RU2417188C1 - Ceramic mixture - Google Patents
Ceramic mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2417188C1 RU2417188C1 RU2010106809/03A RU2010106809A RU2417188C1 RU 2417188 C1 RU2417188 C1 RU 2417188C1 RU 2010106809/03 A RU2010106809/03 A RU 2010106809/03A RU 2010106809 A RU2010106809 A RU 2010106809A RU 2417188 C1 RU2417188 C1 RU 2417188C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- phosphogypsum
- feldspar
- clay
- wollastonite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретите относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики, посуды.Invent relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of household ceramics, dishes.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; глина 0,5-1,0; керамический череп 3,0-10,0; полевой шпат 19,0-21,0; фосфогипс 5,0-10,0 [1].Known ceramic mass, including, wt.%: Kaolin 60,0-65,0; clay 0.5-1.0; ceramic skull 3.0-10.0; feldspar 19.0-21.0; phosphogypsum 5.0-10.0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая каолин, глину, керамический череп, полевой шпат, фосфогипс, дополнительно включает стеклобой и волластонит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 48,5-51,5; глина 15,0-20,0; керамический череп 0,5-1,0; полевой шпат 15,0-17,0; фосфогипс 1,5-2,0; стеклобой 8,0-10,0; волластонит 4,0-6,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass, including kaolin, clay, ceramic skull, feldspar, phosphogypsum, further includes cullet and wollastonite, and the components are in the following ratio, wt.%: Kaolin 48.5-51.5; clay 15.0-20.0; ceramic skull 0.5-1.0; feldspar 15.0-17.0; phosphogypsum 1.5-2.0; cullet 8.0-10.0; wollastonite 4.0-6.0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.To prepare the ceramic mass, kaolins of the following composition can be used, wt.%: SiO 2 46.02-46.5; Al 2 O 3 38.69-40.17; TiO 2 0.47-0.52; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97.
Могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.Clays of the following composition can be used, wt.%: SiO 2 51.08-55.88; Al 2 O 3 30.0-33.63; Fe 2 O 3 0.59-0.72; TiO 2 1.04-1.1; CaO 0.48-0.62; MgO 0.84-0.93; Na 2 O 0.4-1.58; K 2 O 0.36-2.04; p.p.p. 7.0-7.99.
В качестве керамического черепа целесообразно использовать бой бракованных керамических изделий после обжига.It is advisable to use the battle of defective ceramic products after firing as a ceramic skull.
Может быть использован бой любого силикатного стекла: тарного, сортового, листового, архитектурно-строительного и др.The battle of any silicate glass can be used: container, high-quality, sheet, architectural, construction, etc.
Составы керамической массы показаны в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают керамический череп, полевой шпат, волластонит, стеклобой, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин, фосфогипс и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-2% и при температуре 1280°С проводят первый обжиг, а при температуре 1160°С - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required amounts. Ceramic skull, feldspar, wollastonite, cullet are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 5-6 hours. Then clay, kaolin, phosphogypsum are added to the mill and crushed for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to a residue of 2% on sieve 008. Dehydration of the suspension to obtain cake layers with a moisture content of 20-25% is carried out on batch filter presses. From the obtained ceramic mass, plastic products are molded that are dried to a moisture content of 1-2% and carried out the first firing at a temperature of 1280 ° C, and a second (watered) firing at a temperature of 1160 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Спражиддинов Н.А. Фосфогипссодержащая керамическая масса с улучшенными физико-химическими свойствами. // Стекло и керамика. - №6. - 1992. - С.19.1. Mukhamedzhanova M.T., Irkakhodzhaeva A.P., Sprazhiddinov N.A. Phosphogypsum-containing ceramic mass with improved physicochemical properties. // Glass and ceramics. - No. 6. - 1992. - P.19.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010106809/03A RU2417188C1 (en) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | Ceramic mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010106809/03A RU2417188C1 (en) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | Ceramic mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2417188C1 true RU2417188C1 (en) | 2011-04-27 |
Family
ID=44731556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010106809/03A RU2417188C1 (en) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | Ceramic mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2417188C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481306C1 (en) * | 2012-01-25 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2492154C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-09-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2496740C1 (en) * | 2012-07-17 | 2013-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
-
2010
- 2010-02-24 RU RU2010106809/03A patent/RU2417188C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МУХАМЕДЖАНОВА М.Т. и др. Фосфогипссодержащая керамическая масса с улучшенными физико-химическими свойствами. Стекло и керамика, №6, 1992, с.19. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481306C1 (en) * | 2012-01-25 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2492154C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-09-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2496740C1 (en) * | 2012-07-17 | 2013-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2417185C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2345032C2 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2358949C1 (en) | Bone china | |
RU2417188C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2329989C1 (en) | Ceramic body | |
RU2334719C1 (en) | Ceramic mass for manufacturing facing tile | |
RU2483039C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2481309C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2351570C1 (en) | Porcelain mixture | |
RU2330827C1 (en) | Ceramic mixture for making face tiles | |
RU2391315C1 (en) | Bone porcelain | |
RU2403223C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2343132C2 (en) | Ceramic body for manufacturing of facing tiles | |
RU2381198C1 (en) | Porcelain mass | |
RU2394791C1 (en) | Porcelain | |
RU2391311C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2413698C1 (en) | Faience mixture | |
RU2455256C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2459776C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2412924C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2387621C1 (en) | Bone china | |
RU2334724C2 (en) | Porcelain mass | |
RU2452710C1 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2420478C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2469985C1 (en) | Ceramic mass |