RU2381198C1

RU2381198C1 - Porcelain mass

Info

Publication number: RU2381198C1
Application number: RU2008147875/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-12-04
Filing date: 2008-12-04
Publication date: 2010-02-10

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention is related to compositions of porcelain masses, which may be used to manufacture products of decorative art and household-domestic purpose. Porcelain mass contains kaolin, quartz sand, ceramic breakage, pegmatite, sodium tripolyphosphate, white-burning clay, at the following ratio, wt %: kaolin - 40.0-42.0; quartz sand - 2.0-4.0; ceramic breakage - 6.0-8.0; pegmatite - 30.0-32.0; sodium tripolyphosphate - 0.2-0.3; white-burning clay - the rest.

EFFECT: increased strength of products.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to compositions of porcelain masses that can be used for the manufacture of decorative, artistic and household items.

Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: каолин 32,5-33,5; кварцевый песок 20,0-22,0; керамический бой 7,3-8,2; пегматит 22,0-24,0; водорастворимые полимеры натриевых солей (триполифосфат натрия) 0,2-0,8; глина беложгущаяся 14,0-15,0 [1].Known porcelain mass of the following composition, wt.%: Kaolin 32.5-33.5; silica sand 20.0-22.0; ceramic battle 7.3-8.2; pegmatitis 22.0-24.0; water-soluble polymers of sodium salts (sodium tripolyphosphate) 0.2-0.8; white clay 14.0-15.0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from porcelain.

Технический результат достигается тем, что в фарфоровой массе, содержащей каолин, кварцевый песок, керамический бой, пегматит, триполифосфат натрия, глину беложгущуюся, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 40,0-42,0; кварцевый песок 2,0-4,0; керамический бой 6,0-8,0; пегматит 30,0-32,0; триполифосфат натрия 0,2-0,3; глина беложгущаяся - остальное.The technical result is achieved in that in a porcelain mass containing kaolin, quartz sand, ceramic battle, pegmatite, sodium tripolyphosphate, white clay, the components are in the following ratio, wt.%: Kaolin 40.0-42.0; silica sand 2.0-4.0; ceramic battle 6.0-8.0; pegmatitis 30.0-32.0; sodium tripolyphosphate 0.2-0.3; white clay - the rest.

Для приготовления фарфоровой массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂O₃ 47,49-78,5; TiO₂ 0,25-1,2; Fe₂O₃ 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71; MgO 0,18-0,9; Na₂O+K₂O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87.To prepare the porcelain mass, kaolins of the following composition can be used, wt.%: SiO ₂ 13.86-35.55; Al ₂ O ₃ 47.49-78.5; TiO ₂ 0.25-1.2; Fe ₂ O ₃ 0.35-2.5; CaO 0.13-0.71; MgO 0.18-0.9; Na ₂ O + K ₂ O 0.18-1.6; p.p.p. 6-12.87.

Могут быть использованы глины беложгущиеся, включающие, мас.%: SiO₂ 51,0-55,88; Al₂O₃ 30,0-33,63; Fe₂O₃ 0,59-0,72; TiO₂ 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na₂O 0,4-1,58; K₂O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.White-burning clays can be used, including, wt.%: SiO ₂ 51.0-55.88; Al ₂ O ₃ 30.0-33.63; Fe ₂ O ₃ 0.59-0.72; TiO ₂ 1.04-1.1; CaO 0.48-0.62; MgO 0.84-0.93; Na ₂ O 0.4-1.58; K ₂ O 0.36-2.04; p.p.p. 7.0-7.99.

Могут быть использованы пегматиты (полевошпатовое сырье) включающие, мас.%: SiO₂ 63,0-77,0; Al₂O₃ 13,0-20,2; Fe₂O₃ 0,03-0,42; CaO 0,34-2,4; MgO до 0,6; Na₂O 0,03-11,5; K₂O 3,5-15,8; п.п.п. 0,04-1,88.Can be used pegmatites (feldspar raw materials) including, wt.%: SiO ₂ 63,0-77,0; Al ₂ O ₃ 13.0-20.2; Fe ₂ O ₃ 0.03-0.42; CaO 0.34-2.4; MgO up to 0.6; Na ₂ O 0.03-11.5; K ₂ O 3,5-15,8; p.p.p. 0.04-1.88.

В таблице приведены составы фарфоровой массы.The table shows the composition of the porcelain mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КаолинKaolin 40,040,0 41,041.0 40,040,0 Кварцевый песокQuartz sand 4,04.0 3,03.0 2,02.0 Керамический бойCeramic fight 6,06.0 7,07.0 8,08.0 ПегматитPegmatite 30,030,0 31,031,0 32,032,0 Триполифосфат натрияSodium Tripolyphosphate 0,20.2 0,250.25 0,30.3 Глина беложгущаясяWhite clay остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при изгибе, МПаBending Strength, MPa ~80~ 80 ~80~ 80 ~80~ 80

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок, керамический (фарфоровый) бой, пегматит, триполифосфат натрия, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин, беложгущуюся глину и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем осуществляют обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают, формуют из нее пластическим способом изделия, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2% и при температуре 820-910°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required amounts. Quartz sand, ceramic (porcelain) fight, pegmatite, sodium tripolyphosphate are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours to a residue of 3-4% on a 0056 sieve. Then kaolin, white clay is added to the mill and ground for another 2-3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on a sieve 0056. Then, the suspension is dehydrated to obtain cakes with a moisture content of 20-25%. The dehydrated mass is squeezed out, plastic products are formed from it, which are dried at a temperature of 55-65 ° C to a moisture content of 1-2% and at a temperature of 820-910 ° C, the first firing is carried out, and at a temperature of 1320-1410 ° C - the second (poured ) firing.

Источник информации:The source of information:

1. SU 1537666, C04B 33/24, 1990.1. SU 1537666, C04B 33/24, 1990.

Claims

Porcelain mass containing kaolin, quartz sand, ceramic bout, pegmatite, sodium tripolyphosphate, white clay, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%: Kaolin - 40.0-42.0; silica sand - 2.0-4.0; ceramic battle - 6.0-8.0; pegmatitis - 30.0-32.0; sodium tripolyphosphate - 0.2-0.3; white clay - the rest.