RU2391266C1 - Упаковочная машина, в которой используется термосвариваемая пленка - Google Patents

Упаковочная машина, в которой используется термосвариваемая пленка Download PDF

Info

Publication number
RU2391266C1
RU2391266C1 RU2008149930/11A RU2008149930A RU2391266C1 RU 2391266 C1 RU2391266 C1 RU 2391266C1 RU 2008149930/11 A RU2008149930/11 A RU 2008149930/11A RU 2008149930 A RU2008149930 A RU 2008149930A RU 2391266 C1 RU2391266 C1 RU 2391266C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
knives
packaging machine
film
reel
Prior art date
Application number
RU2008149930/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Алессандра САМБУГАРО (IT)
Алессандра САМБУГАРО
Original Assignee
Алессандра САМБУГАРО
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38442016&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2391266(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Алессандра САМБУГАРО filed Critical Алессандра САМБУГАРО
Application granted granted Critical
Publication of RU2391266C1 publication Critical patent/RU2391266C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/213—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
    • B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретение относится к упаковочной машине, пригодной для упаковывания с помощью термосвариваемой пленки или сетки. Упаковочная машина содержит бобину для подачи указанной пленки или сетки, формообразующий туннель, обеспечивающий придание определенной формы указанной пленке или сетке, термосварочные ролики, обеспечивающие образование продольного края упаковки, режущие и сшивающие ножи, обеспечивающие образование двух поперечных краев указанной упаковки. Бобина, формообразующий туннель, термосварочные ролики и режущие и сшивающие ножи установлены на единой конструкции и опираются на эту конструкцию таким образом, чтобы образовать рабочий узел. Рабочий узел выполнен с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством оси, размещенной в опоре, прикрепленной к основанию указанной упаковочной машины. Технический результат направлен на упрощение конструкции и значительное уменьшение габаритных размеров машины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к упаковочной машине, пригодной для упаковывания с помощью термосвариваемой пленки в соответствии с общей частью пункта 1 формулы изобретения.
Во многих промышленных секторах (например, в пищевой промышленности или в машиностроении) широко используются упаковочные машины, которые обеспечивают упаковывание изделий посредством обертывания их в термосвариваемую пленку или сетку.
В частности, упаковывание твердых изделий, размеры которых незначительны, например закусок, фруктов и овощей из числа пищевых продуктов или небольших металлических деталей и запасных частей в промышленности, выполняют посредством создания обертки, которую сваривают посредством трех термосваренных краев и, точнее, посредством образования сначала продольного сваренного края, который соединяет два края пленки или сетки, в результате чего создается трубчатый элемент, в который вводят изделие, и образования последовательно остальных двух сваренных краев, расположенных поперек относительно предыдущего края, которые служат для запечатывания вышеупомянутой обертки на двух концах.
Данную операцию выполняют посредством «горизонтальной» упаковочной машины, называемой так, поскольку все устройства, которые образуют ее, расположены в линию на горизонтальном основании.
Более точно, устройства, установленные на горизонтальной упаковочной машине, по существу содержат: первый ленточный конвейер, который обеспечивает перемещение изделия дальше по ходу движения в машине и направление его в зону упаковывания, формообразующий туннель, который обеспечивает придание по существу трубчатой формы пластиковой пленке, которая непрерывно разматывается с бобины, обычно расположенной над указанной зоной упаковывания, пары сварочных роликов, которые обеспечивают образование продольного запечатывающего края обертки, так называемые «режущие и сшивающие» (“cut and sew”) ножи, которые образуют два поперечных запечатывающих края, а также обеспечивают отделение упаковки от остальной части пленки, и в случае необходимости задний ленточный конвейер, который обеспечивает перемещение упакованных изделий из машины.
Альтернативно, для упаковывания в одну обертку множества несвязанных изделий, размеры которых незначительны, или изделий в порошкообразном виде, подобных, например, рису, муке, сухому печенью, хлебным палочкам или тому подобному из числа пищевых продуктов, используются так называемые «вертикальные» упаковочные машины, в которых пленка сначала наматывается вокруг формующей трубы и сваривается в продольном направлении для получения трубчатого тела, которое затем запечатывают снизу таким образом, чтобы получить контейнер с формой мешка, открытого сверху, в который вводят продукт, подлежащий упаковыванию, обычно под действием силы тяжести, и указанный верх в завершение запечатывают.
В соответствии с современным уровнем техники два типа упаковочных машин, горизонтальные и вертикальные, представляют собой продукт чрезвычайно сложных процессов изготовления и, следовательно, предусматривают большие издержки производства, которые представляют капиталовложения, которые трудно амортизировать и которые часто не могут себе позволить операторы, которые используют машину время от времени или только для упаковывания нескольких продуктов.
В соответствии с современным уровнем техники данные типы упаковочных машин всегда занимают значительное пространство, так что их использование создает проблему в местах, где пространство ограничено, например в небольших лабораториях в хлебопекарной и кондитерской промышленности, в которых в одном помещении помимо упаковочной машины также находятся все остальные технологические машины.
Данный недостаток становится очевидным в том случае, когда используются вертикальные упаковочные машины, в которых продукт, подлежащий упаковыванию, загружают в машину сверху, так что существует необходимость в использовании больших ленточных конвейеров для транспортирования подлежащих упаковыванию продуктов к верхней части самой машины.
Цель настоящего изобретения заключается в обеспечении упаковочной машины, в которой используется термосвариваемая пленка и которая не имеет недостатков, типичных для известных горизонтальных и вертикальных упаковочных машин.
Более точно, цель настоящего изобретения заключается в обеспечении упаковочной машины, в которой используется термосвариваемая пленка, которая проста в изготовлении и не приводит к большим затратам.
Еще более точно, цель настоящего изобретения заключается в обеспечении упаковочной машины, в которой используется термосвариваемая пленка и которая позволяет пользователю вводить продукт в обертку в любом направлении, от горизонтального до вертикального направления.
Еще более точно, цель настоящего изобретения заключается в обеспечении упаковочной машины, в которой используется термосвариваемая пленка и которая несмотря на то, что в ней используются те же устройства, которые используются для обычных горизонтальных упаковочных машин, способна работать так, как вертикальная упаковочная машина.
Данные цели были достигнуты посредством создания упаковочной машины для упаковывания с использованием термосвариваемой пленки, которая снабжена устройствами для упаковывания продукта, которые имеются в обычных горизонтальных упаковочных машинах, и отличается тем, что вышеупомянутые устройства, то есть бобина, формообразующий туннель, сварочные ролики и режущие и сшивающие ножи, установлены все на единой раме и опираются на одну раму, которая может поворачиваться в угловом направлении в вертикальной плоскости.
С точки зрения конструкции, рама, которая служит опорой упаковочным устройствам, снабжена боковыми осями, соединенными с имеющими форму подшипников опорами, прикрепленными к неподвижному основанию.
Данное решение, помимо упрощения конструкции и значительного уменьшения габаритных размеров машины, обеспечивает возможность упаковывания изделий, перемещающихся во всех направлениях в вертикальной плоскости, от горизонтального до вертикального направления, с обеспечением существенных преимуществ для оператора, который может выбрать оптимальное рабочее положение.
В частности, упаковочная машина, которая представляет собой предмет изобретения, обеспечивает возможность упаковывания продукта посредством обеспечения его скольжения в вертикальном направлении под действием силы тяжести, использования упаковочных устройств горизонтальной упаковочной машины, которые, как хорошо известно, значительно более простые и более экономичные, чем устройства, используемые на вертикальных упаковочных машинах.
Более точно, упаковочная машина, которая представляет собой предмет изобретения, обеспечивает возможность упаковывания продуктов, подобных мороженому, которые во время указанной операции не должны входить в контакт с внешними источниками тепла.
Изобретение проиллюстрировано более подробно в описании одного из возможных вариантов его осуществления, представленного только в качестве неограничивающего примера, с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
фиг.1-4 представляют собой схематические вертикальные виды спереди машины, которая представляет собой предмет изобретения, в четырех разных рабочих положениях, в которых направление движения продукта является соответственно горизонтальным, наклонным и вертикальным;
фиг.5-6 показывают два ортогональных вида машины, выполненной в соответствии с изобретением.
Как показано на чертежах, упаковочная машина “P”, пригодная для упаковывания продуктов с помощью термосвариваемой пленки или сетки “S”, представляет собой машину такого типа, которая используется для упаковывания продуктов посредством термосварочных роликов 10, которые образуют продольный край, режущих и сшивающих ножей 20, которые образуют два поперечных края, и формообразующего туннеля 30, который обеспечивает придание определенной формы вышеупомянутой пленке, размотанной с бобины 40, в целом в соответствии с известными технологиями; при этом указанная машина отличается тем, что вышеупомянутые элементы 10, 20, 30, 40 и их дополнительные рабочие приспособления прикреплены все к одной конструкции и опираются на одну конструкцию таким образом, чтобы образовать рабочий узел в виде единого элемента, обозначенного в целом 100, который соединен посредством оси 200 с роликовой опорой 201, составляющей одно целое с неподвижным основанием.
С точки зрения конструкции, рабочий узел 100 по существу состоит из жесткой рамы, обозначенной в целом ссылочной позицией 101, по существу содержащей два боковых плеча 102, которые служат опорой бобине 40, штанг 103 и 104, которые соответственно служат опорой передаточным роликам 105 и формообразующему туннелю 30, поперечины 106, которая служит опорой сварочным роликам 10, и плиты 107, приваренной к оси 200 и служащей опорой стойкам 108, по которым перемещаются со скольжением ножи 20.
Как проиллюстрировано на чертежах, упаковочная машина, которая представляет собой предмет изобретения, может работать одинаково в так называемом «горизонтальном» положении, при этом рабочий узел 100 расположен вертикально (см. фиг.1) или различным образом наклонен (см. фиг.2), или в так называемом «вертикальном» положении, при этом рабочий узел 100 расположен горизонтально (см. фиг.3), или снова в так называемом положении с «низкой бобиной», при котором рабочий узел 100 повернут на 180°.
В соответствии с вышеизложенным и согласно фиг.4-10, которые иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления изобретения, преимущества, обеспечиваемые машиной, которая представляет собой предмет изобретения, очевидны.
Действительно, рабочий узел 100, благодаря его очень компактной форме, может быть прикреплен к узким и небольшим основаниям.
Кроме того, оператор, воздействуя просто на регулятор 202, может установить весь рабочий узел 100 так, чтобы он был в большей или меньшей степени наклонен, для приспосабливания рабочего узла к своим рабочим потребностям.
На практике одно из преимуществ, с точки зрения эксплуатации, обеспечиваемое машиной, представляющей собой предмет изобретения, становится очевидным, когда оператор должен упаковать по отдельности ограниченное количество неупакованных продуктов, так что использование обычной упаковочной машины, в частности вертикальной машины, конечно, не является экономически целесообразным, когда продукты находятся в порошкообразном виде.
С другой стороны, посредством использования машины, которая представляет собой предмет изобретения и которая является совсем недорогой, пользователь может упаковать отдельные продукты, в частности продукты в порошкообразном виде, посредством размещения рабочего узла 100 в горизонтальном положении (см. фиг.3) и последующего продолжения загрузки продуктов вручную сверху, стоя перед машиной.
Очевидно, что возможны варианты осуществления изобретения, даже существенно отличающиеся от варианта осуществления, описанного здесь, в зависимости от размера и используемых компонентов, и, тем не менее, они могут находиться в пределах объема притязаний нижеприведенной формулы изобретения.
В том случае, когда за техническими признаками, упомянутыми в любом пункте формулы изобретения, следуют ссылочные обозначения, данные ссылочные обозначения были включены с единственной целью повышения ясности формулы изобретения, и, соответственно, подобные ссылочные обозначения не имеют никакого ограничивающего эффекта на толкование каждого элемента, обозначенного в качестве примера посредством подобных ссылочных обозначений.

Claims (4)

1. Упаковочная машина для упаковывания с использованием термосвариваемой пленки, приспособленная для упаковывания продуктов (Р) с помощью термосвариваемой пленки или сетки (S), содержащая:
бобину (40) для подачи указанной пленки или сетки (S);
формообразующий туннель (30), обеспечивающий придание определенной формы указанной пленке или сетке (S);
термосварочные ролики (10), обеспечивающие образование продольного края упаковки;
режущие и сшивающие ножи (20), обеспечивающие образование двух поперечных краев указанной упаковки,
отличающаяся тем, что указанная бобина (40), указанный формообразующий туннель (30), указанные термосварочные ролики (10) и указанные режущие и сшивающие ножи (20) установлены на единой конструкции и опираются на эту конструкцию таким образом, чтобы образовать рабочий узел (100), выполненный с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством оси (200), размещенной в опоре (201), прикрепленной к основанию (300) указанной упаковочной машины.
2. Упаковочная машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочий узел (100) состоит из жесткой рамы (101), содержащей два боковых плеча (102), которые служат опорой бобине (40), штанг (103, 104), которые служат опорой передаточным роликам (105) и формообразующему туннелю (30), поперечины (106), которая служит опорой сварочным роликам (10), и плиты (107), приваренной к оси (200) и служащей опорой стойкам (108), по которым перемещаются со скольжением ножи (20).
3. Упаковочная машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочий узел в виде единого элемента (100) может функционировать в так называемом «горизонтальном» положении, когда вышеупомянутый узел расположен вертикально, или в так называемом «вертикальном» положении, когда вышеупомянутый узел расположен горизонтально, или в так называемом положении с «нижней бобиной», когда вышеупомянутый узел повернут на 180° или в любом случае находится в «наклонном» положении.
4. Упаковочная машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью упаковывания продуктов, которые скользят в вертикальном направлении, посредством использования устройств, имеющихся в обыкновенных горизонтальных упаковочных машинах, подобных термосварочным роликам (10), в сочетании с режущими и сшивающими ножами (20).
RU2008149930/11A 2006-05-18 2007-05-18 Упаковочная машина, в которой используется термосвариваемая пленка RU2391266C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000150A ITVI20060150A1 (it) 2006-05-18 2006-05-18 Macchina confezionatrice con film termosaldabile
ITVI2006A000150 2006-05-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2391266C1 true RU2391266C1 (ru) 2010-06-10

Family

ID=38442016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008149930/11A RU2391266C1 (ru) 2006-05-18 2007-05-18 Упаковочная машина, в которой используется термосвариваемая пленка

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8375689B2 (ru)
EP (1) EP2019782B1 (ru)
AT (1) ATE461863T1 (ru)
DE (1) DE602007005471D1 (ru)
ES (1) ES2343593T3 (ru)
IT (1) ITVI20060150A1 (ru)
PL (1) PL2019782T3 (ru)
PT (1) PT2019782E (ru)
RU (1) RU2391266C1 (ru)
SI (1) SI2019782T1 (ru)
WO (1) WO2007135088A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471690C1 (ru) * 2011-07-26 2013-01-10 Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") Универсальная упаковочная машина

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2005249619B2 (en) * 2004-06-02 2010-11-18 Ferag Ag Method and device packaging flat objects
RU2516134C2 (ru) * 2010-01-20 2014-05-20 Франческо ДИНАРДО Упаковочная машина и способ упаковывания продуктов
EP2937014B1 (en) * 2012-12-18 2019-02-06 Taiki Corp., Ltd. Manufacturing method for packaging body
EP2983994B1 (en) * 2013-04-08 2018-10-17 Alain Cerf Multiple sealing bars for film wrapping
CN103496475B (zh) * 2013-08-28 2016-01-20 苏州国衡机电有限公司 一种热合封口机
CN103496480A (zh) * 2013-08-28 2014-01-08 苏州国衡机电有限公司 一种带升降装置的热合封口机
GB201319532D0 (en) * 2013-11-05 2013-12-18 Oakbridge Invest Ltd Apparatus and method for cutting and/or crimping wrapping material
US9969515B1 (en) * 2014-03-28 2018-05-15 Formost Fuji Corporation Pass-through system for an automated wrapping machine
IT201700046835A1 (it) * 2017-05-02 2018-11-02 Cavanna S P A Con Socio Unico Macchina confezionatrice flow-pack
PL3932811T3 (pl) * 2020-06-29 2022-10-24 ULMA Packaging, S.Coop. Pozioma maszyna pakująca
CN116729684B (zh) * 2023-08-15 2023-10-10 江苏梅兰医疗器械有限公司 一种暖贴自动化包装机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1929956U (de) * 1964-04-08 1965-12-23 Hoefliger & Karg Schlauchbeutelform-, -fuell- und -schliessmaschine.
US4608797A (en) * 1985-07-08 1986-09-02 Lyle F. Shabram, Jr. Automatic packaging machine
US4715166A (en) * 1987-01-07 1987-12-29 Tokiwa Kogyo Co., Ltd. Film packaging apparatus
US5291721A (en) * 1992-08-10 1994-03-08 Highland Supply Corporation Cover forming apparatus having pivoting forming members
US5341625A (en) * 1992-08-27 1994-08-30 Automated Packaging Systems, Inc. Bagging control apparatus and method
US5394676A (en) * 1992-09-30 1995-03-07 Automated Packaging Systems, Inc. Packaging machine and method
US5385001A (en) * 1993-07-26 1995-01-31 Ramer; William E. Roll-off table apparatus and method
US6308493B1 (en) * 1997-06-02 2001-10-30 Daniel P. Mack Film wrapping machine control system and method
EP0965521A1 (en) * 1998-06-16 1999-12-22 Mapa S.r.l. Machine for packaging a bulk product or groups of articles in a tubular bag
IT1319928B1 (it) * 2000-03-02 2003-11-12 Minipack Torre Spa Procedimento, dispositivo e sistema per il confezionamento automaticoin continuo di prodotti, in particolare prodotti grafici, tramite film
US7022060B2 (en) * 2001-03-29 2006-04-04 Zsolt Design Engineering, Inc. Method, apparatus and system for making cushioning product, and roll tensioner therefor
US20050132672A1 (en) * 2003-12-17 2005-06-23 Hershey Lerner Packaging machine and process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471690C1 (ru) * 2011-07-26 2013-01-10 Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") Универсальная упаковочная машина

Also Published As

Publication number Publication date
PT2019782E (pt) 2010-06-25
SI2019782T1 (sl) 2010-08-31
US20090229228A1 (en) 2009-09-17
ATE461863T1 (de) 2010-04-15
ES2343593T3 (es) 2010-08-04
ITVI20060150A1 (it) 2007-11-19
WO2007135088A1 (en) 2007-11-29
US8375689B2 (en) 2013-02-19
EP2019782B1 (en) 2010-03-24
PL2019782T3 (pl) 2010-11-30
EP2019782A1 (en) 2009-02-04
DE602007005471D1 (de) 2010-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2391266C1 (ru) Упаковочная машина, в которой используется термосвариваемая пленка
US9938028B2 (en) Stretch packaging machine
CN105473449A (zh) 利用振荡环从填满物品的袋去除空气的方法和设备
JP6279886B2 (ja) ピロー包装機
JP6386799B2 (ja) パン反転装置及びパン搬送システム
JP5323706B2 (ja) 製品包装装置
CN108622474B (zh) 一种装盒机
KR102112335B1 (ko) 공간 확보형 식품 포장기
CA2570066C (en) Apparatus and method for transverse sealing of a packaging tube
EP1095856A2 (en) Multipack type horizontal packaging machine
JP2007230604A (ja) 自動充填装置における被包装物のストック装置
JPH10323625A (ja) 農作物の選別装置
KR101881044B1 (ko) 과일포장재 및 과일포장장치
JP5184231B2 (ja) 複数包装品の位置決め包装方法及び装置
CN112027198A (zh) 一种快速自动包装设备
JPH08133242A (ja) 物品包装機
CN113581787A (zh) 一种物料仓储用集装箱码垛设备
JP2011162240A (ja) 包装装置
CN106809429B (zh) 一种分层包装装置及分层包装方法
CN219339919U (zh) 一种打包装置
US2959902A (en) Packaging apparatus
JP7289380B1 (ja) 縦型包装機
JP3476653B2 (ja) 農作物の選別装置
JP2023065963A (ja) 縦型製袋充填包装機及び搬出コンベア
JPH06336229A (ja) 小袋送り装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20101125