RU2427594C1 - Препрег и изделие, выполненное из него - Google Patents
Препрег и изделие, выполненное из него Download PDFInfo
- Publication number
- RU2427594C1 RU2427594C1 RU2009147320/05A RU2009147320A RU2427594C1 RU 2427594 C1 RU2427594 C1 RU 2427594C1 RU 2009147320/05 A RU2009147320/05 A RU 2009147320/05A RU 2009147320 A RU2009147320 A RU 2009147320A RU 2427594 C1 RU2427594 C1 RU 2427594C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- prepreg
- filler
- carbon
- strength
- epoxy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и полимерных связующих, которые могут быть использованы в авиационной промышленности, в машиностроении и других областях техники. Препрег включает (мас.%): эпоксидную клеевую композицию (30-60) и углеродный наполнитель (40-70), обработанный эпоксидным аппретом на основе жгутов, имеющих не более 2 круток на метр, линейную плотность 100-72000 текс и состоящих из элементарных волокон с прочностью 3000 МПа - 4500 МПа. Препрег обладает повышенной прочностью при растяжении, сжатии, сдвиге и повышенной стойкостью к ударному воздействию получаемых из него изделий. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и полимерных связующих, которые могут быть использованы в авиационной промышленности, в машиностроении и других областях техники.
Известен препрег и композиционный материал на основе эпоксидного связующего, модифицированного каучуком, и углеродного волокна в качестве наполнителя, полученные пропиткой углеродных волокон эпоксидным связующим с последующим отверждением (патент EP №0927737).
Недостатком этого материала является снижение упругопрочностных и эксплуатационных характеристик вследствие того, что препрег получают пропиткой наполнителя связующим в виде раствора в спиртоацетоновой смеси, что вызывает необходимость удаления растворителя в процессе пропитки и приводит к повышенной пористости материала.
Известен препрег, включающий связующее на основе эпокситрифенольной смолы и углеродный жгут в качестве волокнистого наполнителя, и изделие, выполненное из него (патент РФ №2263690).
Недостатком изделий, выполненных из известного препрега, является невысокая прочность при сжатии и при растяжении.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является препрег, включающий в качестве связующего эпоксидную клеевую композицию, содержащую эпоксидиановую смолу или ее смесь с одной или несколькими эпоксидными смолами, выбранными из группы N,N-тетраглицидиловое производное 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана, полиглицидил-производное низкомолекулярного фенолформальдегидного новолака, триглицилпроизводное парааминофенола, отвердитель - дициандиамид и полиарилсульфон, и углеродную ткань или тканую ленту в качестве волокнистого наполнителя при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанная клеевая композиция | 30-60 |
Указанный углеродный наполнитель | 40-70 |
и изделие, выполненное путем формования указанного препрега (патент РФ №2230764).
В качестве волокнистого наполнителя в прототипе использована углеродная лента ЭЛУР-0,1П, выполненная из углеродных нитей с круткой 50 кр/м и линейной плотностью 10 текс, не разделяемых на элементарные волокна.
Недостатками препрега-прототипа и изделий из него являются недостаточная прочность при растяжении, сжатии и межслоевом сдвиге, а также невысокая стойкость к ударному воздействию. Кроме того, лента типа ЭЛУР не позволяет варьировать толщину монослоя получаемого полимерного композиционного материала и соответственно толщину изделия.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание препрега на основе эпоксидной клеевой композиции и волокнистого углеродного наполнителя с повышенной прочностью при растяжении, сжатии и сдвиге, с повышенной стойкостью к ударному воздействию получаемых из него изделий.
Для решения поставленной технической задачи предложен препрег, включающий эпоксидную клеевую композицию, содержащую эпоксидиановую смолу или ее смесь с одной или несколькими эпоксидными смолами, выбранными из группы N,N-тетраглицидиловое производное 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана, полиглицидилпроизводное низкомолекулярного фенолформальдегидного новолака, триглицилпроизводное парааминофенола, отвердитель - дициандиамид и полиарилсульфон, и волокнистый углеродный наполнитель при соотношении компонентов в мас.%: клеевая композиция 30-60, наполнитель 40-70, который в качестве волокнистого углеродного наполнителя содержит обработанный эпоксидным аппретом наполнитель на основе углеродных жгутов, имеющих не более 2 круток на метр, линейную плотность 100-72000 текс и состоящих из элементарных волокон с прочностью 3000 МПа - 4500 МПа.
Наполнитель на основе углеродных жгутов может быть выполнен в виде ленты с редким утком из органических или неорганических волокон.
Предложено также изделие, выполненное путем формования указанного препрега.
Углеродный волокнистый наполнитель в виде жгутов применяется в виде нетканых форм, т.е. углеродные жгуты предварительно не подвергаются текстильной переработке (не ткутся). Жгуты также могут быть зафиксированы в виде ленты с редким утком, при этом нити утка могут быть изготовлены из волокон различного состава и природы - органических и неорганических. Используемые в заявляемом изобретении углеродные жгуты с минимальной круткой обеспечивают лучшую смачиваемость наполнителя связующим по сравнению с прототипом. Кроме того, в отличие от углеродных лент прототипа углеродные жгуты предварительно аппретируются, и наличие аппрета также способствует улучшению смачиваемости наполнителя связующим на границе раздела. Вследствие этого в препреге минимизируется количество макро- и микродефектов, что приводит к повышению уровня прочностных свойств и их стабильности, а также к снижению разброса по свойствам. Наполнитель в виде углеродных жгутов с заданными характеристиками в сочетании с высоковязким клеевым связующим обеспечивает упорядоченность структуры и, как следствие, повышение прочности при сдвиге полученного материала и изделия. Использование жгутового наполнителя также дает возможность варьировать толщину получаемого препрега в зависимости от предъявляемых требований к конечному изделию. Сочетание в препреге по заявляемому изобретению уникального клеевого связующего и предлагаемого жгутового наполнителя позволяет получить материалы и изделия с повышенной прочностью при растяжении и сжатии как вдоль, так и поперек волокна, а также с повышенной прочностью при изгибе, при сдвиге и остаточной прочностью после низкоскоростного удара при сохранении трещиностойкости, усталостной и длительной прочности на уровне прототипа.
В качестве связующего в заявляемом изобретении используются клеевые композиции марок ВСК-14-3, ВСК-14-4, ВСК-14-4 м и др. по ТУ 1-595-14-1034-2008.
Примеры осуществления
Пример 1
Аппретированные углеродные жгуты (ТУ 1916-002-75969440) (крутка 1 кр/м) с линейной плотностью 72000 текс и прочностью элементарного волокна 3000 МПа пропитывали расплавом связующего, представляющего собой клеевую композицию ВСК-14-4 м, при температуре 140°C с получением препрега при соотношении компонентов: связующее - 30 мас.%, углеродный наполнитель - 70 мас.%. Путем формования препрега при температуре 180°C и давлении 0,8-1,2 кгс/см2 в течение 3 ч получали высоконагруженную панель центроплана.
Пример 2
Аппретированные углеродные жгуты (ТУ 1916-146-05763346) (крутка 1 кр/м) с линейной плотностью 800 текс и прочностью элементарного волокна 4500 МПа пропитывали расплавом клеевой композиции ВСК-14-3 при температуре 120°C с получением препрега при соотношении компонентов: связующее - 60 мас.%, углеродный наполнитель - 40 мас.%. Путем формования препрега по режиму примера 1 получали оребренную панель крыла.
Пример 3
На углеродную жгутовую ленту (ТУ 1916-167-05763346), изготовленную из аппретированных углеродных жгутов (нити основы) с линейной плотностью 100 текс, прочностью элементарного волокна 4000 МПа, круткой 2 кр/м и стеклянной уточной нити, наносили расплав связующего, представляющего собой клеевую композицию ВСК-14-4. Пропитку осуществляли при температуре 100°C при соотношении компонентов: связующее - 37 мас.%, углеродный наполнитель - 63 мас.%. Путем вакуум-автоклавного формования при температуре 180°C и давлении 5-6 кгс/см2 в течение 3 ч получали лонжерон.
Пример 4 - прототип
Углеродную ленту ЭЛУР-П, изготовленную на основе углеродной нити с круткой 50 кр/м и линейной плотностью 10 текс, пропитывали расплавом связующего при температуре 100°C с получением препрега при соотношении компонентов: связующее - 30 мас.%, углеродный наполнитель - 70 мас.%. Путем формования препрега по примеру 2 получали обшивку трехслойной панели.
В таблице 1 приведены составы препрегов, в таблице 2- свойства материалов и изделий.
Из данных таблицы 2 следует, что материалы и изделия, получаемые на основе заявляемого препрега, имеют по сравнению с прототипом повышенную на 45-50% прочность при растяжении вдоль волокна, на 25% поперек волокна, повышенную на 30% прочность при сжатии вдоль волокна и в 2 раза поперек волокна, а также повышенную на 20% прочность при изгибе, прочность при сдвиге и на 25% остаточную прочность после удара, что позволит оптимизировать схему армирования изготавливаемой конструкции, уменьшить на 10-20%) вес изделия по сравнению с прототипом и снизить на 10-15% трудоемкость изготовления изделия.
Таблица 1 | ||||
Наименование компонентов | Состав по примерам, мас.% | Прототип | ||
1 | 2 | 3 | 1 | |
Связующее - клеевая композиция | 30 | 60 | 37 | 30 |
Углеродный жгут (ТУ 1916-002-75969440) | 70 | - | - | - |
Углеродный жгут (ТУ 1916-146-05763346) | - | 40 | - | - |
Углеродная лента на основе углеродных жгутов | - | - | 63 | |
Углеродная лента ЭЛУР-П0,1 | - | - | - | 70 |
Таблица 2 | ||||
Наименование свойств | Примеры по изобретению | Прототип | ||
1 | 2 | 3 | ||
Прочность при растяжении вдоль волокна, МПа | 1700 | 2000 | 1400 | 950 |
Прочность при сжатии вдоль волокна, МПа | 1350 | 1500 | 1100 | 900 |
Прочность при растяжении поперек волокна, МПа | 50 | 60 | 45 | 40 |
Прочность при сжатии поперек волокна, МПа | 300 | 300 | 250 | 140 |
Прочность при изгибе, МПа | 1750 | 1800 | 1600 | 1400 |
Прочность при сдвиге, МПа | 120 | 118 | ПО | 90 |
Остаточная прочность после низкоскоростного удара, МПа | 195 | 198 | 200 | 150 |
Claims (3)
1. Препрег, включающий связующее - эпоксидную клеевую композицию, содержащую эпоксидиановую смолу или ее смесь с одной или несколькими эпоксидными смолами, выбранными из группы N,N-тетраглицидиловое производное 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана, полиглицидилпроизводное низкомолекулярного фенолформальдегидного новолака, триглицидилпроизводное парааминофенола, отвердитель - дициандиамид и полиарилсульфон и волокнистый углеродный наполнитель при соотношении компонентов в мас.%: клеевая композиция 30-60, наполнитель 40-70, отличающийся тем, что в качестве волокнистого углеродного наполнителя он содержит обработанный эпоксидным аппретом наполнитель на основе углеродных жгутов, имеющих не более 2 круток на метр, линейную плотность 100-72000 текс и состоящих из элементарных волокон с прочностью 3000 - 4500 МПа.
2. Препрег по п.1, отличающийся тем, что наполнитель на основе углеродных жгутов выполнен в виде ленты с редким утком из органических или неорганических волокон.
3. Изделие, отличающееся тем, что оно выполнено путем формования препрега по п.1 или 2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009147320/05A RU2427594C1 (ru) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | Препрег и изделие, выполненное из него |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009147320/05A RU2427594C1 (ru) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | Препрег и изделие, выполненное из него |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009147320A RU2009147320A (ru) | 2011-06-27 |
RU2427594C1 true RU2427594C1 (ru) | 2011-08-27 |
Family
ID=44738624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009147320/05A RU2427594C1 (ru) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | Препрег и изделие, выполненное из него |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2427594C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2560421C1 (ru) * | 2014-05-28 | 2015-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него |
RU2560419C1 (ru) * | 2014-05-28 | 2015-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Стеклопластик и изделие, выполненное из него |
RU2583009C1 (ru) * | 2014-12-18 | 2016-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Многослойное полимерное пленочное покрытие |
RU2601486C1 (ru) * | 2015-08-05 | 2016-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него |
RU2649440C2 (ru) * | 2013-06-11 | 2018-04-03 | Инфиана Джемени Гмбх Унд Ко. Кг | Препреги |
-
2009
- 2009-12-21 RU RU2009147320/05A patent/RU2427594C1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649440C2 (ru) * | 2013-06-11 | 2018-04-03 | Инфиана Джемени Гмбх Унд Ко. Кг | Препреги |
RU2560421C1 (ru) * | 2014-05-28 | 2015-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него |
RU2560419C1 (ru) * | 2014-05-28 | 2015-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Стеклопластик и изделие, выполненное из него |
RU2583009C1 (ru) * | 2014-12-18 | 2016-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Многослойное полимерное пленочное покрытие |
RU2601486C1 (ru) * | 2015-08-05 | 2016-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009147320A (ru) | 2011-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4180520B2 (ja) | 複合材料、その製造方法およびその使用 | |
RU2427594C1 (ru) | Препрег и изделие, выполненное из него | |
Fegade et al. | A review on basalt fibre reinforced polymeric composite materials | |
EP3180467B1 (en) | Hybrid woven textile for composite reinforcement | |
KR20070009570A (ko) | 섬유강화 복합재료용 에폭시 수지 조성물, 프리프레그, 및섬유강화 복합재료 | |
AU2016354491A1 (en) | Hybrid veil as interlayer in composite materials | |
BR112016018093B1 (pt) | Compósitos reforçado, seu método de formação e laminado | |
Ali et al. | The effect of stacking sequence of woven bamboo on mechanical behavior of fiber-reinforced composites | |
JP3182967B2 (ja) | クロスプリプレグ | |
KR20160026831A (ko) | 열가소성 복합 재료 제조용 조성물 및 열가소성 복합 재료의 제조 방법 | |
DE69322421T2 (de) | Gewebe-Prepreg und Verfahren zu seiner Herstellung | |
JP2012528025A (ja) | レドーム用のプリプレグ誘電体テープ | |
Shinde et al. | Flexural behavior of fiberglass polymer composite with and without TEOS electrospun nanofibers | |
RU2560419C1 (ru) | Стеклопластик и изделие, выполненное из него | |
JP7157571B2 (ja) | 混繊糸の製造方法、混繊糸、及び織物又は編物の製造方法 | |
WO2021172247A1 (ja) | 強化繊維ステッチ基材、プリフォーム材、及び繊維強化複合材料、並びにこれらの製造方法 | |
KR101312803B1 (ko) | 아라미드 복합재료 및 그 제조방법 | |
RU2641125C1 (ru) | Текстолит многофункционального назначения | |
RU2560421C1 (ru) | Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него | |
Ali et al. | Mechanical characterization of glass/epoxy polymer composites sprayed with vapor grown carbon nano fibers | |
KR20240104381A (ko) | 라이오셀을 이용한 생분해성 프리프레그 및 이의 제조방법 | |
KR102439573B1 (ko) | Lft 공정에 의한 탄소섬유 강화 abs 복합재의 제조방법 및 이에 따라 제조된 탄소섬유 강화 abs 복합재 | |
KR102056814B1 (ko) | 필라멘트 와인딩용 멀티-필라멘트 타입 탄소섬유의 제조방법 | |
JPS63289034A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法 | |
JPH0542536A (ja) | プリプレグ及び成形物 |