CN1095744A

CN1095744A - 一种憎水型高效保温材料

Info

Publication number: CN1095744A
Application number: CN 93105801
Authority: CN
Inventors: 边希安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-05-21
Filing date: 1993-05-21
Publication date: 1994-11-30

Abstract

本发明涉及建筑用保温材料。由硫酸铝盐早强水泥、泡沫聚苯乙烯塑料、膨胀珍珠岩、增钙飞灰和有机硅防水剂制成的憎水高效保温板，可广泛用于建筑屋顶和外墙的保温，也可用于冷库及防冻管道的保温。本发明保温效率高，韧性好，强度高，提高工程质量，降低了成本，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

本发明涉及建筑用保温材料，特别是适用于建筑物的外表层以及管道的保温。

市售的建筑用的保温材料一般采用珍珠岩材料制品，例如，水泥珍珠岩、沥清珍珠岩、水玻璃珍珠岩、或者粘土珍珠岩材料制品以及水泥聚苯材料制品，上述的保温材料普遍存在强度低，特别是抗折强度低，在搬运运输以及施工过程中易造成损失，损失率可达到30～40%。同时，上述的保温材料制品的吸水率较高，达到30～200%，在使用后由于大量吸水而使保温性能大大降低。此外，这些材料制品还易干缩开裂，从而影响工程质量和美观。

本发明旨在提供一种新的憎水型高效保温材料，用于克服上述保温材料的缺点。本发明解决了上述材料制品的最大弱点脆性，并且大大降低了吸水性能和提高了经济效益。

本发明的另一目的是提供一种憎水型高效保温板以及制作工艺方法。本发明韧性好，强度高，吸水性低，降低成本，提高施工质量。

本发明使用聚苯乙烯泡沫塑料作为粗骨料，膨胀珍珠岩为细骨料，水泥为胶结料，增钙飞灰作为掺合料与固体硫化剂，以及有机硅防水剂作为憎水剂，加入适量的水均匀混合而成。憎水保护板以下述配比并且通过加工工艺制作而成。

上述各组分的含量配比如下：

水泥 100～200Kg/M³

聚苯乙烯塑料 0.9～1.4M³/M³

膨胀珍珠岩 0.2～0.6M³/M³

掺合料与固体硫化剂 10～100Kg/M³

有机硅憎水剂（重量） 0.2～1.2%

本发明具体实施方案详细叙述如下：

所述的粗骨料采用包装箱用的泡沫聚苯乙烯塑料废料经破碎加工制成1-10mm的粒径，它的用量为0.9～1.4M³/M³，容重为10～25Kg/M³;细骨料主要是膨胀珍珠岩以及细粒聚苯乙烯泡沫粒，用量为0.2～0.6M³/M³，容重为40～160Kg/M³，所使用的膨胀珍珠岩应符合J（209-77部颁标准）。胶结料所用的水泥可以是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者硫酸铝盐早强水泥，最好选用硫酸铝盐早强水泥，它们分别符合ZBQ 11005-87标准，GB 175-92标准，每M³的板材按配比用量为100～200Kg。掺合料及固体硫化剂使用增钙飞灰，其用量为水泥用量的10～50%，增钙飞灰为立式旋风液态炉在燃煤中加入石灰石，经高温煅烧后，利用电吸尘器或袋式过滤器收集的干粉状细粒，其细度使用4900孔筛筛余量小于20%，钙的含量大于20%（快速钙法测定），含碳量小于12%（电极电位法测定），抗压强度比大于70%，增钙飞灰的安定性必须合格，可用饼法或雷氏法测定安定性，如有争议以雷氏法为准。有机硅憎水剂使用甲基硅醇钠或乳化硅油等，这些有机硅防水剂的用量为0.2～1.2%（重量），试剂本身质量要求应为厂级质量标准以上。此外，上述的掺合料也可以选用优质粉煤灰。

按照上述列出的各种材料及其配比范围制作加工，即可得憎水型高效保温板，图1是憎水型高效保温板制成品工艺流程图。

将细骨料膨胀珍珠岩及聚苯乙烯泡沫细粒加水予湿处理，加入的水的量为其吸水率的10～200%。然后，按配比计量的一小部分水泥及飞灰投入予湿后的细骨料中，同时加入计量小部分的含防水剂（憎水剂）的水，充分搅拌1-2分钟，由于水泥、飞灰及防水剂组成了混合浆体，在细骨料的表面就形成一层壳，这就是所谓的造壳工艺。造壳完成后，将上述余下的物料，即水泥、飞灰和混有防水剂憎水剂的水投入搅拌器中，并且加入粗骨料充份拌合。把上述拌好的砼灌注入予先准备好的成型模具中，振捣，其表面刮平压光即可，常温下12个小时拆模堆放，加盖草帘养护7天，28天成品即可出厂。产品的主要性能指标及规格如下：

导热系数 0.05～0.09W/m²k

抗弯强度＞0.5MPa

抗压强度＞0.5MPa

软化系数＞0.9

吸水率：憎水型2%

普通型25%

抗冻性：＞25次

规格： 400×400×30

370×500×30

600×600×50

600×900×50

500×500×70

本发明可按用户要求加工成各种规格，本发明除适合用作建筑的屋顶和外墙之外还可以用于冷库及防冻管道的保温。

本发明的有益效果是明显的。由于细骨料表面滚上一层水灰比小的较稠的水泥、飞灰和防水剂构成的灰浆，此灰浆弹性、粘度及塑性较大，所以砼中不须加入有机粘结剂就可解决砼成型时分层的关键问题。由于造壳工艺，在珍珠岩表面制造了一个高强防水的壳层，从而解决了同类产品中超轻型砼组份中膨胀珍珠岩重量吸水率高达400%的缺陷，大大改善了制品的性能，提高了工程质量。本发明选用泡沫聚苯乙烯包装箱废料和电厂液态旋风炉排出的增钙石灰等工业废料，不仅节约水泥用量（取代水泥用量10～50%），而且有显著的经济效益，可降低制品成本20%左右，而且具有巨大的环境和社会效益。选择价格便宜并且绝热性能优异的膨胀珍珠岩作细骨料，制品的有机部分被耐火的无机膨胀珍珠岩包裹，改善了制品的防火性能。一般同类产品均使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥作为胶凝材料，其早期强度低加工、搬运和作业过程易造成产品断裂，废品率高。本发明选用硫酸铝盐早强水泥作制品的胶凝材料，提高了制品的早期强度，降低了废品率。本发明与水泥珍珠岩制品、沥清珍珠岩制品、水玻璃珍珠岩制品或者粘土珍珠岩轻质保温砖等一类的保温材料相比，克服了脆性弱点，具有良好的韧性，下述给出了几种制品的韧性比较数据：

抗折强度/抗压强度容量(Kg/M³)

本发明 1/1.43 330

水泥聚苯乙烯板 1/1.7 330

粘土珍珠岩砖 1/2.5 500

加气砼 1/4.99 700

本发明的抗压强度与相近保温材料比抗压强度提高近1倍，并且有良好的保温效果。5cm厚的保温板贴于240mm外墙，保温效果优于620mm厚的砖墙，7cm厚的保温板贴于240mm砖墙内侧，保温效果可满足节能50%的要求。

本发明的突出的实质性效果可用下述实施例予以说明。

实例1.

在搅拌器中将0.4M³的膨胀珍珠岩和0.2M³（细度为1mm）聚苯乙烯泡沫塑料，加入其吸水总量的10%的水均匀混合，搅拌，然后加入10～20Kg的硫酸铝盐早强水泥和3～7Kg的细增钙飞灰，同时加入0.6Kg的乳化硅油和适量的水，充分搅拌造壳，然后加入1M³的粗骨料聚苯乙烯泡沫粒（粒径5mm），再加入140～120Kg的硫酸铝盐早强水泥和52-48Kg的细增钙飞灰以及2.4Kg的乳化硅油，充分搅拌2-3分钟。将制得混合物料分别灌注准备好的5cm和7cm厚的模具中，振捣，刮平压光，常温堆放12小时后拆模，加盖草帘养护7天，自然凉干。用5cm厚的板贴于240mm墙外侧，平均热阻为0.98m²k/W，平均传热系数0.88W/m²k，将7cm厚的保温板贴于240mm内墙，热阻可达1.19m²k/W，平均传热系数0.74W/m²k。

Claims

1、一种憎水型高效保温材料，它主要包括

(1)水泥

(2)珍珠岩

(3)泡沫聚苯乙烯塑料

其特征在于，它还包括

(4)增钙飞灰

(5)有机硅憎水剂

2、按照权利要求1所述的保温材料，其特征在于各组分的配比为：

水泥 100～200Kg/M³

泡沫聚苯乙烯塑料 0.9～1.4M³/M³

珍珠岩 0.2～0.6M³/M³

增钙飞灰 10～100Kg/M³

有机硅憎水剂（重量） 0.2～1.2%

3、按照权利要求1所述保温材料制成的保温板，其特征在于它的配比组成为：

硫酸铝盐早强水泥 100～200Kg/M³

泡沫聚乙烯塑料 0.9～1.4M³/M³

膨胀珍珠岩 0.2～0.6M³/M³

增钙飞灰 10～100Kg/M³

有机硅憎水剂（重量） 0.2～1.2%

4、按照权利要求3所述的保温板，其特征在它的配比组成为：

硫酸铝盐早强水泥 150Kg/M³

泡沫聚苯乙烯塑料 1.2M³/M³

膨胀珍珠岩 0.4M³/M³

增钙飞灰 55Kg/M³

乳化硅油 3Kg/M³

5、按照权利要求3所述的保温板的制备方法，其特征在于按下述步骤制成：

（1）将细滑料膨胀珍珠岩和泡沫聚苯乙烯细粒加入搅拌器中，加入其吸水总量的10～200%的水予湿处理，

（2）投入计量的一少部分硫酸铝盐早强水泥和增钙飞灰，并且加入少部分计量的含憎水剂有机硅的水溶液，充分搅拌1-2分钟，造壳，

（3）将粗骨料泡沫聚苯乙烯塑料加入，然后将余下计量的硫酸铝盐早强水泥和增钙飞灰以及含憎水剂有机硅的水溶液，充分搅抖2-3分钟，

（4）将充分混合后的物料灌注在模具中，振捣，刮平压光，常温12小时后拆模，加盖草帘养护7天，自然凉干，即得成品。