RU2429109C2 - Режущая пластина, в частности, для обработки коленчатого вала - Google Patents
Режущая пластина, в частности, для обработки коленчатого вала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2429109C2 RU2429109C2 RU2007144543/02A RU2007144543A RU2429109C2 RU 2429109 C2 RU2429109 C2 RU 2429109C2 RU 2007144543/02 A RU2007144543/02 A RU 2007144543/02A RU 2007144543 A RU2007144543 A RU 2007144543A RU 2429109 C2 RU2429109 C2 RU 2429109C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- side surfaces
- cutting insert
- insert according
- mounting surface
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/145—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/06—Milling crankshafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/18—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning crankshafts, eccentrics, or cams, e.g. crankpin lathes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/202—Top or side views of the cutting edge with curved cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/36—Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
- B23B2200/3681—Split inserts, i.e. comprising two or more sections roughly equal in size and having similar or dissimilar cutting geometries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2215/00—Details of workpieces
- B23C2215/20—Crankshafts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1952—Having peripherally spaced teeth
- Y10T407/196—Varying in cutting edge profile
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Режущая пластина имеет основной корпус, содержащий установочную поверхность и торцевую поверхность, расположенную на расстоянии от установочной поверхности, и боковые поверхности, соединяющие указанные поверхности, две или несколько смежных поверхностей, образующих режущие кромки. Для расширения технологических возможностей установочная поверхность неразъемно соединена с установочной поверхностью режущей части, имеющей форму, отличную от режущей пластины, форма которой выполнена приемлемой для проведения другой операции обработки. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
В соответствии с существующим уровнем техники известно практически бесчисленное количество вариантов режущих пластин, и форма режущих пластин в основном зависит от таких операций обработки, как сверление и обточка на токарном или фрезерном станке, от обрабатываемой детали, а также от ее формы.
Режущие пластины, известные в данной области техники, сконструированы в виде так называемых индексируемых (многогранных) режущих пластин, то есть, они имеют несколько режущих кромок, которые могут быть использованы в определенной последовательности. В зависимости от основной формы корпуса индексируемых режущих пластин образуется от четырех до восьми используемых режущих кромок. В случае с режущей пластиной с положительным задним углом, имеющим в основном квадратную грань, образуются четыре используемые режущие кромки. В качестве примера дается ссылка на режущую пластину в соответствии с патентом DE 19704931 С1 [US 6227772], снабженную до восьми используемых режущих кромок и имеющую две достаточно большие продольные грани, при этом каждая снабжена выступающим фланцем посредине вдоль их продольной оси. Режущие кромки, ограничивающие указанные продольные грани, образуют угол в пределах от 70 до 90°С с их торцом и короткими закругленными кромками верхней и нижней грани. Несколько таких режущих пластин фиксируют на фрезерном станке и используют для обработки коленчатых валов. При так называемом наружном фрезеровании коленчатых валов вращающийся дисковый фрезерный инструмент радиально прижимают к вращающемуся коленчатому валу. Различные виды резания служат для выполнения диаметра шейки вала, боковых поверхностей, маслоудерживающей закраины и кольцевой канавки с помощью радиально и тангенциально закрепленных режущих пластин. В основном при обработке коленчатых валов существует различие между индексируемыми режущими пластинами для черновой обработки, чистовой обработки кольцевой канавки, для обработки диаметра шейки вала и маслоудерживающих закраин. На Фиг. 3 и 4 патента ЕР 0830228 В1 [US 6146063] показаны типовые профили пластин с режущими кромками, используемыми для обработки диаметра шейки вала, а также для обработки кольцевой канавки. Различные режущие пластины также используются в торцевых фрезах для чернового или чистового фрезерования.
Расходы на обработку детали могут быть сокращены, если используемый для обработки инструмент снабжен большим количеством используемых режущих кромок. Количество активно используемых режущих кромок, которое может быть достигнуто путем профилирования режущей пластины, по всей вероятности, было исчерпано в соответствии с существующим уровнем техники. Режущие пластины, необходимые для различных операций обработки, приводят к удорожанию их хранения.
Таким образом, изобретение предусматривает повышение возможностей функционирования режущей пластины.
Указанная проблема решается путем создания режущей пластины в соответствии с пунктом формулы 1. Указанная режущая пластина имеет основной корпус, содержащий установочную поверхность и торцевую поверхность, расположенную на расстоянии от установочной поверхности, а также боковые поверхности, соединяющие указанные поверхности, и в которой две или несколько смежных поверхностей образуют режущие кромки. Указанная установочная поверхность неразъемно соединена с установочной поверхностью режущей части, имеющей форму, отличающуюся от режущей пластины, которая является приемлемой для проведения другой операции обработки. Другим словами, режущая пластина в соответствии с настоящим изобретением состоит в принципе из двух различных режущих инструментов, соединенных друг с другом своими установочными поверхностями. Это создает преимущество в том, что различные операции обработки могут быть проведены с использованием указанной комбинированной режущей пластины. Режущая пластина в соответствии с настоящим изобретением также может быть изготовлена при существенно более низких затратах, что позволяет снизить до минимума складские расходы.
Неразъемное соединение двух установочных поверхностей предпочтительно получают путем спекания в цельный корпус. Режущие пластины с режущей частью изготавливают с использованием технологии порошковой металлургии путем создания неспеченой прессовки, после этого указанную неспеченую прессовку спекают с двумя размещенными друг на друге установочными поверхностями. Режущая пластина снабжена сквозным отверстием для установки в нем монтажного винта. Указанное сквозное отверстие проходит от одной торцевой поверхности до противоположной торцевой поверхности.
В зависимости от способа использования режущей пластины она может быть закреплена радиально или аксиально, например, на фрезерном инструменте в соответствии с предусмотренной геометрией движения при резании.
В первом конкретном примере осуществления изобретения режущая часть снабжена торцом, выполненным в виде предпочтительно квадратной поверхности, если смотреть сверху. Режущая пластина как таковая имеет две боковые поверхности, выполненные как поверхности, идущие в противоположном направлении, и снабжена криволинейными режущими кромками для формирования кольцевой канавки при фрезеровании коленчатых валов. Кольцевую канавку или диаметр шейки вала формируют с помощью режущей пластины в зависимости от положения установки.
В соответствии с другим примером осуществления настоящего изобретения режущая пластина может характеризоваться двумя боковыми поверхностями, выполненными в виде идущих в противоположных направлениях зажимных поверхностей и ограниченных режущей кромкой, выполненной прямой и изогнутой на углах в 90° таким образом, чтобы обеспечивалось применение указанной режущей пластины, в частности, для резания профиля маслоудерживающей закраины на коленчатом валу. Режущая часть включает две боковые поверхности, выполненные в виде противоположно направленных зажимных поверхностей с криволинейными режущими кромками для выполнения кольцевой канавки.
В другом примере осуществления настоящего изобретения режущая пластина, приемлемая для выполнения маслоудерживающей закраины, может быть соединена с соответствующей режущей пластиной для обработки диаметра шейки вала.
В третьем примере осуществления изобретения режущая пластина для обработки диаметра шейки вала может быть скомбинирована с режущей пластиной для выполнения кольцевой канавки, и в этом случае криволинейные секции режущих кромок расположены в основном перпендикулярно установочной поверхности.
В соответствии с еще одним примером осуществления изобретения противостоящие установочные поверхности, имеющие, в частности, в основном квадратную форму, могут поворачиваться относительно друг друга таким образом, чтобы также обеспечивался поворот режущих кромок, образованных соответствующими боковыми поверхностями, относительно друг друга.
В соответствии с дополнительным примером осуществления изобретения длина монтажного винта не должна превышать размер режущих кромок или размер максимальной длины режущей кромки. Режущая пластина в соответствии с настоящим изобретением может быть выборочно размещена в кассетах инструментального магазина, которые, в свою очередь, прикреплены к инструментальному магазину. Такие «комбинированные режущие пластины» предпочтительно изготавливают из одного и того же материала, например из твердого металла или металлокерамики, которая также может быть выполнена в один или несколько слоев с целью повышения износостойких или режущих характеристик. Тем не менее также приемлемо, что два корпуса, которые могут быть соединены друг с другом для формирования цельного корпуса, выполнены из различных материалов, однако при этом должна быть обеспечена стабильность соединения двух установочных поверхностей.
Примеры осуществления в соответствии с настоящим изобретение показаны на прилагаемых чертежам, на которых:
Фиг.1-4 - вид в перспективе различных режущих пластин в соответствии с настоящим изобретением;
Фиг.5 - вид сверху другого примера осуществления пластины с режущими кромками; и
Фиг.6 - дополнительный пример осуществления режущей пластины в соответствии с настоящим изобретением.
Режущие пластины, показанные на Фиг.1-4, в частности, приемлемы для изготовления коленчатого вала. Каждая из режущих пластин, показанных на Фиг.1-4, образует комбинированный инструмент, состоящий из двух режущих пластин, соединенных друг с другом, на участке их конкретных (воображаемых) установочных поверхностей с целью получения цельного корпуса. Таким образом, режущая пластина на Фиг.1 в основном состоит из индексируемой режущей пластины 10, приемлемой для обработки кольцевых канавок, и из индексируемой режущей пластины 11, приемлемой для обработки диаметра шейки вала. На Фиг.2 и 3 позицией 12 обозначены так называемые индексируемые режущие пластины для формирования маслоудерживающей закраины. Позицией 13 обозначен другой вариант индексируемой режущей пластины для обработки кольцевой канавки на коленчатом валу.
Индексируемая режущая пластина 10 снабжена двумя противоположно направленными боковыми поверхностями 101 и 102, образованными криволинейными режущими кромками 103 и 104, а также прямыми режущими кромками 105. Торец, идущий от воображаемой и закрытой установочной поверхности, включает изгиб 106 на кромке и торец в верхней части. Индексируемая режущая пластина 11 снабжена торцом 111, ограниченным режущими кромками 112, которые также образуют границы четырех боковых поверхностей 113. В данном случае указанные боковые поверхности 113 наклонены под положительным задним углом, и в нижней части индексируемой режущей части 111 боковые поверхности могут быть расположены перпендикулярно торцу. Воображаемые установочные поверхности, соединенные друг с другом, выбраны таким образом, что в данном случае они имели одинаковый размер. Режущие кромки 103 и 104 частично выступают в боковом направлении за режущие кромки 112.
На Фиг.2 индексируемая режущая пластина 10, тип которой был уже описан выше, скомбинирована с индексируемой режущей пластиной 12, имеющей боковые поверхности 121, прилегающие к воображаемой установочной поверхности, выполненной в виде установочных поверхностей, ограниченных режущими кромками 122 и имеющими прямые секции режущих кромок, расположенные в основном перпендикулярно друг другу, и секции режущих кромок, закругленные на углах.
В примере осуществления, показанном на Фиг.3, вышеописанная индексируемая режущая пластина 12 соединена с индексируемой режущей пластиной 11, показанной и описанной со ссылкой на Фиг.1. В данном случае боковые поверхности выполнены однородно плоскими.
В соответствии с примером осуществления изобретения, показанном на Фиг.4, режущая пластина в соответствии с изобретением снабжена двумя индексируемыми режущими пластинами 11 и 13, из которых индексируемая режущая пластина 13 также выполнена для обработки кольцевой канавки. Каждая из боковых поверхностей 131 ограничена режущей кромкой 132, включающей выступы 133, обеспечивающие резание соответствующего профиля кольцевой канавки.
В примере осуществления, показанном на Фиг.5, две режущие пластины 14 и 15 скомбинированы друг с другом и имеют прямоугольную форму или форму с квадратными торцами; тем не менее конкретные установочные поверхности выполнены таким образом, чтобы обеспечивался их небольшой поворот относительно друг друга, в результате чего обеспечивалось бы выступание режущих кромок относительно друг друга под острым углом между вершинами угла 16 и 17.
В режущей пластине, показанной на Фиг.6, режущая пластина 10 для обработки кольцевой канавки коленчатого вала скомбинирована с режущей частью, снабженной режущим углом, идущим под углом, превышающим 90°, для выполнения маслоудерживающей закраины, или 90° кромку, и снабженную режущей кромкой на противоположной стороне 192, приемлемой для обработки диаметра шейки вала на коленчатом валу. Свободная поверхность 193 наклонена на этой стороне под положительным задним углом.
Все индексируемые режущие пластины снабжены общим крепежным отверстием 18, идущим от одного торца к другому.
В принципе, все иные показанные примеры осуществления изобретения могут сочетаться друг с другом, в которых две пластины различного профиля с режущими кромками комбинируют друг с другом, и профили указанных пластин предназначены для различных операций обработки, которым повергается одна деталь.
Claims (9)
1. Режущая пластина, в частности, для обработки коленчатых валов, имеющая основной корпус, содержащий установочную поверхность и торцевую поверхность, расположенную на расстоянии от установочной поверхности, и боковые поверхности, соединяющие указанные поверхности, две или несколько смежных поверхностей, образующих режущие кромки, отличающаяся тем, что установочная поверхность неразъемно соединена с установочной поверхностью режущей части, имеющей форму, отличную от режущей пластины, форма которой выполнена приемлемой для проведения другой операции обработки.
2. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что неразъемное соединение двух установочных поверхностей выполнено путем спекания в цельный корпус.
3. Режущая пластина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что режущая часть снабжена торцом, выполненным в основном в виде квадратной поверхности на виде сверху, и имеет две боковые поверхности, выполненные как противоположно направленные поверхности с криволинейными режущими кромками для формирования кольцевых канавок.
4. Режущая пластина по п.3, отличающаяся тем, что режущая часть имеет положительный базовый профиль с положительными задними углами.
5. Режущая пластина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что две боковые поверхности выполнены в виде противоположно направленных поверхностей и ограничены режущей кромкой, выполненной прямой и закругленной на углах в 90°, в частности, для резания профиля маслоотражающей закраины на коленчатом валу, режущая часть включает две боковые поверхности, выполненные в виде противоположно направленных поверхностей, при этом боковые поверхности имеют криволинейные режущие кромки для формирования кольцевой канавки.
6. Режущая пластина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что режущая часть имеет в основном прямоугольный торец на виде сверху, выполненный в виде поверхности, и включает две боковые поверхности, выполненные в виде противоположно направленных поверхностей, при этом боковые поверхности ограничены режущей кромкой, выполненной прямой и изогнутой на углах в 90°, в частности, для резания профиля маслоудерживающей закраины на коленчатом валу.
7. Режущая пластина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что режущая часть имеет в основном прямоугольный торец на виде сверху, выполненный в виде поверхности, и включает две боковые поверхности, выполненные в виде противоположно направленных поверхностей, режущие кромки которых имеют, по меньшей мере, одну выступающую криволинейную секцию, расположенную в основном перпендикулярно установочной поверхности.
8. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что смежные установочные поверхности закреплены под углом по отношению друг к другу.
9. Режущая пластина по п.1, отличающаяся тем, что установочный винт, проходящий через сквозное отверстие и в затянутом состоянии идущий от одного торца до противоположного торца, короче, чем наиболее длинная режущая кромка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005025815A DE102005025815A1 (de) | 2005-06-02 | 2005-06-02 | Schneideinsatz, insbesondere zur Kurbelwellenbearbeitung |
DE102005025815.8 | 2005-06-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007144543A RU2007144543A (ru) | 2009-07-20 |
RU2429109C2 true RU2429109C2 (ru) | 2011-09-20 |
Family
ID=36636888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007144543/02A RU2429109C2 (ru) | 2005-06-02 | 2006-04-04 | Режущая пластина, в частности, для обработки коленчатого вала |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8500375B2 (ru) |
EP (1) | EP1896210A1 (ru) |
JP (1) | JP5221342B2 (ru) |
KR (1) | KR101299513B1 (ru) |
CN (1) | CN101160189B (ru) |
BR (1) | BRPI0611333A2 (ru) |
CA (1) | CA2609384A1 (ru) |
DE (1) | DE102005025815A1 (ru) |
MX (1) | MX2007014484A (ru) |
RU (1) | RU2429109C2 (ru) |
WO (1) | WO2006128410A1 (ru) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7220083B2 (en) | 2003-10-15 | 2007-05-22 | Tdy Industries, Inc. | Cutting insert for high feed face milling |
AT503333B1 (de) | 2006-03-07 | 2008-06-15 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Wendeschneidplatte für fräswerkzeuge |
US7905687B2 (en) * | 2007-01-16 | 2011-03-15 | Tdy Industries, Inc. | Cutting insert, tool holder, and related method |
DE112007003304T5 (de) * | 2007-01-30 | 2009-12-10 | Taegutec Ltd. | Wendeeinsatz zum Bohren und Einsatzrohling zu seiner Herstellung |
US20080310383A1 (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Systems and methods for designing a sequence for code modulation of data and channel estimation |
US8496415B2 (en) * | 2007-06-21 | 2013-07-30 | Ceramtec Gmbh | Negative insert having double-positive clearance surface |
IL192785A0 (en) * | 2007-10-22 | 2009-02-11 | Gershon Harif | Cutting tool with protrusions, and methods of use thereof |
US7905689B2 (en) * | 2008-05-07 | 2011-03-15 | Tdy Industries, Inc. | Cutting tool system, cutting insert, and tool holder |
DE102008037915B3 (de) * | 2008-08-14 | 2009-08-13 | Kennametal Inc. | Wendeschneidplatte |
US7976250B2 (en) * | 2009-02-12 | 2011-07-12 | Tdy Industries, Inc. | Double-sided cutting inserts for high feed milling |
US8491234B2 (en) * | 2009-02-12 | 2013-07-23 | TDY Industries, LLC | Double-sided cutting inserts for high feed milling |
SE533484C2 (sv) * | 2009-02-20 | 2010-10-05 | Sandvik Intellectual Property | Roterbart verktyg för spånavskiljande bearbetning samt skär härför |
US9586264B2 (en) * | 2009-04-28 | 2017-03-07 | Kennametal Inc. | Double-sided cutting insert for drilling tool |
DE102009028040B4 (de) * | 2009-07-27 | 2022-02-24 | Walter Ag | Kombinationswerkzeug für die Strukturierung von Oberflächen |
US8573903B2 (en) | 2009-11-03 | 2013-11-05 | Kennametal Inc. | Round cutting insert with anti-rotation feature |
US8807884B2 (en) * | 2009-12-18 | 2014-08-19 | Kennametal Inc. | Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts |
US8657539B2 (en) | 2011-03-28 | 2014-02-25 | Kennametal Inc. | Round cutting insert with reverse anti-rotation feature |
WO2012147836A1 (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | 株式会社タンガロイ | 切削インサートおよび刃先交換式回転切削工具 |
US9079251B2 (en) * | 2011-10-25 | 2015-07-14 | Kennametal Inc. | Cutting inserts having discontiguous clearance faces |
US8696264B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-04-15 | Kennametal Inc. | Modular cutting insert and method of making same |
USD709110S1 (en) | 2012-04-24 | 2014-07-15 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
US8858130B2 (en) | 2012-04-24 | 2014-10-14 | Kennametal Inc. | Indexable circular cutting insert |
EP2855060A2 (en) | 2012-05-24 | 2015-04-08 | Gershon System Ltd. | Method for designing a cutting edge of a cutting tool, cutting tools comprising the same, and cutting elements with multiple such cutting portions |
SE536590C2 (sv) * | 2012-07-05 | 2014-03-11 | Sandvik Intellectual Property | Frässkär med primär och sekundär släppningsyta samt periferisk, smal spånyta |
US9011049B2 (en) | 2012-09-25 | 2015-04-21 | Kennametal Inc. | Double-sided cutting inserts with anti-rotation features |
US9283626B2 (en) | 2012-09-25 | 2016-03-15 | Kennametal Inc. | Double-sided cutting inserts with anti-rotation features |
DE102013101311B4 (de) * | 2013-02-11 | 2022-06-15 | Kennametal Inc. | Innenfräser |
US9975183B2 (en) | 2013-09-17 | 2018-05-22 | Gershon System Ltd. | Cutting element and a method of cutting using the same |
EP2965847B1 (en) * | 2014-07-09 | 2019-09-11 | Sandvik Intellectual Property AB | Cutting insert and power skiving tool |
CN104162690A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-26 | 苏州恒鼎船舶重工有限公司 | 曲轴和曲柄销加工工具 |
DE102015102044A1 (de) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | Kennametal Inc. | Fräswerkzeug und Schneideinsatz für ein solches Fräswerkzeug |
EP3311941B1 (en) * | 2016-10-19 | 2021-10-06 | Seco Tools Ab | Turning insert |
WO2018123930A1 (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | 三菱日立ツール株式会社 | 切削インサート及び刃先交換式回転切削工具 |
US10549352B1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-04 | Kennametal Inc. | Indexable tangential cutting inserts and cutting tool holders |
US11433460B1 (en) | 2021-10-26 | 2022-09-06 | Prince Mohammad Bin Fahd University | Cutting insert |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US165501A (en) * | 1875-07-13 | Improvement iiss bee-hives | ||
US6954A (en) * | 1849-12-18 | Clover-harvester | ||
DE1602795C3 (de) | 1967-03-01 | 1974-04-11 | Hertel, Karl, 8500 Nuernberg | Schneidkörper und zugehöriger Halter |
US4294565A (en) * | 1980-03-06 | 1981-10-13 | General Electric Company | Indexable finishing insert for a milling cutter |
US4294566A (en) * | 1980-06-16 | 1981-10-13 | Carmet Company | Eight edge positive chip control insert |
JPH0620657B2 (ja) * | 1985-10-11 | 1994-03-23 | 株式会社東芝 | 正面フライスカツタ |
SE467649B (sv) * | 1988-10-21 | 1992-08-24 | Sandvik Ab | Sintrat dubbelpositivt skaer bestaaende av tvaa identiska pulverkroppar, samt metod foer tillverkning av skaeret |
JPH04506777A (ja) * | 1990-04-28 | 1992-11-26 | サンドヴイーク アクツイエボラーグ | 工具用の切削素子 |
JPH05116018A (ja) * | 1991-08-24 | 1993-05-14 | Kanto Auto Works Ltd | エンドミル |
DE59605652D1 (de) * | 1995-06-06 | 2000-08-31 | Widia Gmbh | Verfahren zur spanenden bearbeitung von zylindrischen konturen, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und schneideinsatz hierzu |
US5775855A (en) * | 1995-06-08 | 1998-07-07 | Valenite Inc. | Cutting insert and cutter for milling |
DE19736379A1 (de) * | 1997-02-10 | 1999-02-25 | Widia Gmbh | Schneideinsatz und Fräswerkzeug |
SE512736C2 (sv) * | 1997-06-10 | 2000-05-08 | Seco Tools Ab | Planfräsningsverktyg |
DE19739300A1 (de) | 1997-09-08 | 1999-03-11 | Widia Gmbh | Schneideinsatz zum Schneiden von Profilen |
TW431922B (en) * | 1998-04-29 | 2001-05-01 | Iscar Ltd | A cutting insert and a cutting tool assembly |
IL125143A (en) * | 1998-06-30 | 2007-02-11 | Amir Satran | Cutting placement |
JP4443648B2 (ja) * | 1998-07-09 | 2010-03-31 | 株式会社タンガロイ | スローアウェイエンドミルおよびエンドミル用チップ |
US6939090B1 (en) * | 1999-08-17 | 2005-09-06 | Mitsubishi Materials Corporation | Throwaway tip and throwaway-type cutting tool |
DE10144542C1 (de) | 2001-09-10 | 2003-06-05 | Walter Ag | Schneidplatte und Fräswerkzeug |
DE10218630A1 (de) * | 2002-04-25 | 2003-11-06 | Sandvik Ab | Fräser mit Feineinstellung |
PL1599307T3 (pl) * | 2003-03-06 | 2014-04-30 | Stephan Rieth | Zespół głowicy frezowej i wkładki wielopołożeniowej do fazowania |
DE10326662A1 (de) * | 2003-06-11 | 2005-01-05 | Sandvik Ab | Schneideinsatz zum Drehen und Fräsen |
CA2531425C (en) * | 2003-07-09 | 2011-09-06 | Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg | Cutting insert |
-
2005
- 2005-06-02 DE DE102005025815A patent/DE102005025815A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-04-04 CN CN200680012684.0A patent/CN101160189B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-04 MX MX2007014484A patent/MX2007014484A/es active IP Right Grant
- 2006-04-04 RU RU2007144543/02A patent/RU2429109C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-04 BR BRPI0611333-8A patent/BRPI0611333A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-04-04 WO PCT/DE2006/000596 patent/WO2006128410A1/de active Application Filing
- 2006-04-04 EP EP06722746A patent/EP1896210A1/de not_active Withdrawn
- 2006-04-04 US US11/919,112 patent/US8500375B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-04 JP JP2008513910A patent/JP5221342B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-04 CA CA002609384A patent/CA2609384A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-04 KR KR1020077027748A patent/KR101299513B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2609384A1 (en) | 2006-12-07 |
WO2006128410A1 (de) | 2006-12-07 |
US20100183386A1 (en) | 2010-07-22 |
JP2008542045A (ja) | 2008-11-27 |
KR101299513B1 (ko) | 2013-08-22 |
BRPI0611333A2 (pt) | 2010-08-31 |
KR20080011412A (ko) | 2008-02-04 |
EP1896210A1 (de) | 2008-03-12 |
JP5221342B2 (ja) | 2013-06-26 |
DE102005025815A1 (de) | 2006-12-07 |
CN101160189A (zh) | 2008-04-09 |
CN101160189B (zh) | 2015-04-22 |
US8500375B2 (en) | 2013-08-06 |
MX2007014484A (es) | 2008-02-05 |
RU2007144543A (ru) | 2009-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2429109C2 (ru) | Режущая пластина, в частности, для обработки коленчатого вала | |
US6929429B2 (en) | Milling tool and cutting insert therefor | |
KR101198052B1 (ko) | 선삭 및 밀링용 절삭 인서트 | |
US8066454B2 (en) | Milling tool with cooperating projections and recesses between the cutting insert and the holder | |
US6769844B2 (en) | Cutting insert and method of making the same | |
EP2576113B1 (en) | Milling tool and cutting insert | |
KR100796914B1 (ko) | 절삭 인서트 및 절삭 공구 | |
KR100689172B1 (ko) | 절삭 삽입체 | |
JP3628695B2 (ja) | スローアウェイチップおよび切削工具 | |
RU2539277C2 (ru) | Режущая пластина и режущий инструмент | |
JP4049400B2 (ja) | 切削工具アセンブリ及びそのための切削インサートによる旋削方法 | |
US20060056928A1 (en) | Indexable insert with corners with different radii | |
KR101743096B1 (ko) | 인서트 | |
AU3556897A (en) | Cutting insert | |
KR20100016472A (ko) | 8날 절삭 인서트 및 이를 위한 공구 홀더 | |
KR20010085913A (ko) | 드릴용 커팅 인써트 | |
KR100698383B1 (ko) | 양면형 절삭 인서트를 적용한 밀링 절삭공구 | |
RU2294263C2 (ru) | Фреза и режущая пластина для нее | |
JP2020172005A (ja) | 切削インサート、切削工具、及び切削加工物の製造方法 | |
JP2023501080A (ja) | 切削インサート及びこれを含む切削工具組立体 | |
JP2010110843A (ja) | ピンミラーカッタ用インサートおよびピンミラーカッタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130405 |