RU2417200C1 - Керамическая масса для изготовления керамического кирпича - Google Patents
Керамическая масса для изготовления керамического кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- RU2417200C1 RU2417200C1 RU2009140090/03A RU2009140090A RU2417200C1 RU 2417200 C1 RU2417200 C1 RU 2417200C1 RU 2009140090/03 A RU2009140090/03 A RU 2009140090/03A RU 2009140090 A RU2009140090 A RU 2009140090A RU 2417200 C1 RU2417200 C1 RU 2417200C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- bricks
- clay
- slag
- making
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения являются повышение морозостойкости и прочности изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает среднепластичную легкоплавкую глину, отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков и золошлаковый материал с содержанием следующих минералов, мас.%: аморфизованное глинистое вещество - 10-20; органика - 20-25; стеклофаза - 45-65; кварц - 7-10, полевой шпат - 3-5, кальцит - 3-5; муллит - 3-5, оксиды железа - 3-5, примеси не более 7, при следующем соотношении компонентов, мас.%: среднепластичная легкоплавкая глина - 50-80; отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков - 7-20; золошлаковый материал - 13-30. 2 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.
Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд - 20-70, зола ТЭС - 30-80 /Абдрахимов Д.В. Керамический кирпич из отходов производств. / Д.В.Абдрахимов, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. // Строительные материалы. - 1999. - №9. - С 34-35/ [1].
Недостатком указанного состава является относительно низкая прочность на сжатие кирпича (10,4-16,8 МПа).
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%:
среднепластичная легкоплавкая глина - 85-95, отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков - 5-15 / пат. RU 2333898, МПК С04В 33/138. Керамическая масса для изготовления кирпича / Д.Ю.Денисов, И.В.Ковков, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. - Опубл. 20.09.2008. Бюл. №26/ [2]. Принят за прототип.
Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая морозостойкость.
Сущность изобретения - повышение морозостойкости и прочности на сжатие кирпича.
Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и прочности на сжатие кирпича.
Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую среднепластичную легкоплавкую глину и отходы переработки твердых солевых алюминийсодержащих шлаков дополнительно вводят золошлаковый материал с содержанием следующих минералов, мас.%: аморфизованное глинистое вещество - 10-20; органика - 20-25; стеклофаза - 45-65; кварц - 7-10, полевой шпат 3-5, кальцит - 3-5; муллит - 3-5, оксиды железа - 3-5, примеси не более 7, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
среднепластичная легкоплавкая глина | 50-80 |
отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков | 7-20 |
золошлаковый материал | 13-30 |
Как известно основные физико-механические свойства керамическим материалам придает муллит. Наличие муллита (3Al2O3·2SiO2) в золошлаковом материале будет способствовать образованию муллита при обжиге керамического кирпича.
Механизм кристаллизации муллита в керамических материалах включает две стадии: образование центров кристаллизации (зародышей) и рост кристаллов в них. Центры кристаллизации могут зарождаться гетерогенно и гомогенно в результате локальных флуктуации состава или структуры. В случае гомогенной кристаллизации состав выделяющихся кристаллов соответствует составу центров кристаллизации. Гетерогенная кристаллизация происходит на примесных центрах инородной фазы. Состав кристаллов в этом случае не соответствует составу центров кристаллизации. При обжиге кирпича с использованием в составах керамических масс золошлакового материала будет происходить гетерогенная кристаллизация муллита.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20-24%, из которой формовали кирпич, высушивали кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигали при температуре 1050°С. В таблице 1 приведены составы керамических масс, а в таблице 2 - физико-механические показатели кирпича.
Таблица 1 - Составы керамических масс | |||
Компоненты | Содержание компонентов, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Среднепластичная легкоплавкая глина | 80 | 60 | 50 |
Отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков | 7 | 15 | 20 |
Золошлаковый материал | 13 | 25 | 30 |
Таблица 2 - Физико-механические показатели кирпича | ||||
Показатели | Составы | Прототип | ||
1 | 2 | 3 | ||
Механическая прочность на сжатие, МПа | 26,2 | 26,5 | 26,3 | 17,8-25,8 |
Морозостойкость, циклы | 83 | 88 | 91 | 57-79 |
Как видно из таблицы 2, кирпичи из предложенных составов имеют более высокие морозостойкость и прочность на сжатие, чем прототип.
Полученное техническое решение при использовании отходов переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков и золошлакового материала позволяет повысить морозостойкость и механическую прочность на сжатие кирпича.
Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для керамических материалов.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Абдрахимов Д.В. Керамический кирпич из отходов производств. / Д.В.Абдрахимов, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. // Строительные материалы. - 1999. - №9. - С 34-35.
2. Пат. RU 2333898, МПК С04В 33/138. Керамическая масса для изготовления кирпича. / Д.Ю.Денисов, И.В.Ковков, Е.С.Абдрахимова, В.З.Абдрахимов. - Опубл. 20.09.2008. Бюл. №26/.
Claims (1)
- Керамическая масса для изготовления керамического кирпича, включающая среднепластичную легкоплавкую глину и отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит золошлаковый материал с содержанием следующих минералов, мас.%: аморфизованное глинистое вещество - 10-20; органика- 20-25; стеклофаза - 45-65; кварц - 7-10, полевой шпат - 3-5, кальцит - 3-5; муллит - 3-5, оксиды железа - 3-5, примеси не более 7, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
среднепластичная легкоплавкая глина 50-80 отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков 7-20 золошлаковый материал 13-30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140090/03A RU2417200C1 (ru) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140090/03A RU2417200C1 (ru) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2417200C1 true RU2417200C1 (ru) | 2011-04-27 |
Family
ID=44731568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009140090/03A RU2417200C1 (ru) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2417200C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555974C1 (ru) * | 2014-03-28 | 2015-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный экономический университет" | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
CN110204322A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-06 | 唐山市凯伦保温材料有限公司 | 一种莫来石隔热耐火砖及其制备方法 |
-
2009
- 2009-10-29 RU RU2009140090/03A patent/RU2417200C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555974C1 (ru) * | 2014-03-28 | 2015-07-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный экономический университет" | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
CN110204322A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-09-06 | 唐山市凯伦保温材料有限公司 | 一种莫来石隔热耐火砖及其制备方法 |
CN110204322B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-07-27 | 唐山市凯伦保温材料有限公司 | 一种莫来石隔热耐火砖及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2483042C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
RU2341491C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2417200C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2493119C1 (ru) | Керамическая композиция для производства пористого заполнителя | |
RU2430054C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2412130C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2417196C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2346908C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2502701C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2410355C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2389706C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2326850C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2466112C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2340580C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2306292C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
RU2388723C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2340579C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления кислотоупорных плиток | |
RU2550166C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2481304C2 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
RU2459777C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2568453C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича | |
RU2333898C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления кирпича | |
RU2354626C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2539071C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2440949C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111030 |