在設計上該小圈段621與該大圈段622之數量亦可以增加，在此不再說明。該等研磨螺紋64的螺距等於1~3倍的螺紋厚度，且導程等於8~14倍的螺距，如圖6所示，在本第一實施例中，該等研磨螺紋64的螺距等於1倍的螺紋厚度，且導程等於12倍的螺距。

使用時，啟動該動力單元3驅動該轉軸單元6轉動，再將該食材放入該導入斗42，經由該導入口45向下落入該研磨軸61之該導入段611，此時藉由該導入螺紋62不斷的螺旋，會將該食材斬切成段並往前導送。

該食材經過該導入螺紋62的粗切斬斷後，會接著由該絞碎螺紋63送入該研磨筒51之該第一筒壁511，通過該絞碎段612與該第一筒壁511間逐漸減小的間隙，以及該絞碎螺紋63與該等凸肋52的交錯剪切設計，會逐漸將該食材推擠絞碎，並經由該等研磨螺紋64送入該研磨段613與該第二筒壁512間的窄狹間隙，藉該等研磨螺紋64與該等凸肋52進一步的絞壓研磨，以將該食材碾壓磨細，而且該等研磨螺紋64會繼續將該食材向前導送至與該長頸筒55間的間隙，用於擠壓該食材以榨出汁液。

最後，經過榨汁後之食材殘渣，即會通過該導出段615與該凸嘴環54間的間隙連續地向前輸送，並推開該彈性圈56向外排出該排出口46。

須說明的是，當食材殘渣向前排出該排出口46的同時，該彈性圈56也會以適度的彈力擋住零散的殘渣，並可防止部分食材的汁液濺出，能讓食材被榨出的汁液通過該濾網552之該等濾孔551流出，再向下流入該集汁口47。另外在前述之斬切、絞碎及研磨製程中，位於該承托板53上方的汁液會直接滴落該承托板53，位於該研磨筒51內的汁液則會順著斜度向下流至該承托板53，由該等漏孔531向下流入該集汁口47。而流出該集汁口47的汁液，即可供使用者飲用或使用。

綜上所述，本新型食物料理機在設計上，確能具有下列較佳於現有食物料理機之優點：

一、由於該導入螺紋62具有該小圈段621與該大圈段622的設計，使得該小圈段621與該承托板53間的間隙大於該大圈段622與該承托板53間的間隙，以形成較大的空間容納較多的該食材，所以能初步地粗切斬斷該食材，並能順暢地往前帶動導送，不易卡死在該導入螺紋62與該承托板53間，也不會堆積阻塞在該導入斗42內，相對地該轉軸單元6就能運轉順暢，該動力單元3之該馬達也能減輕負荷、避免過熱，可降低耗電量及成本，並能防止故障的發生。

二、再者，該等研磨螺紋64是螺旋繞設於該研磨段613、該延長段614與該導出段615，和該研磨筒51之該第二筒壁512、該長頸筒55及該凸嘴環54間的間隙狹窄均一，而且該等研磨螺紋64的導程等於12倍的螺距，被磨細的該食材及殘渣會均勻地分散容裝在該等研磨螺紋64之間，所以能相對穩定地托持該研磨軸61，使該研磨軸61在轉動時能穩定地繞著該中心軸線50轉動，不易發生偏擺晃動的情形，可避免發出噪音，以具有較佳的使用功效。

三、而且經過上述多道製程，該食材會逐步地被粗切、細切、絞碎、研磨、擠壓，除了會通過較長的榨汁行程，以增進榨汁效果以外，而且由於該研磨段613是整段鄰近該研磨筒51之該第二筒壁512，所以能分散該研磨筒51所受到的擠迫壓力，該食材也會被完全絞碎研磨變細，因此該食材及殘渣都不會堆積在輸送路徑上，可以很容易地將殘渣順暢輸出，再加上該長頸筒55兩端之該等凸環553分別被該凸嘴環54與該研磨筒51包覆，所以該長頸筒55位居中央之該濾網552，分別與該凸嘴環54、該研磨筒51之間不會有明顯的接縫，被磨細的該食材及殘渣不會在此處嵌卡堆積，進而可避免該研磨筒51被擠壓撐破，故能延長使用壽命。

四、此外，該筒座單元5是利用該前框環57將該彈性圈56卡定於該凸嘴環54，使得該彈性圈56為可拆換式設計，因此當該彈性圈56污損或變質時，不需換裝整個筒座單元5，僅須拆下該前框環57並更換該彈性圈56即可，不但可避免浪費，更換時也相當容易。

參閱圖7與圖8，本新型食物料理機之一第二實施例，為一台粉碎機，可用於將冰塊等食材攪碎成碎冰、剉冰或雪綿冰，也可用於粉碎研磨穀物，使穀麥類、堅果類等食材也能被磨成粉狀。因此本第二實施例之構造大致相同於該第一實施例，僅有該筒座單元5的構造不同，該筒座單元5之該承托板53為一片不具有該第一實施例之漏孔531(見圖4)的實心弧板。該長頸筒55是同體連接該研磨筒51與該凸嘴環54，為一個不具有該第一實施例之濾孔551(見圖4)的中空圓環體。該等凸肋52是前後長向地突設於該研磨筒51與該長頸筒55之一內壁面。而且該筒座單元5還包括一個可拆換地設置於該凸嘴環54前側的模型頭58，並省略該第一實施例之該彈性圈56(見圖4、5)及該前框環57(見圖4、5)的設置。該模型頭58具有一個連通至底部的擠出口581，可供經過料理後的碎冰或穀粉輸出。

參閱圖9，本新型食物料理機之一第三實施例為一台壓製機，可用於攪碎肉類或壓製麵條。因此本第三實施例之構造大致相同於該第二實施例，僅有該筒座單元5之該模型頭58的構造不同，該模型頭58具有數個相間隔地連通至前側的擠出口581，能供肉碎、肉泥或麵條等食材擠型輸出。當然在設計上還可以備製其他不同造型及用途的模型頭58以利替換使用，而且該模型頭58之該等擠出口581的形狀及排列不限於本第三實施例，可呈圓形、橢圓形、正方形、長方形、扁條形、星形、菱形等形狀，該等擠出口581的數量亦可以改變，例如該模型頭58也可以僅具有一個該擠出口581，在此不再說明。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。