RU2434823C2 - Строительная плита - Google Patents

Строительная плита Download PDF

Info

Publication number
RU2434823C2
RU2434823C2 RU2008132467/03A RU2008132467A RU2434823C2 RU 2434823 C2 RU2434823 C2 RU 2434823C2 RU 2008132467/03 A RU2008132467/03 A RU 2008132467/03A RU 2008132467 A RU2008132467 A RU 2008132467A RU 2434823 C2 RU2434823 C2 RU 2434823C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
building board
range
expanded perlite
inert filler
particles
Prior art date
Application number
RU2008132467/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008132467A (ru
Inventor
Томас КОСЛОВСКИ (DE)
Томас КОСЛОВСКИ
Original Assignee
Кнауф Перлите Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37898398&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2434823(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кнауф Перлите Гмбх filed Critical Кнауф Перлите Гмбх
Publication of RU2008132467A publication Critical patent/RU2008132467A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2434823C2 publication Critical patent/RU2434823C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B29C45/23—Feed stopping equipment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
    • C04B14/18—Perlite
    • C04B14/185—Perlite expanded
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1051—Organo-metallic compounds; Organo-silicon compounds, e.g. bentone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65—Water proofers or repellants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительной плите, прежде всего для использования в сухом строительстве. Строительная плита, прежде всего для использования в сухом строительстве, характеризуется следующими признаками: матрица из затвердевшего, неорганического вяжущего средства в форме портландцемента; в матрицу из вяжущего средства введены частицы вспученного перлита; на частицы вспученного перлита нанесен гидрофобизатор; в матрицу вяжущего средства введен инертный наполнитель; инертный наполнитель имеет сухую объемную плотность, которая выше сухой объемной плотности гидрофобизированного вспученного перлита; массовая доля гидрофобизированного вспученного перлита составляет от 3 до 30 вес.%; частицы гидрофобизированного вспученного перлита имеют размер от 1 до 6 мм; массовая доля инертного наполнителя составляет от 40 до 60 вес.%; массовая доля воды (остаточная влажность) составляет от 5 до 20 вес.%. Технический результат: получение строительной плиты регулируемой плотности с повышенной трещиностойкостью. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к строительной плите, для использования в сухом строительстве.
Такие строительные плиты известны, прежде всего, также в форме так называемых цементных строительных плит. Цементные строительные плиты изготавливаются посредством вяжущего средства на основе цемента.
Для улучшения изолирующих свойств и для снижения веса таких строительных плит известно добавление в смесь вяжущего средства пористого сыпучего материала, прежде всего в форме керамзита, вспученного сланца, вспученного стекла или пемзы.
Недостатком является, во-первых, относительно высокая плотность этих компонентов, которая обычно находится в диапазоне от 350 до 700 кг/м3. Из-за этого снижение плотности или же веса строительной плиты возможно лишь ограниченно. Также и изолирующие свойства строительных плит, которые изготовлены с помощью вышеназванных пористых сыпучих материалов, требуют улучшения.
Однако недостатком использования вышеназванных сыпучих материалов также является то, что на международных рынках они доступны лишь относительно, вследствие чего они, чаще всего, сначала должны транспортироваться на место изготовления строительных плит с высокими затратами на логистику.
Великолепной альтернативой для вышеназванных пористых сыпучих материалов мог бы стать вспученный перлит, так как этот материал имеет очень малую плотность (сухая объемная плотность (насыпной вес) всего около 70 кг/м3), а изолирующие свойства строительной плиты, изготовленной с использованием вспученного перлита, могли бы быть стабильно улучшены.
Еще одним преимуществом перлита также является то, что коэффициент его вспучивания составляет от 10 до 15, то есть при вспучивании сырьевого перлита для получения вспученного перлита он вспучивается с вышеуказанным коэффициентом. Поэтому благодаря малому занимаемому пространству сырьевой перлит можно транспортировать к месту использования с низкими затратами логистики и вспучивать только там.
Поэтому на практике было проведено достаточно экспериментов по использованию вспученного перлита в строительных плитах. Такое использование перлита до сих пор не удавалось из-за высокой впитывающей способности вспученного перлита, которая приводила к тому, что вспученный перлит впитывал воду или прочие влажные составляющие влажной смеси вяжущего средства. Остаточная влажность этих строительных плит часто была намного выше 50%. Это вызывало существенные проблемы, прежде всего при сушке (часто достаточного высушивания вообще было невозможно достичь; в остальных случаях высушивание до необходимой остаточной влажности за приемлемые периоды времени можно было достичь только с помощью сушильных установок, что было связано с существенными затратами).
Поэтому в основу изобретения положена задача создания строительной плиты, изготовленной с использованием вспученного перлита, причем при отсутствии вышеперечисленных проблем.
Эта задача решается посредством строительной плиты со следующими признаками:
- матрица из затвердевшего, неорганического вяжущего средства;
- в матрицу из вяжущего средства введены частицы вспученного перлита;
- на частицы вспученного перлита нанесен гидрофобизатор.
После предпочтительного усовершенствования этой строительной плиты она также имеет следующие признаки:
- в матрицу вяжущего средства также введен инертный наполнитель;
- инертный наполнитель имеет такую сухую объемную плотность, которая выше сухой объемной плотности гидрофобизированного вспученного перлита.
Основная идея изобретения заключается в том, чтобы наносить гидрофобизатор непосредственно на вспученный перлит. Таким образом, эффективно предотвращается проникновение воды, прежде всего воды затворения раствора вяжущего средства, или прочих жидкостей в частицы вспученного перлита.
Из уровня техники известна массовая гидрофобизация растворов связующих средств, например, из ЕР 0829459 В1, для снижения проникновения влаги из раствора связующих средств во впитывающие компоненты раствора связующих средств. Однако с помощью массовой гидрофобизации невозможно предотвратить в достаточном объеме проникновение влаги, прежде всего воды затворения раствора вяжущего средства во вспученный перлит.
Остаточная влажность предлагаемой строительной плиты без дополнительной сушки плиты может составлять, например, от 10 до 20 весовых процентов относительно общего веса строительной плиты.
Из опытов с изготовленными с использованием вспученного перлита строительными плитами известна проблема, что сухая объемная плотность строительной плиты из-за вспученного перлита снижается настолько, что строительная плита становится «слишком легкой» для многочисленных практических вариантов использования. Такая слишком легкая строительная плита больше не имеет необходимой физической прочности. Также такие слишком легкие строительные плиты могут быть сорваны ветром с наружных сторон зданий.
Кроме того, в соответствующих строительных плитах было установлено, что при затвердевании вяжущего средства частично происходила существенная усадка, и в строительной плите образовывались соответствующие усадочные трещины.
Для решения вышеперечисленных проблем другая основная идея изобретения заключается в том, чтобы в смеси вяжущего средства наряду с компонентой частиц вспученного перлита предусмотреть компоненту в форме инертного наполнителя.
Во-первых, за счет этого инертного наполнителя, который имеет более высокую сухую объемную плотность, чем сухая объемная плотность гидрофобизированного вспученного перлита, можно индивидуально регулировать или увеличить среднюю плотность или же вес (единицы поверхности) строительной плиты. Если, например, используется относительно высокая доля вспученного перлита (за счет чего существенно снижается плотность строительной плиты и улучшаются ее изолирующие свойства), одновременно можно использовать также и относительно высокую долю инертного наполнителя, благодаря чему можно увеличить плотность строительной плиты до необходимого значения. Соответственно в зависимости от необходимой плотности или необходимого веса (единицы поверхности) строительной плиты, а также в зависимости от необходимых изолирующих свойств строительной плиты и соответствующей этому доли вспученного перлита в строительной плите можно варьировать и определять количество инертного наполнителя в строительной плите.
Во-вторых, за счет использования наполнителя можно все-таки прежде всего также предотвратить чрезмерную усадку при затвердевании связывающего средства. Это связано, прежде всего, с тем, что наполнитель по причине своих инертных свойств не подвержен усадке. Согласно изобретению было установлено, что инертный наполнитель особенно устойчив к усадке, если доля пор с размером менее 0,1 мкм в инертном наполнителе составляет менее 3% (относительно общего объема пор инертного наполнителя).
Кроме того, согласно изобретению было установлено, что прочность предлагаемой строительной плиты можно увеличить за счет увеличения количества добавляемого инертного наполнителя. Это очевидно связано с существенно улучшенными усадочными свойствами смеси вяжущего средства при использовании инертного наполнителя. Поэтому если прочность строительной плиты при повышенной доле вспученного перлита снижается, то для того, чтобы снова увеличить прочность можно добавить больше инертного наполнителя.
Предлагаемая строительная плита может изготавливаться в принципе на основе любого неорганического вяжущего средства. Предпочтительным образом может использоваться вяжущее средство в форме цемента, особенно предпочтительным является портландцемент, например СЕМ I 32,5 R, СЕМ I 42,5 R или СЕМ I 52,5 R.
Затвердевшее связывающее средство образует матрицу, в которую введены одна или несколько дополнительных компонент смеси вяжущего средства, из которых изготовлена предлагаемая строительная плита.
Одной из дополнительных компонент являются частицы вспученного перлита. Эти частицы вспученного перлита могут, например, иметь размер в диапазоне от больше 0 мм до 6 мм. Особенно предпочтительно, если размер частиц вспученного перлита находится в диапазоне от 0,1 мм до 3 мм. Размер частиц вспученного перлита может, например, также быть в диапазоне от 0,1 мм до 6 мм, от 0,5 мм до 6 мм, от 1 мм до 6 мм, от 0,5 мм до 3 мм или от 1 мм до 3 мм.
Предпочтительно, самые большие частицы вспученного перлита имеют размер, который меньше чем одна третья толщины строительной плиты.
Сухая объемная плотность (насыпной вес) используемого для предлагаемой предварительной гидрофобизации вспученного перлита (без нанесенного гидрофобизатора) может быть, например, в диапазоне от 40 до 100 кг/м3, т.е. например, от 60 до 80 кг/м3. Сухая объемная плотность гидрофобизированного перлита может быть, например, в диапазоне от 50 до 150 кг/м3, т.е. например, также в диапазоне от 70 до 100 кг/м3.
Согласно изобретению на частицы вспученного перлита наносится гидрофобизатор. Например, на частицы вспученного перлита может наноситься гидрофобизатор в форме воска, силикона, предпочтительно, например, в форме силиконового масла или в форме олеата натрия. Гидрофобизатор может предпочтительно наноситься в жидкой форме, например в форме водной эмульсии, например в форме жидкого олеата натрия или в форме водной эмульсии полидиметилсилокана.
Соответствующим образом гидрофобизированные частицы вспученного перлита затем вводятся в смесь вяжущего средства.
Согласно изобретению частицы из перлита с предварительной гидрофобизацией могут, прежде всего, характеризоваться тем, что они находятся в матрице вяжущего средства с гидрофобизированной «наружной оболочкой», при этом в то же время составные части смеси вяжущего средства, прежде всего жидкие составные части, внутрь частиц не проникли.
Вместо частиц из вспученного перлита эквивалентным образом кумулятивно или альтернативно могут использоваться также и частицы из вспученного вермикулита или пеностекла. Приводимые здесь пояснения для вспученного перлита точно также действительны для частиц из вспученного вермикулита или пеностекла.
Дополнительно можно предусмотреть, чтобы смесь вяжущего средства дополнительно проходила массовую гидрофобизацию. При этом гидрофобизация смеси вяжущего средства может быть выполнена воском, силиконом или олеатом натрия. За счет массовой гидрофобизации смеси вяжущего средства затвердевшая смесь вяжущего средства, а тем самым и строительная плита эффективно защищены от проникновения влаги.
В качестве дополнительной компоненты смесь вяжущего средства, из которой изготовлена предлагаемая строительная плита, содержит инертный наполнитель. В принципе может использоваться любой инертный наполнитель, сухая объемная плотность которого выше сухой объемной плотности гидрофобизированного вспученного перлита. Предпочтительно, может использоваться инертный наполнитель в форме каменной муки, особо предпочтительно в форме известняковой муки. В общем случае может использоваться один или несколько следующих инертных наполнителей, которые предпочтительным образом применяются в форме муки или мелкозернистой форме: известняковая мука, песок, серая вакка, базальт, доломит, вулканическая порода, сланец (глинистый сланец) или вторично используемый материал при производстве предлагаемой строительной плиты.
Согласно изобретению предусмотрен «инертный» наполнитель для того, чтобы не оказывать длительного отрицательного воздействия на характеристики затвердевания вяжущего средства или смеси вяжущего средства, или даже иметь возможность их улучшить. Так, инертный наполнитель улучшает, как это описано выше, усадочные свойства смеси вяжущего средства.
Что понимается под «инертным» наполнителем, достаточно известно специалисту в сфере вяжущих средств, поэтому здесь можно отказаться от подробного определения. Прежде всего, этим известным образом выражено, что наполнитель не имеет гидравлических или латентных гидравлических свойств, или что наполнитель не вступает в существенные химические реакции в смеси вяжущего средства.
Сухая объемная плотность (насыпной вес) инертного наполнителя может, например, быть в диапазоне от 150 до 1500 кг/м3, т.е. например, также в диапазоне от 300 до 1000 кг/м3 или от 350 до 800 кг/м3.
Наряду с вяжущим средством, гидрофобизированным воздушным перлитом и при необходимости наполнителем смесь вяжущего средства или изготовленная из нее строительная плита может содержать одну или несколько дополнительных компонент. Например, смесь вяжущего средства может содержать дополнительные доли пуццоланового или латентного гидравлического вещества, например, такие как летучая зола.
Согласно предпочтительному варианту осуществления строительная плита по меньшей мере на одной, а предпочтительным образом на обеих основных поверхностях (т.е. на двух больших поверхностях строительной плиты) имеет покровной слой. Такой покровный слой может состоять, например, из затвердевшего неорганического вяжущего средства, предпочтительным образом из шликера вяжущего средства. Предпочтительно, в этом связующем средстве может быть введено армирование, прежде всего в форме волокнистого мата.
Эти покровные слои покрывают «сердцевину» строительной плиты, выполненную, как описано выше, с наружных сторон. Вяжущее средство покровных слоев при этом предпочтительно состоит из того же вяжущего средства, что и «сердцевина» строительной плиты, т.е. предпочтительным образом из портландцемента.
Волокнистый мат предпочтительным образом выполнен из защищенного от щелочного травления стекловолокна (синтетический упаковочный материал), или устойчивого к щелочному воздействию стекловолокна. Волокнистый мат может быть предусмотрен, прежде всего, также только на краевых или кромочных областях строительной плиты, чтобы закрепить кромки.
Посредством покровных слоев могут быть, прежде всего, быть выполненными предпочтительным образом наружные стороны строительной плиты. Например, строительной плите посредством выполненного из шликера вяжущего средства покровного слоя можно придать визуально привлекательную, гладкую поверхность.
Вяжущее средство покровных слоев может быть обработано способом массовой гидрофобизации, например воском, силиконом или олеатом натрия. За счет массовой гидрофобизации покровных слоев строительная плита особенно эффективно защищена от проникновения влаги.
Компоненты предлагаемой строительной плиты могут, например, находиться в диапазонах следующих массовых долей (относительной общей массы строительной плиты):
- вяжущее средство в диапазоне от 10 до 40 весовых процентов, т.е. например, также в диапазоне от 15 до 35 весовых % или в диапазоне от 20 до 30 весовых %;
- гидрофобизированный вспученный перлит в диапазоне от 3 до 30 весовых %, т.е. например, также в диапазоне от 5 до 20 или в диапазоне от 5 до 15 весовых %;
- при необходимости вода (остаточная влажность) в диапазоне от 0 до 20 весовых %, т.е. например, также в диапазоне от 5 до 20 весовых % или в диапазоне от 10 до 15 весовых %;
- при необходимости дополнительные компоненты в диапазоне от 0 до 70 весовых %, т.е. например, также в диапазоне от 20 до 60 весовых % или в диапазоне от 30 до 60 весовых %.
В предлагаемой строительной плите, изготовленной с дополнительным применением инертного наполнителя, компоненты могут, например, иметь значения в диапазоне следующих массовых долей (относительно общей массы строительной плиты):
- вяжущее средство в диапазоне от 10 до 40 весовых %, т.е. например, также в диапазоне от 15 до 35 весовых % или в диапазоне от 20 до 30 весовых %;
- гидрофобизированный вспученный перлит в диапазоне от 3 до 30 весовых %, т.е. например, также в диапазоне от 5 до 20 или в диапазоне от 5 до 15 весовых %;
- инертный наполнитель в диапазоне от 10 до 70 весовых %, т.е. например, также в диапазоне от 20 до 60 весовых %, в диапазоне от 30 до 60 весовых % или в диапазоне от 40 до 60 весовых %;
- при необходимости вода (остаточная влажность) в диапазоне от 0 до 20 весовых %, т.е. например, также в диапазоне от 5 до 20 весовых % или в диапазоне от 10 до 15 весовых %;
- при необходимости дополнительные компоненты в диапазоне от 0 до 20 весовых %, т.е. например, также в диапазоне от 2 до 15 весовых %.
Если до сих пор строительные плиты такого рода изготовлялись в диапазоне плотности от примерно 1000 до 1200 кг/м3, то предлагаемую строительную плиту можно изготавливать, например, в диапазоне плотности от 300 до 1200 кг/м3. Предпочтительно, строительная плита имеет плотность в диапазоне от 350 до 1000 кг/м3, т.е., например, также в диапазоне от 300 до 900 кг/м3 или от 500 до 800 кг/м3.
Вышеприведенные и прочие указания плотности и веса в этой заявке на патент понимаются как указания относительно сухой объемной плотности продукта.
Для строительных плит часто важную роль играет также и вес единицы поверхности. При толщине предлагаемой строительной плиты в диапазоне от 10 до 15 мм, т.е., например, при толщине в 12,5 мм, предлагаемую строительную плиту можно изготовить, например, с весом на единицу поверхности в диапазоне от 4 до 15 кг/м2, т.е., например, также в диапазоне от 5 до 13 кг/м2, от 5 до 12 кг/м2 или от 6 до 10 кг/м2.
Примерный состав предлагаемой строительной плиты может быть следующим:
- портландцемент: 24,1 весовых %;
- вспученный гидрофобизированный перлит (гидрофобизатор в форме силиконового масла; размер частиц перлита 0,1-3 мм): 9,8 весовых %;
- известняковая мука: 49,5 весовых %;
- остаточная влажность: 16,6 весовых %.
Примерный состав покрывного слоя, наносимого на предлагаемую строительную плиту, следующий:
- портландцемент: 20,0 весовых %;
- известняковая мука: 60,0 весовых %;
- стекловолокнистый мат: 7,7 весовых %;
- остаточная влажность: 12,3 весовых %.
Примерный состав предлагаемой строительной плиты, на обе основных поверхности которой нанесен покровный слой, может быть следующим:
- портландцемент: 23,3 весовых %;
- вспученный гидрофобизированный перлит (гидрофобизатор в форме силиконового масла; размер частиц перлита 0,1-3 мм): 10,0 весовых %;
- известняковая мука: 52,4 весовых %;
- стекловолокнистый мат: 1,3 весовых %;
- остаточная влажность: 13 весовых %.
Предлагаемая строительная плита может, например, иметь толщину в диапазоне от 10 до 15 мм, например, толщину в 12,5 мм.
Каждый из покрывных слоев может, например, иметь толщину в диапазоне от 0,5 до 3 мм, т.е., например, также толщину в 1 мм. Т.е. плита толщиной 12,5 мм может, например, иметь «сердцевину» в 10,5 мм, которая на своих обеих основных поверхностях имеет покровный слой толщиной соответственно в 1 мм.
Предлагаемая строительная плита, прежде всего, подходит для использования в сухом строительстве, например, в качестве стеновой или половой плиты, прежде всего, например, также в качестве плиты-основания под штукатурку.
Все вышеперечисленные признаки предлагаемой строительной плиты могут комбинироваться в отдельности или в любой комбинации друг с другом.
Пример осуществления предлагаемой строительной плиты поясняется далее подробнее с помощью следующего описания чертежа.
На нем, сильно схематизировано, показан вырез из поперечного разреза предлагаемой строительной плиты в частичном виде сбоку.
На чертеже показан разрез строительной плиты 1, которая состоит из сердцевины 3, на одну основную поверхность 9 (здесь верхняя), и вторую основную поверхность 11 (здесь нижняя) которой нанесен покровный слой 5 (вверху) и покровный слой 7 (внизу).
Сердцевина 3 строительной плиты 1 выполнена из смеси вяжущего средства, которая состоит из портландцемента, гидрофобизированного силиконовым маслом вспученного перлита и известняковой муки. Кроме того, сердцевина 3 строительной плиты 1 обработана способом массовой гидрофобизации посредством олеатом натрия.
В сердцевине 3 строительной плиты 1 затвердевший портландцемент образует матрицу 13, в которую введены частицы гидрофобизированного вспученного перлита 15 и известняковая мука в качестве инертного наполнителя.
Сердцевина 3 строительной плиты 1 имеет здесь толщину в 10,5 мм.
Как показывает чертеж, каждая из частиц гидрофобизированного вспученного перлита 15 имеет наружную оболочку 16 из гидрофобизатора, которая предотвращает проникновение жидкости в частицы перлита 15.
Вдоль любой из своих двух основных поверхностей 9 и 11 строительная плита 1 имеет по покровному слою 5, 7, который по всей поверхности закрывает сердцевину 3 снаружи.
Покровные слои 5, 7 имеют каждый толщину 1 мм и выполнены из портландцемента, в который включено соответственно по одному стекловолокнистому мату 19, 21. Покровные слои 5, 7 прошли массовую гидрофобизацию эмульсией силиконового масла.
В примере осуществления изобретения «границы» 23, 25 между покрывными словами 5, 7 и сердцевиной 3 для наглядности указаны четкой разделительной линией. Однако в практическом осуществлении покрывные слои могут «плавно» переходить в сердцевину, поэтому четкую пограничную линию выделить нельзя.

Claims (17)

1. Строительная плита, прежде всего для использования в сухом строительстве, со следующими признаками:
1.1 матрица (13) из затвердевшего неорганического вяжущего средства в форме портландцемента;
1.2 в матрицу (13) из вяжущего средства введены частицы вспученного перлита (15);
1.3 на частицы вспученного перлита (15) нанесен гидрофобизатор (16);
1.4 в матрицу (13) вяжущего средства введен инертный наполнитель (17);
1.5 инертный наполнитель (17) имеет сухую объемную плотность, которая выше сухой объемной плотности гидрофобизированного вспученного перлита (15);
1.6 массовая доля гидрофобизированного вспученного перлита (15) составляет от 3 до 30 вес.%;
1.7 частицы гидрофобизированного вспученного перлита (15) имеют размер от 1 до 6 мм;
1.8 массовая доля инертного наполнителя (17) составляет от 40 до 60 вес.%;
1.9 массовая доля воды (остаточная влажность) составляет от 5 до 20 вес.%.
2. Строительная плита по п.1, в которой частицы вспученного перлита (15) имеют размер в диапазоне от 0,1 мм до 3 мм.
3. Строительная плита по п.1, в которой на частицы вспученного перлита (15) нанесен гидрофобизатор (16) в форме силикона, прежде всего в форме силиконового масла.
4. Строительная плита по п.1 с инертным наполнителем (17) в форме каменной муки, прежде всего в форме известняковой муки.
5. Строительная плита по п.1, компоненты которой находятся в диапазоне следующих массовых долей:
5.1. вяжущее средство в диапазоне от 10 до 40 вес.%;
5.2. пуццолановое или латентное гидравлическое вещество от 0 до 20 вес.%.
6. Строительная плита по п.1 с сухой объемной плотностью гидрофобизированного вспученного перлита (15) в диапазоне от 50 до 150 кг/м3 и сухой объемной плотностью инертного наполнителя (17) в диапазоне от 150 до 1500 кг/м3.
RU2008132467/03A 2006-02-09 2006-10-31 Строительная плита RU2434823C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006005899A DE102006005899B4 (de) 2006-02-09 2006-02-09 Bauplatte
DE102006005899.2 2006-02-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008132467A RU2008132467A (ru) 2010-03-20
RU2434823C2 true RU2434823C2 (ru) 2011-11-27

Family

ID=37898398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008132467/03A RU2434823C2 (ru) 2006-02-09 2006-10-31 Строительная плита

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8091304B2 (ru)
EP (1) EP1981826B9 (ru)
JP (1) JP5290771B2 (ru)
CN (1) CN101336212A (ru)
AT (1) ATE542782T1 (ru)
CA (1) CA2637451C (ru)
DE (1) DE102006005899B4 (ru)
MX (1) MX2008010036A (ru)
PL (1) PL1981826T5 (ru)
RU (1) RU2434823C2 (ru)
UA (1) UA95623C2 (ru)
WO (1) WO2007090445A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110195241A1 (en) * 2005-06-09 2011-08-11 United States Gypsum Company Low Weight and Density Fire-Resistant Gypsum Panel
USRE44070E1 (en) 2005-06-09 2013-03-12 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US8070878B2 (en) * 2007-07-05 2011-12-06 United States Gypsum Company Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same
EP2374959B1 (de) * 2010-04-09 2014-10-22 KNAUF AQUAPANEL GmbH Sandwichelement für den Gebäudebau und Verfahren zur Erstellung eines solchen Sandwichelementes
US8038790B1 (en) * 2010-12-23 2011-10-18 United States Gypsum Company High performance non-combustible gypsum-cement compositions with enhanced water durability and thermal stability for reinforced cementitious lightweight structural cement panels
PL2647607T5 (pl) * 2012-04-03 2021-04-19 Sto Se & Co. Kgaa Wyrób kształtowy oraz sposób wytwarzania takiego wyrobu kształtowego
US20140272284A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 David M. Franke Multi zone cementitious product and method
AT515368B1 (de) 2014-02-03 2016-06-15 Geolyth Mineral Tech Gmbh Mineralische Formulierung
JP2017101834A (ja) * 2014-04-02 2017-06-08 株式会社博石館 黒曜石パーライトを用いた蓄熱蓄冷装置及び冷暖房装置
DE102015117035B4 (de) 2015-05-22 2018-07-05 Interbran Systems Ag Verfahren zur Herstellung von porösen Kompositpartikeln, die Kompositpartikel, deren Verwendung sowie Dämmstoff und Baustofftrockenmischung mit den Kompositpartikeln
EP3293163B1 (de) 2016-09-12 2023-12-20 Interbran Raw Materials GmbH Dämmstoff
CN106522390A (zh) * 2016-09-28 2017-03-22 广西吉顺能源科技有限公司 建筑墙体用防水保温隔热一体化板材

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE541439C (de) 1931-06-20 1932-01-12 Michael Groskopf Verfahren zur Herstellung von isolierenden, wasserdichten Baustoffen
US2857287A (en) * 1954-12-30 1958-10-21 Kampf Leo Mortar and light-weight concrete composition
DE1221387B (de) * 1963-01-26 1966-07-21 Perlite G M B H Deutsche Verfahren zur Herstellung von wasserabweisendem expandiertem, koernigem Perlite
US3284980A (en) 1964-07-15 1966-11-15 Paul E Dinkel Hydraulic cement panel with low density core and fiber reinforced high density surface layers
FR1524312A (fr) 1967-03-30 1968-05-10 Carbonisation Charbons Actifs Perlite expansée pour isolation cryogénique
US3992340A (en) * 1971-07-13 1976-11-16 Badische Anilin- & Soda-Fabrik Aktiengesellschaft Vulcanized molding compositions based on bitumen and olefin polymers
US3886076A (en) * 1972-12-22 1975-05-27 Pamrod Inc Perlite thermal insulation product and method of producing same
US4175159A (en) † 1978-07-31 1979-11-20 General Electric Company Silicone emulsions for treating silicate particulate matter
SU885239A1 (ru) 1980-03-05 1981-11-30 Киевский Зональный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилых И Общественных Зданий Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ции
DE3115758A1 (de) † 1981-04-18 1982-11-11 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt "formkoerper aus geblaehten mineralien"
US4473403A (en) * 1984-02-15 1984-09-25 Park Chemical Company Mold release agents for open-cell molded foamed articles and means of application
DE3420462C2 (de) * 1984-06-01 1986-11-06 Deutsche Perlite Gmbh, 4600 Dortmund Werk-Trockenmörtel und dessen Verwendung
DD233996A1 (de) † 1985-01-22 1986-03-19 Bauakademie Ddr Verfahren zur herstellung eines leichtzuschlagstoffes aus geblaehten mineralien
GB8705444D0 (en) 1987-03-09 1987-04-15 Bleadon A S Cement composition
DE3731993A1 (de) † 1987-09-23 1989-04-06 Kombi Massiv Bauelemente Gmbh Konstruktionsleichtbeton
US5112405A (en) * 1989-01-24 1992-05-12 Sanchez Michael A Lightweight concrete building product
US5114617A (en) * 1989-05-22 1992-05-19 Advanced Concrete Technology, Inc. High strength structural perlite concrete
CN1095744A (zh) 1993-05-21 1994-11-30 边希安 一种憎水型高效保温材料
CA2139373C (en) * 1994-05-12 2002-06-25 Therese A. Espinoza Ready-mixed, setting type joint compound
DE29615484U1 (de) * 1996-09-05 1998-01-08 Kraemer Walter Nichtbrennbare Wärmedämmplatten auf der Basis von expandierter Perlite-Körnung
AU6292698A (en) * 1997-01-25 1998-08-18 Marmorit Gmbh Lightweight material containing blown perlite and methods of producing the same
AT404589B (de) * 1997-06-12 1998-12-28 Zementwerk Leube Ges M B H Mineralischer isolierbaustoff und verfahren zu seiner herstellung
DE19804325C2 (de) 1998-02-04 2000-02-10 Perlite Gmbh Monolithische Bauplatte auf Zementbasis und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19844722A1 (de) 1998-09-29 2000-03-30 Otavi Minen Ag Leichtmauermörtel
JP2001032197A (ja) * 1998-12-11 2001-02-06 Ibiden Co Ltd 複合硬化体および複合建築材料
EP1046622B1 (de) * 1999-04-22 2003-07-02 Deutsche Perlite GmbH Verfahren zur Herstellung eines Baukörpers
DE20023609U1 (de) † 1999-09-15 2005-02-10 Knauf Perlite Gmbh Bauplatte
FR2811978B1 (fr) † 2000-07-18 2002-10-11 Lafarge Platres Enduit de jointement pour element de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage
ATE489514T1 (de) * 2000-10-10 2010-12-15 Hardie James Technology Ltd Verbundbaustoff
US20020090871A1 (en) * 2000-10-17 2002-07-11 Ritchie Charles Stokes Cementitious panel with basalt fiber reinforced major surface(s)
WO2003022776A1 (en) 2001-08-24 2003-03-20 Newcon International Limited Sound absorption material
DE10223488B4 (de) 2002-05-27 2005-04-07 Knauf Perlite Gmbh Bauelemente sowie ein Verfahren zu deren Oberflächenprofilierung
GB0314655D0 (en) * 2003-06-24 2003-07-30 Bpb Plc Method and apparatus for producing a multilayer cementitious product
JP4446270B2 (ja) * 2003-08-07 2010-04-07 昭和電工建材株式会社 窓枠空隙部充填用プレミックスモルタル
DE102004002560B4 (de) 2004-01-17 2007-02-08 Lkt Gmbh Formkörper
EP1593659B1 (fr) † 2004-05-04 2007-11-21 Lafarge Platres Procédé de réalisation d'un ouvrage, enduit de jointoiement et de surfaçage pour éléments de construction et son procédé de préparation
US8070878B2 (en) * 2007-07-05 2011-12-06 United States Gypsum Company Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same

Also Published As

Publication number Publication date
ATE542782T1 (de) 2012-02-15
EP1981826B9 (de) 2020-10-07
RU2008132467A (ru) 2010-03-20
EP1981826A1 (de) 2008-10-22
PL1981826T5 (pl) 2019-12-31
UA95623C2 (en) 2011-08-25
EP1981826B1 (de) 2012-01-25
US8091304B2 (en) 2012-01-10
PL1981826T3 (pl) 2012-05-31
DE102006005899B4 (de) 2009-01-08
CN101336212A (zh) 2008-12-31
US20090038248A1 (en) 2009-02-12
DE102006005899A1 (de) 2007-10-11
CA2637451C (en) 2014-08-19
JP5290771B2 (ja) 2013-09-18
JP2009526147A (ja) 2009-07-16
EP1981826B2 (de) 2019-07-24
MX2008010036A (es) 2008-09-25
WO2007090445A1 (de) 2007-08-16
CA2637451A1 (en) 2007-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2434823C2 (ru) Строительная плита
Nogueira et al. Design and behavior of traditional lime-based plasters and renders. Review and critical appraisal of strengths and weaknesses
KR100865043B1 (ko) 복합재 제품
DK3083522T3 (en) Thermal insulation Plaster
US10040720B2 (en) Thermally insulating aerogel based rendering materials
Salavessa et al. Historical plasterwork techniques inspire new formulations
KR100695502B1 (ko) 단열재용 조성물, 이를 이용하여 제조되는 단열 패널과 그 제조방법
WO2002006182A1 (en) Mortar composition and method
WO2006130756A2 (en) Water resistant low density cementitious panel
RU2312839C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов и изделий
WO2006115415A1 (en) Construction element and method for its manufacture
WO2005046984A2 (en) A multi-layered tile or block
KR102123226B1 (ko) 무기질판 및 그 제조 방법
KR101703881B1 (ko) 구조강도 및 내수성이 향상된 단열패널의 제조방법 및 이에 의해 제조된 구조강도 및 내수성이 향상된 단열패널
KR100549973B1 (ko) 폐 콘크리트를 이용한 보도블록 및 그 제조방법
BE1030959B1 (nl) Ecologische gedompelde gevelsteen
HU209383B (en) Building material
JP2002321305A (ja) 木片セメント積層板
JP3980182B2 (ja) 木質セメント板の製造方法
AU2001272205A1 (en) Mortar composition and method
RU2174499C2 (ru) Способная к отверждению смесь и способ изготовления звукоизолирующей конструкции пола
JP2006069806A (ja) 無機質板およびその製造方法
JP2001132212A (ja) フリーアクセスフロア及びその下地材
HUT66395A (en) Building material
JP2001311248A (ja) 永久型枠用コンクリートパネル及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner