CN101160189B - 组合刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合刀具，包括第一可转位刀片，其具有一支承面和一与该支承面间隔开设置的顶面以及连接这些表面的侧面(101，102)，其中两个或更多个邻接的表面构成刀刃(103，104，105)。按照本发明所述支承面不可拆式连接于第二可转位刀片(11)的支承面，该第二可转位刀片(11)具有不同于第一可转位刀片(10)的几何形状，该几何形状适用于另一切削操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种特别是用于曲轴加工的组合刀具。
背景技术
按照现有技术已知几乎无数的切削嵌件方案用以切削操作，其中切削嵌件的几何形状分别基本上匹配于切削操作钻孔、车削或铣削以及匹配于待加工的工件及其形状。按照现有技术已知的切削嵌件构成为所谓可转位刀片，亦即其具有多个可依次利用的刀刃。按照可转位刀片的基体形状产生四个或达八个可利用的刀刃。在具有正后角的切削嵌件中产生四个可利用的刀刃，该切削嵌件具有基本上正方形的切屑面。作为实例对于达八个可利用的刀刃，参阅按照DE 197 04 931 C1的切削嵌件，其具有两个较大的纵向面，各纵向面分别在中心沿其纵轴线具有凸出的板条。限定这些纵向面的各刀刃以其相应的末端与上面和下面的短的成圆角的边缘构成在70°与90°之间的角度。将多个这样的切削嵌件夹紧在铣刀工具上并且用于曲轴加工。在曲轴的所谓外面铣削中将旋转的盘式铣刀径向向旋转驱动的曲轴进给。不同的切削借助于径向或切向夹紧的切削嵌件用于制造轴颈直径、侧面、油环和底切部(Unterstich)。基本上在曲轴加工中用于粗加工、用于加工底切部、用于加工轴颈直径和一个或多个油环的可转位刀片将是不同的。EP 0 830 228 B1的图3和4示出切削嵌件的典型的形式，它们对于轴颈直径加工和底切部加工是需要的。不同的切削嵌件也在平面铣削中用于粗铣或精铣。
如果用于加工的刀具具有大量可利用的刀刃，则可以降低工件成本。按现有技术看来已充分利用通过切削嵌件的造型设计可达到的可有效利用的刀刃的数目。为不同的切削加工需要的可转位刀片造成耗费很大的保管，包括相应的成本。
发明内容
因此本发明的目的是改进切削嵌件的功能可能性。
该目的通过按照本发明的组合刀具达到，该组合刀具具有第一可转位刀片，该第一可转位刀片具有一支承面和一与该支承面间隔开设置的顶面以及连接这些表面的各侧面，其中两个或更多个邻接的表面构成刀刃，所述支承面不可拆式连接于一第二可转位刀片的支承面，该第二可转位刀片具有不同于第一可转位刀片的几何形状，该几何形状适用于另一切削操作，第二可转位刀片具有基本上成矩形的、构成为切屑面的顶面，并且第一可转位刀片具有两个构成为对置的切屑面的侧面，所述两个构成为对置的切屑面的侧面包括弧形的用以成型底切部的刀刃。
该目的还通过按照本发明的组合刀具达到，该组合刀具包括第一可转位刀片，该第一可转位刀片具有一支承面和一与该支承面间隔开设置的顶面以及连接这些表面的各侧面，其中两个或更多个邻接的表面构成刀刃；所述支承面不可拆式连接于第二可转位刀片的支承面，该第二可转位刀片具有不同于第一可转位刀片的几何形状，该几何形状适用于另一切削操作，第二可转位刀片具有两个构成为对置的切屑面的侧面，所述第二可转位刀片的所述两个构成为对置的切屑面的侧面由构成直线的和成90°角部弧形的刀刃限定，其中第一可转位刀片具有两个构成为对置的切屑面的侧面，所述第一可转位刀片的所述两个构成为对置的切屑面的侧面包括弧形的用以成型底切部的刀刃。
该目的还通过按照本发明的组合刀具达到，组合刀具，包括第一可转位刀片，该第一可转位刀片具有一支承面和一与该支承面间隔开设置的顶面以及连接这些表面的各侧面，其中两个或更多个邻接的表面构成刀刃；所述支承面不可拆式连接于第二可转位刀片的支承面，该第二可转位刀片具有不同于第一可转位刀片的几何形状，该几何形状适用于另一切削操作，第二可转位刀片具有基本上成矩形的、构成为切屑面的顶面，并且第一可转位刀片具有两个构成为对置的切屑面的侧面，所述第一可转位刀片的所述两个构成为对置的切屑面的侧面的刀刃具有至少一个突出的成弧形构成的部分，该部分基本上垂直于支承面构成。
换言之，本发明的组合刀具原则上由两个不同的切削刀具组成，它们在其支承面上相互连接。由此达到的优点是，利用所述的组合刀具可以实施不同的切削操作。还可以显著较有利地制造本发明的组合刀具并使用于保管的成本减至最小。
优选将两支承面的不可拆的连接通过烧结形成一单件体。第一可转位刀片与第二可转位刀片以粉末冶金的方法固定于一生压坯上，然后将该生压坯以两在一起的支承面烧结。组合刀具具有用以容纳夹紧螺钉的孔。该孔从一顶面到对置的顶面延伸。
按照要怎样利用组合刀具，可以按照设定的切削几何形状径向或轴向夹紧，例如夹紧在铣刀上。
在第一具体的实施形式中第二可转位刀片具有一在俯视图中基本上成矩形的在其上构成为切屑面的顶面，其优选是正方形的。第一可转位刀片具有两个构成为对置的切屑面的侧面，所述侧面包括弧形的刀刃用于在曲轴铣削时成型底切部。按照安装位置利用切削嵌件成型底切部或轴颈直径。
按照另一实施形式，切削嵌件的特征可以是两个构成为对置的切屑面的侧面，它们由一刀刃限定，刀刃构成直线的和成90°角部的弧形，从而该切削嵌件特别适用于在曲轴上切削油环轮廓。第一可转位刀片具有两个构成为对置的切屑面的侧面，所述侧面包括弧形的刀刃用以成型底切部。
在另一实施形式中可以结合一适用于成型油环的切削嵌件与一用于轴颈直径加工的相应切削嵌件的组合。按本发明，第二可转位刀片具有在俯视图中基本上成矩形的、构成为切屑面的顶面，并且第一可转位刀片具有两个构成为对置的切屑面的侧面，所述侧面由刀刃限定，刀刃构成直线的和成90°角部的弧形。
在第三实施方案中将一用于轴颈直径切削加工的切削嵌件与一这样的用于成型底切部的切削嵌件相组合，其中基本上垂直于支承面构成弧形的刀刃部分。按本发明，第二可转位刀片具有在俯视图中基本上成矩形的、构成为切屑面的顶面，并且第一可转位刀片具有两个构成为对置的切屑面的侧面，所述侧面的刀刃具有至少一个突出的成弧形构成的部分，该部分基本上垂直于支承面构成。
按照另一实施形式相对的支承面可以相对转动，各支承面特别基本上是正方形的，从而经由相应的侧面构成的各刀刃也分别相对转动。
按照本发明的另一实施形式固定螺钉应该不长于相应的刀刃或最长的刀刃，以此防止螺钉受到一过度的拉伸。本发明的组合刀具必要时可以设置于刀具支座的匣内，后者又固定在刀具支座上。优选这样的“组合的切削嵌件”由相同的材料例如硬质合金或金属陶瓷材料制成，其为了改善磨损特性或切削特性也可以涂覆一层或多层的涂层。但也可设想，相互连结成一统一的总体的两物体由不同的材料品种构成，但此时必须确保两支承面的连接是稳固的。
附图说明
本发明的各实施例示于附图中。其中：
图1-4显示不同的本发明的组合刀具的透视图；
图5显示组合刀具的另一实施形式的俯视图；以及
图6显示本发明的组合刀具的另一实施形式。
具体实施方式
图1至4中示出的组合刀具特别是适用于制造曲轴。图1至4中示出的切削嵌件的每一个表示一组合刀具，其由两个切削嵌件组成，它们在相应的(假想的)支承面相互连接成一单件体。这样，图1中所示的组合刀具原则上由一个适用于底切部制造的可转位刀片10和一个用于制造轴颈直径的可转位刀片11组成。标记12表示图2和3中所述用于制造油环的可转位刀片。标记13涉及可转位刀片的另一型式用于在曲轴上的底切部制造。
可转位刀片10具有两个对置的侧面101和102，它们由弧形的刀刃103和104以及一直线的刀刃段105限定。由假想的和遮盖的支承面延伸的顶面在边缘侧具有一相应的凸面106和在上侧具有一顶面。可转位刀片11具有一顶面111，其由四个刀刃112限定，后者也形成四个侧面113的边界线。在当前的情况下这些侧面113倾斜一正的后角，其中在可转位刀片11的下部，在那里的侧面可以垂直于顶面定向伸出。假想的相互连结的各支承面在当前情况下选择成相同尺寸的。刀刃103和104分别微小地突出于刀刃112。
图2中，一上述型式的可转位刀片10与一可转位刀片12相组合，其在假想的支承面旁边具有各侧面121，各侧面构成为切屑面并由一刀刃122限定，刀刃122具有基本上相互成直角的直的刀刃部分和在角部呈弧形的刀刃部分。
在按图3的实施形式中，上述可转位刀片12与图1中所示和描述的型式的可转位刀片11相连结，其中在这里各侧面构成统一平整的。
按图4本发明的组合刀具具有两个可转位刀片11和13，其中可转位刀片13也构成用于底切部制造。各相应的侧面131由一刀刃132限定，刀刃132具有两个成凸起状构成的突出部133，各突出部可以切削相应的底切部轮廓。
在按图5的实施方案中相互组合两个切削嵌件14和15，它们具有直角的或正方形的顶面轮廓，但其中各相应的支承面轻微相互转动地设置，从而在各角点16或17之间的刀刃也相互倾斜。
在图6所示的组合刀具中，一用于制造曲轴底切部的可转位刀片10与一可转位刀片19相组合，后者在上部区域具有一超过90°角尺寸的切削角部用以制造一油环或一90°轴肩并且在对置的侧面192上具有一刀刃，其适用于在曲轴上制造一轴颈直径，切屑面193在该侧面上倾斜一正的后角。
全部可转位刀片由一共同的固定孔18穿过，其从顶面到顶面延伸。
原则上也可以相互组合其他的实施形式，其中相互组合两个不同的构型的切削嵌件，其形状匹配于不同的切削加工，唯一的工件经受这些切削加工。
Claims (17)
1.组合刀具，包括第一可转位刀片(10、13)，该第一可转位刀片具有一支承面和一与该支承面间隔开设置的顶面以及连接这些表面的各侧面，其中两个或更多个邻接的表面构成刀刃；其特征在于，所述支承面不可拆式连接于第二可转位刀片(11)的支承面，该第二可转位刀片具有不同于第一可转位刀片(10、13)的几何形状，该几何形状适用于另一切削操作，第二可转位刀片(11)具有基本上成矩形的、构成为切屑面的顶面(111)，并且第一可转位刀片(10、13)具有两个构成为对置的切屑面的侧面(101、102、131)，所述两个构成为对置的切屑面的侧面包括弧形的用以成型底切部的刀刃(103、104、132)。
2.按照权利要求1所述的组合刀具，其特征在于，两支承面的不可拆的连接通过烧结形成单件体而实现。
3.按照权利要求1或2所述的组合刀具，其特征在于，第二可转位刀片(11)具有相应的正的后角。
4.按照权利要求1或2所述的组合刀具，其特征在于，相对的支承面相对转动一个角度。
5.按照权利要求1或2所述的组合刀具，其特征在于，固定螺钉短于最长的刀刃，该固定螺钉在夹紧状态下穿过一个从一顶面向对置的顶面延伸的孔。
6.按照权利要求1或2所述的组合刀具，其特征在于，组合刀具用于曲轴加工。
7.组合刀具，包括第一可转位刀片(10)，该第一可转位刀片具有一支承面和一与该支承面间隔开设置的顶面以及连接这些表面的各侧面，其中两个或更多个邻接的表面构成刀刃；其特征在于，所述支承面不可拆式连接于第二可转位刀片(12)的支承面，该第二可转位刀片具有不同于第一可转位刀片(10)的几何形状，该几何形状适用于另一切削操作，第二可转位刀片(12)具有两个构成为对置的切屑面的侧面(121)，所述第二可转位刀片的所述两个构成为对置的切屑面的侧面由构成直线的和成90°角部弧形的刀刃(122)限定，其中第一可转位刀片(10)具有两个构成为对置的切屑面的侧面(101、102、131)，所述第一可转位刀片的所述两个构成为对置的切屑面的侧面包括弧形的用以成型底切部的刀刃(103、104)。
8.按照权利要求7所述的组合刀具，其特征在于，两支承面的不可拆的连接通过烧结形成单件体而实现。
9.按照权利要求7或8所述的组合刀具，其特征在于，相对的支承面相对转动一个角度。
10.按照权利要求7或8所述的组合刀具，其特征在于，固定螺钉短于最长的刀刃，该固定螺钉在夹紧状态下穿过一个从一顶面向对置的顶面延伸的孔。
11.按照权利要求7或8所述的组合刀具，其特征在于，组合刀具用于曲轴加工。
12.按照权利要求7或8所述的组合刀具，其特征在于，所述构成直线的和成90°角部弧形的刀刃用于在曲轴上切削油环轮廓。
13.组合刀具，包括第一可转位刀片(13)，该第一可转位刀片具有一支承面和一与该支承面间隔开设置的顶面以及连接这些表面的各侧面，其中两个或更多个邻接的表面构成刀刃；其特征在于，所述支承面不可拆式连接于第二可转位刀片(11)的支承面，该第二可转位刀片具有不同于第一可转位刀片(13)的几何形状，该几何形状适用于另一切削操作，第二可转位刀片(11)具有基本上成矩形的、构成为切屑面的顶面(111)，并且第一可转位刀片(13)具有两个构成为对置的切屑面的侧面(131)，所述第一可转位刀片的所述两个构成为对置的切屑面的侧面的刀刃(132)具有至少一个突出的成弧形构成的部分(133)，该部分基本上垂直于支承面构成。
14.按照权利要求13所述的组合刀具，其特征在于，两支承面的不可拆的连接通过烧结形成单件体而实现。
15.按照权利要求13或14所述的组合刀具，其特征在于，相对的支承面相对转动一个角度。
16.按照权利要求13或14所述的组合刀具，其特征在于，固定螺钉短于最长的刀刃，该固定螺钉在夹紧状态下穿过一个从一顶面向对置的顶面延伸的孔。
17.按照权利要求13或14所述的组合刀具，其特征在于，组合刀具用于曲轴加工。
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