CN112027198A - 一种快速自动包装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动包装技术领域，具体涉及一种快速自动包装设备，包括传送机构、装袋机构和热封机构，所述传送机构包括两个滚轮，两个所述滚轮侧壁的中心位置均固定连接有转动轴一，两个所述滚轮的外壁套接有传送带。本发明中，通过将自动包装设备分为传送机构、装袋机构和热封机构，在袋装机构中通过设置卷膜轮和制袋器，将运输中的产品进行袋装，而在袋装机构的上下方设置可切割的热封板，热封板又通过升降杆和双向丝杆连接，从而能通过多层热封板对包装薄膜进行切割和热封，从而能在包装上提高生产的效率，减少生产线的生产流程。

Description

一种快速自动包装设备
技术领域
本发明涉及自动包装技术领域，具体涉及一种快速自动包装设备。
背景技术
随着社会科技的进步，工农业生产中的包装作业已经越来越多地采用自动包装生产工艺，自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种，自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
现有的自动包装设备生产效率低，在包装时得将热封和切割分两步进行，从而会使得生产步骤变得繁杂，并且现有的包装设备在对包装袋热封切割时通常是单个产品进行，这样就会让生产线需要停顿更长的时间，从而降低了生产效率。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种快速自动包装设备，通过将自动包装设备分为传送机构、装袋机构和热封机构，首先产品通过传送机构的运输至袋装机构传送机构的传送带上设置有分隔板，分隔板将产品分隔开，从而一一传送至架体上，在袋装机构中通过设置卷膜轮和制袋器，将运输中的产品进行袋装，而在袋装机构的上下方设置可切割的热封板，热封板又通过升降杆和双向丝杆连接，从而能通过多层热封板对包装薄膜进行切割和热封，从而能在包装上提高生产的效率，减少生产线的生产流程。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种快速自动包装设备，包括传送机构、装袋机构和热封机构，所述传送机构包括两个滚轮，两个所述滚轮侧壁的中心位置均固定连接有转动轴一，两个所述滚轮的外壁套接有传送带，所述传送带上等距离固定连接有多个分隔板，两个所述转动轴一的两端均转动连接有支撑杆，且位于传送带两侧的支撑杆之间均固定连接有连接杆，一个所述支撑杆的侧壁固定连接有固定板一，所述固定板一的顶部固定连接有电机一，且电机一的电机轴与转动轴一固定连接，所述电机一的外部套接有防护箱一，设置防护箱一是为了保护电机一，避免电机一受到外界的损坏，从而对整个设备产生影响，降低工作效率，所述防护箱一的一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔一，且转动轴孔一与电机一电机轴转动连接，所述传送机构位于电机一的一侧对接设置有有装袋机构；
所述装袋机构包括架体，所述架体的一端固定连接有制袋器，且制袋器与传送带对接，所述架体的另一端固定连接有撑口器，所述架体中等距离固定连接有多个承接板，所述架体位于制袋器的一端设置有固定板二，所述固定板二底部固定连接有固定块，且固定板二通过固定块与支撑杆固定连接，所述固定板二的侧壁固定连接有转动轴二，所述转动轴二上转动连接有卷膜轮，所述固定板二的侧壁上转动连接有多个薄膜送料辊，设置多个薄膜送料辊是为了将袋装薄膜送至制袋器，从而能进行袋装操作，提高了设备的可行性，所述装袋机构的外部设置有热封机构；
所述热封机构包括底座，所述底座的一端固定连接有防护箱二，所述防护箱二顶部的中心位置处开设有转动轴孔二，所述防护箱二的内壁固定连接有电机二，且电机二的电机轴与转动轴孔二转动连接，所述电机二的电机轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上两处螺纹位置处均旋合连接有内螺纹环，两个所述内螺纹环均固定连接有升降杆的一端，两个所述升降杆的另一端均固定连接有滑动环，滑动环是用于稳定升降杆，使得其在双向丝杆转动时不会随之转动从而影响热封切割操作，两个所述滑动环中滑动连接有固定柱，且固定柱的底部与底座固定连接，所述固定柱和双向丝杆的顶部固定连接有顶板，两个所述升降杆两侧壁的中心位置处均固定连接有升降臂，且上部的升降臂与下部的升降臂关于固定柱侧壁的竖直中心面对称，两个所述升降臂的端部均固定连接有固定板三，两个所述固定板三上均固定连接有多个热封板，且热封板位于承接板的上下方。
进一步在于，所述撑口器的两内侧壁上转动连接有转动杆，设置转动杆能够使得袋装薄膜一直处于送料状态，保证装袋机构能一直运作。
进一步在于，所述双向丝杆的螺纹位置处的两端均固定连接有固定环，设置固定环是为了能让内螺纹环只能与螺纹位置处移动，能控制热封板的移动范围。
进一步在于，所述热封板的板端设置有加热切割件，设置加热切割件是保证在对产品热封时能同时完成切割操作，减少生产的流程，从而提高生产效率。
进一步在于，所述热封板的宽度与承接板的宽度相等，只有当热封板和承接板宽度一致时，才能将产品完全热封，这是为了提高包装产品的密封性。
进一步在于，所述热封板位于承接板之间空隙位置的上下方，这样热封板在切割和热封袋装薄膜时不会与承接板相互干扰，提高了生产的机动性。
本发明的有益效果：
1、通过将自动包装设备分为传送机构、装袋机构和热封机构，首先产品通过传送机构的运输至袋装机构传送机构的传送带上设置有分隔板，分隔板将产品分隔开，从而一一传送至架体上，在袋装机构中通过设置卷膜轮和制袋器，将运输中的产品进行袋装，而在袋装机构的上下方设置可切割的热封板，热封板又通过升降杆和双向丝杆连接，从而能通过多层热封板对包装薄膜进行切割和热封，从而能在包装上提高生产的效率，减少生产线的生产流程。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中传送机构结构示意图；
图3是本发明中装袋机构结构示意图；
图4是本发明中热封机构结构示意图。
图中：100、传送机构；101、滚轮；102、转动轴一；103、传送带；104、分隔板；105、支撑杆；106、连接杆；107、电机一；108、固定板一；109、防护箱一；110、转动轴孔一；200、装袋机构；201、架体；202、制袋器；203、承接板；204、撑口器；205、转动杆；206、固定板二；207、转动轴二；208、卷膜轮；209、薄膜送料辊；210、固定块；300、热封机构；301、底座；302、防护箱二；303、转动轴孔二；304、电机二；305、双向丝杆；306、固定环；307、内螺纹环；308、升降杆；309、滑动环；310、固定柱；311、顶板；312、升降臂；313、固定板三；314、热封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种快速自动包装设备，包括传送机构100、装袋机构200和热封机构300，传送机构100包括两个滚轮101，两个滚轮101侧壁的中心位置均固定连接有转动轴一102，两个滚轮101的外壁套接有传送带103，传送带103上等距离固定连接有多个分隔板104，两个转动轴一102的两端均转动连接有支撑杆105，且位于传送带103两侧的支撑杆105之间均固定连接有连接杆106，一个支撑杆105的侧壁固定连接有固定板一108，固定板一108的顶部固定连接有电机一107，且电机一107的电机轴与转动轴一102固定连接，电机一107的外部套接有防护箱一109，设置防护箱一109是为了保护电机一107，避免电机一107受到外界的损坏，从而对整个设备产生影响，降低工作效率，防护箱一109的一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔一110，且转动轴孔一110与电机一107电机轴转动连接，传送机构100位于电机一107的一侧对接设置有有装袋机构200；
装袋机构200包括架体201，架体201的一端固定连接有制袋器202，且制袋器202与传送带103对接，架体201的另一端固定连接有撑口器204，架体201中等距离固定连接有多个承接板203，架体201位于制袋器202的一端设置有固定板二206，固定板二206底部固定连接有固定块210，且固定板二206通过固定块210与支撑杆105固定连接，固定板二206的侧壁固定连接有转动轴二207，转动轴二207上转动连接有卷膜轮208，固定板二206的侧壁上转动连接有多个薄膜送料辊209，设置多个薄膜送料辊209是为了将袋装薄膜送至制袋器202，从而能进行袋装操作，提高了设备的可行性，装袋机构200的外部设置有热封机构300；
热封机构300包括底座301，底座301的一端固定连接有防护箱二302，防护箱二302顶部的中心位置处开设有转动轴孔二303，防护箱二302的内壁固定连接有电机二304，且电机二304的电机轴与转动轴孔二303转动连接，电机二304的电机轴固定连接有双向丝杆305，双向丝杆305上两处螺纹位置处均旋合连接有内螺纹环307，两个内螺纹环307均固定连接有升降杆308的一端，两个升降杆308的另一端均固定连接有滑动环309，滑动环309是用于稳定升降杆308，使得其在双向丝杆305转动时不会随之转动从而影响热封切割操作，两个滑动环309中滑动连接有固定柱310，且固定柱310的底部与底座301固定连接，固定柱310和双向丝杆305的顶部固定连接有顶板311，两个升降杆308两侧壁的中心位置处均固定连接有升降臂312，且上部的升降臂312与下部的升降臂312关于固定柱310侧壁的竖直中心面对称，两个升降臂312的端部均固定连接有固定板三313，两个固定板三313上均固定连接有多个热封板314，且热封板314位于承接板203的上下方。
撑口器204的两内侧壁上转动连接有转动杆205，设置转动杆205能够使得袋装薄膜一直处于送料状态，保证装袋机构200能一直运作；双向丝杆305的螺纹位置处的两端均固定连接有固定环306，设置固定环306是为了能让内螺纹环307只能与螺纹位置处移动，能控制热封板314的移动范围；热封板314的板端设置有加热切割件，设置加热切割件是保证在对产品热封时能同时完成切割操作，减少生产的流程，从而提高生产效率。
热封板314的宽度与承接板203的宽度相等，只有当热封板314和承接板203宽度一致时，才能将产品完全热封，这是为了提高包装产品的密封性；热封板314位于承接板203之间空隙位置的上下方，这样热封板314在切割和热封袋装薄膜时不会与承接板203相互干扰，提高了生产的机动性。
装袋机构200靠近撑口器204的一端设置有自动卷膜机构，此机构能将袋装薄膜一直处于拉伸状态，从而能更加有效的完成装袋流程，提高了生产效率。
工作原理：使用时，首先打开电机一107，产品会运输至传送带103上，分隔板104会将产品进行分隔，从而保证能对所有产品包装，传送带103与滚轮101套接，而滚轮101的转动会带动传送带103滚动，所以能将产品运输至架体201上，同时，袋装薄膜通过卷膜轮208、薄膜送料辊209和制袋器202的作用能形成袋体，从而能对产品袋装，袋装薄膜在转动杆205的作用下能一直输送，从而可以一直进行装袋操作，在将产品袋装完成并输送至承接板(203)上后，打开电机二304，在双向丝杆305的作用下，两个升降杆308能朝对方移动，从而可以带动上下方热封板314朝对方移动，并且能完成对袋装薄膜的热封和切割，利用这样的结构能减少生产的流程，而且利用多个热封板314同时操作能完成多个热封和切割操作，从而可以大大提高生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种快速自动包装设备，其特征在于，包括传送机构(100)、装袋机构(200)和热封机构(300)，所述传送机构(100)包括两个滚轮(101)，两个所述滚轮(101)侧壁的中心位置均固定连接有转动轴一(102)，两个所述滚轮(101)的外壁套接有传送带(103)，所述传送带(103)上等距离固定连接有多个分隔板(104)，两个所述转动轴一(102)的两端均转动连接有支撑杆(105)，且位于传送带(103)两侧的支撑杆(105)之间均固定连接有连接杆(106)，一个所述支撑杆(105)的侧壁固定连接有固定板一(108)，所述固定板一(108)的顶部固定连接有电机一(107)，且电机一(107)的电机轴与转动轴一(102)固定连接，所述电机一(107)的外部套接有防护箱一(109)，所述防护箱一(109)的一侧壁的中心位置处开设有转动轴孔一(110)，且转动轴孔一(110)与电机一(107)电机轴转动连接，所述传送机构(100)位于电机一(107)的一侧对接设置有有装袋机构(200)；
所述装袋机构(200)包括架体(201)，所述架体(201)的一端固定连接有制袋器(202)，且制袋器(202)与传送带(103)对接，所述架体(201)的另一端固定连接有撑口器(204)，所述架体(201)中等距离固定连接有多个承接板(203)，所述架体(201)位于制袋器(202)的一端设置有固定板二(206)，所述固定板二(206)底部固定连接有固定块(210)，且固定板二(206)通过固定块(210)与支撑杆(105)固定连接，所述固定板二(206)的侧壁固定连接有转动轴二(207)，所述转动轴二(207)上转动连接有卷膜轮(208)，所述固定板二(206)的侧壁上转动连接有多个薄膜送料辊(209)，所述装袋机构(200)的外部设置有热封机构(300)；
所述热封机构(300)包括底座(301)，所述底座(301)的一端固定连接有防护箱二(302)，所述防护箱二(302)顶部的中心位置处开设有转动轴孔二(303)，所述防护箱二(302)的内壁固定连接有电机二(304)，且电机二(304)的电机轴与转动轴孔二(303)转动连接，所述电机二(304)的电机轴固定连接有双向丝杆(305)，所述双向丝杆(305)上两处螺纹位置处均旋合连接有内螺纹环(307)，两个所述内螺纹环(307)均固定连接有升降杆(308)的一端，两个所述升降杆(308)的另一端均固定连接有滑动环(309)，两个所述滑动环(309)中滑动连接有固定柱(310)，且固定柱(310)的底部与底座(301)固定连接，所述固定柱(310)和双向丝杆(305)的顶部固定连接有顶板(311)，两个所述升降杆(308)两侧壁的中心位置处均固定连接有升降臂(312)，且上部的升降臂(312)与下部的升降臂(312)关于固定柱(310)侧壁的竖直中心面对称，两个所述升降臂(312)的端部均固定连接有固定板三(313)，两个所述固定板三(313)上均固定连接有多个热封板(314)，且热封板(314)位于承接板(203)的上下方。
2.根据权利要求1所述的一种快速自动包装设备,其特征在于，所述撑口器(204)的两内侧壁上转动连接有转动杆(205)。
3.根据权利要求1所述的一种快速自动包装设备,其特征在于，所述双向丝杆(305)的螺纹位置处的两端均固定连接有固定环(306)。
4.根据权利要求1所述的一种快速自动包装设备,其特征在于，所述热封板(314)的板端设置有加热切割件。
5.根据权利要求1所述的一种快速自动包装设备,其特征在于，所述热封板(314)的宽度与承接板(203)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种快速自动包装设备,其特征在于，所述热封板(314)位于承接板(203)之间空隙位置的上下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117944962A (zh) * 2024-03-27 2024-04-30 华侨大学 一种食品真空包装机械

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