RU2433043C2 - Устройство и способ для изготовления сосудов - Google Patents

Устройство и способ для изготовления сосудов Download PDF

Info

Publication number
RU2433043C2
RU2433043C2 RU2009141852/05A RU2009141852A RU2433043C2 RU 2433043 C2 RU2433043 C2 RU 2433043C2 RU 2009141852/05 A RU2009141852/05 A RU 2009141852/05A RU 2009141852 A RU2009141852 A RU 2009141852A RU 2433043 C2 RU2433043 C2 RU 2433043C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vessels
emitter
manufacturing
blow molding
molding machine
Prior art date
Application number
RU2009141852/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009141852A (ru
Inventor
Фолькер ТИЛЬ (DE)
Фолькер Тиль
Original Assignee
Кхс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39672801&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2433043(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кхс Аг filed Critical Кхс Аг
Publication of RU2009141852A publication Critical patent/RU2009141852A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2433043C2 publication Critical patent/RU2433043C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/087—Particle radiation, e.g. electron-beam, alpha or beta radiation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/10—Ultraviolet radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/20—Targets to be treated
    • A61L2202/23—Containers, e.g. vials, bottles, syringes, mail
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/005—Using a particular environment, e.g. sterile fluids other than air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28—Blow-moulding apparatus
    • B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C49/36—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42093—Transporting apparatus, e.g. slides, wheels or conveyors
    • B29C49/42095—Rotating wheels or stars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/42403—Purging or cleaning the blow-moulding apparatus
    • B29C49/42405—Sterilizing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/42414—Treatment of preforms, e.g. cleaning or spraying water for improved heat transfer
    • B29C49/42416—Purging or cleaning the preforms
    • B29C49/42418—Purging or cleaning the preforms for sterilizing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B29C49/42808—Filling the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для изготовления пластмассовых сосудов из заготовок, а также к соответствующему способу изготовления таких сосудов. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение степени чистоты или асептических условий при изготовлении и розливе сосудов и бутылок. Технический результат достигается в устройстве для изготовления пластмассовых сосудов из заготовок из полиэтиленгликольтерефталата. Устройство содержит машину для формования изделий раздувом и транспортирующие устройства, которые содержат вращающиеся элементы в виде приемной и выпускной звездочки или карусели машины для формирования изделий раздувом. Причем в машине для формования изделий раздувом или на ней установлен излучатель, и/или излучатель направлен на зону машины для формования изделий раздувом и/или на внутренние поверхности корпуса устройства для изготовления сосудов. При этом машина для формования изделий раздувом выполнена в виде ротационной машины, а излучатель установлен в или на вращающихся элементах с возможностью вращения вместе с элементом. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для изготовления пластмассовых сосудов из заготовок (преформ), в частности бутылок, маленьких бутылочек (кегов) и других сосудов из полиэтиленгликольтерефталата, включающему машину для формования изделий раздувом и подходящие транспортирующие устройства, причем в машине для формования изделий раздувом или на ней установлен, по меньшей мере, один излучатель и/или излучатель направлен, по меньшей мере, на одну зону машины для формования изделий раздувом. Изобретение относится далее к соответствующему способу изготовления сосудов.
В уровне техники известны устройства для изготовления сосудов, которые при помощи машины для выдувания бутылок из полимерных материалов формируют из заготовок, к примеру, бутылки. DE 102005015565 A1, DE 102004061230 A1 или DE 29508864 U1 описывают такие устройства для изготовления сосудов.
Возрастает требование к тому, чтобы добиваться все более высоких уровней чистоты или асептических условий при изготовлении и розливе сосудов и бутылок. Обычно уже заготовка очищается от возможных налипаний посредством того, что внутрь нее вводится, к примеру, поток ионизированного воздуха. DE 10140906 В4, ЕР 0895816 A1 или DE 19909488 A1 описывают такого рода устройства и способы. Из WO 01/31680 A1 или DE 10236683 A1 известны далее устройства и способы, при которых на бутылки наносится покрытие и одновременно они стерилизуются посредством того, что под вакуумом воспламеняется плазма. Другие устройства и способы известны. Для использования в разливочных блоках известны способы сухого и мокрого асептического розлива.
Недостатком данного известного уровня техники является то, что эти этапы обработки могут осуществляться только перед машиной для формования изделий раздувом или после нее, так как машина для формования изделий раздувом до настоящего времени сама по себе не могла эксплуатироваться в стерильном состоянии.
Задачей изобретения является создание способа стерильной обработки. Эта задача решается в соответствии с изобретением посредством признаков устройства для обработки сосудов согласно пункту 1 формулы изобретения и признаков способа согласно пункту 13 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения перечислены в последующих зависимых пунктах формулы изобретения.
В соответствии с изобретением устройство для изготовления пластмассовых сосудов, в частности бутылок, маленьких бутылочек и других сосудов из полиэтиленгликольтерефталата, из заготовок, включает машину для формования изделий раздувом и подходящие транспортирующие устройства, причем в ближней зоне, перед машиной для формования изделий раздувом, в ней, или на ней установлен, по меньшей мере, один излучатель, и/или излучатель направлен, по меньшей мере, на одну зону машины для формования изделий раздувом или на ее корпус. Излучатель является в идеальном варианте электронным излучателем или УФ-излучателем. В качестве УФ-излучателя особенно подходит излучатель для импульсного ультрафиолетового света. В зависимости от задач применения возможно использовать несколько одинаковых излучателей или излучателей различного типа. Таким образом, возможно стерилизовать и/или постоянно удерживать в стерильном состоянии, по меньшей мере, одну часть поверхностей устройства для изготовления сосудов и/или окружающее устройство для изготовления сосудов пространство.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения состоит в том, чтобы в ротационной машине для формования изделий раздувом устанавливать излучатель на или в, по меньшей мере, одном вращающемся элементе так, чтобы он вращался совместно с рабочим колесом машины для формования изделий раздувом. Таким образом, может быть уменьшено количество излучателей, а распределение излучения в пространстве может быть повышено. При этом на удерживающей или подводящей заготовки карусели или на колесе-звездочке может быть установлен, по меньшей мере, один излучатель, который в предусмотренном режиме работы вращается совместно с этой каруселью или с колесом-звездочкой.
Дальнейшее усовершенствование состоит в том, чтобы выполнить, по меньшей мере, одну часть поверхностей устройства для изготовления сосудов с возможностью электростатической зарядки, чтобы таким образом в процессе работы согласно предписанию управлять электронными лучами. При этом в идеальном варианте часть поверхностей устройства для изготовления сосудов, в частности машины для формования изделий раздувом, выполняется с возможностью положительной электростатической зарядки, чтобы таким образом притягивать электроны и/или электронные лучи за счет разности потенциалов. Таким образом электронный луч может подаваться также на труднодоступные поверхности.
В следующем варианте осуществления устройства для изготовления сосудов навстречу ходу технологического процесса в устройстве для изготовления сосудов предусматривается стерилизационный блок, в котором заготовки навстречу ходу технологического процесса в машине для формования изделий раздувом стерилизуются посредством излучателя. Для этого стерилизационный блок для заготовок может включать в себя один или несколько излучателей, в частности электронных излучателей, которые выполнены с возможностью введения в отверстие заготовки.
В предпочтительном варианте устройство для изготовления сосудов и стерилизационный блок непосредственно соединены друг с другом, так что они образуют общее замкнутое пространство. Далее навстречу ходу технологического процесса в устройстве для изготовления сосудов может быть расположен разливочный блок, который непосредственно и герметично соединен с устройством для изготовления сосудов, так что в данном варианте осуществления изобретения стерилизационный блок для заготовок, устройство для изготовления сосудов и разливочный блок в блоковой конструкции образуют, по существу, общее пространство. Аналогичным образом, навстречу ходу технологического процесса в устройстве для изготовления сосудов может быть расположен разливочный блок при отсутствии стерилизационного блока для заготовок, причем разливочный блок соединен непосредственно с устройством для изготовления сосудов, и они совместно образуют, таким образом, общее пространство.
Изобретение включает в себя также способ изготовления пластмассовых сосудов из заготовок, при котором устройство для изготовления сосудов используется в одном из указанных ранее вариантов. Под пластмассовыми сосудами понимаются, в частности, бутылки, маленькие бутылочки (кегы) и другие сосуды из полиэтиленгликольтерефталата или из других подходящих синтетических материалов.
В идеальном варианте устройство для изготовления сосудов со стерилизационным блоком для заготовок и/или с разливочным блоком эксплуатируется при этом как общее стерильное пространство. Усовершенствование способа состоит в том, что в переходной зоне между разливочным блоком, устройством для изготовления сосудов и/или стерилизационным блоком для заготовок предусмотрен один или несколько шлюзовых затворов и/или дополнительные этапы стерилизации. Особый вариант осуществления изобретения состоит в том, что часть устройств и/или сосудов стерилизуется посредством способа мокрой стерилизации. В идеальном варианте посредством мокрого способа стерилизуется зона, верхний конец которой располагается глубже, чем отверстия заготовок и/или сосудов, и проходит вниз до днища.
фиг.1 - изображение устройства для изготовления сосудов на виде сверху,
фиг.2 - изображение стерилизационного блока для заготовок, устройства для изготовления сосудов и разливочного блока, на виде сверху.
Обрамленное штрихпунктирной линией устройство 1 для изготовления сосудов включает в себя карусель 2, приемную звездочку 3 и выпускную звездочку 4. Другие детали, такие как устройство подогрева, дутьевые формы и проч. известны и на фиг.1 не изображены. Заготовки 5 и формованные бутылки 7 транспортируются преимущественно в подвешенном положении, для чего они известным образом удерживаются за горловину захватами или держателями («Neck Handling»). Заготовки 5 по участку 6 транспортировки подводятся к приемной звездочке 3 и с нее передаются на карусель 2. По периметру карусели 2 расположены полости 16, которые из соображений наглядности изображены лишь частично, и в которых известным образом осуществляется процесс вытягивания /выдувания. Напротив приемной звездочки 3 показана открытая полость 17, так же как и напротив выпускной звездочки 4, которая принимает готовые формованные бутылки.
По окончании процесса выдувания на циркуляционной машине для формования изделий раздувом готовые формованные бутылки 7 снимаются с выпускной звездочки 4 и выводятся из устройства для изготовления сосудов по участку 8 транспортировки. В устройстве 1 для изготовления сосудов расположено большое количество излучателей. Статические излучатели 9 располагаются по кромке устройства 1 для изготовления сосудов и излучают в направлении встроенных элементов. Некоторые излучатели ориентированы таким образом, что направлены на образующие корпус стенки, включая крышу и днище. Направление излучения обозначено штрихпунктирной линией.
На приемной звездочке 3 и выпускной звездочке 4, а также на центральной карусели 2 расположено соответственно несколько излучателей 10, которые вращаются совместно со звездочкой или с каруселью. Таким образом, создается интенсивное и многократно рассеянное излучение.
В представленном примере предусмотрены лишь электронные излучатели, причем рациональной является комбинация, к примеру, с импульсными УФ-лампами. Обведенная штрихпунктирной линией станция 18 служит для стерилизации внутреннего пространства полости 17. При этом излучатель расположен очень близко напротив карусели 2 и определенный участок пути может следовать за каруселью 2 или за открытой полостью 17, с целью улучшения эффекта стерилизации внутри полости 17.
Фиг.2 демонстрирует представленное на фиг.1 и описанное ранее устройство 1 для изготовления сосудов в общем корпусе со стерилизационным блоком 11 для заготовок 5 и с разливочным блоком 12. Это так называемая блочная конструкция имеет большое преимущество в том, что она очень компактна и при этом не требует больших затрат, так как этапы промежуточной очистки и некоторые этапы транспортировки исключаются. Обозначения, если не оговорено нечто иное, идентичны обозначениям с фиг.1.
Через не представленный более подробно нагревательный и подающий блок 13 для заготовок 5 заготовки попадают в стерилизационный блок 11, где они принимаются обрабатывающими звездочками 14. По периметру обрабатывающей звездочки 14 расположено устройство 15 для стерилизации. Для стерилизации заготовки 5 в заготовку вводится стерилизационный зонд, по периметру которого и/или на конце которого расположен, по меньшей мере, один излучатель. Для этого необходима плотность излучения от 15 до 30 кДж/кг.
В представленном варианте осуществления изобретения в зоне стерилизационного блока 11 навстречу ходу технологического процесса в устройстве 15 для стерилизации с обеих сторон зоны передачи с обрабатывающей звездочки 14 на приемную звездочку 3 устройства 1 для изготовления сосудов расположены статические излучатели 9. К устройству 1 для изготовления сосудов в качестве следующей секции того же самого блока примыкает разливочный блок 12. Здесь также предусмотрены статические излучатели 9 и вращающиеся излучатели 10.
Устройство 1 для изготовления сосудов в соответствии с изобретением и способ описаны в качестве примера, причем возможно множество вариантов, работающих по такому принципу. В частности, между стерилизационным блоком и устройством для изготовления сосудов может быть расположен блок для предварительного нагревания заготовок, если заготовки подводятся к стерилизационному блоку в холодном состоянии.

Claims (15)

1. Устройство для изготовления пластмассовых сосудов из заготовок, в частности бутылок, маленьких бутылочек (кегов) и других сосудов из полиэтиленгликольтерефталата, содержащее машину для формования изделий раздувом и транспортирующие устройства, которые содержат вращающиеся элементы в виде приемной и выпускной звездочки (3, 4) или карусели (2) машины для формирования изделий раздувом, причем в машине для формования изделий раздувом или на ней установлен, по меньшей мере, один излучатель, и/или излучатель направлен, по меньшей мере, на одну зону машины для формования изделий раздувом и/или, по меньшей мере, на часть внутренних поверхностей корпуса устройства для изготовления сосудов, отличающееся тем, что машина для формования изделий раздувом выполнена в виде ротационной машины, а излучатель установлен в или на, по меньшей мере, одном из вращающихся элементов с возможностью вращения вместе с элементом.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один излучатель является электронным излучателем или УФ-излучателем, причем УФ-излучатель предпочтительно является импульсным УФ-излучателем.
3. Устройство по одному из пп.1 или 2, отличающееся тем, что предусмотрено несколько одинаковых или различных излучателей.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что на несущей и подводящей заготовке карусели или на колесе-звездочке установлен, по меньшей мере, один излучатель, выполненный с возможностью вращения при эксплуатации с каруселью или колесом-звездочкой.
5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна часть поверхностей устройства для изготовления сосудов, в частности, машины для формования изделий раздувом, выполнена с возможностью электростатической зарядки для обеспечения управления электронными лучами.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна часть поверхностей устройства для изготовления сосудов, в частности, машины для формования изделий раздувом, выполнена с возможностью положительной электростатической зарядки для притягивания электронов и/или электронных лучей.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что навстречу ходу технологического процесса в устройстве для изготовления сосудов установлен стерилизационный блок, в котором заготовки навстречу ходу технологического процесса в машине для формования изделий раздувом стерилизуются посредством излучателя.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что стерилизационный блок для заготовок содержит излучатели, выполненные с возможностью введения в отверстие заготовки.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что стерилизационный блок соединен непосредственно с устройством для изготовления сосудов с образованием общего пространства, причем между стерилизационным блоком и устройством для изготовления сосудов расположен блок для разогрева заготовок.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что навстречу ходу технологического процесса в устройстве для изготовления сосудов расположен разливочный блок, соединенный непосредственно с устройством для изготовления сосудов и стерилизационный блок для заготовок, а устройство для изготовления сосудов и разливочный блок образуют общее пространство.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что навстречу ходу технологического процесса в устройстве для изготовления сосудов расположен разливочный блок, соединенный непосредственно с устройством для изготовления сосудов с образованием общего пространства.
12. Способ изготовления пластмассовых сосудов из заготовок, в частности бутылок, маленьких бутылочек и других сосудов из полиэтиленгликольтерефталата, по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что используют устройство для изготовления сосудов для стерилизации и/или постоянного удерживания в стерильном состоянии, по меньшей мере, одной части поверхностей устройства для изготовления сосудов и/или, по меньшей мере, одной части внутренних поверхностей корпуса, окружающего устройство для изготовления сосудов.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что одно общее пространство используют как стерильное пространство.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в переходной зоне между разливочным блоком, устройством для изготовления сосудов и/или стерилизационным блоком для заготовок предусмотрен один или несколько шлюзовых затворов и/или дополнительные этапы стерилизации.
15. Способ по одному из пп.12-14, отличающийся тем, что часть устройств и сосудов стерилизуют мокрой стерилизацией, при этом стерилизуют зону, верхний конец которой располагается глубже, чем отверстия заготовок и/или сосудов, и проходит вниз до днища.
RU2009141852/05A 2007-04-13 2008-04-02 Устройство и способ для изготовления сосудов RU2433043C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007017938.5A DE102007017938C5 (de) 2007-04-13 2007-04-13 Behälterherstellungsvorrichtung und Herstellverfahren für Formkörper
DE102007017938.5 2007-04-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009141852A RU2009141852A (ru) 2011-05-20
RU2433043C2 true RU2433043C2 (ru) 2011-11-10

Family

ID=39672801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009141852/05A RU2433043C2 (ru) 2007-04-13 2008-04-02 Устройство и способ для изготовления сосудов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9056146B2 (ru)
EP (1) EP2146838B1 (ru)
JP (1) JP5258875B2 (ru)
DE (1) DE102007017938C5 (ru)
RU (1) RU2433043C2 (ru)
WO (1) WO2008125216A2 (ru)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007050582B4 (de) 2007-10-23 2018-09-06 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren sowie Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE102008030156A1 (de) * 2008-06-27 2009-12-31 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen
DE102008045187A1 (de) * 2008-08-30 2010-03-04 Krones Ag Elektronenstrahlsterilisation für Behältnisse
ATE539871T1 (de) * 2009-04-28 2012-01-15 Gea Procomac Spa Vorrichtung zur herstellung von behältern aus vorformlingen
DE102009033809A1 (de) 2009-07-18 2011-01-20 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen mit Trägersterilisation
IT1395535B1 (it) * 2009-07-31 2012-09-28 Gea Procomac Spa Metodo e impianto per produrre, riempire e chiudere contenitori
DE102009036920A1 (de) 2009-08-11 2011-02-17 Krones Ag Blasformmaschine mit Anordnung zum Reinigen der Blasform
DE102009061262B3 (de) 2009-08-11 2020-06-25 Krones Aktiengesellschaft Blasformmaschine mit Reinigungssystem
DE102009036922A1 (de) 2009-08-11 2011-02-17 Krones Ag Blasformmaschine mit Reinigungssystem
DE102009041215A1 (de) 2009-09-11 2011-03-24 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Streckblasformen oder Blasformen und Füllen steriler Behälter
DE102010012211A1 (de) * 2010-03-19 2011-09-22 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Heißabfüllen von Getränken
DE102010022129A1 (de) 2010-05-20 2011-11-24 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Gas in Blasmaschinen
DE102010022131A1 (de) * 2010-05-20 2011-11-24 Krones Ag Sterilisierbare Blasform
DE102010029520A1 (de) * 2010-05-31 2011-12-01 Krones Ag Behälter-Behandlungsanlage und Verfahren zum Behandeln von Behältern
DE102010029576A1 (de) * 2010-06-01 2011-12-01 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Überprüfen der Reinigungswirkung einer Reinigungsvorrichtung
IT1402423B1 (it) * 2010-06-11 2013-09-04 Gea Procomac Spa Dispositivo di formatura di un recipiente ottenuto da una preforma in materiale plastico, metodo di formatura e macchina di formatura
ITPR20100062A1 (it) * 2010-07-15 2012-01-16 Gea Procomac Spa Metodo ed apparato di formatura in asettico di contenitori in materiale plastico
DE102010034895A1 (de) * 2010-08-19 2012-02-23 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Behandeln von Verpackungen
DE102010045832B4 (de) 2010-09-20 2023-10-19 Krones Aktiengesellschaft Aseptik Sterilisationseinheit für Reinraum auf Blasrad
DE102010056450A1 (de) * 2010-12-23 2012-06-28 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von sterilen Behältern
DE102011008132A1 (de) 2011-01-04 2012-07-05 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von sterilen Behältern
DE102011013125A1 (de) * 2011-03-04 2012-09-06 Krones Aktiengesellschaft Blasmaschine mit Reinraum und sterilisierbar verbundenen Bauteilen
DE102011013121A1 (de) 2011-03-04 2012-09-20 Krones Aktiengesellschaft Blasformmaschine mit Sterilraum und Beheizung
DE102011015344A1 (de) * 2011-03-28 2012-10-04 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren von Verpackungsmitteln
ITPR20110024A1 (it) * 2011-03-29 2012-09-30 Gea Procomac Spa Apparato e procedimento di formatura in asettico di contenitori in materiale plastico
DE102011102090B4 (de) 2011-05-19 2018-02-08 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren zum Reinigen und/oder Desinfizieren einer Vorrichtung zur Herstellung von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten Behältern sowie Vorrichtung
DE102011107772A1 (de) * 2011-07-15 2013-01-17 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von mit Flüssigkeiten gefüllten Getränkebehältnissen
DE202011109959U1 (de) * 2011-08-11 2012-07-19 Krones Ag Blasmaschine zum Austauschen von Blasstationskomponenten sowie Getränkeabfüllanlage und/oder Getränkebehälterherstellanlage
DE102011056293A1 (de) * 2011-12-12 2013-06-13 Krones Ag Etikettiermaschine mit Reinraum
DE102011056437A1 (de) 2011-12-14 2013-06-20 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Kunststoffbehältnissen, Getränkeabfüllanlage und/oder Getränkebehälterherstellanlage und Verfahren zumUmformen von Kunststoffvorformlingen sowie Verwendung von Heizstreckentransportmitteln
EP2794228B1 (en) * 2011-12-21 2019-03-13 Discma AG System for blow molding with blow nozzle cleaning
DE102012206297A1 (de) * 2012-04-17 2013-10-17 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zur Dosenherstellung und Dosenabfüllung
FR2990135B1 (fr) * 2012-05-04 2016-05-06 Sidel Participations Ensemble pour la decontamination d'un moule de fabrication de recipient et procede de decontamination
DE102013101407A1 (de) * 2013-02-13 2014-08-14 Khs Gmbh Verfahren zum Verpacken von flüssigen Produkten unter Druck in Flaschen aus Kunststoff oder dgl. Behälter
DE102013101642A1 (de) 2013-02-19 2014-08-21 Khs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen und Füllen von Behältern
DE102013013589A1 (de) 2013-08-19 2015-02-19 Khs Corpoplast Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung steriler Behälter
DE102013013591A1 (de) * 2013-08-19 2015-02-19 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur blasformenden Herstellung von zumindest bereichsweise sterilen Behältern
DE102013013590A1 (de) * 2013-08-19 2015-02-19 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von zumindest bereichsweise sterilen Behältern
DE102013013592A1 (de) 2013-08-19 2015-02-19 Khs Corpoplast Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung steriler Behälter
DE102013019169A1 (de) 2013-11-18 2015-05-21 Khs Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung steriler Behälter
FR3020589B1 (fr) * 2014-04-30 2016-05-20 Sidel Participations "machine de sterilisation de preformes comportant un dispositif de detection de l'encrassement des buses d'injection de fluide sterilisant"
EP3227085B1 (en) * 2014-12-01 2018-10-31 Gea Procomac S.p.A. A production apparatus of sterile receptacles, a bottling plant comprising the apparatus and a production method of a sterile receptacle
US20170341287A1 (en) * 2014-12-01 2017-11-30 Gea Procomac S.P.A. A production apparatus of sterile receptacles and a bottling plant comprising the apparatus
CN107001020B (zh) * 2014-12-30 2019-03-01 Gea普洛克玛柯股份公司 用于灌装容器的设备和方法
DE102015105994A1 (de) * 2015-04-20 2016-10-20 Krones Ag Vorrichtung zum Herstellen von Behältnissen mit Ausschleusung von Kunststoffvorformlingen
ITUB20159786A1 (it) * 2015-12-30 2017-06-30 Gea Procomac Spa Unita di decontaminazione di preforme in materiale termoplastico e apparato di formatura di contenitori a partire da preforme in materiale termoplastico
DE102017110270A1 (de) * 2017-05-11 2018-11-15 Krones Ag Verfahren zum Sterilisieren einer Blasformmaschine und Blasformmaschine
GB201716075D0 (en) * 2017-10-02 2017-11-15 Obrist Closures Switzerland A closure
CN114772519B (zh) * 2022-04-18 2023-08-11 北京美联泰科生物技术有限公司 一种试剂盒扣盖机构

Family Cites Families (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2546205A (en) * 1948-06-28 1951-03-27 Standard Cap & Seal Corp Bottle capping machine
FR2098974A5 (ru) 1970-07-31 1972-03-10 Remy & Cie E P
US4309388A (en) * 1980-02-04 1982-01-05 Tenney Robert I Ozone sterilizing apparatus
DE3701915A1 (de) * 1987-01-23 1988-08-04 Finnah Gmbh Verfahren und maschine zur sterilverpackung von fuellguetern in behaeltern
JPS63281936A (ja) * 1987-05-14 1988-11-18 Sumitomo Electric Ind Ltd 容器の殺菌装置
US4877964A (en) * 1987-08-05 1989-10-31 Kureha Chemical Industry Co., Ltd. Ultraviolet sterilizing apparatus
NL9001504A (nl) 1990-07-02 1992-02-03 Stork Amsterdam Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van kunststofhouders, zoals flessen, met een uit meerdere lagen bestaande wand.
JP2877482B2 (ja) * 1990-10-11 1999-03-31 大日本印刷株式会社 延伸ブロー成形容器の製造装置
US5129212A (en) * 1990-11-08 1992-07-14 Liqui-Box/B-Bar-B Corporation Method and apparatus for automatically filling and sterilizing containers
US5326542A (en) * 1992-10-01 1994-07-05 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for sterilizing cartons
GB9411990D0 (en) 1994-06-15 1994-08-03 Coca Cola & Schweppes Beverage Apparatus for handling and/or cleansing tubular articels
IT1269391B (it) * 1994-07-12 1997-03-26 Unifill Spa Impianto per la formatura di contenitori ed il riempimento di essi particolarmente in ambiente sterile
DE29503830U1 (de) * 1994-10-19 1995-06-22 Baum, Ulrich, 33039 Nieheim Handhabungsvorrichtung für in der Lebensmittel- und/oder Pharmaindustrie verwendete Gefäße bzw. deren Verschlüsse
DE29508864U1 (de) 1995-05-29 1995-11-02 Bekum Maschinenfabriken GmbH, 12107 Berlin Blasmaschine für die Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff
DE19520925A1 (de) * 1995-06-08 1996-12-12 Khs Masch & Anlagenbau Ag Verfahren zum keimarmen Füllen von Kunststoff-Flaschen, beispielsweise von PET-Flaschen, o. dgl. Behälter mit geringer Hitzebeständigkeit mit einem flüssigen Füllgut
SE507282C2 (sv) * 1995-08-11 1998-05-04 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att sterilisera fyllfärdiga förpackningar samt användning av en elektronkanon vid sättet
AU7624196A (en) * 1995-11-14 1997-06-05 Hans Werner Hees Rotary distributor rotating apparatus for the handling of objects, in particular containers, with a revolving joint for the transport of fluid between a support assembly and rotating assembly
US5958336A (en) * 1996-04-26 1999-09-28 Duarte; Raul Surface sterilization device
US6433344B1 (en) * 1996-05-22 2002-08-13 Purepulse Technologies, Inc. Pulsed light sterilization of drinking water and drinking water containers
JP3282504B2 (ja) 1996-06-28 2002-05-13 株式会社ダイフク 洗車機
DE19642987A1 (de) * 1996-10-18 1998-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren und Befüllen von Verpackungsbehältern
JPH10167226A (ja) * 1996-12-10 1998-06-23 Daiwa Can Co Ltd プラスチックボトルの無菌充填設備
CA2287383A1 (en) 1997-04-21 1998-10-29 Graham Packaging Company, L.P. System for blow-molding, filling and capping containers
FR2766121B1 (fr) * 1997-07-18 1999-09-17 Sidel Sa Procede pour la fabrication de recipients steriles, et installation pour la mise en oeuvre
US5928607A (en) * 1997-08-15 1999-07-27 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Bottle sterilization method and apparatus
US6039922A (en) * 1997-08-15 2000-03-21 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa UV radiation and vapor-phase hydrogen peroxide sterilization packaging
BR9812701A (pt) * 1997-09-30 2000-08-22 Tetra Laval Holdings & Finance Método e aparelho para o tratamento da superfìcie interna de garrafas plásticas em um processo intensificado por plasma
JPH11114029A (ja) * 1997-10-09 1999-04-27 Yamaura:Kk 液体充填装置
JP3774881B2 (ja) * 1997-11-14 2006-05-17 アサヒ飲料株式会社 プラスチック空容器の電子線殺菌装置
DE19909488A1 (de) 1999-03-04 2000-09-07 Khs Masch & Anlagenbau Ag Vorrichtung zur Überkopf-Behandlung von Flaschen
FR2791598B1 (fr) * 1999-03-30 2001-06-22 Sidel Sa Machine a carrousel pour le traitement de corps creux comportant un circuit de distribution de pression perfectionne et distributeur pour une telle machine
JP4330694B2 (ja) * 1999-04-23 2009-09-16 アサヒ飲料株式会社 容器の洗浄装置及び容器の洗浄方法
US6942834B2 (en) * 1999-06-01 2005-09-13 Jose Gutman System and method for ozone containing packaging for sanitizing application
FR2799994B1 (fr) 1999-10-25 2002-06-07 Sidel Sa Dispositif pour le traitement d'un recipient a l'aide d'un plasma a basse pression comportant un circuit de vide perfectionne
JP2001171622A (ja) * 1999-12-16 2001-06-26 Econos Japan Co Ltd ボトル入り飲料の充填管理方法並びにこれに用いる飲料ボトルの殺菌方法並びにその殺菌装置
JP2001212874A (ja) * 2000-02-02 2001-08-07 Shikoku Kakoki Co Ltd 無菌容器成形充填方法
JP4560870B2 (ja) 2000-02-15 2010-10-13 東洋製罐株式会社 プリフォーム殺菌方法及びプリフォーム殺菌装置
JP2002114293A (ja) * 2000-10-12 2002-04-16 Shibazaki Seisakusho Ltd キャップ装着装置及びキャップ装着方法
FR2815542B1 (fr) * 2000-10-23 2004-04-09 Sidel Sa Unite de sterilisation et installation de moulage de recipients en matiere plastique munie d'une telle unite
JP2002179191A (ja) * 2000-12-19 2002-06-26 Shibazaki Seisakusho Ltd 蓋体搬送装置
DE10140906B4 (de) 2001-08-21 2004-02-12 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ausblasen von Vorformlingen aus Kunststoff
FR2838076B1 (fr) * 2002-04-04 2005-03-04 Sidel Sa Procede et installation pour la decontamination des cols de preformes
WO2003100116A1 (de) * 2002-05-24 2003-12-04 Sig Technology Ltd. Verfahren und vorrichtung zur plasmabehandlung von werkstücken
DE50301940D1 (de) * 2002-05-24 2006-01-19 Schott Ag Beschichtungsvorrichtung mit transporteinrichtung
EP2433871A3 (en) * 2002-06-19 2012-07-11 Medical Instill Technologies, Inc. Sterile filling machine having needle filling station within e-beam chamber
IL150914A (en) * 2002-07-25 2014-04-30 Zamir Tribelsky A method for hydro-optronio photochemical treatment of liquids
US7145155B2 (en) * 2002-08-05 2006-12-05 Electron Porcessing Systems, Inc. Process for electron sterilization of a container
DE10236683B4 (de) 2002-08-09 2016-05-12 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Plasmabehandlung von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen
JP4170833B2 (ja) * 2003-06-20 2008-10-22 大日本印刷株式会社 無菌充填用ブロー成形容器およびその殺菌方法
FR2865135B1 (fr) * 2004-01-20 2007-10-05 Serac Group Installation de sterilisation d'articles par bombardement electronique
JP2006013049A (ja) * 2004-06-24 2006-01-12 Tokyo Seimitsu Co Ltd 試料接地機構、試料接地方法、及び電子線露光装置
DE102004061230B4 (de) 2004-12-16 2011-09-29 Krones Ag Blasmaschine und Blasverfahren
DE102005015565A1 (de) 2005-04-05 2006-10-12 Krones Ag Anlage zum Herstellen und Bearbeiten von Behältern
US20060228251A1 (en) * 2005-04-06 2006-10-12 Jagaji Holdings, Llc Pulsed high-intensity light sterilization
DE102005026645A1 (de) * 2005-06-09 2007-02-22 Alexander Peschl UV-Strahlenquellen und Verwendung dieser UV-Strahlenquellen
US7435981B2 (en) * 2005-06-21 2008-10-14 Shibuya Kogyo Co., Ltd. Electron beam sterilizer
FR2887526B1 (fr) * 2005-06-24 2007-09-07 Sidel Sas Procede de sterilisation de preformes et installation produisant des bouteilles steriles a partir de ces preformes
JP4730190B2 (ja) * 2006-04-26 2011-07-20 澁谷工業株式会社 容器殺菌装置および容器殺菌方法
US8834788B2 (en) * 2006-05-04 2014-09-16 Fogg Filler Company Method for sanitizing/sterilizing a container/enclosure via controlled exposure to electromagnetic radiation
DE202006011943U1 (de) * 2006-08-04 2007-04-12 Khs Ag Vorrichtung zur Sterilisation von Reinräumen für die Behandlung und/oder das Füllen und Verschließen von Behältern
US20080136064A1 (en) 2006-12-12 2008-06-12 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding apparatus and a molding method

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007017938B4 (de) 2010-01-07
EP2146838B1 (de) 2017-03-29
JP5258875B2 (ja) 2013-08-07
WO2008125216A3 (de) 2009-02-19
JP2010523374A (ja) 2010-07-15
US20100089009A1 (en) 2010-04-15
RU2009141852A (ru) 2011-05-20
US9056146B2 (en) 2015-06-16
EP2146838A2 (de) 2010-01-27
DE102007017938C5 (de) 2017-09-21
DE102007017938A1 (de) 2008-10-16
WO2008125216A2 (de) 2008-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2433043C2 (ru) Устройство и способ для изготовления сосудов
JP2010523374A5 (ru)
US7900422B2 (en) Device and method for the production of plastic containers
US9061873B2 (en) Device and method for producing plastic containers
US9403330B2 (en) Apparatus for the processing of plastics material containers, beverage filling plant and/or beverage container production plant and method of shaping plastics material pre-forms as well as use of heating path conveying means
JP2006111295A (ja) 容器の殺菌方法及び殺菌装置
CN105682888B (zh) 吹塑成型地制造至少局部无菌容器的方法和设备
US20130328248A1 (en) Process and device for blow moulding sterile containers
JP2014507317A (ja) 殺菌方法および容器をブロー成形するための装置
US20150069271A1 (en) System for sterilising plastic parisons with simultaneous internal and external sterilization
JP6240776B2 (ja) 無菌容器を製造するための方法および装置
JP2012236413A (ja) 滅菌状態でエア除去する無菌ブロー成形機械
JP6293279B2 (ja) 無菌の容器を製造するための装置および方法
JP6492082B2 (ja) 少なくとも部分的に無菌の容器をブロー成形するための方法および装置
JP6240766B2 (ja) 無菌容器を製造する装置および方法
US9585978B2 (en) Electron beam sterilization device and sterile filling equipment
CN111954593B (zh) 生产热塑性材料容器的系统和工艺方法
US20230271372A1 (en) Device for treating container blanks
JP2022167554A (ja) 殺菌装置
EP3643474B1 (en) Preform heating device and preform heating method
JP4559164B2 (ja) プリフォームの加熱装置
EP3819257A1 (en) Treatment machine for receptacles and method of operating a treatment machine
CN112969480B (zh) 热塑性材料容器的辐照灭菌方法和装置
CN113400621A (zh) 一种使吹塑区无菌的方法
JP2020172335A (ja) 容器に容器蓋を締結するための方法および装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner