RU2412896C2 - Эскалатор (варианты) - Google Patents
Эскалатор (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2412896C2 RU2412896C2 RU2009107222/11A RU2009107222A RU2412896C2 RU 2412896 C2 RU2412896 C2 RU 2412896C2 RU 2009107222/11 A RU2009107222/11 A RU 2009107222/11A RU 2009107222 A RU2009107222 A RU 2009107222A RU 2412896 C2 RU2412896 C2 RU 2412896C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chain
- gear
- chain gear
- sprocket
- maximum
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B23/00—Component parts of escalators or moving walkways
- B66B23/02—Driving gear
- B66B23/022—Driving gear with polygon effect reduction means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B23/00—Component parts of escalators or moving walkways
- B66B23/02—Driving gear
- B66B23/026—Driving gear with a drive or carrying sprocket wheel located at end portions
Landscapes
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Эскалатор содержит множество ступеней или поддонов, одну цепь (1), предназначенную для приведения в действие ступеней или поддонов, по меньшей мере, одно цепное зубчатое колесо (2, 3), по которому частично проходит цепь (1), причем цепь (1) при сходе с цепного зубчатого колеса (2, 3) образует верхнюю ветвь (5) и нижнюю ветвь (6), а также средства для компенсации эффекта многогранника при движении, по меньшей мере, одного цепного зубчатого колеса (2, 3), причем фактическое плечо (16, 17) силы цепи (1), по меньшей мере, на одном цепном зубчатом колесе (2, 3) в верхней ветви (5), в основном, равно фактическому плечу (16′, 17′) силы цепи (1), по меньшей мере, на одном цепном зубчатом колесе (2, 3) в нижней ветви (6). Согласно первому варианту выполнения эскалатора при минимальном фактическом плече (16, 16′) силы на первом цепном зубчатом колесе (2) в той же ветви (5, 6) фактическое плечо (17, 17′) силы на втором цепном зубчатом колесе (3) не является минимальным, предпочтительно отличается от максимального значения максимум на 20% разности между максимальным и минимальным значениями, в частности является максимальным. Согласно второму варианту выполнения эскалатора вместо второго зубчатого колеса используется направляющая дуга. Изобретения обеспечивают повышение плавности движения цепи. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к эскалатору в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения или в соответствии с ограничительной частью пункта 2 формулы изобретения.
Термин «эскалатор» включает как эскалаторы с лестничными ступенями, которые используются, к примеру, в торговых центрах, так и пассажирские конвейеры с поддонами, которые используются, к примеру, в аэропортах.
Для того чтобы, прежде всего, дать определение некоторым терминам, на фиг.1 схематично изображена шарнирная цепь G и частично охваченное этой цепью цепное зубчатое колесо R. Шарнирная цепь G содержит шарнирно соединенные друг с другом звенья K цепи, которые шарнирно соединены друг с другом в месте Р поворота. Представленное в качестве примера цепное зубчатое колесо R имеет 8 зубьев Z, между которыми располагаются впадины, в которые могут входить в зацепление места Р поворота. Угловой шаг τ между двумя зубьями или между двумя впадинами в представленном примере равен 45°.
Далее на фиг.1 на нижней стороне цепного зубчатого колеса отмечен угол ϕ вхождения, который, к примеру, может быть образован посредством отклоняющей шарнирную цепь G направляющей. Угол ϕ вхождения измеряется между фактическим направлением выхода шарнирной цепи G и перпендикуляром S, опущенным на соединительную линию между точкой А отрыва шарнирной цепи G от цепного зубчатого колеса R и осью D вращения цепного зубчатого колеса R. Угол ϕ вхождения в представленном примере приблизительно равен 11°.
На фиг.1 отмечен фактический угол υ обхвата в данный момент времени, который соответствует оборачивающемуся углу между двумя точками А отрыва шарнирной цепи G от цепного зубчатого колеса R и в представленном случае равен 180°. Когда звено K цепи снимается с цепного зубчатого колеса R, фактический угол υ обхвата в данный момент времени скачкообразно уменьшается, так как при различном угле ϕ вхождения вверху и внизу, к примеру, на верхней стороне звено K цепи снимается, а в то же время на нижней стороне следующее звено K цепи, однако, еще не прилегает к колесу. Поэтому, далее исходят из среднего угла υ обхвата, который больше или равен минимальному углу обхвата и меньше или равен максимальному углу обхвата.
Далее на верхней стороне цепного зубчатого колеса R отмечено фактическое плечо Heff силы, которое соответствует перпендикуляру между линией W действия силы, в частности, тягового усилия шарнирной цепи G и осью D вращения цепного зубчатого колеса R. Как и фактический угол υ обхвата в данный момент времени фактическое плечо Heff силы также изменяется во время движения шарнирной цепи, в силу исполнения шарнирной цепи в форме звеньев, в частности в силу многогранного (по форме многоугольника) прилегания цепи к цепному зубчатому колесу R. На нижней стороне цепного зубчатого колеса R фактическое плечо Heff силы немного меньше, так как ввиду некоторого наклона линии W действия силы шарнирной цепи G фактическое плечо Heff силы не проходит более через точку А отрыва.
Как правило, ступени эскалаторов или поддоны пассажирских конвейеров приводятся в действие, в частности, с обеих сторон посредством тяговых цепей, выполненных в виде так называемых цепей для ступеней или цепей для поддонов, а также закреплены на них.
Обычно тяговые цепи имеют три или четыре шага и, таким образом, также три или четыре шарнира на ступень. Используемые цепные зубчатые колеса имеют примерно от 16 до 25 зубьев. Это сравнительно большое количество выбирается для того, чтобы минимизировать так называемый эффект многогранника.
Эффект многогранника возникает вследствие изменяющегося фактического плеча Heff силы (см. фиг.1). Цепные зубчатые колеса обычно приводятся в действие с постоянной угловой скоростью. Вследствие изменяющихся фактических плеч силы изменяется скорость цепи для ступеней, вследствие постоянного ускорения и торможения подвижных масс (цепей, осей, ступеней) возникают силы инерции, которые в виде возмущающих усилий или вращающих моментов оказывают воздействие на цепи для ступеней/цепи для поддонов или на приводной механизм и частично приводят к сокращению срока службы, или представляют собой порядок величин, которые необходимо принимать во внимание при конструировании, в частности, компонентов привода. Кроме того, подвижные части эскалатора совместно с обрамляющей металлоконструкцией представляют собой колебательную пружинно-массовую систему. В частности, цепи здесь нужно рассматривать как пружины, а ступени, оси (в случае их наличия), ролики, транспортируемых пассажиров (на ступенях или на поддонах) и снова цепи нужно рассматривать как массы. Эта пружинно-массовая система, в зависимости от параметров, может иметь очень неблагоприятные рабочие точки в зависимости от количества зубьев цепных зубчатых колес, скорости движения, а также от нагрузки.
На практике такому положению вещей противостоят обычно посредством уменьшения шага цепи и посредством увеличения количества зубьев. С уменьшением шага цепи и с увеличением количества зубьев эффект многогранника уменьшается до тех пор, пока в конце концов не достигается значение, при котором эффект многогранника на практике становится настолько мал, то есть движение цепей/ступеней/поддонов становится настолько равномерным, что эффект многогранника практически не является помехой, однако все еще имеет место.
Также были установлены направляющие в зоне цепных зубчатых колес, которые способствуют тангенциальному вхождению цепи на цепные зубчатые колеса. Первичной целью данного мероприятия является снижение шума при вхождении цепи на цепные зубчатые колеса. Эффект многогранника при этом также уменьшается, однако не компенсируется.
Традиционная конструкция с относительно небольшим шагом цепи и относительно большим количеством зубьев цепных зубчатых колес имеет, однако, решающие недостатки.
Прежде всего, следует упомянуть высокие затраты на цепи для ступеней/поддонов. Чем больше шагов имеет такая цепь, тем больше шарниров в расчете на ступень или на метр и тем выше ваши затраты. Кроме того, тогда мы имеем большее количество мест на ступень/поддон, подверженных износу. По прошествии определенного промежутка времени эксплуатации эскалатора как можно более длительное соблюдение максимально допустимого зазора между ступенями/поддонами является очень важным критерием.
Обусловленные наличием большого количества зубьев цепные зубчатые колеса имеют относительно большие диаметры и требуют много конструктивного пространства, в частности, для приводной станции. Вследствие этого в зданиях изымаются недорогие помещения. Обусловленные большими диаметрами необходимы большие приводные моменты, что влечет за собой соответствующие расходы на приводные механизмы.
Эскалатор ранее описанного типа известен из европейской патентной заявки ЕР 1344740 А1. Известный эскалатор имеет приводимое в действие с компенсацией эффекта многогранника через верхнюю ветвь цепное зубчатое колесо, по которому частично проходит шарнирная цепь. Цепное зубчатое колесо имеет нечетное количество зубьев. По нечетному количеству зубьев нижняя ветвь проходит без компенсации эффекта многогранника, наоборот, крайне неравномерно. Так как нижняя ветвь также нагружена массами, к примеру массами цепей, роликов, осей и ступеней или поддонов, то вследствие данной неравномерности возникают усилия, которые передаются на ступени или поддоны в верхней ветви. Такого рода эскалатор в сильно нагруженном состоянии, в силу большого соотношения массы в верхней ветви и массы в нижней ветви, может передвигаться сравнительно плавно. В ненагруженном состоянии или при наличии на нем лишь нескольких пассажиров и в верхней ветви он будет передвигаться очень неравномерно.
Задачей, лежащей в основе предложенного на рассмотрение изобретения, является создание устройства ранее описанного типа, которое и при сравнительно небольшом количестве зубьев, по меньшей мере, одного цепного зубчатого колеса передвигается сравнительно плавно.
Поставленная задача решена посредством экскаватора, содержащего множество ступеней или поддонов; по меньшей мере, одну цепь, предназначенную для приведения в действие ступеней или поддонов; первое цепное зубчатое колесо, по которому частично проходит цепь, причем цепь при сходе с первого цепного зубчатого колеса образует верхнюю ветвь и нижнюю ветвь; второе цепное зубчатое колесо, по которому частично проходит цепь, а также средства для компенсации эффекта многогранника при движении цепных зубчатых колес, причем первое цепное зубчатое колесо и второе цепное зубчатое колесо выполнены с возможностью приведения в движение относительно друг друга, причем при минимальном фактическом плече силы на первом цепном зубчатом колесе в той же ветви фактическое плечо силы на втором цепном зубчатом колесе не является минимальным, предпочтительно отличается максимум на 20% разности между максимальным и минимальным значением от максимального значения, в частности, является максимальным.
Предпочтительным является то, что фактическое плечо силы цепи на цепных зубчатых колесах в верхней ветви, в основном, равно фактическому плечу силы цепи на цепных зубчатых колесах в нижней ветви. При рассчитанной, к примеру, на верхнюю ветвь компенсации эффекта многогранника это способствует тому, что с постоянной скоростью движется не только верхняя ветвь, но и нижняя ветвь. Решение в соответствии с изобретением позволяет использовать цепи для ступеней или поддонов с существенно увеличенным шагом, а именно, к примеру, с шагом цепи, равным половине шага ступени, или с шагом цепи, равным шагу ступени, и/или уменьшать необходимое конструктивное пространство.
Эскалатор содержит, по меньшей мере, одну направляющую, которая выполнена с возможностью воздействия на первое и/или второе цепное зубчатое колесо для изменения угла вхождения цепи, причем, по меньшей мере, одна направляющая расположена таким образом, что угол вхождения при минимальном фактическом плече силы меньше, чем при максимальном фактическом плече силы. Такого рода расположение направляющей способствует тому, что при работающей машине колебательное движение направляющей станции приближается к нулю, что абсолютно позитивно отражается на плавности хода. Кроме того, при таком расположении, по меньшей мере, одной направляющей ходовые ролики нагружены лишь очень незначительно. Таким образом, имеется возможность использования относительно экономичных ходовых роликов.
Первое цепное зубчатое колесо, предпочтительно, выполнено в виде приводного цепного зубчатого колеса, а второе цепное зубчатое колесо выполнено в виде направляющего колеса.
Предпочтительным является то, что количество зубьев первого и/или второго цепного зубчатого колеса является четным. Однако количество зубьев первого цепного зубчатого колеса меньше или равно 12, в частности, 4 или 6 и количество зубьев второго цепного зубчатого колеса меньше или равно 12, в частности, 4 или 6.
Предпочтительно, количество зубьев первого цепного зубчатого колеса не равно, или почти равно, или равно количеству зубьев второго цепного зубчатого колеса.
Средний угол обхвата первого и/или второго цепного зубчатого колеса отличается от целого кратного углового шага максимально на ±20% углового шага.
Предпочтительно, средний угол обхвата первого и/или второго цепного зубчатого колеса является целым кратным углового шага.
Угловое положение первого цепного зубчатого колеса отличается от углового положения второго цепного зубчатого колеса, по меньшей мере, на ±30% углового шага, предпочтительно, по меньшей мере, на ±40% углового шага, в частности, на половину углового шага. За счет противофазности обоих цепных зубчатых колес уменьшается возвратно-поступательное движение выполненного, к примеру, как направляющее колесо второго цепного зубчатого колеса.
Поставленная задача решена также посредством эскалатора, содержащего множество ступеней или поддонов; по меньшей мере, одну цепь, предназначенную для приведения в действие ступеней или поддонов; первое цепное зубчатое колесо, по которому частично проходит цепь, причем цепь при сходе с первого цепного зубчатого колеса образует верхнюю ветвь и нижнюю ветвь, направляющую дугу, по которой частично проходит цепь, а также средства для компенсации эффекта многогранника при движении цепного зубчатого колеса, причем первое цепное зубчатое колесо и направляющая дуга выполнены с возможностью приведения в движение относительно друг друга, причем при минимальном фактическом плече силы на первом цепном зубчатом колесе в той же ветви фактическое плечо силы на направляющей дуге не является минимальным, предпочтительно отличается максимум на 20% разности между максимальным и минимальным значением от максимального значения, в частности является максимальным.
Средний угол обхвата направляющей дуги отличается от целого кратного углового шага максимально на ±20% углового шага.
Предпочтительным является то, что средний угол обхвата направляющей дуги является целым кратным углового шага.
Другие признаки и преимущества предложенного на рассмотрение изобретения становятся очевидны на основании последующего описания предпочтительных примеров выполнения со ссылкой на приложенные чертежи, на которых показано следующее:
фиг.1 - схематично цепное зубчатое колесо и шарнирная цепь для пояснения используемых терминов;
фиг.2 - схематичный вид сбоку эскалатора в соответствии с изобретением с направляющим цепным зубчатым колесом;
фиг.3 - схематичный вид сбоку эскалатора в соответствии с изобретением с направляющей дугой вместо направляющего цепного зубчатого колеса;
фиг.4 - схематичный увеличенный вид нескольких существенных для функционирования эскалатора в соответствии с фиг.2 компонентов.
Представленный на фиг.2 эскалатор содержит выполненную в виде шарнирной цепи цепь 1, которая оборачивается вокруг первого приводного цепного зубчатого колеса 2 и вокруг второго служащего в качестве направляющего колеса цепного зубчатого колеса 3. Каждое из цепных зубчатых колес 2, 3 имеет шесть зубьев, обозначенных лишь схематично. С цепью 1 соединены не изображенные на чертеже ступени или поддоны эскалатора. На фиг.2 и на фиг.3 обозначен лишь один вращающийся поручень 4 эскалатора, за который пользователь может держаться во время движения эскалатора. Цепь 1 образует между цепными зубчатыми колесами 2, 3, соответственно, вверху на фиг.2-фиг.4 верхнюю ветвь 5 и, соответственно, внизу на фиг.2-фиг.4 нижнюю ветвь 6.
Первое цепное зубчатое колесо 2 приводится в движение посредством приводного двигателя 7 через приводную цепь 8 без воздействия эффекта многогранника или с компенсацией эффекта многогранника. К примеру, в представленном варианте выполнения изобретения это может быть достигнуто посредством входящего в зацепление с приводной цепью 8 некруглого колеса 9. Другие возможности приведения в движение с компенсацией эффекта многогранника известны из документа WO 03/036129 А1. Приведение в движение с компенсацией эффекта многогранника позволяет приводить в движение первое цепное зубчатое колесо 2 не с постоянной угловой скоростью, а таким образом, что приводная цепь 1 движется с постоянной скоростью или со скоростью, близкой к постоянной.
Поручень 4 приводится в движение посредством приводного двигателя 7, причем поручень 4 приводится в движение с постоянной угловой скоростью. Второе цепное зубчатое колесо 3 удерживается посредством подвижного крепления 10 с возможностью смещения.
На фиг.4 цепь 1 представлена укороченной. Фиг.4 демонстрирует, что второе цепное зубчатое колесо 3 по отношению к первому цепному зубчатому колесу 2 смещено относительно своего углового положения. К примеру, проходящая через точку 11 соприкосновения цепи 1 радиальная линия 12 образует с горизонталью 13 на фиг.4 на первом цепном зубчатом колесе 2 угол α, который примерно равен 60°. Напротив, проходящая через соответствующую точку 14 соприкосновения цепи 1 радиальная линия 15 образует с горизонталью 13 на фиг.4 на втором цепном зубчатом колесе 3 угол β, который примерно равен 30°. Угловые положения цепных зубчатых колес 2, 3 различаются, таким образом, на 30°, что соответствует половине углового шага имеющих шесть зубьев цепных зубчатых колес 2, 3, так как угловой шаг равен 360°, поделенным на количество зубьев.
Это различие в угловых положениях цепных зубчатых колес 2, 3 способствует тому, что именно тогда, когда на первом цепном зубчатом колесе 2 цепь 1 воздействует с минимальным фактическим плечом 16, 16′ силы, цепь 1 на втором цепном зубчатом колесе 3 воздействует с максимальным фактическим плечом 17, 17′ силы (см. фиг.4). И наоборот, если на первом цепном зубчатом колесе 2 цепь 1 воздействует с максимальным фактическим плечом силы, то цепь 1 на втором цепном зубчатом колесе 3 воздействует с минимальным фактическим плечом силы (не изображено).
На фиг.4 показано, что на первом цепном зубчатом колесе 2 фактическое плечо 16 силы в верхней ветви 5 равно фактическому плечу 16′ силы в нижней ветви 6. На втором цепном зубчатом колесе 3 фактическое плечо 17 силы в верхней ветви 5 равно фактическому плечу 17′ силы в нижней ветви 6.
На фиг.4 изображены направляющие 18, 19, которые могут задавать угол ϕ1, ϕ2 вхождения цепи 1 на цепные зубчатые колеса. При этом направляющая 18 расположена на фиг.4 сверху на таком расстоянии, а соответственно, направляющая 19 расположена на фиг.4 снизу на таком расстоянии, что угол ϕ1 вхождения при минимальном фактическом плече 16, 16′ силы (см. первое цепное зубчатое колесо 2 на фиг.4) явно меньше, чем угол ϕ2 вхождения при максимальном фактическом плече 17, 17′ силы (см. второе цепное зубчатое колесо 3 на фиг.4).
В варианте выполнения изобретения, представленном на фиг.3, вместо второго цепного зубчатого колеса 3 предусмотрена направляющая дуга 20. У этой направляющей дуги 20 радиус выбран таким образом, что и на направляющей дуге 20 фактическое плечо силы (не изображено) в верхней ветви 5 равно фактическому плечу силы в нижней ветви 6. Далее и в вариантах выполнения изобретения согласно фиг.3 направляющие 18, 19 цепи 1 могут таким образом подводиться к направляющей дуге, что угол вхождения при минимальном фактическом плече силы будет явно меньше, чем угол вхождения при максимальном фактическом плече силы. Направляющая дуга 20, первое цепное зубчатое колесо 2 и цепь 1 могут быть далее выполнены и расположены таким образом, что именно тогда, когда на первом цепном зубчатом колесе 2 цепь 1 воздействует с минимальным фактическим плечом 16, 16′ силы, цепь 1 на направляющей дуге 20 воздействует с максимальным фактическим плечом силы, и наоборот.
Дальнейшее частично функциональное описание примеров выполнения изобретения выявляется также на основании нижеследующего.
Количество зубьев используемых цепных зубчатых колес 2, 3 является четным. Это действительно в том случае, если угол обхвата цепи 1 составляет примерно 180°, что является нормой для эскалатора/пассажирского конвейера. Решающим является то, что фактическое плечо силы на стороне верхней ветви всегда, в основном, идентично фактическому плечу силы на стороне нижней ветви. При рассчитанной на верхнюю ветвь компенсации эффекта многогранника это способствует тому, что с постоянной скоростью движется не только верхняя ветвь, но и нижняя ветвь (в случае нечетного числа зубьев при угле обхвата 180° нижняя ветвь двигалась бы примерно с удвоенной неравномерностью по сравнению с традиционным приводом, то есть с приводом без компенсации эффекта многогранника).
Угол обхвата может быть выполнен также и отличным от 180° при условии, что фактические плечи сил в верхней и нижней ветвях идентичны. Это означает, что количество зубьев и угол обхвата должны быть тогда приведены в соответствие для данного случая. При соблюдении данного условия в верхней и в нижней ветвях устанавливаются соразмерные скорости цепи, которые необходимы для спокойного хода эскалатора/пассажирского конвейера.
Та же самая закономерность, что и у ведомого цепного зубчатого колеса 2, действует также и для неведомой направляющей станции (у эскалаторов, как правило, нижняя посадочная станция). Соблюдение идентичных действующих плеч силы и здесь является важным. Это касается также случая, когда для перемены направления используется не цепное зубчатое колесо 2, а незубчатая смонтированная стационарно или установленная упруго/эластично направляющая дуга 20. Это означает, что радиусы или диаметр направляющей дуги должны быть рассчитаны с учетом диаметра роликов цепи таким образом, чтобы центры шарниров цепи 1 сходили по соответствующей делительной окружности, которая соответствует делительной окружности цепного зубчатого колеса с соответствующим количеством зубьев.
Так как цепные зубчатые колеса 2, 3 движутся не с постоянной угловой скоростью, и этот эффект при меньшем количестве зубьев усиливается, необходимо принимать во внимание, что они выполняются как можно более легкими, то есть с малым моментом инерции, чтобы оказываемые ими на цепи/ступени/поддоны возмущающие усилия были максимально малы. В частности, в удаленно расположенных от центра вращения местах необходимо обращать внимание на оптимизацию массы, и при определенных условиях необходимо предусматривать соответствующие облегчающие выемки или нечто подобное.
За счет прилегания с эффектом многогранника, в частности цепи 1 с большим количеством звеньев к цепным зубчатым колесам 2, 3, обычно от одного зубчатого контакта к другому зубчатому контакту изменяется межосевое расстояние между цепными зубчатыми колесами 2, 3. Цепь 1, не считая упругого удлинения, всегда имеет постоянную длину. Ведущие зубчатые колеса цепного привода установлены обычно стационарно, а направляющие цепные зубчатые колеса упругоэластично и с возможностью линейного перемещения на креплении 10. Направляющие цепные зубчатые колеса осуществляют, таким образом, постоянно от шага к шагу линейное перемещение. Оно тем больше, чем больше шаг цепи и чем меньше количество зубьев цепного зубчатого колеса.
У традиционных эскалаторов с относительно небольшим шагом цепи и относительно большим количеством зубьев такое положение вещей при известных условиях не должно приниматься во внимание.
У эскалатора в соответствии с изобретением (или у пассажирского конвейера) шаг может быть очень большим, а именно 1/1 или 1/2 шага ступеней/поддонов, а количество зубьев очень маленьким, а именно вплоть до 6 или 4, то здесь может иметь место большое линейное перемещение второго служащего в качестве направляющего колеса цепного зубчатого колеса 3 или направляющей дуги 20, что при этом образуется препятствующая спокойному ходу эскалатора/пассажирского конвейера компонента. Ввиду такого большого линейного перемещения направляющей станции возникают возмущающие силы инерции, и могут появиться также нежелательные шумы. Особо неблагоприятным является обстоятельство, при котором ведущее и направляющее цепные зубчатые колеса имеют одинаковое угловое положение (измеренное, к примеру, углом α или β угла цепного зубчатого колеса относительно горизонтали).
Поэтому относительное угловое положение α, β цепных зубчатых колес 2, 3 должно приниматься во внимание, то есть оно должно быть противоположно по фазе: между угловым положением первого цепного зубчатого колеса 2 и угловым положением второго цепного зубчатого колеса 3 должна быть примерно половина углового шага (±20%) (угловой шаг = 360°, поделенный на количество зубьев). То есть межосевое расстояние, высота подъема и длина цепей должны быть согласованы друг с другом.
Первое и второе цепные зубчатые колеса 2, 3 далее должны иметь, по возможности, одинаковое количество зубьев. Отклонение от одинакового количества зубьев в пределах ±30% при этом допустимо.
Далее придается значение направляющей цепей. Используемые в примере осуществления эскалатора в соответствии с изобретением направляющие 18, 19 способствуют вхождению цепи 1 на цепные зубчатые колеса 2, 3 как раз над минимальным фактическим плечом силы. Далее эти направляющие оптимальным образом загнуты на концах, что способствует тому, что цепям 1 непосредственно перед попаданием на цепные зубчатые колеса 2, 3 или после их схода с цепных зубчатых колес 2, 3 на направляющие придается скоростная компонента в радиальном направлении. Ударная компонента центров цепных шарниров во впадины между зубьями цепных зубчатых колес или на направляющие 18, 19, таким образом, значительно снижается, что приводит к значительно более низким шумам и к более благоприятным ходовым свойствам.
Направляющие цепей, которые способствуют тангенциальному вхождению цепей на цепные зубчатые колеса и, таким образом, снижают шумы при вхождении (цепь - цепное зубчатое колесо), не могут использоваться применительно к эскалатору в соответствии с изобретением, так как при имеющем место в данном случае уменьшенном количестве зубьев цепных зубчатых колес и в силу выявляемых на основании этого угловых соотношений нагрузка для ходовых роликов становится слишком большой и, соответственно, ролики следовало бы рассчитывать на эти нагрузки, что сильно удорожало бы их. Кроме того, при таком расположении направляющих имело бы место значительное колебательное движение направляющей станции с соответствующими недостатками, как уже упоминалось ранее.
У эскалатора в соответствии с изобретением действительная высота направляющей 18, 19 находится между минимальным и максимальным фактическими плечами силы, вблизи минимального плеча силы. Если ее устанавливают на действительной высоте, то это способствует тому, что при работающей машине колебательное движение направляющей станции приближается к нулю, что абсолютно позитивно отражается на плавности хода. Кроме того, при таком расположении направляющих ходовые ролики нагружены лишь очень незначительно. Таким образом, можно использовать относительно экономичные ходовые ролики.
Оптимальная высота направляющей цепи определяется следующим образом: цепные шарниры сгибаются на определенный угол, когда они покидают направляющие 18, 19. Здесь можно графически или же мысленно образовать малый прямоугольный треугольник, гипотенузой которого является рассматриваемое звено цепи, причем один из катетов образуется посредством горизонтали. С помощью угловых функций можно рассчитать все без исключения размеры. Образуют сумму горизонтальных катетов и определяют ее для различных угловых положений цепных зубчатых колес в пределах углового шага. Таким образом, мысленно можно вновь и вновь пропускать цепь на небольшое расстояние вперед и прокручивать цепные зубчатые колеса далее до тех пор, пока они не повернутся на угловой шаг. Угловой шаг, к примеру, в 60° подразделяется, таким образом, к примеру, на 20 шагов по 3°. Высота направляющих изменяется до тех пор, пока сумма горизонтальных катетов в различных угловых положениях не окажется максимально приближенной к постоянной величине. Там, где эти отклонения достигли своего минимума, линейное перемещение направляющих цепных зубчатых колес/направляющей станции также минимально.
У реальных эскалаторов, при известных условиях, учитывались бы еще и воздействия эффекта многогранника, которые при прохождении цепей по направляющим для цепей имеют место в переходах от горизонтальных фрагментов к фрагментам, имеющим подъем (радиусы поворота).
Claims (16)
1. Эскалатор, содержащий множество ступеней или поддонов; по меньшей мере, одну цепь (1), предназначенную для приведения в действие ступеней или поддонов; первое цепное зубчатое колесо (2), по которому частично проходит цепь (1), причем цепь (1) при сходе с первого цепного зубчатого колеса (2) образует верхнюю ветвь (5) и нижнюю ветвь (6); второе цепное зубчатое колесо (3), по которому частично проходит цепь (1), а также средства для компенсации эффекта многогранника при движении цепных зубчатых колес (2, 3), отличающийся тем, что первое цепное зубчатое колесо (2) и второе цепное зубчатое колесо (3) выполнены с возможностью приведения в движение относительно друг друга, причем при минимальном фактическом плече (16, 16′) силы на первом цепном зубчатом колесе (2) в той же ветви (5, 6) фактическое плечо (17, 17′) силы на втором цепном зубчатом колесе (3) не является минимальным, предпочтительно отличается от максимального значения максимум на 20% разности между максимальным и минимальным значениями, в частности, является максимальным.
2. Эскалатор по п.1, отличающийся тем, что фактическое плечо (16, 17) силы цепи (1) на цепных зубчатых колесах (2, 3) в верхней ветви (5), в основном, равно фактическому плечу (16′, 17′) силы цепи (1) на цепных зубчатых колесах (2, 3) в нижней ветви (6).
3. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что эскалатор содержит, по меньшей мере, одну направляющую (18, 19), которая выполнена с возможностью воздействия на первое и/или второе цепное зубчатое колесо (2, 3) для изменения угла (φ1, φ2) вхождения цепи (1), причем, по меньшей мере, одна направляющая (18, 19) расположена таким образом, что угол (φ1, φ2) вхождения при минимальном фактическом плече (16, 16′) силы меньше, чем при максимальном фактическом плече (17, 17′) силы.
4. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что первое цепное зубчатое колесо (2) выполнено в виде приводного цепного зубчатого колеса.
5. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что второе цепное зубчатое колесо (3) выполнено в виде направляющего колеса.
6. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит четное количество зубьев первого и/или второго цепного зубчатого колеса (2, 3).
7. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что количество зубьев первого цепного зубчатого колеса (2) меньше или равно 12, в частности 4 или 6.
8. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что количество зубьев второго цепного зубчатого колеса (3) меньше или равно 12, в частности 4 или 6.
9. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что количество зубьев первого цепного зубчатого колеса (2) не равно, или почти равно, или равно количеству зубьев второго цепного зубчатого колеса (3).
10. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что средний угол (ν) обхвата первого и/или второго цепного зубчатого колеса (2, 3) отличается от целого кратного углового шага (τ) максимально на ±20% углового шага (τ).
11. Эскалатор по п.10, отличающийся тем, что средний угол (υ) обхвата первого и/или второго цепного зубчатого колеса (2, 3) является целым кратным углового шага (т).
12. Эскалатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что угловое положение первого цепного зубчатого колеса (2) отличается от углового положения второго цепного зубчатого колеса (3), по меньшей мере, на ±30% углового шага (τ).
13. Эскалатор по п.12, отличающийся тем, что угловое положение первого цепного зубчатого колеса (2) отличается от углового положения второго цепного зубчатого колеса (3), по меньшей мере, на ±40% углового шага (т), в частности на половину углового шага (τ).
14. Эскалатор, содержащий множество ступеней или поддонов; по меньшей мере, одну цепь (1), предназначенную для приведения в действие ступеней или поддонов; первое цепное зубчатое колесо (2), по которому частично проходит цепь (1), причем цепь (1) при сходе с первого цепного зубчатого колеса (2) образует верхнюю ветвь (5) и нижнюю ветвь (6); направляющую дугу (20), по которой частично проходит цепь (1), а также средства для компенсации эффекта многогранника при движении цепного зубчатого колеса (2), отличающийся тем, что первое цепное зубчатое колесо (2) и направляющая дуга (20) выполнены с возможностью приведения в движение относительно друг друга, причем при минимальном фактическом плече (16, 16′) силы на первом цепном зубчатом колесе (2) в той же ветви (5, 6) фактическое плечо (17, 17′) силы на направляющей дуге (20) не является минимальным, предпочтительно отличается от максимального значения максимум на 20% разности между максимальным и минимальным значениями, в частности, является максимальным.
15. Эскалатор по п.14, отличающийся тем, что средний угол (υ) обхвата направляющей дуги (20) отличается от целого кратного углового шага (τ) максимально на ±20% углового шага (τ).
16. Эскалатор по п.15, отличающийся тем, что средний угол (υ) обхвата направляющей дуги (20) является целым кратным углового шага (τ).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006036353A DE102006036353A1 (de) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | Fahrtreppe |
DE102006036353.1 | 2006-08-02 | ||
DE102007034628.1 | 2007-07-23 | ||
DE102007034628 | 2007-07-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009107222A RU2009107222A (ru) | 2010-09-10 |
RU2412896C2 true RU2412896C2 (ru) | 2011-02-27 |
Family
ID=38996898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009107222/11A RU2412896C2 (ru) | 2006-08-02 | 2007-07-27 | Эскалатор (варианты) |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8286778B2 (ru) |
EP (3) | EP2471736A1 (ru) |
JP (3) | JP5461182B2 (ru) |
CN (1) | CN102249141B (ru) |
ES (1) | ES2402824T3 (ru) |
PL (1) | PL2049428T3 (ru) |
RU (1) | RU2412896C2 (ru) |
WO (1) | WO2008014938A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682693C1 (ru) * | 2014-05-28 | 2019-03-20 | Инвенцио Аг | Шарнирная цепь траволатора или эскалатора |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI20090265A (fi) * | 2009-07-03 | 2011-01-04 | Kone Corp | Henkilökuljetin ja menetelmä |
US8430210B2 (en) | 2011-01-19 | 2013-04-30 | Smart Lifts, Llc | System having multiple cabs in an elevator shaft |
US8925689B2 (en) | 2011-01-19 | 2015-01-06 | Smart Lifts, Llc | System having a plurality of elevator cabs and counterweights that move independently in different sections of a hoistway |
US9365392B2 (en) | 2011-01-19 | 2016-06-14 | Smart Lifts, Llc | System having multiple cabs in an elevator shaft and control method thereof |
JP5841244B2 (ja) * | 2011-05-23 | 2016-01-13 | オーチス エレベータ カンパニーOtis Elevator Company | チェーン・スプロケット駆動システム用の多角形補償結合 |
WO2013092238A1 (de) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Ketten-Wulf Betriebs-Gmbh | Zugmitteltrieb |
TWI612241B (zh) * | 2012-12-07 | 2018-01-21 | 伊文修股份有限公司 | 具有梯級帶之升降梯及具有板帶之移動步道 |
DE102013103323A1 (de) | 2013-04-03 | 2014-10-23 | Ketten-Wulf Betriebs-Gmbh | Zugmitteltrieb |
DE102014103045A1 (de) | 2014-03-07 | 2015-09-10 | Ketten-Wulf Betriebs-Gmbh | Fahrgeschäft, insbesondere Achterbahn |
WO2016086964A1 (en) | 2014-12-02 | 2016-06-09 | Otis Elevator Company | Drive chain and drive chain mechanism and conveyor comprising such a drive chain mechanism |
CN104843424A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-19 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 一种工件贴合机构及其所用的链式传送机构 |
EP3243788B1 (en) | 2016-05-10 | 2020-03-04 | Otis Elevator Company | Passenger conveyor |
CN105730711B (zh) * | 2016-05-11 | 2017-11-24 | 亳州沃野知识产权服务有限公司 | 一种飞机用自动电梯 |
JP6382425B1 (ja) * | 2017-10-13 | 2018-08-29 | 三菱重工機械システム株式会社 | 垂直循環式駐車装置及びその改造方法 |
CN112499450B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-12-06 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种监测自动扶梯主驱动电机是否稳定的系统及方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1956714A (en) | 1932-07-29 | 1934-05-01 | Otis Elevator Co | Mechanical transmission system |
US3419127A (en) * | 1966-07-11 | 1968-12-31 | Otis Elevator Co | Tension carriage for passenger conveyors |
USRE27439E (en) * | 1970-09-25 | 1972-07-18 | Inclined moving walkway arrangement | |
US3677388A (en) * | 1970-11-23 | 1972-07-18 | Westinghouse Electric Corp | Modular drive unit for a conveyor |
US3734263A (en) * | 1971-07-02 | 1973-05-22 | A Dirks | Revolvable station for processing a movable procession of factory-work pieces such as animal carcasses |
US4082173A (en) * | 1976-06-10 | 1978-04-04 | Otis Elevator Company | Drive unit for an endless conveyor |
US4498890A (en) * | 1982-12-20 | 1985-02-12 | General Electric Company | Fixed track chain drive |
JPH03297792A (ja) * | 1990-04-18 | 1991-12-27 | Hitachi Ltd | 動力伝達装置及びそれに用いるスプロケット並びに乗客コンベア |
DE19849235B4 (de) | 1998-10-26 | 2004-12-02 | Jungheinrich Ag | Vorrichtung zum Betätigen und Steuern einer elektrischen Lenkmotorik |
DE60016396T2 (de) * | 1999-04-15 | 2005-12-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Foerdervorrichtung |
JP2002114472A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-16 | Hitachi Ltd | 乗客コンベア及び駆動装置 |
JP4683704B2 (ja) * | 2000-10-23 | 2011-05-18 | 東芝エレベータ株式会社 | 乗客コンベア装置 |
US7296671B2 (en) * | 2000-12-21 | 2007-11-20 | Kone Corporation | Drive system for escalators or moving walkways |
DE10063844B4 (de) * | 2000-12-21 | 2004-07-22 | Kone Corp. | Antriebssystem für Rolltreppen und Rollsteige |
CN1281475C (zh) * | 2001-04-27 | 2006-10-25 | 通力股份公司 | 用以减小行人传送系统的换向区中的多边形效应的方法与装置 |
DE10138462B4 (de) * | 2001-08-04 | 2004-09-30 | Kone Corp. | Verfahren zum Führen von Laschenketten im Bereich von Umlenkeinrichtungen einer Personenförderanlage |
DK2123936T3 (da) | 2001-10-26 | 2012-09-17 | Ketten Wulf Betriebs Gmbh | Ledkædedrev samt fremgangsmåde til fremdrivning af en ledkædes kædedrivhjul |
US6540060B1 (en) * | 2001-10-30 | 2003-04-01 | Otis Elevator Company | Belt drive assembly for a passenger conveyor |
JP4107852B2 (ja) * | 2002-02-28 | 2008-06-25 | 東芝エレベータ株式会社 | コンベア装置 |
DE20204029U1 (de) | 2002-03-13 | 2002-05-29 | Thyssen Fahrtreppen GmbH, 22113 Hamburg | Fahrtreppe oder Fahrsteig |
DE10218374A1 (de) * | 2002-04-25 | 2003-11-13 | Kone Corp | Antriebssystem zur Reduzierung des Polygoneffektes bei umlaufenden Antriebsketten von Rolltreppen und Rollsteigen |
JP4288183B2 (ja) * | 2002-04-25 | 2009-07-01 | コネ コーポレイション | エスカレータおよび動く歩道の連続する駆動チェーンにおける多角形効果を減少させる駆動システム |
JP4458770B2 (ja) * | 2002-11-25 | 2010-04-28 | 東芝エレベータ株式会社 | コンベア装置 |
US20060011450A1 (en) * | 2003-01-07 | 2006-01-19 | Fargo Richard N | Drive belt for a passenger conveyor |
JP4304136B2 (ja) * | 2004-03-23 | 2009-07-29 | 東芝エレベータ株式会社 | コンベア装置 |
JP2006193237A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Toshiba Elevator Co Ltd | マンコンベア |
JP5176223B2 (ja) * | 2006-07-04 | 2013-04-03 | インベンテイオ・アクテイエンゲゼルシヤフト | 乗客輸送装置用の駆動システム |
JP5126880B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2013-01-23 | 東芝エレベータ株式会社 | コンベア装置 |
-
2007
- 2007-07-27 CN CN2011101550486A patent/CN102249141B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-27 WO PCT/EP2007/006676 patent/WO2008014938A1/de active Application Filing
- 2007-07-27 EP EP12162122A patent/EP2471736A1/de not_active Withdrawn
- 2007-07-27 PL PL07786388T patent/PL2049428T3/pl unknown
- 2007-07-27 JP JP2009522151A patent/JP5461182B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-27 US US12/376,018 patent/US8286778B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-27 EP EP07786388A patent/EP2049428B1/de not_active Not-in-force
- 2007-07-27 ES ES07786388T patent/ES2402824T3/es active Active
- 2007-07-27 EP EP12162123A patent/EP2471737A1/de not_active Withdrawn
- 2007-07-27 RU RU2009107222/11A patent/RU2412896C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-05-26 US US13/116,070 patent/US8292058B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-26 US US13/116,075 patent/US8292059B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-10-24 JP JP2012234934A patent/JP2013063854A/ja active Pending
-
2015
- 2015-10-16 JP JP2015205097A patent/JP5996757B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682693C1 (ru) * | 2014-05-28 | 2019-03-20 | Инвенцио Аг | Шарнирная цепь траволатора или эскалатора |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110220457A1 (en) | 2011-09-15 |
US8286778B2 (en) | 2012-10-16 |
US8292059B2 (en) | 2012-10-23 |
JP5996757B2 (ja) | 2016-09-21 |
JP2013063854A (ja) | 2013-04-11 |
RU2009107222A (ru) | 2010-09-10 |
WO2008014938A8 (de) | 2008-03-20 |
JP2016027993A (ja) | 2016-02-25 |
CN102249141A (zh) | 2011-11-23 |
EP2049428B1 (de) | 2013-01-09 |
CN102249141B (zh) | 2013-03-27 |
JP2009545501A (ja) | 2009-12-24 |
PL2049428T3 (pl) | 2013-06-28 |
EP2471736A1 (de) | 2012-07-04 |
EP2049428A1 (de) | 2009-04-22 |
ES2402824T3 (es) | 2013-05-09 |
US8292058B2 (en) | 2012-10-23 |
JP5461182B2 (ja) | 2014-04-02 |
US20110220456A1 (en) | 2011-09-15 |
EP2471737A1 (de) | 2012-07-04 |
US20090308712A1 (en) | 2009-12-17 |
WO2008014938A1 (de) | 2008-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2412896C2 (ru) | Эскалатор (варианты) | |
JP5378395B2 (ja) | 駆動手段およびチェーン駆動装置 | |
CA2552545C (en) | Travelator, moving ramp or escalator | |
US7665595B2 (en) | Drive system with step chain or pallet chain for a transportation device and transportation device with a corresponding drive system | |
JP5176223B2 (ja) | 乗客輸送装置用の駆動システム | |
JP4122288B2 (ja) | 歩行者用コンベアシステムの逆転装置領域においてリンクプレートチェーンを案内する方法 | |
KR20140024018A (ko) | 체인 및 스프로켓 구동 시스템들을 위한 다각형 보상 커플링 | |
TW512126B (en) | Passenger conveyor device | |
EP3670419B1 (en) | Method and device for monitoring chain tension | |
GB2270896A (en) | Elevator apparatus | |
US3666075A (en) | Moving-handrail device in moving stairways and the like | |
US5234095A (en) | Conveying device, especially with high speed conveying element | |
EP2969878B1 (en) | Polygon effect compensation coupling system for chain and sprocket driven systems | |
US20160039641A1 (en) | Chain drive system with polygon compensation | |
CN110234591B (zh) | 用于对输送设备的输送带进行驱动的驱动系统 | |
CN208616680U (zh) | 一种用于水上乐园传送装置的承托机构 | |
US6439365B1 (en) | High-speed continuous conveying system | |
US10538416B2 (en) | Drive system for a people conveyor | |
JP5107485B2 (ja) | 加減速式手摺駆動装置 | |
RU2229426C1 (ru) | Ковшовый ленточный элеватор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190728 |