RU2433148C2 - Способ обработки изделия, содержащего пластический материал, покрытый силиконовым материалом - Google Patents
Способ обработки изделия, содержащего пластический материал, покрытый силиконовым материалом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2433148C2 RU2433148C2 RU2008150473A RU2008150473A RU2433148C2 RU 2433148 C2 RU2433148 C2 RU 2433148C2 RU 2008150473 A RU2008150473 A RU 2008150473A RU 2008150473 A RU2008150473 A RU 2008150473A RU 2433148 C2 RU2433148 C2 RU 2433148C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plastic material
- aqueous solution
- coated
- phase transfer
- tetramethylphosphonium
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 title abstract 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003444 phase transfer catalyst Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- -1 tetramethylphosphonium cetyltrimethylphosphonium Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 150000004010 onium ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- OIDIRWZVUWCCCO-UHFFFAOYSA-N 1-ethylpyridin-1-ium Chemical compound CC[N+]1=CC=CC=C1 OIDIRWZVUWCCCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PQBAWAQIRZIWIV-UHFFFAOYSA-N N-methylpyridinium Chemical compound C[N+]1=CC=CC=C1 PQBAWAQIRZIWIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- HHMIEZDGBVGWJB-UHFFFAOYSA-N hexadecyl(triphenyl)phosphanium Chemical class C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CCCCCCCCCCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 HHMIEZDGBVGWJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006459 hydrosilylation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- RDBMUARQWLPMNW-UHFFFAOYSA-N phosphanylmethanol Chemical compound OCP RDBMUARQWLPMNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O pyridinium Chemical compound C1=CC=[NH+]C=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N tetraethylammonium Chemical class CC[N+](CC)(CC)CC CBXCPBUEXACCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QEMXHQIAXOOASZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylammonium Chemical class C[N+](C)(C)C QEMXHQIAXOOASZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HJHUXWBTVVFLQI-UHFFFAOYSA-N tributyl(methyl)azanium Chemical class CCCC[N+](C)(CCCC)CCCC HJHUXWBTVVFLQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SEACXNRNJAXIBM-UHFFFAOYSA-N triethyl(methyl)azanium Chemical class CC[N+](C)(CC)CC SEACXNRNJAXIBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WLOQLWBIJZDHET-UHFFFAOYSA-N triphenylsulfonium Chemical compound C1=CC=CC=C1[S+](C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 WLOQLWBIJZDHET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012953 triphenylsulfonium Substances 0.000 claims description 2
- BXYHVFRRNNWPMB-UHFFFAOYSA-N tetramethylphosphanium Chemical class C[P+](C)(C)C BXYHVFRRNNWPMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- BEVHTMLFDWFAQF-UHFFFAOYSA-N butyl(triphenyl)phosphanium Chemical compound C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CCCC)C1=CC=CC=C1 BEVHTMLFDWFAQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 claims 1
- DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N tetrabutylammonium Chemical class CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC DZLFLBLQUQXARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WCZKTXKOKMXREO-UHFFFAOYSA-N triethylsulfanium Chemical compound CC[S+](CC)CC WCZKTXKOKMXREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NRZWQKGABZFFKE-UHFFFAOYSA-N trimethylsulfonium Chemical compound C[S+](C)C NRZWQKGABZFFKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-O triphenylphosphanium Chemical compound C1=CC=CC=C1[PH+](C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 5
- NHGXDBSUJJNIRV-UHFFFAOYSA-M tetrabutylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC NHGXDBSUJJNIRV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 5
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 3
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Diphenylbenzene Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229920006018 co-polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N dimethylethyleneglycol Natural products CC(C)(O)CO BTVWZWFKMIUSGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHUHHXPFENAYSA-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)phosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[P+](C)(C)C WHUHHXPFENAYSA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- TXPMUPUOSOZCCS-UHFFFAOYSA-N hexadecyl(trimethyl)phosphanium Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[P+](C)(C)C TXPMUPUOSOZCCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- AIRPJJGSWHWBKS-UHFFFAOYSA-N hydroxymethylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].OC[PH3+] AIRPJJGSWHWBKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002892 organic cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006114 semi-crystalline semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- IBWGNZVCJVLSHB-UHFFFAOYSA-M tetrabutylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCC[P+](CCCC)(CCCC)CCCC IBWGNZVCJVLSHB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- USFPINLPPFWTJW-UHFFFAOYSA-N tetraphenylphosphonium Chemical compound C1=CC=CC=C1[P+](C=1C=CC=CC=1)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 USFPINLPPFWTJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMSYDJVRTHCWFP-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphane;hydrobromide Chemical compound Br.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 CMSYDJVRTHCWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
- C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0293—Dissolving the materials in gases or liquids
- B29B2017/0296—Dissolving the materials in aqueous alkaline solutions, e.g. NaOH or KOH
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2022/00—Hollow articles
- B29L2022/02—Inflatable articles
- B29L2022/027—Air bags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки пластических материалов для повторного использования и касается способа обработки изделия, содержащего пластический материал, покрытый силиконовым материалом. Способ включает обработку водным раствором, содержащим гидроокись щелочного или щелочноземельного металла и катализатор фазового переноса, чтобы силиконовый материал полностью или частично растворить или перевести в суспензию в водном растворе и отделяют пластический материал от раствора. Изобретение обеспечивает разработку простого способа, дающего возможность повторно использовать изделия без ухудшения или разрушения пластической матрицы. 12 з.п. ф-лы.
Description
Настоящее изобретение относится к способу обработки изделия, содержащего пластический материал, покрытый силиконовым материалом, в данном способе используется водный раствор, содержащий гидроокись щелочного или щелочноземельного металла и катализатор фазового переноса. Более конкретно, изобретение относится к текстильным материалам, покрытым тонким слоем силиконового эластомера, таким как, в частности, надувные подушки безопасности, используемые для защиты пассажиров автомобиля, типа воздушных подушек.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Существуют многочисленные изделия на основе термопластичных материалов, в частности полиамидов или полиэфиров, например, такие как текстильные изделия, пленки или литьевые изделия, покрытые силиконовым материалом для придания им некоторых свойств, а именно непроницаемости и/или стойкости к абразивному износу. Эти изделия, в основном, изготовлены путем нанесения силиконовой композиции с сетчатой структурой для образования тонкого слоя силиконового эластомера.
Однако возникает проблема повторного использования компонентов названных изделий, в частности регенерации пластического материала. В самом деле, очень трудно механически разъединить силиконовый и пластический материал. Чтобы это осуществить, существуют химические способы, но они имеют недостатки при их осуществлении и приводят к изменению свойств термопластичного материала.
Таким образом, существует необходимость разработать простой способ, дающий возможность повторно использовать названные изделия, в частности, без ухудшения или разрушения пластической матрицы.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Заявителем разработан способ для повторного использования изделия, содержащего, по меньшей мере, один пластический материал, покрытый одним силиконовым материалом, при котором используется водный раствор, содержащий гидроокись щелочного или щелочноземельного металла и катализатор фазового переноса, и при котором исключены вышеуказанные недостатки. В самом деле, совместное использование гидроокиси щелочного или щелочноземельного металла и катализатора фазового переноса позволяет осуществить эффективное разделение силиконового и пластического материалов, не изменяя структуры пластмассы, такой как полиамид или сложный полиэфир, в частности, не снижая их молекулярного веса.
Таким образом, настоящее изобретение относится к способу обработки изделия, состоящего, по меньшей мере, из одного пластического материала, покрытого силиконовым материалом, который включает, по меньшей мере, следующие стадии:
а) названное изделие обрабатывают водным раствором, содержащим гидроокись щелочного или щелочноземельного металла и катализатор фазового переноса, возможно при нагревании, для того, чтобы растворить или перевести в суспензию в водном растворе полностью или частично силиконовый материал; и
b) пластический материал выделяют из раствора.
На стадии а) способа по изобретению силиконовый материал отделяется от пластического материала и находится в водном растворе в растворенном виде или в виде суспензии.
Катализаторы фазового переноса хорошо известны и обычно используются для проведения реакции между анионом (например, ионом гидроксила), находящимся в водной фазе, и органическим субстратом. Под катализатором фазового переноса подразумевают катализатор, способный перевести анион из водной фазы в органическую фазу.
Согласно изобретению, более конкретно, под термином «катализатор фазового переноса» подразумевают амфифильную молекулу, позволяющую переносить гидроксильные ионы реактивов из водной фазы раствора в органическую фазу силикона. Этот катализатор имеет, в частности, положительный противоион, который распределяет свое сродство между водной и органической фазами. Эти ионы транспортеры рециклируют по мере протекания реакции, поэтому говорят о катализе фазового переноса.
В данном способе гидроксильные ионы реагируют с силиконовыми цепями силиконового материала, образуя силанолаты. Производные силанолаты обнаруживаются в растворенном виде или в виде суспензии в водном растворе.
В данном способе по изобретению можно использовать известные катализаторы фазового переноса, в частности, описанные в работе Jerry MARCH-Advance Organic Chemistry, 3-rd edition, John Wiley & Sons, 1985, с.320 и следующие.
Катализаторы фазового переноса, используемые в способе по изобретению, представляют собой предпочтительно ониевые соли, в которых ониевые ионы образованы, в частности, азотом, фосфором, мышьяком, серой, селеном, кислородом, углеродом или йодом и образуют координационную связь с углеводородными остатками. Ониевые ионы, образованные азотом, фосфором или мышьяком, являются четырехкоординационными. Ониевые ионы, образованные серой, селеном, кислородом, углеродом или S=O, являются трехкоординационными, в то время как ониевые ионы, образованные йодом, являются двухкоординационными. Углеводородные остатки, связанные с этими различными элементами координационной связью, представляют собой алкилы, алкенилы, арилы, циклоалкилы, аралкилы, возможно замещенные, два углеводородных остатка с координационной связью вместе могут образовывать единую двухвалентную группу.
Катализаторы, предпочтительно используемые в способе по изобретению, представляют собой соли аммония, фосфония, пиридиния и/или сульфония.
В качестве примеров ониевых ионов можно назвать катионы: тетраметиламмоний, триэтилметиламмоний, трибутилметиламмоний, триметилпропиламмоний, тетраэтиламмоний, тетрабутиламмоний, тетраметилфосфоний, тетрабутилфосфоний, этилтриметилфосфоний, триметилпентилфосфоний, октилтриметилфосфоний, тетрафенилфосфоний, цетилтриметилфосфоний, цетилтрифенилфосфоний, алкилтрис(гидроксиметил)фосфоний, н-бутилтрифенилфосфоний, трифенилфосфоний с углеводородной цепью, содержащей 10-16 атомов углерода, N-метилпиридиний, N-этилпиридиний, триметилсульфоний, триэтилсульфоний и трифенилсульфоний.
Природа анионов, связанных с этими органическими катионами, не имеет критического значения. Все основания, «жесткие» или «промежуточные», подходят в качестве аниона. Под термином «жесткий» или «промежуточный» подразумевают любой анион, отвечающий классическому определению, данному R. PEARSON в Journal of Chem. Ed. 45, страницы 581-587 (1968), причем термины «жесткий» и «промежуточный» соответствуют значениям терминов «hard» и «borderline», использованных в этой ссылке. Среди «жестких» и «промежуточных» оснований, которые могут составить анион упомянутых ониевых солей, можно назвать ионы: F-, Cl-, Br-, I-, PO4 3-, HPO4 2-, H2PO4 -, SO4 2-, HSO4 - и NO3 -. Предпочитают, в частности, ионы хлоридов и бромидов.
Особенно хорошо подходят ионы аммония, четыре группы которых представляют собой группы алкила, содержащие 1-5 атомов углерода, или бензила. Что касается выбора аниона, предпочитают ионы хлоридов и бромидов.
В качестве катализатора особенно предпочитают тетрабутиламмонийхлорид, цетилтриметилфосфонийбромид, цетилтрифенилфосфонийхлорид, алкилтри(гидроксиметил)фосфонийхлорид или бромид, трифенилфосфонийбромид, содержащий углеводородную цепь с 10-16 атомами углерода, н-бутилтрифенилфосфонийхлорид.
Ониевая соль может быть введена в водный раствор в твердом состоянии или в виде раствора в одном из растворителей, чаще всего в воде.
В качестве гидроокиси щелочного металла можно, в частности, назвать LiOH, NaOH и KOH.
В основном используют 1-60 мас.% гидроокиси щелочного или щелочноземельного металла в водном растворе, предпочтительно от 5 до 50 мас.%, более предпочтительно от 10 до 40 мас.%. Водный раствор может содержать от 0,1 до 10% (молярных) катализатора фазового переноса по отношению к числу молей гидроксильного иона, предпочтительно от 1 до 3% (молярных).
Пластический материал может иметь различные формы, на которые можно нанести силиконовый материал; он может быть представлен в виде нитей, волокон, текстильных изделий, литьевых изделий, экструдированных изделий или пленок. Текстильные изделия могут быть ткаными, неткаными или трикотажными, например.
В качестве примеров можно назвать надувные подушки безопасности, используемые для защиты пассажиров автомобиля (air bag), конвейерные ленты, огнестойкие ткани, теплоизоляционные материалы, компенсаторы, такие как гибкая муфта для герметичности трубопроводов, трубы, пленки, одежда или же также мягкие материалы, которые могут быть использованы в конструкциях из ткани, внутренних или внешних, таких как парники, тенты, стенды и шапито.
Пластический материал предпочтительно является термопластичным материалом, в частности, на основе полиамида, полиэфира и/или полиолефина.
Как пример полиамидов можно назвать, например, полукристаллические или аморфные полиамиды, такие как алифатические или полуароматические полиамиды. Можно, в частности, назвать (со)полиамиды 6; 6.6; 4.6; 6.10; 6.12; 11, 12 и/или смеси, такие как полиамиды 6/6.6.
Как пример полиэфиров можно назвать полиэтилентерефталат (РЕТ), который называется также гомополимером, получаемым только из терефталевой кислоты - мономеров или ее сложных эфиров, таких как диметилтерфталат и этиленгликоль и сополимеры.
Как пример полиолефинов можно назвать полиэтилены и полипропилены.
Существуют многочисленные жидкие силиконовые композиции с сетчатой структурой, которые могут быть использованы для образования покрытия, позволяющего придать функциональные свойства большому количеству пластических материалов. Возможно использование большого разнообразия полиорганосилоксановых (POS) композиций, многокомпонентных, двухкомпонентных или монокомпонентных, образующих сетчатую структуру при комнатной температуре и нагревании в реакциях полиприсоединения, радикального гидросилилирования, или поликонденсации. Следует отметить, что силиконовые композиции в достаточном объеме описаны в литературе и, в частности, в работе Walter NOLL «Chemistry and Technology of Silicones», Academic Press, 1968, 2-nd edition, а именно на стр.386-409.
Силиконовое покрытие пластического материала может состоять из масла или силиконовой смолы, например.
Способ по изобретению особенно подходит для восстановления пластического материала, покрытого силиконовым материалом, полученным путем сшивания поликонденсацией под действием влаги, в присутствии, как правило, катализатора, известного в данной области (см, например, заявку FR 2865223).
Стадию обработки а) способа по изобретению можно осуществлять в такой емкости, как бак или ванна, например. На этой стадии возможно нагревание реакционной смеси при температуре, равной 20-100°С. На этой стадии изделие может находиться в контакте с раствором от одного часа до нескольких часов, например от 1 часа до 3 часов, или даже до 24 часов, в зависимости от количества силиконового материала, покрывающего упомянутый пластический материал. Реакционную массу можно перемешивать.
Можно, в частности, на стадии обработки а) вводить изделие, содержащее, по меньшей мере, один пластический материал, покрытый силиконовым материалом, в измельченном или разрезанном виде.
Выделение пластического материала из раствора на стадии b) способа по изобретению может быть осуществлено удалением пластического материала или истечением водного раствора. Пластический материал может быть в случае необходимости промыт водой и/или высушен с помощью подходящих средств.
К способу по изобретению можно также добавить стадию с), на которой пластический материал обрабатывают кислотой, в частности, для нейтрализации гидроксильных ионов, остающихся в названном пластическом материале. Для этого можно использовать водный раствор, содержащий кислоту, а именно уксусную кислоту, муравьиную кислоту, фосфорную кислоту или стеариновую кислоту или адипиновую кислоту. Материал может быть в случае необходимости промыт водой и/или высушен с помощью подходящих средств.
Восстановленный пластический материал далее может быть превращен в гранулы.
В описании использована специфическая терминология с целью облегчить понимание сути изобретения. Однако необходимо понять, что использование такой специфической терминологии не предусматривает никакого ограничения сферы действия изобретения. Термин «и/или» включает значения «и», «или», а также и другие возможные комбинации элементов, связанные этим термином.
Другие детали или преимущества изобретения будут более понятны из примеров, приведенных ниже исключительно для иллюстрации.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Пример 1
100 г куска воздушной подушки безопасности из полиамида 66, покрытого силиконовой смолой с сетчатой структурой, образованной путем поликонденсации, погружают в 20 г водного раствора NaOH в концентрации 50 мас.%, содержащего 1 мас.% тетрабутиламмонийхлорида. Через 3 часа контакта при температуре 60°С кусок вынимают из раствора. Промывают его водой, затем водным раствором уксусной кислоты в концентрации 5 мас.%. Далее снова промывают водой до нейтрального значения рН воды.
Анализ с помощью рентгеновской флюоресценции позволяет наблюдать полное отсутствие кремнийсодержащего производного на поверхности куска после обработки. Наблюдение с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC) позволяет подтвердить, что молекулярный вес полиамида не был изменен в конце обработки.
Пример 2 (сравнительный)
100 г куска воздушной подушки безопасности из полиамида 66, покрытого силиконовой смолой с сетчатой структурой, образованной поликонденсацией-полиприсоединением, погружают в 20 г водного раствора NaOH в концентрации 50 мас.%. Через 3 часа контакта при температуре 60°С кусок вынимают из раствора. Промывают его водой и затем водным раствором уксусной кислоты в концентрации 5 мас.%. Далее снова промывают водой до нейтрального значения рН воды.
Анализ с помощью рентгеновской флюоресценции позволяет наблюдать наличие кремнийсодержащего производного на поверхности куска после обработки. Снова берут эти куски из полиамида и оставляют при температуре 100°С на 24 часа. Анализ с помощью рентгеновской флюоресценции позволяет наблюдать наличие большой части кремнийсодержащего производного на поверхности куска.
Пример 3
100 г куска воздушной подушки безопасности из полиамида 66, покрытого силиконовой смолой с сетчатой структурой, образованной поликонденсацией-полиприсоединением, погружают в 20 г водного раствора NaOH в концентрации 50 мас.%, содержащего 0,5 мас.% тетрабутилфосфонийхлорида. Через 16 часов контакта при температуре 100°С кусок вынимают из раствора. Промывают его водой и далее водным раствором уксусной кислоты в концентрации 5 мас.%. Далее кусок снова промывают водой до нейтрального значения рН воды.
Анализ с помощью рентгеновской флюоресценции позволяет наблюдать полное отсутствие кремнийсодержащего производного на поверхности куска после обработки. Наблюдение с помощью DSC позволяет подтвердить, что молекулярный вес полиамида не был изменен в конце обработки.
Пример 4
100 г куска воздушной подушки безопасности из полиамида 66, покрытого силиконовой смолой с сетчатой структурой, образованной поликонденсацией-полиприсоединением, погружают в 20 г водного раствора NaOH в концентрации 50 мас.%, содержащего 0,5 мас.% триметилдодецилфосфонийхлорида. Через 16 часов контакта при температуре 100°С кусок вынимают из раствора. Промывают его водой и затем водным раствором уксусной кислоты в концентрации 5 мас.%. Далее кусок снова промывают водой до нейтрального значения рН воды.
Анализ с помощью рентгеновской флюоресценции позволяет наблюдать полное отсутствие кремнийсодержащего производного на поверхности куска после обработки. Наблюдение с помощью DSC позволяет подтвердить, что молекулярный вес полиамида не был изменен в конце обработки.
Claims (13)
1. Способ обработки изделия, содержащего, по меньшей мере, один пластический материал, покрытый силиконовым материалом, включающий, по меньшей мере, следующие стадии:
a) названное изделие обрабатывают водным раствором, содержащим гидроокись щелочного или щелочноземельного металла и катализатор фазового переноса, необязательно, при нагревании, таким образом, чтобы силиконовый материал полностью или частично растворить или перевести в суспензию в водном растворе; и
b) отделяют пластический материал от раствора.
a) названное изделие обрабатывают водным раствором, содержащим гидроокись щелочного или щелочноземельного металла и катализатор фазового переноса, необязательно, при нагревании, таким образом, чтобы силиконовый материал полностью или частично растворить или перевести в суспензию в водном растворе; и
b) отделяют пластический материал от раствора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализаторы фазового переноса выбраны из группы, состоящей из ониевых солей, в которых ониевые ионы включают азот, фосфор, мышьяк, серу, селен, кислород, углерод или йод, связанные координационной связью с углеводородными остатками.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализаторы фазового переноса выбраны из группы, состоящей из солей аммония, фосфония, пиридиния и/или сульфония.
4. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что катализатор фазового переноса выбран из группы, состоящей из солей тетраметиламмония, триэтилметиламмония, трибутилметиламмония, триметилпропиламмония, тетраэтиламмония, тетрабутиламмония, тетраметилфосфония, тетрабутилфосфония, этилтриметилфосфония, триметилпентилфосфония, октилтриметилфосфония, тетрафенилфосфония, цетилтриметилфосфония, цетилтрифенилфосфония, алкилтрис(гидроксиметил)фосфония, n-бутилтрифенилфосфония, трифенилфосфония с углеводородной цепью, содержащей 10-16 атомов углерода, N-метилпиридиния, N-этилпиридиния, триметилсульфония, триэтилсульфония и трифенилсульфония.
5. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что гидроокись щелочного или щелочноземельного металла выбрана из группы, включающей LiOH, NaOH и КОН.
6. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что водный раствор содержит от 0,1 до 10 мол.% катализатора фазового переноса по отношению к числу молей гидроксильных ионов.
7. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что пластический материал представлен в виде нитей, волокон, текстильных изделий, литьевых изделий, экструдированных изделий или пленок.
8. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что пластический материал изготовлен на основе полиамида, полиэфира и/или полиолефина.
9. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что пластический материал покрыт силиконовым материалом, полученным из многокомпонентной, двухкомпонентной или однокомпонентной полиорганосилоксановой композиции с сетчатой структурой, образованной в результате реакций полиприсоединения, радикального гидросилилирования, или поликонденсации при комнатной температуре или нагревании.
10. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что пластический материал покрыт силиконовым материалом с сетчатой структурой, образованной в результате реакции поликонденсации под действием влаги, в присутствии катализатора.
11. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что на стадии а) реакционную смесь нагревают при температуре 20-100°С.
12. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что на стадии b) пластический материал промывают водой и/или высушивают.
13. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он содержит дополнительную стадию с) обработки пластического материала кислотой и, возможно, промывания водой и/или сушки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0604544 | 2006-05-22 | ||
| FR0604544A FR2901278B1 (fr) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Procede de traitement d'un article comprenant un materiau plastique recouvert par un materiau silicone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008150473A RU2008150473A (ru) | 2010-06-27 |
| RU2433148C2 true RU2433148C2 (ru) | 2011-11-10 |
Family
ID=37086223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008150473A RU2433148C2 (ru) | 2006-05-22 | 2007-05-22 | Способ обработки изделия, содержащего пластический материал, покрытый силиконовым материалом |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9115261B2 (ru) |
| EP (1) | EP2027197B1 (ru) |
| JP (1) | JP4690483B2 (ru) |
| KR (1) | KR101411686B1 (ru) |
| CN (1) | CN101460556B (ru) |
| AT (1) | ATE458778T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0711000B1 (ru) |
| DE (1) | DE602007004980D1 (ru) |
| FR (1) | FR2901278B1 (ru) |
| MX (1) | MX2008014764A (ru) |
| RU (1) | RU2433148C2 (ru) |
| TN (1) | TNSN08480A1 (ru) |
| WO (1) | WO2007135140A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2671690C (en) | 2006-12-06 | 2015-01-06 | Dow Corning Corporation | Airbag and process for its assembly |
| FR2964108B1 (fr) | 2010-08-26 | 2013-10-04 | Rhodia Operations | Recyclage de coussins gonflables de securite a base de polyamide |
| WO2012035673A1 (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | ユニチカ株式会社 | ポリアミド樹脂組成物、該ポリアミド樹脂組成物の製造方法、および該ポリアミド樹脂組成物を成形して得られた成形体 |
| BE1019650A5 (fr) * | 2010-11-22 | 2012-09-04 | Comet Traitements Sa | Procede d'elimination de derives a base de silicium d'une phase organique, en particulier dans des residus de craquage catalytique. |
| FR2973274B1 (fr) * | 2011-03-31 | 2016-05-06 | Rhodia Operations | Procede de traitement de textiles techniques |
| WO2016049898A1 (zh) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 华为技术有限公司 | 身份认证的方法、装置及用户设备 |
| ES2977903T3 (es) | 2020-03-27 | 2024-09-02 | Evonik Operations Gmbh | Reciclaje de materiales de estructuras planas siliconizadas |
| US11732092B2 (en) | 2020-10-19 | 2023-08-22 | Evonik Operations Gmbh | Upcycling process for processing silicone wastes |
| US12060460B2 (en) | 2021-04-29 | 2024-08-13 | Evonik Operations Gmbh | Process for producing endcapped, liquid siloxanes from silicone wastes |
| JP7422944B2 (ja) * | 2021-09-24 | 2024-01-26 | リンテック株式会社 | 基材の分離方法 |
| JP7118485B1 (ja) | 2022-02-28 | 2022-08-16 | リファインバース株式会社 | エアバッグの処理システムおよびエアバッグの処理方法 |
| CN114573982A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-03 | 广东沃府实业有限公司 | 一种基于再生pa66气囊料改性的汽车扎带材料及其制备方法 |
| JP7383093B1 (ja) | 2022-08-02 | 2023-11-17 | 信越化学工業株式会社 | シリコーンコーティング樹脂基材のリサイクル方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1229210A (ru) * | 1968-03-13 | 1971-04-21 | ||
| US4161464A (en) * | 1978-03-24 | 1979-07-17 | The B. F. Goodrich Company | Devulcanized rubber composition and process for preparing same |
| JP3004415B2 (ja) * | 1991-09-12 | 2000-01-31 | アサヒビール株式会社 | プラスチック製容器、その再利用化方法及び表面処理剤 |
| EP0589642A1 (en) * | 1992-09-24 | 1994-03-30 | General Electric Company | Salvaging organic thermoplastics |
| US5384159A (en) * | 1993-09-22 | 1995-01-24 | General Electric Company | Process for restoring discharded silicone-polycarbonate parts |
| US6428738B1 (en) * | 1995-11-01 | 2002-08-06 | Patent Holding Company | Method of manufacturing an in-mold laminate component |
| US5817183A (en) * | 1996-08-12 | 1998-10-06 | General Electric Company | Method for removing coatings from thermoplastic substrates |
| JPH10310888A (ja) * | 1997-05-12 | 1998-11-24 | Mitsubishi Chem Corp | 基材上の樹脂塗膜を剥離する方法 |
| DE19817160C2 (de) * | 1998-04-17 | 2001-05-17 | Rueb F A Holding Gmbh | Verfahren zur Wiederaufbereitung von siliconharzhaltigem Polyamidmaterial |
| JP3533332B2 (ja) * | 1998-05-20 | 2004-05-31 | Ｔｄｋ株式会社 | 電子部品の製造方法および水処理装置 |
| JP3879348B2 (ja) * | 1999-12-24 | 2007-02-14 | タカタ株式会社 | エアバッグスクラップ布のシリコン除去方法 |
| US6875516B2 (en) * | 2002-04-18 | 2005-04-05 | Rhodia Chimie | Silicone composition crosslinkable by dehydrogenating condensation in the presence of a metal catalyst |
| JP3956202B2 (ja) * | 2002-05-30 | 2007-08-08 | 関西電力株式会社 | シリコーン化合物の解重合法 |
| US20050066995A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | International Business Machines Corporation | Non-hermetic encapsulant removal for module rework |
| US20050230347A1 (en) * | 2004-04-14 | 2005-10-20 | Gallas James M | Methods for tinting plastic films and sheets with melanin |
| US7248061B2 (en) * | 2004-09-14 | 2007-07-24 | Denso Corporation | Transmission device for transmitting a signal through a transmission line between circuits blocks having different power supply systems |
| US7315042B2 (en) * | 2004-11-18 | 2008-01-01 | 3M Innovative Properties Company | Semiconductors containing trans-1,2-bis(acenyl)ethylene compounds |
-
2006
- 2006-05-22 FR FR0604544A patent/FR2901278B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-05-22 CN CN2007800185684A patent/CN101460556B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 WO PCT/EP2007/054915 patent/WO2007135140A1/fr active Application Filing
- 2007-05-22 EP EP07729357A patent/EP2027197B1/fr not_active Ceased
- 2007-05-22 US US12/301,500 patent/US9115261B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 BR BRPI0711000-6A patent/BRPI0711000B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-05-22 DE DE200760004980 patent/DE602007004980D1/de active Active
- 2007-05-22 AT AT07729357T patent/ATE458778T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-05-22 JP JP2009511505A patent/JP4690483B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 RU RU2008150473A patent/RU2433148C2/ru active
- 2007-05-22 KR KR1020087027812A patent/KR101411686B1/ko active IP Right Grant
- 2007-05-22 MX MX2008014764A patent/MX2008014764A/es active IP Right Grant
-
2008
- 2008-11-21 TN TNP2008000480A patent/TNSN08480A1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20100012623A1 (en) | 2010-01-21 |
| CN101460556A (zh) | 2009-06-17 |
| EP2027197A1 (fr) | 2009-02-25 |
| DE602007004980D1 (de) | 2010-04-08 |
| JP4690483B2 (ja) | 2011-06-01 |
| KR101411686B1 (ko) | 2014-06-25 |
| BRPI0711000A2 (pt) | 2011-08-23 |
| CN101460556B (zh) | 2012-05-23 |
| FR2901278B1 (fr) | 2008-07-04 |
| RU2008150473A (ru) | 2010-06-27 |
| TNSN08480A1 (fr) | 2010-04-14 |
| MX2008014764A (es) | 2009-01-27 |
| KR20090018908A (ko) | 2009-02-24 |
| US9115261B2 (en) | 2015-08-25 |
| JP2009537686A (ja) | 2009-10-29 |
| EP2027197B1 (fr) | 2010-02-24 |
| WO2007135140A1 (fr) | 2007-11-29 |
| ATE458778T1 (de) | 2010-03-15 |
| BRPI0711000B1 (pt) | 2017-12-05 |
| FR2901278A1 (fr) | 2007-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2433148C2 (ru) | Способ обработки изделия, содержащего пластический материал, покрытый силиконовым материалом | |
| Xu et al. | Novel high-efficiency casein-based P–N-containing flame retardants with multiple reactive groups for cotton fabrics | |
| Malucelli et al. | Biomacromolecules as novel green flame retardant systems for textiles: an overview | |
| JP5553825B2 (ja) | 繊維強化ポリマーをベースとする物品のリサイクル方法 | |
| JP6768056B2 (ja) | リンを安定剤として含む３−フェニル−ベンゾフラン−２−オン誘導体 | |
| US8221507B2 (en) | Removing the silicone coating from coated fabrics and airbags | |
| WO2012035673A1 (ja) | ポリアミド樹脂組成物、該ポリアミド樹脂組成物の製造方法、および該ポリアミド樹脂組成物を成形して得られた成形体 | |
| JP2018536735A (ja) | ナノセルロースおよびその誘導体を調製するための環境に優しいプロセス | |
| SE468481B (sv) | Saett att aatervinna enskilda bestaandsdelar fraan ett foerpackningsmaterialavfall | |
| DE69922533T2 (de) | Verfahren zur Reinigung und Dekontaminierung von Polyester | |
| Malucelli | Textile finishing with biomacromolecules: A low environmental impact approach in flame retardancy | |
| Mao et al. | Facile fabrication of durable superhydrophobic fabrics by silicon polyurethane membrane for oil/water separation | |
| CZ176397A3 (cs) | Způsob získání kaprolaktamu z polymeru obsuhujících kaprolaktam a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| JP6925285B2 (ja) | プラスチック基材のためのコーティング | |
| DE4323558C2 (de) | Verfahren zur Isolierung und Wiederverwertung von Textilmaterialien aus polyurethanverklebten Textilverbundlaminaten | |
| CN112638996A (zh) | 具有降低的voc的热成型汽车产品 | |
| Setiaji et al. | Study mechanical properties of polyurethane foam coated by chitosan reinforced calcium carbonate with temperature curing variation | |
| JP2024523242A (ja) | 廃棄ポリマー加工品からのポリエステルおよびポリアミドの回収および利用のためのプロセス | |
| JPS5883077A (ja) | 接着剤組成物 | |
| DE102013006016A1 (de) | Verfahren zum Modifizieren der Oberfläche von textilen Materialien | |
| PL48970B1 (ru) | ||
| PL186715B1 (pl) | Sposób chemicznej degradacji politereftalanu etylenu | |
| MXPA01003251A (en) | Method for cleaning and decontaminating polyesters |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200323 |