RU2502701C1 - Керамическая масса для изготовления керамического кирпича - Google Patents
Керамическая масса для изготовления керамического кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- RU2502701C1 RU2502701C1 RU2012115345/03A RU2012115345A RU2502701C1 RU 2502701 C1 RU2502701 C1 RU 2502701C1 RU 2012115345/03 A RU2012115345/03 A RU 2012115345/03A RU 2012115345 A RU2012115345 A RU 2012115345A RU 2502701 C1 RU2502701 C1 RU 2502701C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- calcium
- production
- mass
- brick
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения являются повышение морозостойкости и прочности на сжатие изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает среднепластичную легкоплавкую глину и кальцийсодержащий шлак от получения марганцевых ферросплавов с содержанием, мас.%: SiO2 - 32,7; Al2O3 - 9,7; Fe2O3 - 2,2; СаО - 38,28; MgO - 2,32; R2O - 2,28; MnO - 11,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%: среднепластичная легкоплавкая глина - 50-80; кальцийсодержащий шлак от получения марганцевых ферросплавов - 20-50. 2 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.
Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд - 20-70, зола ТЭС - 30-80 /Абдрахимов Д.В. Керамический кирпич из отходов производств / Д.В. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Строительные материалы. - 1999. - №9. - С.34-35/ [1].
Недостатком указанного состава является относительно низкая прочность на сжатие кирпича (10,4-16,8 МПа).
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: среднепластичная легкоплавкая глина - 85-95, отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков - 5-15 /Пат. 2333898. Российская Федерация, МПК С04В 33/138. Керамическая масса для изготовления / Д.Ю. Денисов, И.В. Ковков, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. - Опубл. 20.09.2008. Бюл. №26 - принят за прототип/ [2].
Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая морозостойкость.
Сущность изобретения - повышение морозостойкости и прочности на сжатие кирпича.
Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и прочности на сжатие кирпича.
Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую среднепластичную легкоплавкую глину дополнительно вводят кальцийсодержащий шлак от получения марганцевых ферросплавов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
среднепластичная легкоплавкая глина | 50-80 |
кальцийсодержащий шлак от получения | |
марганцевых ферросплавов с содержанием, мас.%: | |
SiO2 - 32,7; Al2O3 - 9,7; Fe2O3 - 2,2; | |
СаО -38,28; MgO - 2,32; R20 - 2,28; MnO - 11,5 | 20-50 |
Тонкомолотый кальцийсодержащий шлак от получения марганцевых ферросплавов не нуждается в предварительном измельчении (удельная поверхность >350 м2/г). Химический состав кальцийсодержащего шлака от получения марганцевых ферросплавов представлен следующими оксидами, мас.%: SiO2 - 32,7; Al2O3 - 9,7; Fe2O3 - 2,2; СаО - 38,28; MgO - 2,32; R2O - 2,28; MnO - 11,5. Характерными минералами данных шлаков являются силикаты и алюмосиликаты, группы оливина, пироксены, меллилиты.
Повышенное содержание оксида кальция (CaO>35%) в кальцийсодержащем шлаке от получения марганцевых ферросплавов будет способствовать спеканию керамического кирпича.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20-24%, из которой формовали кирпич, высушивали кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигали при температуре 1050°С. В таблице 1 приведены составы керамических масс, а в таблице 2 физико-механические показатели кирпича.
Таблица 1 | ||||
Составы керамических масс | ||||
Компоненты | Содержание компонентов, мас.% | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Среднепластичная легкоплавкая глина | 80 | 70 | 60 | 50 |
Кальцийсодержащий шлак от получения марганцевых ферросплавов | 20 | 30 | 40 | 50 |
Таблица 2 | |||||
Физико-механические показатели кислотоупоров | |||||
Показатели | Составы | Прототип | |||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Морозостойкость, циклы | 97 | 101 | 105 | 107 | 57-79 |
Механическая прочность при сжатии, МПа | 26,4 | 27,8 | 28,5 | 29,7 | 17,8-25,8 |
Как видно из таблицы 2, кирпичи из предложенных составов имеют более высокие показатели на морозостойкость и прочность на сжатие, чем прототип.
Полученное техническое решение при использовании кальцийсодержащего шлака от получения марганцевых ферросплавов позволяет повысить морозостойкость и механическую прочность на сжатие кирпича.
Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для керамических материалов.
Источники информации
1. Абдрахимов Д.В. Керамический кирпич из отходов производств / Д.В. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Строительные материалы. - 1999. - №9. - С. 34-35.
2. Пат. 2333898. Российская Федерация, МПК С04В 33/138. Керамическая масса для изготовления /Д.Ю. Денисов, И.В. Ковков, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. - Опубл. 20.09.2008. Бюл. №26.
Claims (1)
- Керамическая масса для изготовления керамического кирпича, включающая среднепластичную легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кальцийсодержащий шлак от получения марганцевых ферросплавов с содержанием, мас.%: SiO2 - 32,7; Al2O3 - 9,7; Fe2O3 - 2,2; СаО - 38,28; MgO - 2,32; R2O - 2,28; MnO - 11,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
среднепластичная легкоплавкая глина 50-80 кальцийсодержащий шлак от получения марганцевых ферросплавов 20-50
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115345/03A RU2502701C1 (ru) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115345/03A RU2502701C1 (ru) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012115345A RU2012115345A (ru) | 2013-10-27 |
RU2502701C1 true RU2502701C1 (ru) | 2013-12-27 |
Family
ID=49446225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012115345/03A RU2502701C1 (ru) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2502701C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580554C1 (ru) * | 2015-01-30 | 2016-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Керамическая масса для производства керамического кирпича |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU10206A1 (ru) * | 1928-05-07 | 1929-06-29 | Н.Г. Вейсбрут | Кирпичеделательный пресс с поворотным столом |
WO1985000035A1 (en) * | 1983-06-17 | 1985-01-03 | Monier Limited | Ceramic material |
SU1497015A1 (ru) * | 1987-03-18 | 1989-07-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов | Лини формовани , сушки и садки керамических изделий |
RU2349563C2 (ru) * | 2007-05-03 | 2009-03-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный архитектурно-строительный университет ФГОУ ВПО КГАСУ | Способ получения пенокерамических изделий |
RU2376133C1 (ru) * | 2008-07-04 | 2009-12-20 | Александр Сергеевич Артамонов | Способ получения пористых материалов, изделий и конструкций и устройство для его осуществления |
RU2451000C1 (ru) * | 2010-12-13 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Керапен" | Способ производства стеклокристаллических пеноматериалов |
-
2012
- 2012-04-17 RU RU2012115345/03A patent/RU2502701C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU10206A1 (ru) * | 1928-05-07 | 1929-06-29 | Н.Г. Вейсбрут | Кирпичеделательный пресс с поворотным столом |
WO1985000035A1 (en) * | 1983-06-17 | 1985-01-03 | Monier Limited | Ceramic material |
SU1497015A1 (ru) * | 1987-03-18 | 1989-07-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов | Лини формовани , сушки и садки керамических изделий |
RU2349563C2 (ru) * | 2007-05-03 | 2009-03-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный архитектурно-строительный университет ФГОУ ВПО КГАСУ | Способ получения пенокерамических изделий |
RU2376133C1 (ru) * | 2008-07-04 | 2009-12-20 | Александр Сергеевич Артамонов | Способ получения пористых материалов, изделий и конструкций и устройство для его осуществления |
RU2451000C1 (ru) * | 2010-12-13 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Керапен" | Способ производства стеклокристаллических пеноматериалов |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580554C1 (ru) * | 2015-01-30 | 2016-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Керамическая масса для производства керамического кирпича |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012115345A (ru) | 2013-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2483042C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
RU2341491C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2502701C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2346908C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2417200C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2443653C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2349562C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2433979C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2513739C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2388723C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2394788C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2306292C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
RU2466112C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2389706C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2326850C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2354626C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2410356C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2394789C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2417196C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2440949C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2466964C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2550166C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2481307C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2398752C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
RU2417965C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140418 |